CN112693099A - 一种加热及鼓气成型为一体的塑料瓶制造装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料瓶加工领域，尤其涉及一种加热及鼓气成型为一体的塑料瓶制造装置，包括有底板、转动机构、软化机构、上升机构、滑动机构和压模吹大机构等；底板上固定安装有转动机构，转动机构上固定安装软化机构，转动机构上固定安装上升机构，底板上固定安装有滑动机构，滑动机构的一侧安装有压模吹大机构。本发明通过链轮、链条、第一齿轮和第一齿条配合，用于对转动柱上的塑料瓶进行转动，从而对塑料瓶更均匀的进行加热软化，通过压模吹大机构的第一半边模具、第二半边模具及其上装置配合，用于对加热软化塑料瓶进行固形，再进行后续的鼓气，使其加热软化的塑料瓶在鼓气时不易变形。

Description

一种加热及鼓气成型为一体的塑料瓶制造装置
技术领域
本发明涉及塑料瓶加工领域，尤其涉及一种加热及鼓气成型为一体的塑料瓶制造装置。
背景技术
随着经济的高速发展，塑料包装材料运用越来越广泛，例如灌装奶用的塑料瓶，在该塑料瓶的生产过程中，塑料母粒倒入中空挤吹成型机进行成型处理，在成型处理过程中塑料母粒首先要塑化挤出，现阶段瓶状的塑料制品，特别是瓶口小且瓶身大的塑料制品由于无法正常退模，一般采用吹塑的方法制作生产，通过该注塑模具一次性成型瓶子整体，容易损坏模具，造成资源浪费；吹塑前需人手动将对塑料制瓶进行加热软化，软化后塑料瓶的又需人手动拿出放置到吹气机上，从而对软化后的塑料瓶进行鼓气，如果瓶子有部分位置出现问题，则该瓶子整体需要重新注塑，在这过程需要人工手动多次拿动塑料瓶，使其效率低下，还比较容易伤到手。
因此亟需设计一种能够自动将塑料瓶进行加热软化，减少人工手动多次拿瓶的加热及鼓气成型为一体的塑料瓶制造装置。
发明内容
以解决现阶段对瓶口小且瓶身大的塑料制品由于无法正常退模，采用吹塑的方法制作生产塑料瓶时，需要人工手动多次拿动塑料瓶，使其效率低下，比较容易伤到手，安全性能低的问题，提供一种能够自动将塑料瓶进行加热软化，减少人工手动多次拿瓶的加热及鼓气成型为一体的塑料瓶制造装置。
本发明的技术方案是：一种加热及鼓气成型为一体的塑料瓶制造装置，包括有底板、转动机构、软化机构、上升机构、滑动机构和压模吹大机构，底板上固定安装有转动机构，转动机构上固定安装有软化机构，转动机构上固定安装上升机构，底板上固定安装有滑动机构，滑动机构的一侧安装有压模吹大机构。
进一步的，转动机构包括有电机、第一转动轴、第二转动轴、链轮、链条、第一支撑架、转动轮和皮带，底板上固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一转动轴，底板上转动式连接有第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴都固定连接有链轮，两个链轮之间绕接有链条，链条与链轮啮合，底板上固定连接有第一支撑架，第一转动轴上固定连接有转动轮，第一支撑架上转动式连接有转动轮，两个转动轮上绕接有皮带。
进一步的，软化机构包括有转动柱、第一齿轮、第二支撑架、发热柱和第一齿条，链条上转动式连接有若干转动柱，转动柱上固定连接有第一齿轮，底板上固定安装有第二支撑架，第二支撑架上固定安装有若干发热柱，第二支撑架的两侧对称固定连接有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合。
进一步的，上升机构包括有连接条、固定空心螺杆、第二齿轮、固定条、第一弹簧、第一楔形块、第一滑杆、第二楔形块、第二齿条和第三齿条，链条上固定连接有若干连接条，固定空心螺杆连接在连接条一端，固定空心螺杆与转动柱转动式连接，第二齿轮上开有螺纹孔，固定空心螺杆上螺接有第二齿轮，皮带上呈对称固定连接有两对固定条，固定条的一侧固定连接有两根第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接有第一楔形块，第一楔形块的一侧固定连接有两根第一滑杆，两根第一滑杆与固定条滑动连接，第一支撑架的一侧固定连接有第二楔形块，第一齿条的一侧固定连接有第二齿条，第一支撑架的一侧固定连接有第三齿条，第二齿轮与第二齿条和第三齿条啮合。
进一步的，滑动机构包括有推动条、第三支撑架、第二滑杆、第二弹簧和第三楔形块，链轮上固定连接有若干推动条，底板上呈对称固定连接有两第三支撑架，两第三支撑架上滑动式连接有第二滑杆，第二滑杆上套有第二弹簧，第二弹簧的一端与第三支撑架固定连接，第二弹簧的另一端固定连接有第三楔形块，第二滑杆与第三楔形块固定连接，推动条与第三楔形块接触。
进一步的，压模吹大机构包括有滑动支撑架、第三弹簧、第一半边模具、第四齿条、支撑杆、第三齿轮、支撑柱、第二半边模具、半环形滑块，第五齿条、支撑环、环形模具、第四支撑架、第三转动轴、第四齿轮、第五齿轮、第六齿条、第五支撑架、第三滑杆、滑动板和第七齿条，底板上开有滑动槽，底板上的滑动槽内滑动式连接有滑动支撑架，底板上的滑动槽内安装有第三弹簧，第三弹簧一端与滑动支撑架固接，滑动支撑架上固定连接有第一半边模具，其中一半环形滑块固定设于第一半边模具的一侧，半环形滑块的一侧固定连接有第四齿条，底板上固定连接有支撑杆，支撑杆上转动式连接有第三齿轮，第三齿轮与第四齿条啮合，底板上呈对称固定连接有两根支撑柱，支撑柱上固定连接有第二半边模具，另一半环形滑块滑动式设于二半边模具一侧，第二半边模具的一侧的半环形滑块上固接有第五齿条，第五齿条与第三齿轮啮合，底板上固定安装有支撑环，支撑环上固定连接有环形模具，底板上呈对称固定连接有两第四支撑架，两第四支撑架之间转动式连接有第三转动轴，第三转动轴上固定连接有第四齿轮和第五齿轮，第一半边模具的一侧固定连接有第六齿条，第五齿轮与第六齿条啮合，第一支撑架的一侧固定连接有第五支撑架，第五支撑架上滑动式连接有第三滑杆，第三滑杆的一端固定连接有滑动板，第五支撑架的一侧固定连接有第七齿条，第七齿条与第四齿轮啮合。
有益效果是：
1、本发明通过链轮、链条、第一齿轮和第一齿条四者配合，用于对转动柱上的塑料瓶进行转动，从而对塑料瓶更均匀的进行加热软化。
2、本发明通过第二齿轮、固定空心螺杆、第一楔形块和第一滑杆及其上装置配合，避免了人工手动拿起加热的塑料瓶，并且提高了生产效率高，使用安全可靠。
3、本发明通过压模吹大机构的第一半边模具、第二半边模具及其上装置配合，用于对加热软化塑料瓶进行固形，再进行后续的鼓气，使其加热软化的塑料瓶在鼓气时不易变形。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明转动机构的立体结构示意图。
图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明A处的放大立体结构示意图。
图7为本发明上升机构的分离立体结构示意图。
图8为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图9为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图10为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图11为本发明压模吹大机构的第一种部分立体结构示意图。
图12为本发明压模吹大机构的第二种部分立体结构示意图。
附图标记中：1_底板，2_转动机构，2-1_电机，2-2_第一转动轴，2-3_第二转动轴，2-4_链轮，2-5_链条，2-6_第一支撑架，2-7_转动轮，2-8_皮带，3_软化机构，3-1_转动柱，3-2_第一齿轮，3-3_第二支撑架，3-4_发热柱，3-5_第一齿条，4_上升机构，4-1_连接条，4-2_固定空心螺杆，4-3_第二齿轮，4-4_固定条，4-5_第一弹簧，4-6_第一楔形块，4-7_第一滑杆，4-8_第二楔形块，4-9_第二齿条，4-11_第三齿条，5_滑动机构，5-1_推动条，5-2_第三支撑架，5-3_第二滑杆，5-4_第二弹簧，5-5_第三楔形块，6_压模吹大机构，6-1_滑动支撑架，6-2_第三弹簧，6-3_第一半边模具，6-4_第四齿条，6-5_支撑杆，6-6_第三齿轮，6-7_支撑柱，6-8_第二半边模具，6-9_半环形滑块，6-11_第五齿条，6-12_支撑环，6-13_环形模具，6-14_第四支撑架，6-15_第三转动轴，6-16_第四齿轮，6-17_第五齿轮，6-18_第六齿条，6-19_第五支撑架，6-21_第三滑杆，6-22_滑动板，6-23_第七齿条。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种加热及鼓气成型为一体的塑料瓶制造装置，如图1-2所示，包括有底板1、转动机构2、软化机构3、上升机构4、滑动机构5和压模吹大机构6，底板1上固定安装有转动机构2，转动机构2用于传送塑料瓶，转动机构2上固定安装有软化机构3，软化机构3用于对塑料瓶均匀的进行加热软化，转动机构2上固定安装有上升机构4，上升机构4用于自动将加热软化的塑料瓶传送，底板1上固定安装有滑动机构5，滑动机构5的一侧安装有压模吹大机构6，压模吹大机构6用于对加热软化塑料瓶进行固形。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图3-12所示，转动机构2包括有电机2-1、第一转动轴2-2、第二转动轴2-3、链轮2-4、链条2-5、第一支撑架2-6、转动轮2-7和皮带2-8，底板1的上侧固定安装有电机2-1，电机2-1的输出轴上固定连接有第一转动轴2-2，底板1的上侧转动式连接有第二转动轴2-3，第一转动轴2-2和第二转动轴2-3都固定连接有链轮2-4，两个链轮2-4之间绕接有链条2-5，链条2-5与链轮2-4啮合，链条2-5用于传送塑料瓶，底板1的上侧固定连接有第一支撑架2-6，第一转动轴2-2上固定连接有转动轮2-7，第一支撑架2-6上转动式连接有转动轮2-7，转动轮2-7位于链轮2-4的上方，两个转动轮2-7上绕接有皮带2-8，皮带2-8用于传送加热软化的塑料瓶。
软化机构3包括有转动柱3-1、第一齿轮3-2、第二支撑架3-3、发热柱3-4和第一齿条3-5，链条2-5上转动式连接有若干转动柱3-1，转动柱3-1上通过平键固定连接有第一齿轮3-2，底板1的上侧固定安装有第二支撑架3-3，第二支撑架3-3上固定安装有若干发热柱3-4，第二支撑架3-3的两侧对称固定连接有第一齿条3-5，第一齿条3-5与第一齿轮3-2啮合。
上升机构4包括有连接条4-1、固定空心螺杆4-2、第二齿轮4-3、固定条4-4、第一弹簧4-5、第一楔形块4-6、第一滑杆4-7、第二楔形块4-8、第二齿条4-9和第三齿条4-11，链条2-5的上侧固定连接有若干连接条4-1，固定空心螺杆4-2连接在连接条4-1一端，固定空心螺杆4-2与转动柱3-1转动式连接，第二齿轮4-3上开有螺纹孔，固定空心螺杆4-2上螺接有第二齿轮4-3，皮带2-8上呈对称固定连接有两对固定条4-4，固定条4-4的一侧固定连接有两根第一弹簧4-5，第一弹簧4-5的一端固定连接有第一楔形块4-6，第一弹簧4-5用对第一楔形块4-6进行复位，第一楔形块4-6的一侧固定连接有两根第一滑杆4-7，第一楔形块4-6用于卡住对加热软化的塑料瓶，便于后续的传送，两根第一滑杆4-7与固定条4-4滑动连接，第一支撑架2-6的一侧固定连接有第二楔形块4-8，第一齿条3-5的上侧固定连接有第二齿条4-9，第一支撑架2-6的一侧焊接有第三齿条4-11，第二齿轮4-3与第二齿条4-9和第三齿条4-11啮合。
滑动机构5包括有推动条5-1、第三支撑架5-2、第二滑杆5-3、第二弹簧5-4和第三楔形块5-5，链条2-5的上侧固定连接有若干推动条5-1，底板1的上侧呈对称固定连接有两第三支撑架5-2，两第三支撑架5-2上滑动式连接有第二滑杆5-3，第二滑杆5-3上套有第二弹簧5-4，第二弹簧5-4的一端与第三支撑架5-2固定连接，第二弹簧5-4的另一端固定连接有第三楔形块5-5，第二弹簧5-4用于第三支撑架5-2进行复位，第二滑杆5-3与第三楔形块5-5固定连接，第三楔形块5-5位于第二滑杆5-3的上方，推动条5-1与第三楔形块5-5接触。
压模吹大机构6包括有滑动支撑架6-1、第三弹簧6-2、第一半边模具6-3、第四齿条6-4、支撑杆6-5、第三齿轮6-6、支撑柱6-7、第二半边模具6-8、半环形滑块6-9，第五齿条6-11、支撑环6-12、环形模具6-13、第四支撑架6-14、第三转动轴6-15、第四齿轮6-16、第五齿轮6-17、第六齿条6-18、第五支撑架6-19、第三滑杆6-21、滑动板6-22和第七齿条6-23，底板1上开有滑动槽，底板1上的滑动槽内滑动式连接有滑动支撑架6-1，底板1上的滑动槽内安装有第三弹簧6-2，第三弹簧6-2一端与滑动支撑架6-1固接，第三弹簧6-2用于滑动支撑架6-1复位，滑动支撑架6-1的上侧固定连接有第一半边模具6-3，其中一半环形滑块6-9固定设于第一半边模具6-3的一侧，半环形滑块6-9的一侧固定连接有第四齿条6-4，底板1上固定连接有支撑杆6-5，支撑杆6-5上转动式连接有第三齿轮6-6，第三齿轮6-6与第四齿条6-4啮合，底板1的上侧呈对称固定连接有两根支撑柱6-7，支撑柱6-7的上端固定连接有第二半边模具6-8，另一半环形滑块6-9滑动式设于二半边模具一侧，第二半边模具6-8和第一半边模具6-3配合用于对加热软化塑料瓶进行固形，第二半边模具6-8的一侧的半环形滑块6-9上固接有第五齿条6-11，第五齿条6-11与第三齿轮6-6啮合，底板1的上侧固定安装有支撑环6-12，支撑环6-12上固定连接有环形模具6-13，环形模具6-13用于固定加热软化的塑料瓶，底板1上呈对称固定连接有两第四支撑架6-14，两第四支撑架6-14之间转动式连接有第三转动轴6-15，第三转动轴6-15上通过平键固定连接有第四齿轮6-16和第五齿轮6-17，第一半边模具6-3的一侧固定连接有第六齿条6-18，第五齿轮6-17与第六齿条6-18啮合，第一支撑架2-6的一侧焊接有第五支撑架6-19，第五支撑架6-19上滑动式连接有第三滑杆6-21，第三滑杆6-21的一端固定连接有滑动板6-22，第五支撑架6-19的一侧固定连接有第七齿条6-23，第七齿条6-23与第四齿轮6-16啮合。
采用吹塑的方法制作生产塑料瓶时，操作人员手动将塑料瓶放置到链条2-5上的转动柱3-1上，然后启动电机2-1正转，电机2-1的输出轴带动链轮2-4进行正转，链轮2-4正转带动链条2-5及其上的装置进行正转，当第一齿轮3-2转动到第二支撑架3-3一侧的第一齿条3-5接近的位置时，转动柱3-1上的第一齿轮3-2与第一齿条3-5啮合，使得放置在转动柱3-1上的塑料瓶进行转动，从而对塑料瓶均匀加热软化，同时电机2-1的输出轴也带动转动轮2-7及其上部件进行正转，链条2-5上的塑料瓶转动一定距离后，由于第二齿轮4-3会与第二齿条4-9啮合，使得第二齿轮4-3正转，第二齿轮4-3正转从而带动第二齿轮4-3进行上升，从而带动转动柱3-1上的塑料瓶上升，使第一楔形块4-6刚好能将其卡住，避免了人工手动拿加热的塑料瓶，当第二齿轮4-3与第二齿条4-9啮合，第二齿轮4-3反转复位，从而带动固定空心螺杆4-2反转复位。
同时电机2-1的输出轴带动转动轮2-7正转，转动轮2-7正转带动皮带2-8及其上的装置进行正转，当皮带2-8传动一定距离后，卡住在第一楔形块4-6上的塑料瓶会与第二楔形块4-8接触，由于第二楔形块4-8的导向作用，使得加热软化塑料瓶掉落在支撑环6-12和环形模具6-13上，此时推动条5-1与第三楔形块5-5接触，使第二弹簧5-4进行压缩和第三楔形块5-5转动，第三楔形块5-5转动会推动第一半边模具6-3向内移动，第一半边模具6-3向内移动带动滑动支撑架6-1、第四齿条6-4和第六齿条6-18向内移动，使得第三弹簧6-2进行压缩，由于第四齿条6-4与第三齿轮6-6啮合，第四齿条6-4向内移动带动第三齿轮6-6转动，第三齿轮6-6与第五齿条6-11啮合，第三齿轮6-6转动带动第五齿条6-11和半环形滑块6-9向内移动，又由于第六齿条6-18与第五齿轮6-17，从而带动第五齿轮6-17、第三转动轴6-15和第四齿轮6-16转动，第四齿轮6-16转动会带动第三滑杆6-21、滑动板6-22和第七齿条6-23向内移动，用于对加热软化塑料瓶进行固形，再进行后续的鼓气，使其加热软化的塑料瓶在鼓气时不易变形。
对加热软化的塑料瓶鼓好气后，推动条5-1转动不能与第三楔形块5-5接触，第二楔形块4-8通过第二弹簧5-4的作用复位，第一半边模具6-3通过第三弹簧6-2的作用复位，第一半边模具6-3复位从而带动滑动支撑架6-1、第四齿条6-4和第六齿条6-18复位，使其第二半边模具6-8及其上装置进行复位，以便后续的作业。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种加热及鼓气成型为一体的塑料瓶制造装置，其特征在于：包括有底板(1)、转动机构(2)、软化机构(3)、上升机构(4)、滑动机构(5)和压模吹大机构(6)，底板(1)上固定安装有转动机构(2)，转动机构(2)上固定安装有软化机构(3)，转动机构(2)上固定安装上升机构(4)，底板(1)上固定安装有滑动机构(5)，滑动机构(5)的一侧安装有压模吹大机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种加热及鼓气成型为一体的塑料瓶制造装置，其特征在于：转动机构(2)包括有电机(2-1)、第一转动轴(2-2)、第二转动轴(2-3)、链轮(2-4)、链条(2-5)、第一支撑架(2-6)、转动轮(2-7)和皮带(2-8)，底板(1)上固定安装有电机(2-1)，电机(2-1)的输出轴上固定连接有第一转动轴(2-2)，底板(1)上转动式连接有第二转动轴(2-3)，第一转动轴(2-2)和第二转动轴(2-3)都固定连接有链轮(2-4)，两个链轮(2-4)之间绕接有链条(2-5)，链条(2-5)与链轮(2-4)啮合，底板(1)上固定连接有第一支撑架(2-6)，第一转动轴(2-2)上固定连接有转动轮(2-7)，第一支撑架(2-6)上转动式连接有转动轮(2-7)，两个转动轮(2-7)上绕接有皮带(2-8)。
3.根据权利要求2所述的一种加热及鼓气成型为一体的塑料瓶制造装置，其特征在于：软化机构(3)包括有转动柱(3-1)、第一齿轮(3-2)、第二支撑架(3-3)、发热柱(3-4)和第一齿条(3-5)，链条(2-5)上转动式连接有若干转动柱(3-1)，转动柱(3-1)上固定连接有第一齿轮(3-2)，底板(1)上固定安装有第二支撑架(3-3)，第二支撑架(3-3)上固定安装有若干发热柱(3-4)，第二支撑架(3-3)的两侧对称固定连接有第一齿条(3-5)，第一齿条(3-5)与第一齿轮(3-2)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种加热及鼓气成型为一体的塑料瓶制造装置，其特征在于：上升机构(4)包括有连接条(4-1)、固定空心螺杆(4-2)、第二齿轮(4-3)、固定条(4-4)、第一弹簧(4-5)、第一楔形块(4-6)、第一滑杆(4-7)、第二楔形块(4-8)、第二齿条(4-9)和第三齿条(4-11)，链条(2-5)上固定连接有若干连接条(4-1)，固定空心螺杆(4-2)连接在连接条(4-1)一端，固定空心螺杆(4-2)与转动柱(3-1)转动式连接，第二齿轮(4-3)上开有螺纹孔，固定空心螺杆(4-2)上螺接有第二齿轮(4-3)，皮带(2-8)上呈对称固定连接有两对固定条(4-4)，固定条(4-4)的一侧固定连接有两根第一弹簧(4-5)，第一弹簧(4-5)的一端固定连接有第一楔形块(4-6)，第一楔形块(4-6)的一侧固定连接有两根第一滑杆(4-7)，两根第一滑杆(4-7)与固定条(4-4)滑动连接，第一支撑架(2-6)的一侧固定连接有第二楔形块(4-8)，第一齿条(3-5)的一侧固定连接有第二齿条(4-9)，第一支撑架(2-6)的一侧固定连接有第三齿条(4-11)，第二齿轮(4-3)与第二齿条(4-9)和第三齿条(4-11)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种加热及鼓气成型为一体的塑料瓶制造装置，其特征在于：滑动机构(5)包括有推动条(5-1)、第三支撑架(5-2)、第二滑杆(5-3)、第二弹簧(5-4)和第三楔形块(5-5)，链轮(2-4)上固定连接有若干推动条(5-1)，底板(1)上呈对称固定连接有两第三支撑架(5-2)，两第三支撑架(5-2)上滑动式连接有第二滑杆(5-3)，第二滑杆(5-3)上套有第二弹簧(5-4)，第二弹簧(5-4)的一端与第三支撑架(5-2)固定连接，第二弹簧(5-4)的另一端固定连接有第三楔形块(5-5)，第二滑杆(5-3)与第三楔形块(5-5)固定连接，推动条(5-1)与第三楔形块(5-5)接触。
6.根据权利要求5所述的一种加热及鼓气成型为一体的塑料瓶制造装置，其特征在于：压模吹大机构(6)包括有滑动支撑架(6-1)、第三弹簧(6-2)、第一半边模具(6-3)、第四齿条(6-4)、支撑杆(6-5)、第三齿轮(6-6)、支撑柱(6-7)、第二半边模具(6-8)、半环形滑块(6-9)，第五齿条(6-11)、支撑环(6-12)、环形模具(6-13)、第四支撑架(6-14)、第三转动轴(6-15)、第四齿轮(6-16)、第五齿轮(6-17)、第六齿条(6-18)、第五支撑架(6-19)、第三滑杆(6-21)、滑动板(6-22)和第七齿条(6-23)，底板(1)上开有滑动槽，底板(1)上的滑动槽内滑动式连接有滑动支撑架(6-1)，底板(1)上的滑动槽内安装有第三弹簧(6-2)，第三弹簧(6-2)一端与滑动支撑架(6-1)固接，滑动支撑架(6-1)上固定连接有第一半边模具(6-3)，其中一半环形滑块(6-9)固定设于第一半边模具(6-3)的一侧，半环形滑块(6-9)的一侧固定连接有第四齿条(6-4)，底板(1)上固定连接有支撑杆(6-5)，支撑杆(6-5)上转动式连接有第三齿轮(6-6)，第三齿轮(6-6)与第四齿条(6-4)啮合，底板(1)上呈对称固定连接有两根支撑柱(6-7)，支撑柱(6-7)上固定连接有第二半边模具(6-8)，另一半环形滑块(6-9)滑动式设于二半边模具一侧，第二半边模具(6-8)的一侧的半环形滑块(6-9)上固接有第五齿条(6-11)，第五齿条(6-11)与第三齿轮(6-6)啮合，底板(1)上固定安装有支撑环(6-12)，支撑环(6-12)上固定连接有环形模具(6-13)，底板(1)上呈对称固定连接有两第四支撑架(6-14)，两第四支撑架(6-14)之间转动式连接有第三转动轴(6-15)，第三转动轴(6-15)上固定连接有第四齿轮(6-16)和第五齿轮(6-17)，第一半边模具(6-3)的一侧固定连接有第六齿条(6-18)，第五齿轮(6-17)与第六齿条(6-18)啮合，第一支撑架(2-6)的一侧固定连接有第五支撑架(6-19)，第五支撑架(6-19)上滑动式连接有第三滑杆(6-21)，第三滑杆(6-21)的一端固定连接有滑动板(6-22)，第五支撑架(6-19)的一侧固定连接有第七齿条(6-23)，第七齿条(6-23)与第四齿轮(6-16)啮合。
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