CN219450330U - 一种沥青混凝土再生装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种沥青混凝土再生装置，属于混凝土工程机械领域，其包括筒体和搅拌机构，所述筒体顶部开设加料口，底部开设出料口，搅拌机构包括搅拌框和驱动组件，所述搅拌框于筒体内转动，所述驱动组件用于对搅拌框的转动提供动力，所述搅拌框包括限位环，所述筒体内壁上同轴开设有限位周槽，所述限位环嵌于限位周槽内并与筒体同轴。本申请通过限位环和限位周槽的配合使筒体在竖直方向上对搅拌框形成止动限位，筒体内堆积的混凝土碎料在空间上对搅拌框产生的作用力几乎不会对搅拌框的位置产生实质影响，提高搅拌机构的工作稳定性。

Description

一种沥青混凝土再生装置

技术领域

本申请涉及混凝土工程机械的领域，尤其是涉及一种沥青混凝土再生装置。

背景技术

公路在长时间使用后，表面会出现裂缝和坑，需要及时进行修补维护，在公路的建设中工作人员逐渐意识到废旧的沥青混凝土还可以回收再利用，一方面可以用来铺设新路，另一方面还可以用来对旧路出现的龟裂以及塌陷问题进行修复，这样减少新沥青及混合配料的使用，从而降低了成本；废旧沥青混凝土再生利用具有较高的经济效益和环境效益。

公告号为CN218077530U的中国实用新型公开了一种再生沥青混凝土加热搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的侧壁为中空结构，在中空腔体内设有加热装置，在搅拌桶内的底部和上部分别设有下转动环和上转动环，上转动环与下转动环之间通过竖杆固定连接，无需使用搅拌轴，将搅拌桨设置于竖杆上，跟随转动环转动，起到搅拌作用；方案中，上转动环的外侧壁为齿轮结构，在搅拌桶的外侧设有用于对上传动环进行限位的限位齿轮，限位齿轮穿过搅拌桶的侧壁与上传动环相啮合，下转动环的底部设有滑轮，滑轮于搅拌桶内底壁相对抵接并滚动。

发明人认为，当搅拌筒底部内形成混凝土碎渣堆积后，对下转动环产生空间影响使其位置被向上挤压，以至于上转动环的齿轮结构与限位齿轮的啮合情况受到负面影响，进一步影响了搅拌桶内的搅拌工作。

实用新型内容

为了改善上述问题，本申请提供一种沥青混凝土再生装置。

本申请提供的一种沥青混凝土再生装置采用如下的技术方案：

一种沥青混凝土再生装置，包括筒体和搅拌机构，所述筒体顶部开设加料口，底部开设出料口，搅拌机构包括搅拌框和驱动组件，所述搅拌框于筒体内转动，所述驱动组件用于对搅拌框的转动提供动力，所述搅拌框包括限位环，所述筒体内壁上同轴开设有限位周槽，所述限位环嵌于限位周槽内并与筒体同轴。

通过采用上述技术方案，限位环和限位周槽的配合使筒体在竖直方向上对搅拌框形成止动限位，筒体内堆积的混凝土碎料在空间上对搅拌框产生的作用力几乎不会对搅拌框的位置产生实质影响。

优选的，所述筒体上开设有传动缺口，所述驱动组件包括驱动电机和传动齿轮，所述传动齿轮与筒体转动连接，所述驱动电机用于控制传动齿轮转动，所述限位环外周壁上固定设置有齿环结构，所述限位环与传动齿轮于传动缺口处啮合。

优选的，所述筒体上还转动连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮与限位环啮合，且所述辅助齿轮位于限位环的轴线背离传动齿轮的一侧。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过齿轮传动向限位环和搅拌框输送扭矩使其转动，同时辅助齿轮与限位环相对抵接滚动，从而提高限位环转动时的平衡性，减小其对筒体之间由于受力不平衡而导致的局部损伤。

优选的，所述搅拌框还包括搅拌笼，所述搅拌笼与筒体同轴所述搅拌笼与限位环可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，搅拌笼在使用过程中发生损伤后，拆卸便于将其从筒体内取出以对其进行更换。

优选的，所述限位环上固定连接有装配耳，所述搅拌笼上固定连接有配合耳，所述装配耳上螺纹连接与组装螺栓，所述组装螺栓穿过配合耳。

优选的，所述筒体上且位于加料口处设置有破碎机构，所述破碎机构包括两个相互并列的碎石辊，所述碎石辊与筒体转动连接。

通过采用上述技术方案，破碎机构用于将尺寸较大的混凝土碎石进行破碎，减轻搅拌机构的工作压力，提高混合再生效率。

优选的，所述破碎机构还报包括引导板，所述引导板与筒体的加料口处固定连接，所述引导板的下侧边缘位于碎石辊的上方，所述引导板上开设有若干渗石孔。

通过采用上述技术方案，引导板对从加料口落下的碎石进行引导，提高大尺寸碎石成功被两个碎石辊挤压碾碎的几率，对于尺寸较小的碎渣，其可选择性地从两引导板之间或渗石孔通过，减小小颗粒碎渣对大颗粒碎渣的空间影响，提高碎渣进入筒体内的流畅度。

优选的，所述引导板与筒体铰接，所述引导板相对筒体的转动轴线与碎石辊的转动轴线平行，所述筒体上固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与引导板固定连接。

通过采用上述技术方案，若大尺寸的混凝土碎石对引导板产生冲击，引导板受力而发生转动以将冲击力卸除，提高自身的结构稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过限位周槽和限位环相配合的设置，筒体在竖直方向上对搅拌框形成止动限位，筒体内堆积的混凝土碎料在空间上对搅拌框产生的作用力几乎不会对搅拌框的位置产生实质影响；

2.通过破碎机构的设置，大块混凝土被碎石辊碾碎，有利于其在搅拌框的作用下进行更加充分的混合，也减小搅拌框的压力。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现沥青混凝土再生装置的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现破碎机构的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现搅拌机构的结构示意图。

附图标记说明：1、筒体；11、上筒；12、下筒；13、加料口；14、出料口；15、传动缺口；16、限位周槽；2、搅拌机构；21、搅拌框；211、限位环；212、搅拌笼；213、配合耳；214、装配耳；215、组装螺栓；22、驱动组件；221、驱动电机；222、主动齿轮；223、传动齿轮；23、辅助齿轮；3、破碎机构；31、碎石辊；311、辊齿；32、引导板；321、渗石孔；33、缓冲弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种沥青混凝土再生装置，如图1所示，包括筒体1、搅拌机构2和破碎机构3，筒体1的顶部开设加料口13、底部开设出料口14；破碎机构3用于对进入加料口13的沥青混凝土废料进行破碎，搅拌机构2对从加料口13进入筒体1内的沥青混凝土碎料和新料进行搅拌。

如图1和2所示，筒体1自上而下由上筒11和下筒12通过法兰可拆卸连接，加料口13位于上筒11顶部，出料口14位于下筒12底部，破碎机构3位于上筒11上。破碎机构3包括两个引导板32和两个相互并列的碎石辊31，碎石辊31转动连接于上筒11内且位于加料口13的正下方，碎石辊31的辊面上固定连接有若干辊齿311，两个碎石辊31在转动中辊齿311相互交错，以对较大尺寸的混凝土块进行破碎。两个引导板32的一侧边缘分别铰接于上筒11上的加料口13处，另一侧边缘分别位于两个碎石辊31的上方且此边缘的长度发方向与碎石辊31的轴向平行；上筒11内壁上固定连接有缓冲弹簧33，缓冲弹簧33远离上筒11内壁的一端与引导板32固定连接，在自然状态下，两个引导板32呈斗状布置，且二者的下侧边缘位于碎石辊31轴线的正上方。每个引导板32上均还开设有若干渗石孔321，对于尺寸较大的碎渣，引导板32可提高其被碎石辊31成功碾压的几率，对于尺寸较小的碎渣，其可选择性地从两引导板32之间或渗石孔321通过，减小小颗粒碎渣对大颗粒碎渣的空间影响，提高碎渣进入筒体1内的流畅度。

如图1和3所示，搅拌机构2包括搅拌框21和驱动组件22，驱动组件22用于驱动搅拌框21于筒体1内同轴转动，搅拌框21由限位环211和搅拌笼212通过可拆卸连接组合而成。下筒12的内壁上同轴开设有限位周槽16，限位周槽16供限位环211同轴嵌入，下筒12通过限位周槽16和限位环211对搅拌框21形成了轴向上的位置限定，减小了搅拌机构2在工作过程中发生频繁的大幅位置偏移的几率。

如图1和3所示，驱动组件22包括驱动电机221和传动齿轮223，传动齿轮223与筒体1转动连接，驱动电机221固定安装在下筒12上，其输出轴上同轴固定连接有主动齿轮222，主动齿轮222与传动齿轮223啮合，二者轴线均与筒体1轴线平行。下筒12上且位于限位周槽16的槽底开设有传动缺口15，限位环211外周壁上固定设置有齿环结构，限位环211与传动齿轮223于传动缺口15处啮合，即驱动电机221工作时通过齿轮传动驱动限位环211以及搅拌笼212转动。下筒12上还转动连接有两个辅助齿轮23，两个辅助齿轮23的转动轴线同样与筒体1的轴线平行，两个辅助齿轮23均与限位环211啮合且均位于限位环211的轴线背离传动齿轮223的一侧，且传动齿轮223和两个辅助齿轮23共同以下筒12的轴线为中心环形阵列排布，在驱动电机221像搅拌框21输出扭矩的过程中，辅助齿轮23与限位环211相对抵接滚动，从而提高限位环211转动时的平衡性，减小其对筒体1之间由于受力不平衡而导致的局部损伤。

如图3所示，限位环211内侧一体成型有三个装配耳214，搅拌笼212上固定连接有三个配合耳213，装配耳214上竖直开设有螺纹孔，并通过此螺纹孔螺纹连接有组装螺栓215；配合耳213搭接在装配耳214上方，组装螺栓215自上而下穿过配合耳213并旋入装配耳214的螺纹孔内，以此实现对限位环211和搅拌笼212的安装连接。

本申请实施例一种沥青混凝土再生装置的实施原理为：

在上筒11和下筒12组装成完整的筒体1之前，先将搅拌框21组装固定完成而后将携带着破碎机构3的上筒11安装在下筒12上，即可开始进行沥青混凝土的搅拌工作。使用一段时间后，需要更换搅拌笼212，反向操作上述步骤即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沥青混凝土再生装置，包括筒体(1)和搅拌机构(2)，所述筒体(1)顶部开设加料口(13)，底部开设出料口(14)，搅拌机构(2)包括搅拌框(21)和驱动组件(22)，所述搅拌框(21)于筒体(1)内转动，所述驱动组件(22)用于对搅拌框(21)的转动提供动力，其特征在于：所述搅拌框(21)包括限位环(211)，所述筒体(1)内壁上同轴开设有限位周槽(16)，所述限位环(211)嵌于限位周槽(16)内并与筒体(1)同轴。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土再生装置，其特征在于：所述筒体(1)上开设有传动缺口(15)，所述驱动组件(22)包括驱动电机(221)和传动齿轮(223)，所述传动齿轮(223)与筒体(1)转动连接，所述驱动电机(221)用于控制传动齿轮(223)转动，所述限位环(211)外周壁上固定设置有齿环结构，所述限位环(211)与传动齿轮(223)于传动缺口(15)处啮合。

3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土再生装置，其特征在于：所述筒体(1)上还转动连接有辅助齿轮(23)，所述辅助齿轮(23)与限位环(211)啮合，且所述辅助齿轮(23)位于限位环(211)的轴线背离传动齿轮(223)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土再生装置，其特征在于：所述搅拌框(21)还包括搅拌笼(212)，所述搅拌笼(212)与筒体(1)同轴所述搅拌笼(212)与限位环(211)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土再生装置，其特征在于：所述限位环(211)上固定连接有装配耳(214)，所述搅拌笼(212)上固定连接有配合耳(213)，所述装配耳(214)上螺纹连接与组装螺栓(215)，所述组装螺栓(215)穿过配合耳(213)。

6.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土再生装置，其特征在于：所述筒体(1)上且位于加料口(13)处设置有破碎机构(3)，所述破碎机构(3)包括两个相互并列的碎石辊(31)，所述碎石辊(31)与筒体(1)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种沥青混凝土再生装置，其特征在于：所述破碎机构(3)还报包括引导板(32)，所述引导板(32)与筒体(1)的加料口(13)处固定连接，所述引导板(32)的下侧边缘位于碎石辊(31)的上方，所述引导板(32)上开设有若干渗石孔(321)。

8.根据权利要求7所述的一种沥青混凝土再生装置，其特征在于：所述引导板(32)与筒体(1)铰接，所述引导板(32)相对筒体(1)的转动轴线与碎石辊(31)的转动轴线平行，所述筒体(1)上固定连接有缓冲弹簧(33)，所述缓冲弹簧(33)的一端与引导板(32)固定连接。