CN216465688U - 一种便于脱模的平板硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于平板硫化机技术领域，具体涉及一种便于脱模的平板硫化机，包括底座，所述底座的底部焊接有支撑腿，所述底座的上端固定连接有两个对称分布的立柱，两个所述立柱的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的上端安装有气缸，所述气缸的伸缩轴贯穿顶板且与顶板滑动连接，所述伸缩轴上固定连接有加热座，所述加热座的底部固定连接有上平台。本实用新型通过上平台的基础上设计固定块、导杆、限位块、弹簧、顶环等部件，当上平台与下平台接触合模时，顶环首先接触到下平台，并且受到下平台的反作用力进行回缩，当上平台和下平台分离时，顶环会将附着在上平台上的物品顶下料，达到便于物料脱模的目的。

Description

一种便于脱模的平板硫化机

技术领域

本实用新型涉及平板硫化机技术领域，具体为一种便于脱模的平板硫化机。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化平型胶带，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供，输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型。但是现有的平板硫化机通常都是单工位，这样导致上料和加工相互影响，影响产品的生产效率，并且在物料成型后，物料会附着在设备上不便脱模。因此，需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的平板硫化机，解决了现有平板硫化机通常都是单工位，上料和加工相互影响，影响产品的生产效率，并且在物料成型后，物料会附着在设备上，不便脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的平板硫化机，包括底座，所述底座的底部焊接有支撑腿，所述底座的上端固定连接有两个对称分布的立柱，两个所述立柱的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的上端安装有气缸，所述气缸的伸缩轴贯穿顶板且与顶板滑动连接，所述伸缩轴上固定连接有加热座，所述加热座的底部固定连接有上平台，所述上平台的外部固定连接有两个对称分布的固定块，每个所述固定块内滑动连接有导杆，两个所述导杆的底部共同固定连接有顶环，所述顶环内滑动套接有上平台，每个所述导杆的外部套接有弹簧，所述导杆的顶部固定连接有限位块，其中一个所述立柱上安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿立柱且与立柱转动连接，所述输出轴上固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外部通过螺纹连接有两个移动座，所述移动座的底部与底座接触，每个所述移动座的顶部固定连接有下平台，所述下平台与上平台接触，所述下平台与顶环接触。

优选的，所述下平台上固定连接有导向环，所述导向环内滑动套接有顶环。

优选的，所述弹簧的一端固定连接有固定块，所述弹簧的另一端固定连接有限位块。

优选的，所述加热座上固定连接有两个对称分布的滑套，所述滑套内滑动套接有立柱。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布在底座的底部。

优选的，所述底座上固定连接有支撑座，所述支撑座内转动连接有螺纹轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过上平台的基础上设计固定块、导杆、限位块、弹簧、顶环等部件，当上平台与下平台接触合模时，顶环首先接触到下平台，并且受到下平台的反作用力进行回缩，当上平台和下平台分离时，顶环会将附着在上平台上的物品顶下料，达到便于物料脱模的目的。

2、本实用新型通过设计电动机、螺纹轴、移动座、下平台、导向环、支撑座等部件，并且移动座、下平台、导向环的数量均为两个，构成双工位，然后利用电动机驱动螺纹轴的正反转实现双工位的来回切换，使得上料和加工互不影响，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型图2的顶环俯视图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、立柱；4、顶板；5、气缸；51、伸缩轴；6、加热座；7、滑套；8、上平台；9、顶环；10、固定块；11、导杆；12、限位块；13、弹簧；14、电动机；15、螺纹轴；16、移动座；17、下平台；18、导向环；19、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于脱模的平板硫化机，包括底座1，底座1的底部焊接有支撑腿2，底座1的上端固定连接有两个对称分布的立柱3，两个立柱3的顶部共同固定连接有顶板4，顶板4的上端安装有气缸5，气缸5的伸缩轴51贯穿顶板4且与顶板4滑动连接，伸缩轴51上固定连接有加热座6，加热座6的底部固定连接有上平台8，上平台8的外部固定连接有两个对称分布的固定块10，每个固定块10内滑动连接有导杆11，两个导杆11的底部共同固定连接有顶环9，顶环9内滑动套接有上平台8，每个导杆11的外部套接有弹簧13，导杆11的顶部固定连接有限位块12，其中一个立柱3上安装有电动机14，型号为68KTYZ的正反转电机，属于现有技术，电动机14的输出轴贯穿立柱3且与立柱3转动连接，输出轴上固定连接有螺纹轴15，螺纹轴15的外部通过螺纹连接有两个移动座16，移动座16的底部与底座1接触，每个移动座16的顶部固定连接有下平台17，下平台17与上平台8接触，下平台17与顶环9接触。

请参阅图1、图2，下平台17上固定连接有导向环18，导向环18内滑动套接有顶环9。通过导向环18的设计，对顶环9具有导向作用。

请参阅图2，弹簧13的一端固定连接有固定块10，弹簧13的另一端固定连接有限位块12。通过弹簧13的设计，对顶环9具有辅助复位的作用。

请参阅图1、图2，加热座6上固定连接有两个对称分布的滑套7，滑套7内滑动套接有立柱3。通过滑套7的设计，对加热座6的移动具有导向作用。

请参阅图1、图2，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2均匀分布在底座1的底部。通过支撑腿2的设计，对整体具有支撑作用。

请参阅图2，底座1上固定连接有支撑座19，支撑座19内转动连接有螺纹轴15。通过支撑座19的设计，对螺纹轴15具有支撑作用。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，将两个下平台17上分别放置物料，然后启动气缸5，气缸5的伸缩轴51将加热座6向下推动，加热座6将上平台8加热的同时带动上平台8向下移动，此时上平台8上的顶环9首先接触到下平台17，上平台8继续向下移动并且带动固定块10拉伸弹簧13，随后上平台8接触到物料并且与下平台17一同对物料进行压合，当物料成型后，重新启动气缸5，伸缩轴51回缩使得上平台8与下平台17分离，此时的顶环9失去来自下平台17的反作用力，而弹簧13则复位将顶环9回顶复位，顶环9将附着在上平台8上的物料顶下来(一般橡胶模压产品具有毛边，利用顶环9推动毛边即可将物料推出)，达到便于物料脱模的目的，然后启动电动机14，电动机14带动螺纹轴15转动，螺纹轴15上的两个下平台17通过与螺纹轴15的螺纹运动而产生位移，此时位于右侧的下平台17与左侧的下平台17更换位置，然后重复上述操作即可，并且将成型后的物料取出再放入新的物料即可，这样使得上料和加工互不影响，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于脱模的平板硫化机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部焊接有支撑腿(2)，所述底座(1)的上端固定连接有两个对称分布的立柱(3)，两个所述立柱(3)的顶部共同固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的上端安装有气缸(5)，所述气缸(5)的伸缩轴(51)贯穿顶板(4)且与顶板(4)滑动连接，所述伸缩轴(51)上固定连接有加热座(6)，所述加热座(6)的底部固定连接有上平台(8)，所述上平台(8)的外部固定连接有两个对称分布的固定块(10)，每个所述固定块(10)内滑动连接有导杆(11)，两个所述导杆(11)的底部共同固定连接有顶环(9)，所述顶环(9)内滑动套接有上平台(8)，每个所述导杆(11)的外部套接有弹簧(13)，所述导杆(11)的顶部固定连接有限位块(12)，其中一个所述立柱(3)上安装有电动机(14)，所述电动机(14)的输出轴贯穿立柱(3)且与立柱(3)转动连接，所述输出轴上固定连接有螺纹轴(15)，所述螺纹轴(15)的外部通过螺纹连接有两个移动座(16)，所述移动座(16)的底部与底座(1)接触，每个所述移动座(16)的顶部固定连接有下平台(17)，所述下平台(17)与上平台(8)接触，所述下平台(17)与顶环(9)接触。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的平板硫化机，其特征在于：所述下平台(17)上固定连接有导向环(18)，所述导向环(18)内滑动套接有顶环(9)。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的平板硫化机，其特征在于：所述弹簧(13)的一端固定连接有固定块(10)，所述弹簧(13)的另一端固定连接有限位块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的平板硫化机，其特征在于：所述加热座(6)上固定连接有两个对称分布的滑套(7)，所述滑套(7)内滑动套接有立柱(3)。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的平板硫化机，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四个，四个所述支撑腿(2)均匀分布在底座(1)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的平板硫化机，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有支撑座(19)，所述支撑座(19)内转动连接有螺纹轴(15)。

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