CN201165044Y - 并列整体式手工取管加热拉吹机 - Google Patents

Abstract

并列整体式手工取管加热拉吹机，包括拉吹机组件和塑料瓶管加热装置，所述的拉吹机组件有机架，机架中安装前后运动的模板、模具和开合模机构，在机架上正对着模具安装拉吹机构，其特征在于拉吹机组件一侧的同一机架上安装塑料瓶管加热装置，塑料瓶管加热装置包括前后排列的两只链轮和环形传动链条，在环形传动链条的中间上安装一组加热灯管，环形传动链条的两侧各自安装加热反射板，传动链条带动瓶管支承座，瓶管支承座下有自转齿轮和上有插头，自转齿轮与齿条或者链条相接触，插头与塑料瓶管口相配合，塑料瓶管口向下。

Description

并列整体式手工取管加热拉吹机

技术领域

本实用新型涉及并列整体式手工取管加热拉吹机，主要用于生产矿泉水瓶、油瓶等中空塑料容器，属于塑料机械领域。

背景技术

采用两步法生产矿泉水瓶、油瓶等中空塑料容器，首先由注塑机把塑料原料注制成瓶管，瓶管再经加热器加热，而后将加热后的瓶管放到拉吹机中拉吹成型，因此，在加热拉吹成型中需要瓶管加热器和拉吹机。如果为了使加热后的塑料瓶管通过机械输送直接进入拉吹机，通常把加热器与拉吹机组合在一台机中，但由于拉吹机上有机械输送机构等使机的体积大，制造、运输费用高；所以另一种方案是把加热器与拉吹机分开制造，各自有独立的机座机架，并且由手工把加热后的塑料瓶管送到拉吹机上，生产该类机的传动和控制结构简单，但是因为加热器与拉吹机需要独立分体的两台机架，两台机制造总体成本高，包装、运输费用大，特别是安装厂房占地面积多，工作人员在两台机上操作劳动强度大，很辛苦。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种生产成本低，占地面积小，包装、运输费用省，操作人员劳动强度轻的并列整体式手工取管加热拉吹机。

本实用新型并列整体式手工取管加热拉吹机的技术方案是：包括拉吹机组件和塑料瓶管加热装置，所述的拉吹机组件有机架，机架中安装前后运动的模板、模具和开合模机构，在机架上正对着模具安装拉吹机构，其特征在于拉吹机组件一侧的同一机架上安装塑料瓶管加热装置，塑料瓶管加热装置包括前后排列的两只链轮和环形传动链条，在环形传动链条的中间上安装一组加热灯管，环形传动链条的两侧各自安装加热反射板，传动链条带动瓶管支承座，瓶管支承座下有自转齿轮和上有插头，自转齿轮与齿条或者链条相接触，插头与塑料瓶管口相配合，塑料瓶管口向下。

本实用新型的并列整体式手工取管加热拉吹机，在同一机架中安装拉吹机组件和塑料瓶管加热装置，拉吹机组件的模板(包括动模板和定模板)和带动模板的开合模机构是前后运动的形式安装，这样相对宽度小，加热装置的两只链轮前后排列，同样使宽度小，有利于两者并列安装，省略了机架的部分材料，减少了机的门窗。加热装置的环形传动链条中间只有一组加热灯管，节约能源，各支灯管调节容易，瓶管支承座的插头在上面，根据瓶管口的大小调换方便，瓶管口向下，工作人员将加热后的塑料瓶管用手工取出后放到拉吹模具中操作容易，两者距离近劳动强度低。瓶管支承座下有自转齿轮与齿条或者链条接触，使塑料瓶管在加热中不断自转，瓶管外壁各面受热均匀，质量保证。原来拉吹机与加热器为两台机，现成为一台整体式的机，包装、运输省，安装占地小。

本实用新型的并列整体式手工取管加热拉吹机，其瓶管支承座的外边安装滚轮，滚轮与搁条凹槽相接触，滚轮在凹槽中滚动，瓶管支承座运行平稳。在瓶管支承座插头的两侧安有冷却条子，冷却条子中制有冷却水孔，避免热量积蓄影响塑料瓶管口的质量。其拉吹机组件的上导柱上各自安装滑块，滑块经连接板连接模板(动模板)，连接板上安装支撑柱，支撑柱上安装搁板，搁板的前端上安装拉吹机构，适用于前后运动形式的开合模机构。其所述的机架有左、右立杆，左、右立杆连接顶部横杆，在左、右立杆之间有分隔立杆，分隔立杆把拉吹机组件与塑料瓶管加热装置分隔。其所述的拉吹机组件可以安装在左立杆与分隔立杆之间或者右立杆与分隔立杆之间，所述的塑料瓶管加热装置可以安装在右立杆与分隔立杆之间或者左立杆与分隔立杆之间，拉吹机组件与塑料瓶管加热装置的安装位置可以互换安装在任一边。

附图说明

图1是本实用新型并列整体式手工取管加热拉吹机俯视示意图；

图2是图1的C-C截面示意图；

图3是本实用新型并列整体式手工取管加热拉吹机立体图；

图4是本实用新型的加热装置示意图；

图5是本实用新型的拉吹机组件示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及并列整体式手工取管加热拉吹机，如图1-图5所示，包括拉吹机组件和塑料瓶管加热装置，所述的拉吹机组件有机架1，机架中安装前后运动的模板2、模具3和开合模机构4，在机架上正对着模具安装拉吹机构5，其特征在于拉吹机组件A一侧的同一机架1上安装塑料瓶管加热装置B，塑料瓶管加热装置B包括前后排列的两只链轮21和环形传动链条22，在环形传动链条的中间上安装一组加热灯管23，环形传动链条的两侧各自安装加热反射板24，传动链条22带动瓶管支承座25，瓶管支承座下有自转齿轮26和上有插头27，自转齿轮26与齿条28或者链条相接触，插头27与塑料瓶管6口相配合，塑料瓶管口向下。本方案在同一机架1中安装拉吹机组件A和塑料瓶管加热装置B，拉吹机组件A的模板2(包括动模板和定模板)和带动模板的开合模机构4是前后运动的形式安装，这样相对宽度小，加热装置B的两只链轮21前后排列，同样使宽度小，有利于两者并列安装，省略了机架的部分材料，减少了机的门窗。加热装置B的环形传动链条22中间只有一组加热灯管23，节约能源，各支灯管调节容易，瓶管支承座25的插头27在上面，根据瓶管口的大小调换方便，瓶管口向下，工作人员将加热后的塑料瓶管6用手工取出后放到拉吹模具3中操作容易，两者距离近劳动强度低。瓶管支承座25下有自转齿轮26与齿条28或者链条接触，使塑料瓶管6在加热中不断自转，瓶管外壁各面受热均匀，质量保证。原来拉吹机与加热器为两台机，现成为一台整体式的机，包装、运输省，安装占地小。在瓶管支承座25的外边安装滚轮29，滚轮29与搁条30凹槽31相接触，滚轮在凹槽中滚动前进，瓶管支承座运行平稳。在瓶管支承座25插头27的两侧安有冷却条子32，冷却条子32中制有冷却水孔33，避免热量积蓄影响塑料瓶管口的质量。在拉吹机组件A的上导柱34、35上各自安装滑块39，滑块39经连接板36连接模板(动模板)2，连接板36上安装支撑柱37，支撑柱37可以是两根，支撑柱上安装搁板38，搁板38的前端上安装拉吹机构5，主要适用于前后运动形式的开合模机构。其所述的机架1有左、右立杆11、12，左、右立杆11、12连接顶部横杆13，在左、右立杆11、12之间有分隔立杆14，分隔立杆14将拉吹机组件A与塑料瓶管加热装置B分隔开，两者既各自独立，结构简单，又安装在同一机架上，占地面积小，操作人员劳动强度轻。其所述的拉吹机组件A可以安装在左立杆与分隔立杆之间或者右立杆12与分隔立杆14之间，所述的塑料瓶管加热装置B可以安装在右立杆与分隔立杆之间或者左立杆11与分隔立杆14之间，拉吹机组件与塑料瓶管加热装置的安装位置可以互换安装在任一边。

Claims (6)

1、并列整体式手工取管加热拉吹机，包括拉吹机组件和塑料瓶管加热装置，所述的拉吹机组件有机架(1)，机架中安装前后运动的模板(2)、模具(3)和开合模机构(4)，在机架上正对着模具安装拉吹机构(5)，其特征在于拉吹机组件(A)一侧的同一机架(1)上安装塑料瓶管加热装置(B)，塑料瓶管加热装置(B)包括前后排列的两只链轮(21)和环形传动链条(22)，在环形传动链条的中间上安装一组加热灯管(23)，环形传动链条的两侧各自安装加热反射板(24)，传动链条(22)带动瓶管支承座(25)，瓶管支承座下有自转齿轮(26)和上有插头(27)，自转齿轮(26)与齿条(28)或者链条相接触，插头(27)与塑料瓶管(6)口相配合，塑料瓶管口向下。

2、如权利要求1所述的并列整体式手工取管加热拉吹机，其特征在于瓶管支承座(25)的外边安装滚轮(29)，滚轮(29)与搁条(30)凹槽(31)相接触。

3、如权利要求1所述的并列整体式手工取管加热拉吹机，其特征在于瓶管支承座(25)插头(27)的两侧安有冷却条子(32)，冷却条子(32)中制有冷却水孔(33)。

4、如权利要求1所述的并列整体式手工取管加热拉吹机，其特征在于拉吹机组件(A)的上导柱(34、35)上各自安装滑块(39)，滑块(39)经连接板(36)连接模板(2)，连接板(36)上安装支撑柱(37)，支撑柱(37)上安装搁板(38)，搁板(38)的前端上安装拉吹机构(5)。

5、如权利要求1所述的并列整体式手工取管加热拉吹机，其特征在于所述的机架(1)有左、右立杆(11、12)，左、右立杆(11、12)连接顶部横杆(13)，在左、右立杆(11、12)之间有分隔立杆(14)，分隔立杆(14)把拉吹机组件(A)与塑料瓶管加热装置(B)分隔。

6、如权利要求5所述的并列整体式手工取管加热拉吹机，其特征在于所述的拉吹机组件(A)安装在左立杆与分隔立杆之间或者右立杆(12)与分隔立杆(14)之间，所述的塑料瓶管加热装置(B)安装在右立杆与分隔立杆之间或者左立杆(11)与分隔立杆(14)之间。

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