CN219599950U - 一种高延性混凝土加工用出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于高延性混凝土的技术领域,具体为一种高延性混凝土加工用出料装置,所述的出料箱上端间隔固定连接有与出料箱相通的两组过渡管,两组所述的过渡管另一端设有搅拌筒,所述的搅拌筒内转动连接有搅拌叶,所述的搅拌叶由第一电动机驱动,所述的搅拌筒一端设有进料管道,所述的搅拌筒上设有与进料管道配合的进料阀,所述的出料箱内设有粉碎装置,用于粉碎大颗粒混凝土,所述的出料箱底部间隔设有两组出料口,所述的出料箱间隔一端间隔固定连接有四组支撑底座。
Description
技术领域
本实用新型属于高延性混凝土的技术领域,具体为一种高延性混凝土加工用出料装置。
背景技术
高延性混凝土是基于微观力学的设计原理,以水泥、石英砂等为基体的纤维增强复合材料,具有高延性、高耐损伤能力、高耐久性、高强度(抗压、抗拉)、良好的裂缝控制能力,又称“可弯曲的混凝土”;
现有的高延性混凝土加工用出料装置中,不能够对较大的混凝土颗粒进行粉碎,导致装置出料瑕疵品过多,严重影响其出料的质量,且不能够减少其混凝土中的水分,导致混凝土质量不佳。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供了一种高延性混凝土加工用出料装置,解决了现有的高延性混凝土加工用出料装置中,不能够对较大的混凝土颗粒进行粉碎,导致装置出料瑕疵品过多,严重影响其出料的质量,且不能够减少其混凝土中的水分,导致混凝土质量不佳的技术问题。
本实用新型采取的方案为:一种高延性混凝土加工用出料装置,包括出料箱、第一电动机,其特征在于,所述的出料箱上端间隔固定连接有与出料箱相通的两组过渡管,两组所述的过渡管另一端设有搅拌筒,所述的搅拌筒内转动连接有搅拌叶,所述的搅拌叶由第一电动机驱动,所述的搅拌筒一端设有进料管道,所述的搅拌筒上设有与进料管道配合的进料阀,所述的出料箱内设有粉碎装置,用于粉碎大颗粒混凝土,所述的出料箱底部间隔设有两组出料口,所述的出料箱间隔一端间隔固定连接有四组支撑底座。
优选的,所述的粉碎装置包括出料箱内侧壁上间隔固定连接有倾斜设置,且与过渡管对应的两组过滤板,所述的出料箱内间隔设有与过滤板对应的四组粉碎辊,四组所述的粉碎辊由动力装置驱动,所述的出料箱内设有辅助出料装置,用于将出料箱底部物料出料。
优选的,所述的辅助出料装置包括出料箱内固定连接的固定板,所述的固定板底部滑动连接有与出料口对应的刮料板,所述的固定板内设有往复装置,用于刮料板的往复运动。
优选的,所述的往复装置包括固定板内转动连接有与刮料板螺纹连接的往复丝杠,所述的往复丝杠转动轴与其中一组所述的破碎辊转动轴间经带传动连接。
优选的,所述的动力装置包括出料箱上固定连接的第二电动机,其中一组所述的粉碎辊转动轴由第二电动机驱动,四组所述的粉碎辊间经带传动连接。
优选的,所述的出料箱与搅拌筒间沿周向间隔固定连接有数组支撑杆。
优选的,两组所述的过滤板与水平面的夹角为三十度。
优选的,四组所述的支撑底座为减震支撑底座。
本实用新型的有益效果:
一、第一电动机,驱动搅拌叶动作,避免物料在搅拌桶内堵塞,同时可以保证物料均匀下料,物料随着过渡管进入到出料箱中,在过滤板的作用下,大部分物料落到出料箱底部,大颗粒物,经过过滤板,移动到左右两端的两组破碎辊上,进行破碎,避免大颗粒物混入到混合物料中,保证瑕疵品降低,质量提高;
二、往复丝杠转动轴与其中一组所述的破碎辊转动轴间经带传动连接,所以在第二电动机转动时,往复丝杠也动作,带动刮料板在出料箱底部往复运动,将物料挂落出出料口,避免出料箱底部堆积物料,造成物料浪费,无法出料。
附图说明
图1是本实用新型的立体图视角之一。
图2是本实用新型的立体剖视图视角之一。
图3是本实用新型的立体剖视图视角之二。
附图标记:1、出料箱;2、第一电动机;3、过渡管;4、搅拌筒;5、搅拌叶;6、进料管道;7、进料阀;8、出料口;9、支撑底座;10、过滤板;11、粉碎辊;12、固定板;13、刮料板;14、往复丝杠;15、第二电动机;16、支撑杆。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1-3实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例一,一种高延性混凝土加工用出料装置,包括出料箱1、第一电动机2,其特征在于,所述的出料箱1上端间隔固定连接有与出料箱1相通的两组过渡管3,两组所述的过渡管3另一端设有搅拌筒4,所述的搅拌筒4内转动连接有搅拌叶5,所述的搅拌叶5由第一电动机2驱动,所述的搅拌筒4一端设有进料管道6,所述的搅拌筒4上设有与进料管道6配合的进料阀7,所述的出料箱1内设有粉碎装置,用于粉碎大颗粒混凝土,所述的出料箱1底部间隔设有两组出料口8,所述的出料箱1间隔一端间隔固定连接有四组支撑底座9。
实施例二,在实施例一的基础上,所述的粉碎装置包括出料箱1内侧壁上间隔固定连接有倾斜设置,且与过渡管3对应的两组过滤板10,所述的出料箱1内间隔设有与过滤板10对应的四组粉碎辊11,四组所述的粉碎辊11由动力装置驱动,所述的出料箱1内设有辅助出料装置,用于将出料箱1底部物料出料。
实施例三,在实施例二的基础上,所述的辅助出料装置包括出料箱1内固定连接的固定板12,所述的固定板12底部滑动连接有与出料口8对应的刮料板13,所述的固定板12内设有往复装置,用于刮料板13的往复运动。
实施例四,在实施例三的基础上,所述的往复装置包括固定板12内转动连接有与刮料板13螺纹连接的往复丝杠14,所述的往复丝杠14转动轴与其中一组所述的粉碎辊11转动轴间经带传动连接。
实施例五,在实施例四的基础上,所述的动力装置包括出料箱1上固定连接的第二电动机15,其中一组所述的粉碎辊11转动轴由第二电动机15驱动,四组所述的粉碎辊11间经带传动连接。
实施例六,在实施例五的基础上,所述的出料箱1与搅拌筒4间沿周向间隔固定连接有数组支撑杆16。
实施例七,在实施例四的基础上,两组所述的过滤板10与水平面的夹角为三十度。
实施例八,在实施例七的基础上,四组所述的支撑底座9为减震支撑底座9。
该实施例在使用的时候,启动进料阀7,将物料进入到搅拌筒4内,同时启动第一电动机2,驱动搅拌叶5动作,避免物料在搅拌桶内堵塞,同时可以保证物料均匀下料,物料随着过渡管3进入到出料箱1中,在过滤板10的作用下,大部分物料落到出料箱1底部,大颗粒物,经过过滤板10,移动到左右两端的两组破碎辊上,启动第二电动机15,四组破碎辊都动作,将大颗粒物破碎,随后落入到出料箱1底部;
由于往复丝杠14转动轴与其中一组所述的破碎辊转动轴间经带传动连接,所以在第二电动机15转动时,往复丝杠14也动作,带动刮料板13在出料箱1底部往复运动,将物料挂落出出料口8,解决了现有的高延性混凝土加工用出料装置中,不能够对较大的混凝土颗粒进行粉碎,导致装置出料瑕疵品过多,严重影响其出料的质量,且不能够减少其混凝土中的水分,导致混凝土质量不佳的技术问题。
上面所述只是为了说明本实用新型,应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例,符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高延性混凝土加工用出料装置,包括出料箱(1)、第一电动机(2),其特征在于,所述的出料箱(1)上端间隔固定连接有与出料箱(1)相通的两组过渡管(3),两组所述的过渡管(3)另一端设有搅拌筒(4),所述的搅拌筒(4)内转动连接有搅拌叶(5),所述的搅拌叶(5)由第一电动机(2)驱动,所述的搅拌筒(4)一端设有进料管道(6),所述的搅拌筒(4)上设有与进料管道(6)配合的进料阀(7),所述的出料箱(1)内设有粉碎装置,用于粉碎大颗粒混凝土,所述的出料箱(1)底部间隔设有两组出料口(8),所述的出料箱(1)间隔一端间隔固定连接有四组支撑底座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高延性混凝土加工用出料装置,其特征在于,所述的粉碎装置包括出料箱(1)内侧壁上间隔固定连接有倾斜设置,且与过渡管(3)对应的两组过滤板(10),所述的出料箱(1)内间隔设有与过滤板(10)对应的四组粉碎辊(11),四组所述的粉碎辊(11)由动力装置驱动,所述的出料箱(1)内设有辅助出料装置,用于将出料箱(1)底部物料出料。
3.根据权利要求2所述的一种高延性混凝土加工用出料装置,其特征在于,所述的辅助出料装置包括出料箱(1)内固定连接的固定板(12),所述的固定板(12)底部滑动连接有与出料口(8)对应的刮料板(13),所述的固定板(12)内设有往复装置,用于驱动刮料板(13)的往复运动。
4.根据权利要求3所述的一种高延性混凝土加工用出料装置,其特征在于,所述的往复装置包括固定板(12)内转动连接有与刮料板(13)螺纹连接的往复丝杠(14),所述的往复丝杠(14)转动轴与其中一组所述的粉碎辊(11)转动轴间经带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高延性混凝土加工用出料装置,其特征在于,所述的动力装置包括出料箱(1)上固定连接的第二电动机(15),其中一组所述的粉碎辊(11)转动轴由第二电动机(15)驱动,四组所述的粉碎辊(11)间经带传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高延性混凝土加工用出料装置,其特征在于,所述的出料箱(1)与搅拌筒(4)间沿周向间隔固定连接有数组支撑杆(16)。
7.根据权利要求6所述的一种高延性混凝土加工用出料装置,其特征在于,两组所述的过滤板(10)与水平面的夹角为三十度。
8.根据权利要求7所述的一种高延性混凝土加工用出料装置,其特征在于,四组所述的支撑底座(9)为减震支撑底座(9)。
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