CN108380085A - 多腔室建筑物料搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多腔室建筑物料搅拌器，包括一搅拌盒，搅拌盒的顶部设置有一驱动电机，驱动电机的电机轴伸入于搅拌盒中间的容纳腔内，所述驱动电机上设置有电机控制面板，驱动电机接入外部电源，驱动电机的电机轴上安装一转动盒，转动盒底部中间处设置有一个储料腔，储料腔内存储部分物料，容纳腔的内壁环绕容纳腔一圈开设一个以上的物料搅拌腔，所述转动盒外壁环绕转动盒一圈开设一个以上的搅拌轴孔，每个搅拌轴孔内均装入一搅拌轴，搅拌轴一端伸出于转动盒的外部。本发明利用多根搅拌轴搅拌过程中的推拉力来对转动盒中间处的物料进行推拉搅拌，有效利用机械结构，实现高效搅拌，大大提升工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑物料加工领域，具体涉及一种多腔室建筑物料搅拌器。
背景技术
建筑物料在使用之前都需要进行搅拌再使用，将待搅拌物料放置在搅拌器中的搅拌腔内，利用转动叶片对物料进行搅拌。但是搅拌过程中，只是利用搅拌叶进行搅拌，搅拌时常有大量的团状物料不能被搅拌均匀，因此一般的搅拌方式很难满足快速搅拌，效率普遍不高。另外，搅拌器的利用率较低，造成一定的资源浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种多腔室建筑物料搅拌器，合理利用搅拌器的结构，实现挤压搅拌，搅拌效率会大大提升，且挤压搅拌时利用反推力对中间处的物料进行搅拌，合理利用资源。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种多腔室建筑物料搅拌器，包括一搅拌盒，搅拌盒的顶部设置有一驱动电机，驱动电机的电机轴伸入于搅拌盒中间的容纳腔内，所述驱动电机上设置有电机控制面板，驱动电机接入外部电源，驱动电机的电机轴上安装一转动盒，转动盒底部中间处设置有一个储料腔，储料腔内存储部分物料，容纳腔的内壁环绕容纳腔一圈开设一个以上的物料搅拌腔，所述转动盒外壁环绕转动盒一圈开设一个以上的搅拌轴孔，每个搅拌轴孔内均装入一搅拌轴，搅拌轴一端伸出于转动盒的外部，搅拌轴的内侧端穿过转动盒内部的活动腔并伸入于转动盒中间的储料腔内。
作为优选的技术方案，所述搅拌轴的内侧端设置有一限位挡环，限位挡环内侧端的搅拌轴上均套装有一根弹簧，弹簧一端与限位挡环的端面接触，弹簧的另一端与活动腔的内壁一端接触，搅拌轴的伸出端均伸入于对应侧的物料搅拌腔内。
作为优选的技术方案，所述搅拌盒的底部具有一个操作口，操作口通过一底盖密封。
作为优选的技术方案，所述物料搅拌腔的两侧面均为一个弧形导向面，整个物料搅拌腔的开口端呈喇叭口形状。
作为优选的技术方案，所述物料搅拌腔的顶部均设置有一个加料口，加料口通过加料口密封塞密封，每个物料搅拌腔的底部均设置有一个排料口，排料口均通过排料口密封塞密封。
作为优选的技术方案，所述搅拌轴伸入储料腔一端均设置有一外径大于搅拌轴的推拉部。
本发明的有益效果是：本发明利用多根搅拌轴搅拌过程中的推拉力来对转动盒中间处的物料进行推拉搅拌，有效利用机械结构，实现高效搅拌，大大提升工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的物料搅拌腔的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本多腔室建筑物料搅拌器，包括一搅拌盒14，搅拌盒14的顶部设置有一驱动电机12，驱动电机12的电机轴伸入于搅拌盒14中间的容纳腔4内，驱动电机12上设置有电机控制面板，驱动电机12接入外部电源，驱动电机12的电机轴上安装一转动盒11，转动盒11底部中间处设置有一个储料腔7，储料腔7内存储部分物料，容纳腔4的内壁环绕容纳腔一圈开设一个以上的物料搅拌腔2，转动盒11外壁环绕转动盒一圈开设一个以上的搅拌轴孔，每个搅拌轴孔内均装入一搅拌轴1，搅拌轴1一端伸出于转动盒11的外部，搅拌轴1的内侧端穿过转动盒11内部的活动腔5并伸入于转动盒11中间的储料腔7内。
其中，搅拌轴1的内侧端设置有一限位挡环9，限位挡环9内侧端的搅拌轴上均套装有一根弹簧6，弹簧6一端与限位挡环9的端面接触，弹簧6的另一端与活动腔5的内壁一端接触，搅拌轴1的伸出端均伸入于对应侧的物料搅拌腔2内，搅拌轴1在与容纳腔4内壁接触时，搅拌轴的一端是伸入于转动盒中间的储料腔内的，当搅拌轴随着转动盒旋转至对应侧的物料搅拌腔时，弹簧将搅拌轴向外推出，搅拌轴会被顶出进入到物料搅拌腔，随着转动盒的继续旋转，搅拌轴会对物料搅拌腔内的物料进行旋转，并最后将物料与物料搅拌腔内壁挤压搅拌，减少物料结块的问题。
搅拌盒的底部具有一个操作口，操作口通过一底盖8密封，搅拌完成后，可通过操作口取出加放料。
其中，物料搅拌腔2的两侧面均为一个弧形导向面15，整个物料搅拌腔的开口端呈喇叭口形状，由于物料搅拌腔2的两端均为弧形导向面15，因此当转动盒驱动搅拌轴旋转时，搅拌轴可以更加顺畅的滑入到物料搅拌腔内，随着继续转动，搅拌轴会沿着弧形导向面慢慢滑出物料搅拌腔，滑出过程中，搅拌轴内侧端会逐渐顶出进入到转动盒中间的储料腔内，随着不断的顶出动作，对中间储料腔内的物料进行推拉搅拌，以此实现挤压搅拌，又能合理利用推拉力对中间的物料进行搅拌，合理利用资源，提升搅拌效率。
其中，物料搅拌腔2的顶部均设置有一个加料口，加料口通过加料口密封塞3密封，每个物料搅拌腔的底部均设置有一个排料口，排料口均通过排料口密封塞13密封，物料搅拌腔2内的物料可从加料口加入，搅拌完成后可以通过排料口排出。
其中，搅拌轴伸入储料腔一端均设置有一外径大于搅拌轴的推拉部16，通过增加推拉部16，可增加推拉面积，增加中间储料腔内物料的搅拌效率以及搅拌幅度。
本发明的有益效果是：本发明利用多根搅拌轴搅拌过程中的推拉力来对转动盒中间处的物料进行推拉搅拌，有效利用机械结构，实现高效搅拌，大大提升工作效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种多腔室建筑物料搅拌器，其特征在于：包括一搅拌盒，搅拌盒的顶部设置有一驱动电机，驱动电机的电机轴伸入于搅拌盒中间的容纳腔内，所述驱动电机上设置有电机控制面板，驱动电机接入外部电源，驱动电机的电机轴上安装一转动盒，转动盒底部中间处设置有一个储料腔，储料腔内存储部分物料，容纳腔的内壁环绕容纳腔一圈开设一个以上的物料搅拌腔，所述转动盒外壁环绕转动盒一圈开设一个以上的搅拌轴孔，每个搅拌轴孔内均装入一搅拌轴，搅拌轴一端伸出于转动盒的外部，搅拌轴的内侧端穿过转动盒内部的活动腔并伸入于转动盒中间的储料腔内。
2.如权利要求1所述的多腔室建筑物料搅拌器，其特征在于：所述搅拌轴的内侧端设置有一限位挡环，限位挡环内侧端的搅拌轴上均套装有一根弹簧，弹簧一端与限位挡环的端面接触，弹簧的另一端与活动腔的内壁一端接触，搅拌轴的伸出端均伸入于对应侧的物料搅拌腔内。
3.如权利要求1所述的多腔室建筑物料搅拌器，其特征在于：所述搅拌盒的底部具有一个操作口，操作口通过一底盖密封。
4.如权利要求1所述的多腔室建筑物料搅拌器，其特征在于：所述物料搅拌腔的两侧面均为一个弧形导向面，整个物料搅拌腔的开口端呈喇叭口形状。
5.如权利要求1所述的多腔室建筑物料搅拌器，其特征在于：所述物料搅拌腔的顶部均设置有一个加料口，加料口通过加料口密封塞密封，每个物料搅拌腔的底部均设置有一个排料口，排料口均通过排料口密封塞密封。
6.如权利要求1所述的多腔室建筑物料搅拌器，其特征在于：所述搅拌轴伸入储料腔一端均设置有一外径大于搅拌轴的推拉部。
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