CN207317375U - 沸腾干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沸腾干燥机,属于物料干燥设备领域,旨在提供一种具有物料流化速度快,干燥均匀度高的沸腾干燥机,其技术方案如下,一种沸腾干燥机,包括箱体、与箱体相连的热风装置和排风装置,箱体包括从上到下依次设置的引风除尘段、沸腾床体和进风段,沸腾床体的一端设有进料口,与进料口相对的一端设置有出料口,沸腾床底部与进风段之间设有多孔板,多孔板朝向出料口向下倾斜设置;多孔板上设有若干通风孔,通风孔包括进风口和出风口;出风口上方设有与多孔板一体成型的挡风板,挡风板与多孔板之间形成与出风口连通的吹风口;吹风口的开口方向朝向出料口;挡风板与多孔板上表面形成锐角夹角。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料干燥设备,特别涉及一种沸腾干燥机。
背景技术
沸腾干燥机广泛应用于制药、化工、食品加工等行业,沸腾干燥机通过将空气加热后形成的热风通入流化床体连续对湿料进行吹风,由于湿料在风力吹动下呈沸腾状态,与热空气进行广泛接触,使得湿物料可在较短时间内完成烘干,干燥过程产生的废气被引风机抽出。
公告号为CN102735021A的中国专利公开了沸腾干燥机的发明专利,涉及了一种干燥设备,包括加热器、干燥机主机和引风机,干燥机主机内设有用于防止粉尘外泄的防尘布袋。
这种沸腾干燥机,虽然通过在干燥机主机内设置除尘布袋,有效阻挡湿物料干燥后的粉尘从排风口排出,节省外部空间,但是由于进风口的风量集中,造成湿料沸腾程度不一,物料在沸腾床体的流化速度偏低,尤其是靠近进料端方向的床层内容易有物料大面积堆积成块造成无法流化现象,影响了湿料的干燥均匀度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种沸腾干燥机,其优点在于具有热风分布均匀,使得物料干燥均匀的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种沸腾干燥机,包括箱体、与箱体相连的热风装置和排风装置,所述箱体包括从上到下依次设置的引风除尘段、沸腾床体和进风段,所述沸腾床体的一端设有进料口,与进料口相对的一端设置有出料口,所述沸腾床底部与进风段之间设有多孔板,所述多孔板朝向出料口向下倾斜设置;
所述多孔板上设有若干通风孔,所述通风孔包括位于多孔板下表面的进风口和位于多孔板上表面的出风口;
所述出风口上方设有与多孔板一体成型的挡风板,所述挡风板与多孔板之间形成与出风口连通的吹风口;
所述吹风口的开口方向朝向出料口。
通过采用上述技术方案,在进行物料干燥的工作过程中,热风装置向多孔板吹出热风,热风在通风孔的作用下可以稳定的扩散,热风均匀的分散在沸腾干燥机的内部,有利于在多孔板上的物料可以干燥均匀;同时倾斜设置的多孔板,能使从进料口进入沸腾床体的湿物料,朝向出料口滑落均匀分散至沸腾床体的各个区域,防止进料端物料堆积,影响物料的干燥效果;使得湿物料可快速均匀持续地与热风进行充分的热交换,降低了物料的干燥时间,提高了物料的干燥质量和生产效率。
进一步的,所述通风孔均匀设置在多孔板上。
通过采用上述技术方案,均匀设置的通风孔,能够提高多孔板上物料的干燥均匀度。
进一步的,所述挡风板覆盖出风口,且与多孔板的表面有重合区域。
通过采用上述技术方案,物料在多孔板上的时候,可能会存在掉入到通风孔内的情况,挡风板覆盖出风口,能够有效减少漏料。
进一步的,所述挡风板呈曲面形。
通过采用上述技术方案,曲面形的挡风板,使得热风能够呈流线型通过通风孔,减少阻碍,不会减损风速。
进一步的,所述多孔板与沸腾床底部的夹角为15度。
通过采用上述技术方案,倾斜角度为15度既能提高物料从进料口向整个沸腾床体的扩散速度,又不会因为倾斜角度过大影响物料的干燥。
进一步的,所述挡风板内设有分流板,所述分流板宽度方向的两端与挡风板侧壁固定连接;
所述分流板靠近吹风口的一端朝向多孔板的表面倾斜设置;
所述分流板与挡风板之间形成与出风口连通的上吹风口;
所述分流板与多孔板之间形成与出风口连通的下吹风口。
通过采用上述技术方案,通过设置分流板,实现了从吹风口出来的分可以分为上下两路,上、下吹风口吹出来的风都可以实现对物料的干燥效果,同时下吹风口还能够将附着在多孔板上的物料吹起,减少物料因沉积在多孔板上表面而干燥过度,从而使得物料干燥的更加均匀。
进一步的,所述下吹风口的口径小于上吹风口的口径。
通过采用上述技术方案,能够在不影响上吹风口沸腾物料效果的同时,下吹风口又能够将多孔板上的物料吹起。
进一步的,所述排风装置包括与引风除尘段相连接的引风管和与引风管相连的引风机,所述引风机的出口设有排风管,所述排风管远离引风机的一端设有消音器。
通过采用上述技术方案,消音器可以对产生的噪音进行消除,减少噪音污染。
进一步的,所述沸腾床体侧壁设有观察窗。
通过采用上述技术方案,观察窗可以直接观察物料沸腾干燥的情况。
进一步的,所述箱体上设有检修门。
通过采用上述技术方案,检修门方便对干燥机内部进行清洁和检修。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过设置倾斜的多孔板,能使物料均匀分散至沸腾床体的各个区域;物料可快速均匀地与热风进行热交换,提高了物料的干燥质量和生产效率;
2.通过设置挡风板,能够有效减少漏料;
3.通过设置分流板,能够将附着在多孔板上的物料吹起,减少物料因沉积在多孔板上表面而干燥过度,从而使得物料干燥的更加均匀;
4.通过设置消音器,能够对产生的噪音进行消除,减少噪音污染。
附图说明
图1是本实施例中用于体现沸腾干燥机的整体结构示意图;
图2是本实施例中用于体现沸腾干燥机的内部结构示意图;
图3是本实施例中用于体现多孔板的安装结构示意图;
图4是本实施例中用于体现多孔板的整体结构示意图;
图5是本实施例中多孔板的局部剖面示意图;
图6是图4中A部的放大图。
图中,1、箱体;11、检修门;2、引风除尘段;21、除尘滤袋;3、沸腾床体;31、进料口;32、出料口;33、观察窗;4、进风段;5、多孔板;51、通风孔;511、进风口;512、出风口;52、挡风板;53、重合区域;54、吹风口;541、上吹风口;542、下吹风口;55、分流板;6、热风装置;7、排风装置;71、引风管;72、引风机;73、排风管;74、消音器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种沸腾干燥机,如图1所示,包括箱体1、与箱体1相连的热风装置6和排风装置7,物料放置到箱体1内,热风装置6提供的热风可以实现对物料的干燥,干燥完的热风从排风装置7处排出。
如图1所示,箱体1上设有检修门11。箱体1包括从上到下依次设置的引风除尘段2、沸腾床体3和进风段4。
如图2所示,引风除尘段2设有固定连接在箱体1内壁的除尘滤袋21;排风装置7(参照图1所示)包括与引风除尘段2相连接的引风管71和与引风管71相连的引风机72,引风机72的出口设有排风管73,通过引风机72的作用,将干燥物料后的风从排风管73排出箱体1。风在向外排出经过排风管73的时候会产生噪音,在排风管73远离引风机72的一端设有消音器74,达到减噪的效果。
如图1所示,沸腾床体3前侧设有观察窗33,方便操作者可以对物料干燥的状态有一个监测。
如图1所示,沸腾床体3的一端设有进料口31,与进料口31相对的一端设置有出料口32。沸腾床底部与进风段4之间设有多孔板5(参照图2所示),多孔板5朝向出料口32向下倾斜设置(参照图3所示)。优选的,多孔板5与沸腾床底部的夹角为15度。
如图4和图5所示,多孔板5呈鱼鳞板状,多孔板5上设有若干均匀设置的通风孔51。通风孔51包括位于多孔板5下表面的进风口511和位于多孔板5上表面的出风口512。出风口512上方设有与多孔板5一体成型的挡风板52,挡风板52和多孔板5上表面一起限定出风口512。挡风板52覆盖出风口512,且与多孔板5的表面有重合区域53。优选的,挡风板52为适合空气流动的曲面状,使得干燥气体能够呈流线型通过通风孔51,减少阻碍,不会减损风速。物料在多孔板51上的时候,可能会存在掉入到通风孔51内的情况,使用挡风板52覆盖出风口,能够有效减少漏料。
如图5和6所示,挡风板52与多孔板5之间形成与出风口512连通的吹风口54。所有的吹风口54的开口一致朝向出料口32(参照图1所示),对于放置在多孔板51上待烘干的物料,吹风口54吹出来的风,可以实现物料烘干的效果,同时也会将物料向出料口32处吹送,方便了后期的出料工作。为了进一步的减小物料从通风孔51处出现漏料的情况,挡风板52与多孔板5上表面形成锐角夹角,呈锐角设置的挡风板52也起到物料导向的作用,同时也减小了吹风口54的口径,从而有利于减小物料掉入通风孔51.
如图6所示,挡风板52内设有分流板55,分流板 55宽度方向的两端与挡风板52侧壁固定连接。分流板55截面呈曲线形,具有引流分流的作用。分流板55靠近吹风口54的一端朝向多孔板5的表面倾斜设置。分流板55与挡风板52之间形成与出风口512连通的上吹风口541,分流板55与多孔板5之间形成与出风口512连通的下吹风口542。下吹风口542的口径小于上吹风口541的口径。
如图6所示,通过设置分流板55,实现了从吹风口54出来的分可以分为上下两路,上吹风口541、下吹风口542吹出来的风都可以实现对物料的干燥效果,同时下吹风口542还能够将附着在多孔板5上的物料吹起,减少物料因沉积在多孔板5上表面而干燥过度从而使得物料干燥的更加均匀。
具体实施过程:使用时,外界空气在机内负压的吸引下经过热风装置6升温后进入箱体1的进风段4,进风段4将热风吹向沸腾床体3,热风在沸腾床体3的底部与进风段4之间的多孔板5的作用下,均匀的扩散进入沸腾床体3内,热风与通过进料口31送入沸腾床体3的湿物料进行热交换。
从进风段4进入的气流经由多孔板5上均布的通风孔51吹出,使得物料在多孔板5上干燥均匀,由于采用朝向出料口32的侧吹,使得物料侧向流动,从而能够减少干燥时间。通过设置分流板55,下吹风口542能够将附着在多孔板5上的物料吹起,使得物料干燥的更加均匀,同时也减少物料沉积在多孔板5上表面。
湿物料在风力作用下沸腾并快速干燥,干燥完成后的物料通过出料口32排出机外,吸收湿物料水分并夹带有若干细微粉尘的废气进入引风除尘段2,经过除尘滤袋21对粉尘颗粒的阻挡和过滤后通过排风装置7排出机外。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种沸腾干燥机,包括箱体(1)、与箱体(1)相连的热风装置(6)和排风装置(7),所述箱体(1)包括从上到下依次设置的引风除尘段(2)、沸腾床体(3)和进风段(4),所述沸腾床体(3)的一端设有进料口(31),与进料口(31)相对的一端设置有出料口(32);
其特征是:所述沸腾床体(3)的底部与进风段(4)之间设有多孔板(5),所述多孔板(5)朝向出料口(32)向下倾斜设置;
所述多孔板(5)上设有若干通风孔(51),所述通风孔(51)包括位于多孔板(5)下表面的进风口(511)和位于多孔板(5)上表面的出风口(512);
所述出风口(512)上方设有与多孔板(5)一体成型的挡风板(52),所述挡风板(52)与多孔板(5)之间形成与出风口(512)连通的吹风口(54);
所述吹风口(54)的开口方向朝向出料口(32)。
2.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥机,其特征是:所述通风孔(51)均匀设置在多孔板(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种沸腾干燥机,其特征是:所述挡风板(52)覆盖出风口(512),且与多孔板(5)的表面有重合区域(53)。
4.根据权利要求3所述的一种沸腾干燥机,其特征是:所述挡风板(52)呈曲面形。
5.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥机,其特征是:所述多孔板(5)与沸腾床底部的夹角为15度。
6.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥机,其特征是:所述挡风板(52)内设有分流板(55),所述分流板(55)宽度方向的两端与挡风板(52)侧壁固定连接;
所述分流板(55)靠近吹风口(54)的一端朝向多孔板(5)的表面倾斜设置;
所述分流板(55)与挡风板(52)之间形成与出风口(512)连通的上吹风口(541);
所述分流板(55)与多孔板(5)之间形成与出风口(512)连通的下吹风口(542)。
7.根据权利要求6所述的一种沸腾干燥机,其特征是:所述下吹风口(542)的口径小于上吹风口(541)的口径。
8.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥机,其特征是:所述排风装置(7)包括与引风除尘段(2)相连接的引风管(71)和与引风管(71)相连的引风机(72),所述引风机(72)的出口设有排风管(73),所述排风管(73)远离引风机(72)的一端设有消音器(74)。
9.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥机,其特征是:所述沸腾床体(3)侧壁设有观察窗(33)。
10.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥机,其特征是:所述箱体(1)上设有检修门(11)。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180504 |
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