CN220808349U - 一种服装标识牌注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装标识牌注塑装置，包括台板，所述台板的上端左右两侧均对称固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有同一顶板，所述顶板的上端固定安装有第一电动推杆，所述支撑柱的外侧滑动连接有同一移板，所述第一电动推杆的输出端贯穿顶板和移板的上端固定安装，所述移板的下端固定安装有上模具。本实用新型采用上述结构，利用电机输出端带动轴杆在第二安装槽内侧转动，使得轴杆上的第一锥齿啮合传动第二锥齿，同时也使得第二锥齿连接的两个螺杆可以在第一安装槽上同步转动，而底座左右两侧螺纹连接在螺杆外侧，从而可以推动底座在台板上滑动，方便对底座上的下模具进行排料。

Description

一种服装标识牌注塑装置

技术领域

本实用新型属于服装标牌加工技术领域，特别涉及一种服装标识牌注塑装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

通过中国专利网检索的专利公告号CN113414941A一种LOGO标牌快速注塑成型装置，包括支架，支架包括底板、左侧板和右侧板，左侧板和右侧板分别立设于底板两侧形成U型结构，左侧板内侧安装左模安装组件，右侧板内侧安装右模安装组件。目前，现有技术中的标识牌快速注塑成型装置在使用过程中，主要通过注塑模具和成型模具配合进行注塑成型，但是在实际操作过程中，由于开模后，需要人工将注塑成型标识牌从成型模具中一个一个取出，非常的不方便。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种服装标识牌注塑装置，以解决以上背景技术中所提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种服装标识牌注塑装置，包括台板，所述台板的上端左右两侧均对称固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有同一顶板，所述顶板的上端固定安装有第一电动推杆，所述支撑柱的外侧滑动连接有同一移板，所述第一电动推杆的输出端贯穿顶板和移板的上端固定安装，所述移板的下端固定安装有上模具，所述上模具的上端设有注塑进料管，所述注塑进料管的上端贯穿移板，所述台板的上端固定安装有装配架，所述装配架的内侧设有推送机构，所述装配架通过推送机构固定安装有底座，所述底座滑动连接在台板上端，所述底座的上端设有翻转机构，所述底座通过翻转机构固定安装有下模具，所述下模具的上端设有标牌型腔。

进一步地，作为优选技术方案，所述下模具的右侧分别设有冷水接口和热水接口。

进一步地，作为优选技术方案，所述台板的上端对称固定安装有导轨，所述底座通过导轨滑动连接在台板上端。

进一步地，作为优选技术方案，所述推送机构包括第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽对称设在装配架的内侧，所述第一安装槽的内侧转动连接有螺杆，所述底座的左右两端均螺纹连接在螺杆外侧，所述第二安装槽设在装配架背面，所述第二安装槽的内侧转动连接有轴杆，所述装配架的外侧固定安装有电机，所述轴杆的一端贯穿装配架的架壁和电机的输出端固定安装，所述轴杆的外侧固定安装有第一锥齿，所述螺杆的后侧端伸入第二安装槽固定安装有第二锥齿，所述第一锥齿和第二锥齿为啮合连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述底座的上端固定安装有支撑块。

进一步地，作为优选技术方案，所述翻转机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆固定安装在底座的上端内侧，所述底座的正面滑动连接有齿条，所述第二电动推杆的输出端和齿条的一端固定安装，所述下模具的下端固定安装有连接杆，所述下模具的前侧下端通过连接杆转动在底座上端，所述连接杆的外侧固定安装有齿轮，所述齿轮和齿条为啮合连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述齿条的下端固定安装有滑块，所述齿条通过滑块滑动连接在底座的正面。

进一步地，作为优选技术方案，所述台板的正面固定安装有导料斗。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、利用电机输出端带动轴杆在第二安装槽内侧转动，使得轴杆上的第一锥齿啮合传动第二锥齿，同时也使得第二锥齿连接的两个螺杆可以在第一安装槽上同步转动，而底座左右两侧螺纹连接在螺杆外侧，从而可以推动底座在台板上滑动，方便对底座上的下模具进行排料；

第二、当底座移动到靠近台板正面的边口时，第二电动推杆输出端回缩拉动齿条在底座上滑动，齿条通过啮合传动齿轮，使得齿轮连接下模具下方的连接杆可以在底座上翻转一定角度，从而方便对下模具标牌型腔中的标识牌进行排料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的台板背面结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A处放大图。

附图标记：1、台板，2、移板，3、支撑柱，4、顶板，5、第一电动推杆，6、注塑进料管，7、上模具，8、下模具，9、标牌型腔，10、冷水接口，11、热水接口，12、装配架，13、导料斗，14、导轨，15、推送机构，151、第一安装槽，152、螺杆，153、电机，154、第二安装槽，155、第一锥齿，156、第二锥齿，157、轴杆，16、底座，17、支撑块，18、滑块，19、翻转机构，191、第二电动推杆，192、齿轮，193、齿条，194、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种服装标识牌注塑装置，包括台板1，台板1的上端左右两侧均对称固定安装有支撑柱3，支撑柱3的上端固定安装有同一顶板4，顶板4的上端固定安装有第一电动推杆5，支撑柱3的外侧滑动连接有同一移板2，第一电动推杆5的输出端贯穿顶板4和移板2的上端固定安装，移板2的下端固定安装有上模具7，上模具7的上端设有注塑进料管6，注塑进料管6的上端贯穿移板2，台板1的上端固定安装有装配架12，装配架12的内侧设有推送机构15，装配架12通过推送机构15固定安装有底座16，底座16滑动连接在台板1上端，底座16的上端设有翻转机构19，底座16通过翻转机构19固定安装有下模具8，下模具8的上端设有标牌型腔9；下模具8的右侧分别设有冷水接口10和热水接口11，通过在下模具8上的冷水接口10和热水接口11，可以方便通入冷水加速对下模具8的标牌型腔9冷却，并通过热水口将吸收的热量排出，提升标识牌的成型效率；台板1的上端对称固定安装有导轨14，底座16通过导轨14滑动连接在台板1上端，通过在台板1的上端增设导轨14，可以方便底座16在台板1上进行滑动；底座16的上端固定安装有支撑块17，通过在底座16的上端安装支撑块17，可以方便对下模具8进行支撑，方便下模具8与上模具7进行合模注塑；台板1的正面固定安装有导料斗13，通过在台板1的正面增设导料斗13，可以方便下模具8排料；下模具8在注塑前加入润滑剂，防止塑料在成型时不粘在金属模具上,同时可使塑料的表面光滑美观。

实施例2

参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到方便对标识牌进行排料的目的，本实施例对推送机构15进行了创新设计，具体地，推送机构15包括第一安装槽151和第二安装槽154，第一安装槽151对称设在装配架12的内侧，第一安装槽151的内侧转动连接有螺杆152，底座16的左右两端均螺纹连接在螺杆152外侧，第二安装槽154设在装配架12背面，第二安装槽154的内侧转动连接有轴杆157，装配架12的外侧固定安装有电机153，轴杆157的一端贯穿装配架12的架壁和电机153的输出端固定安装，轴杆157的外侧固定安装有第一锥齿155，螺杆152的后侧端伸入第二安装槽154固定安装有第二锥齿156，第一锥齿155和第二锥齿156为啮合连接，通过在台板1上增设推送机构15，利用电机153输出端带动轴杆157在第二安装槽154内侧转动，使得轴杆157上的第一锥齿155啮合传动第二锥齿156，同时也使得第二锥齿156连接的两个螺杆152可以在第一安装槽151上同步转动，而底座16左右两侧螺纹连接在螺杆152外侧，可以推动底座16在台板1上滑动进行排料。

实施例3

参考图1和图3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到方便进行排料的目的，本实施例对翻转机构19进行了创新设计，具体地，翻转机构19包括第二电动推杆191，第二电动推杆191固定安装在底座16的上端内侧，底座16的正面滑动连接有齿条193，第二电动推杆191的输出端和齿条193的一端固定安装，下模具8的下端固定安装有连接杆194，下模具8的前侧下端通过连接杆194转动在底座16上端，连接杆194的外侧固定安装有齿轮192，齿轮192和齿条193为啮合连接，通过在底座16上增设翻转机构19，当底座16移动到靠近台板1正面的边口时，第二电动推杆191输出端回缩拉动齿条193在底座16上滑动，齿条193通过啮合传动齿轮192，使得齿轮192连接下模具8下方的连接杆194可以在底座16上翻转一定角度，进行排料。

参考图3，为了达到方便齿条193滑动的目的，本实施例齿条193的下端固定安装有滑块18，齿条193通过滑块18滑动连接在底座16的正面，通过在齿条193的下端安装滑块18，可以方便齿条193在底座16上滑动。

使用原理及优点：使用时，首先通过第一电动推杆5输出端伸缩推动移板2滑动，使得移板2下端上模具7和下模具8合模，然后通过注塑进料管6对下模具8上的标牌型腔9进行注塑，注塑冷却成型后开模，然后利用电机153输出端带动轴杆157在第二安装槽154内侧转动，使得轴杆157上的第一锥齿155啮合传动第二锥齿156，同时也使得第二锥齿156连接的两个螺杆152可以在第一安装槽151上同步转动，而底座16左右两侧螺纹连接在螺杆152外侧，可以推动底座16在台板1上滑动，当底座16移动到靠近台板1正面的边口时，第二电动推杆191输出端回缩拉动齿条193在底座16上滑动，齿条193通过啮合传动齿轮192，使得齿轮192连接下模具8下方的连接杆194可以在底座16上翻转一定角度，即可方便对下模具8标牌型腔9中的标识牌进行排料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种服装标识牌注塑装置，其特征在于：包括台板（1），所述台板（1）的上端左右两侧均对称固定安装有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的上端固定安装有同一顶板（4），所述顶板（4）的上端固定安装有第一电动推杆（5），所述支撑柱（3）的外侧滑动连接有同一移板（2），所述第一电动推杆（5）的输出端贯穿顶板（4）和移板（2）的上端固定安装，所述移板（2）的下端固定安装有上模具（7），所述上模具（7）的上端设有注塑进料管（6），所述注塑进料管（6）的上端贯穿移板（2），所述台板（1）的上端固定安装有装配架（12），所述装配架（12）的内侧设有推送机构（15），所述装配架（12）通过推送机构（15）固定安装有底座（16），所述底座（16）滑动连接在台板（1）上端，所述底座（16）的上端设有翻转机构（19），所述底座（16）通过翻转机构（19）固定安装有下模具（8），所述下模具（8）的上端设有标牌型腔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种服装标识牌注塑装置，其特征在于：所述下模具（8）的右侧分别设有冷水接口（10）和热水接口（11）。

3.根据权利要求1所述的一种服装标识牌注塑装置，其特征在于：所述台板（1）的上端对称固定安装有导轨（14），所述底座（16）通过导轨（14）滑动连接在台板（1）上端。

4.根据权利要求1所述的一种服装标识牌注塑装置，其特征在于：所述推送机构（15）包括第一安装槽（151）和第二安装槽（154），所述第一安装槽（151）对称设在装配架（12）的内侧，所述第一安装槽（151）的内侧转动连接有螺杆（152），所述底座（16）的左右两端均螺纹连接在螺杆（152）外侧，所述第二安装槽（154）设在装配架（12）背面，所述第二安装槽（154）的内侧转动连接有轴杆（157），所述装配架（12）的外侧固定安装有电机（153），所述轴杆（157）的一端贯穿装配架（12）的架壁和电机（153）的输出端固定安装，所述轴杆（157）的外侧固定安装有第一锥齿（155），所述螺杆（152）的后侧端伸入第二安装槽（154）固定安装有第二锥齿（156），所述第一锥齿（155）和第二锥齿（156）为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种服装标识牌注塑装置，其特征在于：所述底座（16）的上端固定安装有支撑块（17）。

6.根据权利要求1所述的一种服装标识牌注塑装置，其特征在于：所述翻转机构（19）包括第二电动推杆（191），所述第二电动推杆（191）固定安装在底座（16）的上端内侧，所述底座（16）的正面滑动连接有齿条（193），所述第二电动推杆（191）的输出端和齿条（193）的一端固定安装，所述下模具（8）的下端固定安装有连接杆（194），所述下模具（8）的前侧下端通过连接杆（194）转动在底座（16）上端，所述连接杆（194）的外侧固定安装有齿轮（192），所述齿轮（192）和齿条（193）为啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种服装标识牌注塑装置，其特征在于：所述齿条（193）的下端固定安装有滑块（18），所述齿条（193）通过滑块（18）滑动连接在底座（16）的正面。

8.根据权利要求1所述的一种服装标识牌注塑装置，其特征在于：所述台板（1）的正面固定安装有导料斗（13）。