CN214022897U - 一种新型塑胶模具打孔固定台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑胶模具打孔固定台，包括工作台，所述工作台内底壁固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩端穿过工作台顶壁并固定连接有支撑板，所述支撑板上表面两侧分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板侧壁远离第二侧板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一螺纹杆。本实用新型通过设置第一电机和第二电机的转动，来带动第一移动板和第二移动板的移动，从而实现被固定后的塑胶模具的前后左右移动，然后通过设置的液压缸带动支撑板上下移动，可以实现被固定后的塑胶模具的高度调节，最后通过设置的转盘带动塑胶模具进行方向调整，使得打孔更加简单、方便。

Description

一种新型塑胶模具打孔固定台

技术领域

本实用新型涉及模具固定技术领域，尤其涉及一种新型塑胶模具打孔固定台。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。

一般在生产模具的时候需要对模具进行打孔，但是现有的模具打孔固定台对模具进行固定完毕后，无法再对模具进行移动，如果需要调整打孔的位置，需要将模具拆卸后重新固定，使用起来非常麻烦，从而也影响了打孔的效率，并且有些模具的形状并不规则，被固定后无法进行旋转和调整高度，也会影响打孔操作，因此现有的模具固定台具有很大的局限性，使得打孔的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型塑胶模具打孔固定台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型塑胶模具打孔固定台，包括工作台，所述工作台内底壁固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩端穿过工作台顶壁并固定连接有支撑板，所述支撑板上表面两侧分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板侧壁远离第二侧板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一螺纹杆，所述第一侧板和第二侧板之间远离第一螺纹杆的一侧共同固定连接有第一导向杆，所述支撑板上表面设有第一移动板，所述第一移动板上表面两侧分别固定连接有第三侧板和第四侧板，所述第三侧板侧壁远离第四侧板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有第二螺纹杆，所述第三侧板和第四侧板之间远离第二螺纹杆的一侧共同固定连接有第二导向杆，所述第一移动板上表面设有第二移动板，所述第二移动板顶端中部开设有凹槽，所述凹槽内部设有转动块，所述转动块顶端固定连接有转盘，所述转盘上表面两侧固定连接有两个第一电动推拉杆，两个所述第一电动推拉杆的伸缩端固定连接有两个推板，所述第二移动板上表面外侧固定连接有第二电动推拉杆，所述第二电动推拉杆的伸缩端固定连接有弧形板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺纹杆远离第一电机的一端穿过第一侧板与第二侧板转动连接，所述第一移动板与第一螺纹杆螺纹转动连接，所述第一移动板与第一导向杆滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二螺纹杆远离第二电机的一端穿过第三侧板与第四侧板转动连接，所述第二移动板与第二螺纹杆螺纹转动连接，第二移动板与第二导向杆滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动块与凹槽固定转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形板侧壁设有橡胶垫，且弧形板的弧度与转盘的弧度相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述推板侧壁均设有橡胶垫。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过，设置第一电机、第二电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一导向杆、第二导向杆、第一移动板和第二移动板，将塑胶模具固定完毕后，可以通过两个电机的转动，来实现塑胶模具的前后左右的移动，从而使得模具被固定后还可以进行位置调整，使得打孔更加方便，大大提高打孔的效率。

2、本实用新型通过，设置液压缸带动支撑板移动，从而可以对固定的塑胶模具进行高度的调整，然后通过设置转盘，可以对固定的塑胶模具进行方向的调整，让打孔更方便有效，通过以上结构的组合，可以使得整个固定台的局限性更小。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型塑胶模具打孔固定台的主剖图；

图2为本实用新型提出的一种新型塑胶模具打孔固定台的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种新型塑胶模具打孔固定台的侧视图。

图例说明：

1、工作台；2、液压缸；3、支撑板；4、第一侧板；5、第二侧板；6、第一电机；7、第一螺纹杆；8、第一导向杆；9、第一移动板；10、第三侧板；11、第四侧板；12、第二电机；13、第二螺纹杆；14、第二导向杆；15、第二移动板；16、凹槽；17、转动块；18、转盘；19、第一电动推拉杆；20、推板；21、第二电动推拉杆；22、弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型塑胶模具打孔固定台，包括工作台1，工作台1内底壁固定连接有液压缸2，液压缸2伸缩端穿过工作台1顶壁并固定连接有支撑板3，支撑板3上表面两侧分别固定连接有第一侧板4和第二侧板5，第一侧板4侧壁远离第二侧板5的一侧固定连接有第一电机6，第一电机6的驱动端固定连接有第一螺纹杆7，第一侧板4和第二侧板5之间远离第一螺纹杆7的一侧共同固定连接有第一导向杆8，支撑板3上表面设有第一移动板9，第一移动板9上表面两侧分别固定连接有第三侧板10和第四侧板11，第三侧板10侧壁远离第四侧板11的一侧固定连接有第二电机12，第二电机12的驱动端固定连接有第二螺纹杆13，第三侧板10和第四侧板11之间远离第二螺纹杆13的一侧共同固定连接有第二导向杆14，第一移动板9上表面设有第二移动板15，第二移动板15顶端中部开设有凹槽16，凹槽16内部设有转动块17，转动块17顶端固定连接有转盘18，转盘18上表面两侧固定连接有两个第一电动推拉杆19，两个第一电动推拉杆19的伸缩端固定连接有两个推板20，第二移动板15上表面外侧固定连接有第二电动推拉杆21，第二电动推拉杆21的伸缩端固定连接有弧形板22。

第一螺纹杆7远离第一电机6的一端穿过第一侧板4与第二侧板5转动连接，第一移动板9与第一螺纹杆7螺纹转动连接，第一移动板9与第一导向杆8滑动连接，从而第一电机6的正反转动可以带动第一移动板9在支撑板3上表面来回移动。

第二螺纹杆13远离第二电机12的一端穿过第三侧板10与第四侧板11转动连接，第二移动板15与第二螺纹杆13螺纹转动连接，第二移动板15与第二导向杆14滑动连接，从而第二电机12的正反转动可以带动第二移动板15在第一移动板9上表面来回移动。

转动块17与凹槽16固定转动连接，便于对塑胶模具调整方向。

弧形板22侧壁设有橡胶垫，且弧形板22的弧度与转盘18的弧度相同，增加摩擦力，便于对转盘18进行固定。

两个推板20侧壁均设有橡胶垫，对塑胶模具表面起到一定保护作用。

工作原理：使用时，将塑胶模具放在两个推板20之间，启动两个第一电动推拉杆19伸长，从而对塑胶模具进行固定，在打孔的时候，可以通过转动转盘18对塑胶模具进行方向调整，调整完毕后，启动第二电动推拉杆21带动弧形板22移动，当弧形板22与转盘18接触后，可以将转盘18进行固定，如果需要对塑胶模具进行位置调整，可以分别启动第一电机6和第二电机12正或反转动，第一电机6和第二电机12的转动会分别带动第一螺纹杆7和第二螺纹杆13转动，因此可以带动第一移动板9和第二移动板15的移动，由此来完成塑胶模具的前后左右移动，最后可以通过液压缸2的升降来调整支撑板3的高度，以改变塑胶模具的高度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型塑胶模具打孔固定台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内底壁固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)伸缩端穿过工作台(1)顶壁并固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上表面两侧分别固定连接有第一侧板(4)和第二侧板(5)，所述第一侧板(4)侧壁远离第二侧板(5)的一侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的驱动端固定连接有第一螺纹杆(7)，所述第一侧板(4)和第二侧板(5)之间远离第一螺纹杆(7)的一侧共同固定连接有第一导向杆(8)，所述支撑板(3)上表面设有第一移动板(9)，所述第一移动板(9)上表面两侧分别固定连接有第三侧板(10)和第四侧板(11)，所述第三侧板(10)侧壁远离第四侧板(11)的一侧固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的驱动端固定连接有第二螺纹杆(13)，所述第三侧板(10)和第四侧板(11)之间远离第二螺纹杆(13)的一侧共同固定连接有第二导向杆(14)，所述第一移动板(9)上表面设有第二移动板(15)，所述第二移动板(15)顶端中部开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内部设有转动块(17)，所述转动块(17)顶端固定连接有转盘(18)，所述转盘(18)上表面两侧固定连接有两个第一电动推拉杆(19)，两个所述第一电动推拉杆(19)的伸缩端固定连接有两个推板(20)，所述第二移动板(15)上表面外侧固定连接有第二电动推拉杆(21)，所述第二电动推拉杆(21)的伸缩端固定连接有弧形板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑胶模具打孔固定台，其特征在于：所述第一螺纹杆(7)远离第一电机(6)的一端穿过第一侧板(4)与第二侧板(5)转动连接，所述第一移动板(9)与第一螺纹杆(7)螺纹转动连接，所述第一移动板(9)与第一导向杆(8)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑胶模具打孔固定台，其特征在于：所述第二螺纹杆(13)远离第二电机(12)的一端穿过第三侧板(10)与第四侧板(11)转动连接，所述第二移动板(15)与第二螺纹杆(13)螺纹转动连接，第二移动板(15)与第二导向杆(14)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑胶模具打孔固定台，其特征在于：所述转动块(17)与凹槽(16)固定转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型塑胶模具打孔固定台，其特征在于：所述弧形板(22)侧壁设有橡胶垫，且弧形板(22)的弧度与转盘(18)的弧度相同。

6.根据权利要求1所述的一种新型塑胶模具打孔固定台，其特征在于：两个所述推板(20)侧壁均设有橡胶垫。

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