CN216760513U - 平板硫化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了平板硫化机,包括底板与顶板,所述底板与顶板之间固定有多根滑柱,所述滑柱上设有加工板,所述加工板上滑动连接有放置板,所述加工板侧方设有侧板,所述侧板侧面设有转槽,所述转槽内转动连接有螺纹杆,所述侧板侧方设有与螺纹杆连接的驱动机构,所述放置板通过连接机构与螺纹杆连接,所述侧板表面设有两个上下对称的滑槽。本实用新型通过设置驱动机构与连接机构,在脱模之后启动驱动电机,利用驱动电机带动螺纹杆转动,从而利用螺母与连接杆带动放置板从底板与顶板之间移除,移除之后不仅扩大了其散热空间,还便于操作人员取出成品,避免与上模下模接触烫伤,具备一定便利性与安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫化机技术领域,尤其涉及平板硫化机。
背景技术
硫化机可以实现对橡塑制品的硫化,主要分为电加热、蒸汽加热和导热油加热三种。
平板硫化机在对橡胶制品进行硫化加工的时候,当上模与下模脱离后需要去除硫化好的成品,由于上模与下模分离之后之间的间隙不是很大,配合设备整体高度需要弯腰进入上模与下模将其掏出,头部与肘部都非常容易碰到还处于高温的上模与下模,对操作人员而言具备一定危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的平板硫化机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
平板硫化机,包括底板与顶板,所述底板与顶板之间固定有多根滑柱,所述滑柱上设有加工板,所述加工板上滑动连接有放置板,所述加工板侧方设有侧板,所述侧板侧面设有转槽,所述转槽内转动连接有螺纹杆,所述侧板侧方设有与螺纹杆连接的驱动机构,所述放置板通过连接机构与螺纹杆连接,所述侧板表面设有两个上下对称的滑槽,两个所述滑槽内均固定有滑杆,所述侧板侧方设有稳定板,所述稳定板通过弹性机构与滑杆连接。
优选地,所述驱动机构包括与侧板侧壁固定连接的支撑板,所述支撑板上端看设有驱动电机,所述驱动电机输出轴末端与螺纹杆端部固定连接。
优选地,所述连接机构包括螺纹连接于螺纹杆外壁的螺母,所述螺母外壁与放置板侧壁之间通过连接杆连接。
优选地,所述弹性机构包括滑动连接于滑杆外壁的滑套,所述稳定板侧壁与滑套外壁固定连接,所述滑套与滑槽内壁之间弹性连接有弹簧。
优选地,所述稳定板为L形,所述稳定板L端侧壁固定有多根支撑杆,所述加工板侧壁设有多个与支撑杆配合的收纳槽。
优选地,所述螺母外壁固定有顶块,所述稳定板侧壁设有与顶块配合的顶槽。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置驱动机构与连接机构,在脱模之后启动驱动电机,利用驱动电机带动螺纹杆转动,从而利用螺母与连接杆带动放置板从底板与顶板之间移除,移除之后不仅扩大了其散热空间,还便于操作人员取出成品,避免与上模下模接触烫伤,具备一定便利性与安全性。
2、通过设置弹性机构,能在放置板驶出的时候通过顶块挤压移动至放置板下方,对放置板进行支撑保证其稳定性,能在放置板恢复之后利用弹簧的弹力自动恢复原位,不会造成阻挡。
附图说明
图1为本实用新型提出的平板硫化机的放置板驶出后的结构示意图;
图2为图1的A处结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的平板硫化机的放置板恢复后结构示意图;
图4为本实用新型提出的平板硫化机的稳定板结构示意图。
图中:1底板、2滑柱、3顶板、4侧板、5支撑板、6驱动电机、7放置板、8稳定板、9转槽、10螺纹杆、11螺母、12连接杆、13顶块、14滑槽、15滑杆、16弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,平板硫化机,包括底板1与顶板3,底板1与顶板3之间固定有多根滑柱2,滑柱2上设有加工板,加工板上滑动连接有放置板7,加工板侧方设有侧板4,侧板4侧面设有转槽9,转槽9内转动连接有螺纹杆10,侧板4侧方设有与螺纹杆10连接的驱动机构,驱动机构包括与侧板4侧壁固定连接的支撑板5,支撑板5上端看设有驱动电机6,驱动电机6输出轴末端与螺纹杆10端部固定连接,驱动电机6作为动力装置能直接带动螺纹杆10转动,驱动电机6利用支撑板5获得稳定性。
放置板7通过连接机构与螺纹杆10连接,连接机构包括螺纹连接于螺纹杆10外壁的螺母11,螺母11外壁与放置板7侧壁之间通过连接杆12连接,螺纹杆10转动的时候其外壁的螺母11可以利用连接杆12带动放置板7在底板1与顶板3之间移动,其中螺母11与连接杆12相互配合,连接杆12能限制螺母11不会跟随螺纹杆10一起转动。
侧板4表面设有两个上下对称的滑槽14,两个滑槽14内均固定有滑杆15,侧板4侧方设有稳定板8,稳定板8通过弹性机构与滑杆15连接,弹性机构包括滑动连接于滑杆15外壁的滑套,稳定板8侧壁与滑套外壁固定连接,滑套与滑槽14内壁之间弹性连接有弹簧16,利用驱动电机6反转可以带动放置板7恢复原位,而稳定板8在弹簧16的弹性作用下也会恢复原位,不会伸出对设备造成阻碍。
稳定板8为L形,稳定板8L端侧壁固定有多根支撑杆,加工板侧壁设有多个与支撑杆配合的收纳槽,稳定板8移动的时候能利用其侧壁上的多多根支撑杆对放置板7进行支撑,收纳槽可以在稳定板8恢复原位的时候为支撑杆提供放置空间。
螺母11外壁固定有顶块13,稳定板8侧壁设有与顶块13配合的顶槽,螺母11通过连接杆12带动放置板7移动一段距离之后,与螺母11连接的顶块13会通过顶槽与稳定板8相遇,并在螺纹杆10的持续转动下利用顶块13挤压稳定板8,从而带动稳定板8与放置板7一起移动。
本实用新型使用时,启动驱动电机6能带动螺纹杆10转动,螺纹杆10转动的时候其外壁的螺母11可以利用连接杆12带动放置板7在底板1与顶板3之间移动,其中螺母11与连接杆12相互配合,连接杆12能限制螺母11不会跟随螺纹杆10一起转动,当螺母11通过连接杆12带动放置板7移动一段距离之后,与螺母11连接的顶块13会通过顶槽与稳定板8相遇,并在螺纹杆10的持续转动下利用顶块13挤压稳定板8,从而带动稳定板8与放置板7一起移动,稳定板8移动的时候能利用其侧壁上的多多根支撑杆对放置板7进行支撑,从而保证放置板7驶出后的稳定性;利用驱动电机6反转可以带动放置板7恢复原位,而稳定板8在弹簧16的弹性作用下也会恢复原位,不会伸出对设备造成阻碍。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.平板硫化机,包括底板(1)与顶板(3),其特征在于,所述底板(1)与顶板(3)之间固定有多根滑柱(2),所述滑柱(2)上设有加工板,所述加工板上滑动连接有放置板(7),所述加工板侧方设有侧板(4),所述侧板(4)侧面设有转槽(9),所述转槽(9)内转动连接有螺纹杆(10),所述侧板(4)侧方设有与螺纹杆(10)连接的驱动机构,所述放置板(7)通过连接机构与螺纹杆(10)连接,所述侧板(4)表面设有两个上下对称的滑槽(14),两个所述滑槽(14)内均固定有滑杆(15),所述侧板(4)侧方设有稳定板(8),所述稳定板(8)通过弹性机构与滑杆(15)连接。
2.根据权利要求1所述的平板硫化机,其特征在于,所述驱动机构包括与侧板(4)侧壁固定连接的支撑板(5),所述支撑板(5)上端设有驱动电机(6),所述驱动电机(6)输出轴末端与螺纹杆(10)端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的平板硫化机,其特征在于,所述连接机构包括螺纹连接于螺纹杆(10)外壁的螺母(11),所述螺母(11)外壁与放置板(7)侧壁之间通过连接杆(12)连接。
4.根据权利要求3所述的平板硫化机,其特征在于,所述弹性机构包括滑动连接于滑杆(15)外壁的滑套,所述稳定板(8)侧壁与滑套外壁固定连接,所述滑套与滑槽(14)内壁之间弹性连接有弹簧(16)。
5.根据权利要求4所述的平板硫化机,其特征在于,所述稳定板(8)为L形,所述稳定板(8)L端侧壁固定有多根支撑杆,所述加工板侧壁设有多个与支撑杆配合的收纳槽。
6.根据权利要求5所述的平板硫化机,其特征在于,所述螺母(11)外壁固定有顶块(13),所述稳定板(8)侧壁设有与顶块(13)配合的顶槽。
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2021
- 2021-10-29 CN CN202122643944.9U patent/CN216760513U/zh active Active
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