CN201421301Y - 延期药铅管装药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种延期药铅管装药装置，包括机架、铅管、铅管升降装置、送料装置，装料装置；铅管升降装置利用其上的变杆固定铅管；送料装置包括气动马达、下药板、下药块、螺杆、主从动齿轮组；装料装置包括摆动马达、传动齿条、碰块、机控阀、齿条担板、支撑汽缸、导柱、装药杆。本实用新型利用摆动气缸，通过齿条传动同时带动两根花螺纹装药杆，杆头前带有活装填用杆头，进行铅管装药工作，同时双送料系统均匀，不断地为铅管补充延期药粉，随着铅管内药柱增高，由气缸对齿条担板提供支持，保证铅管内延期药粉装药各密度一致，保证延期药秒量精度，到规定药柱高后自动停止装药，完成一次装药工艺，使用安全，可靠。

Description

延期药铅管装药装置

技术领域

本实用新型涉及一种装药装置，具体的说是一种延期药铅管装药装置。

背景技术

当一栋房屋需要爆破时往往需要使用到雷管，雷管是由铅管及铅管中的延期药组成，目前往铅管中填充延期药的工艺主要有三种，第一种是采用手工操作；第二种是采用机械震动、第三中是人手工手压。这三种工艺不仅生产效率低、劳动强度大，而且填充后的药芯极不均匀，造成延期秒量精度不稳定，从而存在不安全隐患；另外在填充药粉时由于是直接压药粉，在压药粉的过程中，药粉中的空气并没有完全排出，从而使得药粉填充的过程容易出现阻塞的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种填充后的药芯密度均匀，而且在填充的过程中不易阻塞的延期药铅管装药装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术效果是：

延期药铅管装药装置，包括机架、铅管、铅管升降装置、送料装置，装料装置；铅管升降装置利用其上的变杆固定铅管；送料装置包括气动马达、下药板、下药块、螺杆、主从动齿轮组；主动轮固定在马达旋转轴上，在该旋转轴另一端固定有一个下药块，下药块上方是下药板，下药块下方是由从动轮带动的螺杆，在该螺杆的顶端是带有内腔及送料口的送料箱；装料装置包括摆动马达、传动齿条、碰块、机控阀、齿条担板、支撑汽缸、导柱、装药杆；导柱固定在摆动马达上，导柱与传动齿条相啮合，在传动齿条上端固定有齿条担板，该齿条担板由支撑汽缸支撑，下端固定有碰块，在距该碰块上方有机控阀，在齿条担板上固定有装药杆，该装药杆的杆头带有活装填用杆头，该装药杆贯通送料箱的送料口及铅管。

所述铅管升降装置为上料汽缸。

所述下药块为四角下药块。

所述活装填用杆头为花螺纹型。

本实用新型的有益效果是，本实用新型利用摆动气缸，通过齿条传动同时带动两根花螺纹装药杆，杆头前带有活装填用杆头，进行铅管装药工作，同时双送料系统均匀，不断地为铅管补充延期药粉，随着铅管内药柱增高，由气缸对齿条担板提供支持，保证铅管内延期药粉装药各密度一致，保证延期药秒量精度，到规定药柱高后自动停止装药，完成一次装药工艺，使用安全，可靠，一次可同时装填两根铅管，且铅管长度适应范围广。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中去掉碰块的左视图；

图3是图1中送料机构的放大图；

图中1.机架，2.铅管，3.上料汽缸，31.变杆，4.送料装置，41气动马达.，42.下药板，43.下药块，44.螺杆，45.主从动齿轮组，46.送料箱，5.装料装置，51.摆动马达，52.传动齿条，53.碰块，54.机控阀，55.齿条担板，56.支撑汽缸，57.导柱，58.装药杆。

具体实施方式

请参考图1，本实用新型包括机架1、铅管2、铅管升降装置、送料装置4，装料装置5；铅管升降装置在此处选用上料汽缸3，上料汽缸3利用其上的变杆31固定铅管2；请参考图3，送料装置4包括气动马达41、下药板42、下药块43、螺杆44、主从动齿轮组45、送料箱46；主动轮固定在马达旋转轴上，在该旋转轴另一端固定有一个四角下药块43，下药块43上方是下药板42，下药块43下方是由从动轮带动的螺杆44，在该螺杆44的顶端是带有内腔及送料口的送料箱46；请参考图1及图2，装料装置5包括摆动马达51、传动齿条52、碰块53、机控阀54、齿条担板55、支撑汽缸56、导柱57、装药杆58；导柱57固定在摆动马达51上，导柱57与传动齿条52相啮合，在传动齿条52上端固定有齿条担板55，该齿条担板55由支撑汽缸56支撑，下端固定有碰块53，在距该碰块53上方有机控阀54，在齿条担板55上固定有装药杆58，该装药杆58的杆头带有活装填用杆头，具体的是杆头为花螺纹型，该装药杆58贯通送料箱46的送料口及铅管2。

本实施例的工作方式是：首先将铅管2固定在上料汽缸3上，然后启动上料汽缸3使铅管2与送料装置4的出料口靠紧，然后将药粉导入到下药板42上，此时下药板42与药粉储存箱的内壁紧密缝合防止药粉落入下方的由从动轮带动的螺杆44中，这时启动气动马达41，气动马达41带动下药块43旋转，从而使得下药块43的凸起脱离下药板42时，下药板42向下运动与药粉储存箱的内壁脱离从而将药粉导入到其下方的螺杆44中，由于下药块43上的凸起是均匀分布的，这样每次落入螺杆44中的药粉的量也是一定的，从而使得从螺杆44中导入到送料箱46中的药粉的量也是一定的，这样即可保持每次装的药粉的量相同。在该过程运行的同时也开始启动装料装置5，摆动汽缸51带动导柱57旋转从而带动传动齿条52相上运动，从而间接的带动装药杆58向上运动，传动齿轮52每上升特定高度，支撑汽缸56对装药杆58提供支撑，以保证每次装药密度相同，花螺纹型的装药杆58保证了药粉在进入铅管2内不会发生阻塞的情况，保证了装药的质量与安全，当铅管2内达到规定药柱高度后，齿条的碰块53接触相应高度的机控阀54，从而完成一个装药周期。

以上通过具体实施方式描述本发明的原理，很显然，本领域的普通技术人员可以在以上教导的基础上，对本发明做各种改进、变形、等同替换而不脱离本发明的保护范围。

Claims (4)

1、延期药铅管装药装置，其特征在于：包括机架、铅管、铅管升降装置、送料装置，装料装置；铅管升降装置利用其上的変杆固定铅管；送料装置包括气动马达、下药板、下药块、螺杆、主从动齿轮组；主动轮固定在马达旋转轴上，在该旋转轴另一端固定有一个下药块，下药块上方是下药板，下药块下方是由从动轮带动的螺杆，在该螺杆的顶端是带有内腔及送料口的送料箱；装料装置包括摆动马达、传动齿条、碰块、机控阀、齿条担板、支撑汽缸、导柱、装药杆；导柱固定在摆动马达上，导柱与传动齿条相啮合，在传动齿条上端固定有齿条担板，该齿条担板由支撑汽缸支撑，下端固定有碰块，在距该碰块上方有机控阀，在齿条担板上固定有装药杆，该装药杆的杆头带有活装填用杆头，该装药杆贯通送料箱的送料口及铅管。

2、依据权利要求1所述的延期药铅管装药装置，其特征在于：所述铅管升降装置为上料汽缸。

3、依据权利要求1所述的延期药铅管装药装置，其特征在于：所述下药块为四角下药块。

4、依据权利要求1所述的延期药铅管装药装置，其特征在于：所述活装填用杆头为花螺纹型。

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