CN112691867A - 一种柔性基材涂布机悬浮烘箱 - Google Patents

一种柔性基材涂布机悬浮烘箱 Download PDF

Info

Publication number
CN112691867A
CN112691867A CN202011531465.1A CN202011531465A CN112691867A CN 112691867 A CN112691867 A CN 112691867A CN 202011531465 A CN202011531465 A CN 202011531465A CN 112691867 A CN112691867 A CN 112691867A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
nozzle
static pressure
suspension
return
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011531465.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112691867B (zh
Inventor
魏鼎
许小静
王战峰
孙林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xi'an Aerospace Huayang Electrical And Mechanical Equipment Co ltd
Original Assignee
Xi'an Aerospace Huayang Electrical And Mechanical Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xi'an Aerospace Huayang Electrical And Mechanical Equipment Co ltd filed Critical Xi'an Aerospace Huayang Electrical And Mechanical Equipment Co ltd
Priority to CN202011531465.1A priority Critical patent/CN112691867B/zh
Publication of CN112691867A publication Critical patent/CN112691867A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112691867B publication Critical patent/CN112691867B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0413—Heating with air

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种柔性基材涂布机悬浮烘箱，包括烘箱体、总进风管和总回风管，烘箱体内设置有上静压腔、下静压腔、上回风腔和下回风腔，上静压腔的出风口处设置有狭缝风嘴，狭缝风嘴设置有多个且均匀分布，狭缝风嘴的出口向下，靠近狭缝风嘴的出口处相对设置有活动挡风板，上回风腔的进风口设置在相邻两狭缝风嘴之间，下静压腔的出风口处设置有气翼式悬浮风嘴，气翼式悬浮风嘴设置有多个且均匀分布，气翼式悬浮风嘴与狭缝风嘴上下交错分布，气翼式悬浮风嘴的出风口位于其上端一侧，气翼式悬浮风嘴上端另一侧固定连接有下风嘴尾翼，下回风腔的进风口设置在气翼式悬浮风嘴的下风嘴尾翼所在一侧。本发明不仅内部流场稳定，还有效提高了基材的烘干效率。

Description

一种柔性基材涂布机悬浮烘箱
技术领域
本发明属于精密涂布机械设备技术领域，涉及一种柔性基材涂布机悬浮烘箱。
背景技术
涂布机干燥烘箱是采用IR、UV、热风等供能方式，在涂布之后，将柔性基材涂布层内的多余溶剂去除掉，完成基材涂布层的固化、基材表层改性或相关理化反应等工艺过程。在以上干燥过程中，干燥烘箱必备的基本条件之一是保护基材的表面免受烘箱内部结构的刮擦损伤。热风供能的干燥方式以其经济且高效率的优点占据了市场主导地位，悬浮式干燥烘箱以其无托辊的特点，使其在涂布行业广泛应用。
然而，热风干燥烘箱内部流场的稳定性对柔性基材是否划伤起到至关重要的作用。目前，很多干燥烘箱由于内部流场稳定性较差，会使基材发生波动，造成损伤；并且，由于基材涂层内的多余溶剂无法快速会发，导致烘干效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种柔性基材涂布机悬浮烘箱，不仅内部流场稳定，还有效提高了基材的烘干效率。
本发明所采用的技术方案是，一种柔性基材涂布机悬浮烘箱，包括烘箱体、总进风管和总回风管，烘箱体内设置有上静压腔、下静压腔、上回风腔和下回风腔，上静压腔的出风口处设置有狭缝风嘴，狭缝风嘴设置有多个且均匀分布，狭缝风嘴的出口向下，靠近狭缝风嘴的出口处相对设置有活动挡风板，上回风腔的进风口设置在相邻两狭缝风嘴之间，下静压腔的出风口处设置有气翼式悬浮风嘴，气翼式悬浮风嘴设置有多个且均匀分布，气翼式悬浮风嘴与狭缝风嘴上下交错分布，气翼式悬浮风嘴的出风口位于其上端一侧，气翼式悬浮风嘴上端另一侧固定连接有下风嘴尾翼，下回风腔的进风口设置在气翼式悬浮风嘴的下风嘴尾翼所在一侧。
本发明的特点还在于，
活动挡风板的板面与狭缝风嘴的出风口相对，且活动挡风板的两端向上翘起。
下回风腔的进风口设置为楔形吸风面。
上静压腔分别连接有上静压腔进风管和上回风管，下静压腔分别连接有下静压腔进风管和下回风管，上静压腔进风管和下静压腔进风管均与总进风管连接，上回风管和下回风管均与总回风管连接。
上回风腔和下回风腔均与总回风管连通。
总进风管的进风口处设置有进风风阀，总回风管的出风口处设置有回风风阀。
狭缝风嘴中设置有上风嘴匀风板。
气翼式悬浮风嘴中设置有下风嘴匀风板。
本发明的有益效果是：
本发明一种柔性基材涂布机悬浮烘箱，利用悬浮烘箱与基材不接触的特性，采用气翼式悬浮风嘴与狭缝风嘴上下对置布局的结构；气翼式悬浮风嘴固定在下静压腔，狭缝风嘴固定在上静压腔，其中气翼式悬浮风嘴通过出风口处的弧型弯曲面与尾翼和基材形成固定的气垫层，并承托着基材前进；气垫层通过翼面密集孔和尾翼末端被回风腔回收，可避免尾翼产生的气流漩涡扰动基材；狭缝风嘴出风口处设计有活动挡风板，控制上侧狭缝风嘴的热风不直吹基材表面，两者的相互配合保证了吹出的热风在烘箱内形成稳定的内部流场，并且干燥效率是目前干燥方式的1.5到2倍。
附图说明
图1是本发明一种柔性基材涂布机悬浮烘箱的结构示意图；
图2是图1中A-A方向的剖视图；
图3是图1中B-B方向的剖视图；
图4是本发明一种柔性基材涂布机悬浮烘箱中狭缝风嘴的结构示意图；
图5是本发明一种柔性基材涂布机悬浮烘箱中气翼式悬浮风嘴的结构示意图；
图6是本发明一种柔性基材涂布机悬浮烘箱的内部热风流场图。
图中，1.烘箱体，2.上静压腔，3.下静压腔，4.气翼式悬浮风嘴，5.狭缝风嘴，6.基材，7.活动挡风板，8.上回风腔，9.上风嘴匀风板，10.下风嘴匀风板，11.下回风腔，12.下静压腔进风管，13.总进风管，14.进风风阀，15.上静压腔进风管，16.下回风管，17.上回风管，18.总回风管，19.回风风阀，20.下风嘴尾翼。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种柔性基材涂布机悬浮烘箱，如图1-3所示，包括烘箱体1、总进风管13和总回风管18，总进风管13的进风口处设置有进风风阀14，总回风管18的出风口处设置有回风风阀19，烘箱体1内设置有上静压腔2、下静压腔3、上回风腔8和下回风腔11，上回风腔8和下回风腔11均与总回风管18连通，上静压腔2和下静压腔3中均设置有多个导流板分流。
上静压腔2的出风口处设置有狭缝风嘴5，狭缝风嘴5设置有多个且均匀分布，如图4所示，狭缝风嘴5中设置有上风嘴匀风板9，狭缝风嘴5的出口向下，靠近狭缝风嘴5的出口处相对设置有活动挡风板7，活动挡风板7的板面与狭缝风嘴5的出风口相对，且活动挡风板7的两端向上翘起，上回风腔8的进风口设置在相邻两狭缝风嘴5之间，
下静压腔3的出风口处设置有气翼式悬浮风嘴4，气翼式悬浮风嘴4设置有多个且均匀分布，气翼式悬浮风嘴4与狭缝风嘴5上下交错分布，如图5所示，气翼式悬浮风嘴4中设置有下风嘴匀风板10，气翼式悬浮风嘴4的出风口位于其上端一侧，气翼式悬浮风嘴4上端另一侧固定连接有下风嘴尾翼20，下回风腔11的进风口设置在气翼式悬浮风嘴4的下风嘴尾翼20所在一侧，下回风腔11的进风口设置为楔形吸风面。
上静压腔2分别连接有上静压腔进风管15和上回风管17，下静压腔3分别连接有下静压腔进风管12和下回风管16，上静压腔进风管15和下静压腔进风管12均与总进风管13连接，上回风管17和下回风管16均与总回风管18连接。
本发明一种柔性基材涂布机悬浮烘箱的工作过程具体如下：
如图6所示，热风从总进风管13进入，通过进风风阀14的调节将进入上静压腔进风管15与下静压腔进风管12的两股热风调至平衡状态，并分别进入上静压腔2和下静压腔3中。
上静压腔2中的热风经过一系列导流板分流至出风口处的狭缝风嘴6处，经过上风嘴匀风板9的匀风作用，进入狭缝风嘴6的条型风嘴吹出，受活动挡风板7的反作用，形成斜向上向两侧流动的气流，每相邻的两个狭缝风嘴6吹出的气流在上回风腔8的进风口处形成涡旋，并最终排入上回风腔8内，在此过程中，狭缝风嘴6吹出的热风未直接接触基材6，但是却在基材6的上表面形成稳定的气流，定向排出了基材挥发的溶剂。
下静压腔3中的热风经过一系列导流板分流至出风口处的气翼式悬浮风嘴4处，并经过下风嘴匀风板10的匀风作用，透过气翼式悬浮风嘴4的网孔出口，经气翼式悬浮风嘴4的条缝隙吹出，遵循“附避效应”，沿气翼式悬浮风嘴4的弧型面流动，该流动方向为基材6前进的方向，并经下风嘴尾翼20前端设置的网孔口与末端空隙分为两部分气流吸入下回风腔11中，在此过程中，气翼式悬浮风嘴4的弧型弯曲面与基材6未接触，而是通过气流的流动，形成一层压力气垫，这层流动的压力气垫对基材有吸附作用并推动基材6前进，保证基材6始终处于一定的悬浮状态，并对基材6的下表面干燥。
通过上述方式可知，本发明一种柔性基材涂布机悬浮烘箱，通过气翼式悬浮风嘴4与狭缝风嘴5的布局，在烘箱体1内部形成了稳定的流场，在上下两排风嘴相邻的两个风嘴间设置相应的回风腔，保证烘箱体1内部的热气流按一定的流向分布，并沿着设定的方向干燥基材6、排出烘箱体1，解决了因烘箱体1内部失控湍流气流对基材无规则波动的影响，提高了干燥效率。

Claims (8)

1.一种柔性基材涂布机悬浮烘箱，包括烘箱体(1)、总进风管(13)和总回风管(18)，其特征在于，所述烘箱体(1)内设置有上静压腔(2)、下静压腔(3)、上回风腔(8)和下回风腔(11)，所述上静压腔(2)的出风口处设置有狭缝风嘴(5)，所述狭缝风嘴(5)设置有多个且均匀分布，所述狭缝风嘴(5)的出口向下，靠近所述狭缝风嘴(5)的出口处相对设置有活动挡风板(7)，所述上回风腔(8)的进风口设置在相邻两狭缝风嘴(5)之间，所述下静压腔(3)的出风口处设置有气翼式悬浮风嘴(4)，所述气翼式悬浮风嘴(4)设置有多个且均匀分布，所述气翼式悬浮风嘴(4)与狭缝风嘴(5)上下交错分布，所述气翼式悬浮风嘴(4)的出风口位于其上端一侧，所述气翼式悬浮风嘴(4)上端另一侧固定连接有下风嘴尾翼(20)，所述下回风腔(11)的进风口设置在气翼式悬浮风嘴(4)的下风嘴尾翼(20)所在一侧。
2.根据权利要求1所述的一种柔性基材涂布机悬浮烘箱，其特征在于，所述活动挡风板(7)的板面与狭缝风嘴(5)的出风口相对，且活动挡风板(7)的两端向上翘起。
3.根据权利要求1所述的一种柔性基材涂布机悬浮烘箱，其特征在于，所述下回风腔(11)的进风口设置为楔形吸风面。
4.根据权利要求1所述的一种柔性基材涂布机悬浮烘箱，其特征在于，所述上静压腔(2)分别连接有上静压腔进风管(15)和上回风管(17)，所述下静压腔(3)分别连接有下静压腔进风管(12)和下回风管(16)，所述上静压腔进风管(15)和下静压腔进风管(12)均与总进风管(13)连接，所述上回风管(17)和下回风管(16)均与总回风管(18)连接。
5.根据权利要求1所述的一种柔性基材涂布机悬浮烘箱，其特征在于，所述上回风腔(8)和下回风腔(11)均与总回风管(18)连通。
6.根据权利要求1所述的一种柔性基材涂布机悬浮烘箱，其特征在于，所述总进风管(13)的进风口处设置有进风风阀(14)，所述总回风管(18)的出风口处设置有回风风阀(19)。
7.根据权利要求1所述的一种柔性基材涂布机悬浮烘箱，其特征在于，所述狭缝风嘴(5)中设置有上风嘴匀风板(9)。
8.根据权利要求1所述的一种柔性基材涂布机悬浮烘箱，其特征在于，所述气翼式悬浮风嘴(4)中设置有下风嘴匀风板(10)。
CN202011531465.1A 2020-12-22 2020-12-22 一种柔性基材涂布机悬浮烘箱 Active CN112691867B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011531465.1A CN112691867B (zh) 2020-12-22 2020-12-22 一种柔性基材涂布机悬浮烘箱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011531465.1A CN112691867B (zh) 2020-12-22 2020-12-22 一种柔性基材涂布机悬浮烘箱

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112691867A true CN112691867A (zh) 2021-04-23
CN112691867B CN112691867B (zh) 2022-09-13

Family

ID=75510603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011531465.1A Active CN112691867B (zh) 2020-12-22 2020-12-22 一种柔性基材涂布机悬浮烘箱

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112691867B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113433986A (zh) * 2021-06-30 2021-09-24 广东利元亨智能装备股份有限公司 温度控制方法、烘箱、电子设备及可读存储介质
CN114570622A (zh) * 2022-02-16 2022-06-03 江苏中关村嘉拓新能源设备有限公司 具有智能巡检机器人的涂布机烘箱与图像识别和分析方法
CN115069434A (zh) * 2022-06-10 2022-09-20 三一技术装备有限公司 风嘴及用于烘干极片的烘干箱
CN115488015A (zh) * 2022-08-01 2022-12-20 上海先导慧能技术有限公司 一种烘箱
CN116147316A (zh) * 2023-03-08 2023-05-23 恒天重工股份有限公司 一种利用废弃热能来预热水刺非织造布的节能系统
CN116351671A (zh) * 2023-02-14 2023-06-30 东莞松山湖嘉拓智能设备有限公司 一种涂布烘箱及其干燥参数调节方法、存储介质
CN116603709A (zh) * 2023-04-28 2023-08-18 广东利元亨智能装备股份有限公司 涂布烘箱及涂布机
CN116871145A (zh) * 2023-07-06 2023-10-13 浙江御辰东智能科技有限公司 一种涂布机烘箱风嘴结构
CN116871143A (zh) * 2023-07-06 2023-10-13 浙江御辰东智能科技有限公司 一种紧凑型烘箱

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000024574A (ja) * 1998-07-07 2000-01-25 Tdk Corp フローティングノズルおよびフローティング方法
CN1942727A (zh) * 2004-04-13 2007-04-04 美格特克系统公司 阶梯热风气翼
KR100838845B1 (ko) * 2006-12-22 2008-06-17 주식회사 포스코건설 연속코팅라인의 오븐설비
CN202517837U (zh) * 2012-02-09 2012-11-07 西安航天华阳印刷包装设备有限公司 双层立式涂布烘箱
CN103407288A (zh) * 2013-07-19 2013-11-27 西安航天华阳印刷包装设备有限公司 一种宽幅壁纸设备的涂布烘箱
US20140013612A1 (en) * 2011-03-29 2014-01-16 Toray Industries, Inc. Tenter oven and manufacturing method for stretched film
CN206882084U (zh) * 2017-04-26 2018-01-16 江西嘉拓智能设备有限公司 一种涂布均匀干燥烘箱结构
CN208085252U (zh) * 2017-12-16 2018-11-13 陕西北人印刷机械有限责任公司 安全节能型悬浮烘箱
CN111842066A (zh) * 2020-08-14 2020-10-30 深圳市新嘉拓自动化技术有限公司 一种提高极片涂布干燥质量的制备工艺及系统

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000024574A (ja) * 1998-07-07 2000-01-25 Tdk Corp フローティングノズルおよびフローティング方法
CN1942727A (zh) * 2004-04-13 2007-04-04 美格特克系统公司 阶梯热风气翼
KR100838845B1 (ko) * 2006-12-22 2008-06-17 주식회사 포스코건설 연속코팅라인의 오븐설비
US20140013612A1 (en) * 2011-03-29 2014-01-16 Toray Industries, Inc. Tenter oven and manufacturing method for stretched film
CN202517837U (zh) * 2012-02-09 2012-11-07 西安航天华阳印刷包装设备有限公司 双层立式涂布烘箱
CN103407288A (zh) * 2013-07-19 2013-11-27 西安航天华阳印刷包装设备有限公司 一种宽幅壁纸设备的涂布烘箱
CN206882084U (zh) * 2017-04-26 2018-01-16 江西嘉拓智能设备有限公司 一种涂布均匀干燥烘箱结构
CN208085252U (zh) * 2017-12-16 2018-11-13 陕西北人印刷机械有限责任公司 安全节能型悬浮烘箱
CN111842066A (zh) * 2020-08-14 2020-10-30 深圳市新嘉拓自动化技术有限公司 一种提高极片涂布干燥质量的制备工艺及系统

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113433986A (zh) * 2021-06-30 2021-09-24 广东利元亨智能装备股份有限公司 温度控制方法、烘箱、电子设备及可读存储介质
CN114570622A (zh) * 2022-02-16 2022-06-03 江苏中关村嘉拓新能源设备有限公司 具有智能巡检机器人的涂布机烘箱与图像识别和分析方法
CN115069434A (zh) * 2022-06-10 2022-09-20 三一技术装备有限公司 风嘴及用于烘干极片的烘干箱
CN115488015A (zh) * 2022-08-01 2022-12-20 上海先导慧能技术有限公司 一种烘箱
CN115488015B (zh) * 2022-08-01 2023-11-28 上海先导慧能技术有限公司 一种烘箱
CN116351671A (zh) * 2023-02-14 2023-06-30 东莞松山湖嘉拓智能设备有限公司 一种涂布烘箱及其干燥参数调节方法、存储介质
CN116147316A (zh) * 2023-03-08 2023-05-23 恒天重工股份有限公司 一种利用废弃热能来预热水刺非织造布的节能系统
CN116603709A (zh) * 2023-04-28 2023-08-18 广东利元亨智能装备股份有限公司 涂布烘箱及涂布机
CN116871145A (zh) * 2023-07-06 2023-10-13 浙江御辰东智能科技有限公司 一种涂布机烘箱风嘴结构
CN116871143A (zh) * 2023-07-06 2023-10-13 浙江御辰东智能科技有限公司 一种紧凑型烘箱

Also Published As

Publication number Publication date
CN112691867B (zh) 2022-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112691867B (zh) 一种柔性基材涂布机悬浮烘箱
CN201126307Y (zh) 一种高效能精密烘箱
CN103206845B (zh) 一种用于烘箱的气室及烘箱
CN104015477B (zh) 一种凹印机的热风烘干专用风嘴及采用该风嘴的烘箱
CN204817114U (zh) 涂布机烘箱及其风嘴
CN207317375U (zh) 沸腾干燥机
CN204594166U (zh) 一种气浮式烘箱
CN104128303A (zh) 用于印刷及涂布设备的干燥箱
CN101468365B (zh) 导风装置和采用该导风装置的工件冷却装置
CN201327277Y (zh) 一种对辐状材料的涂层进行干燥的气流式干燥箱
CN101417276A (zh) 对辐状材料的涂层进行干燥的气流式干燥箱及其风嘴部件
KR101796489B1 (ko) 고속 dtp 설비의 건조기용 열풍 건조노즐
CN111167682B (zh) 一种半密闭热风装置及其溶液涂布设备
CN216910908U (zh) 快速烘干炉
CN109916145B (zh) 一种不干胶生产用的干燥箱
CN109910161A (zh) 一种用于陶瓷制造工艺的成型装置
TWM592504U (zh) 用於印刷的烘乾機之分流導風結構
CN220387030U (zh) 一种涂布机悬浮烘干装置用喷嘴及涂布机悬浮烘干装置
CN207641819U (zh) 一种用于锂电池涂布机的烘干箱
CN111102811A (zh) 一种同侧送回风的横向输送烘干室
CN219856464U (zh) 一种上光机用热循环节能烘道
CN220567761U (zh) 薄膜复合设备的烘干装置
CN215337537U (zh) 一种砖坯干燥机
CN219648017U (zh) 一种高效节能烘干箱
JP3640644B2 (ja) 塗装乾燥炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant