CN209726755U - 一种除湿送风系统旋流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除湿送风系统旋流器,属于物料干燥装置领域,其技术方案要点是包括干料桶,所述干料桶的出料端固定连接有旋流器,所述旋流器中开有风道,所述风道呈螺旋设置,所述风道的底面上安装有导风盖,所述旋流器上设置有进风管和出料管,所述进风管位于出料管的下方,所述进风管和出料管均匀与风道连通,这种除湿送风系统旋流器的优点在于使空气和物料充分混合,避免出现出料管道堵塞的情况,保证顺畅地出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料干燥装置领域,特别涉及一种除湿送风系统旋流器。
背景技术
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,根据操作压力可分为常压和减压。
公告号为CN205995243U的中国专利公开了一种物料喷雾干燥系统,包括空气过滤器、蒸热换热器、电加热器、喷雾干燥机、旋风分离器、空气清扫器和空气除湿器组成;所述喷雾干燥机主要由雾化器、干燥塔体、气锤、清扫管、吹送箱和输出管组成;所述雾化器由螺杆泵、热风分配器和腔体组成,且固定在喷雾干燥机上;所述腔体通过管道与料桶相连,所述腔体和料桶之间设有压力泵;所述清扫管通过管道与设置在喷雾干燥机下方的空气清扫器相连;所述旋风分离器底部设有旋流器,所述旋流器通过管道分别与空气除湿器和旋风分离器Ⅰ的进风口相连,所述空气除湿器通过管道与空气过滤器相连;所述旋风分离器Ⅰ底部设有收粉筒,上部出风口通过管道与回收风机相连。
这种干燥系统干燥物料之后,物料从通过管道排出,但是在使用的过程中,部分物料会粘连到管道的内壁上,长时候工作之后甚至会出料管道堵塞的情况出现,导致无法出料的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种除湿送风系统旋流器,其优点在于使空气和物料充分混合,避免出现出料管道堵塞的情况,保证顺畅地出料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种除湿送风系统旋流器,包括干料桶,所述干料桶的出料端固定连接有旋流器,所述旋流器中开有风道,所述风道呈螺旋设置,所述风道的底面上安装有导风盖,所述旋流器上设置有进风管和出料管,所述进风管位于出料管的下方,所述进风管和出料管均匀与风道连通。
通过采用上述技术方案,在工作的时候,物料从干料桶中落入到旋流器中,于此同时外界的空气通过进风管注入到风道中,流动的空气首先与导风盖接触,并且由于风道呈螺旋设置,从而在风道中形成涡流,带动风道中的物料也呈螺旋运动,同时由于强劲涡流的作用,避免物料粘连在风道的内壁上,有利于干燥的物料顺利从出料管中排出。
进一步的,所述导风盖呈圆锥形设置,所述干料桶的顶端垂直设置有进料管,所述导风盖位于进料管的正下方。
通过采用上述技术方案,在工作的时候,风从侧面吹向导风盖,同时物料从垂直方向落入到导风盖上,之后物料与导风盖的顶端接触,物料均匀分散并且与空气均匀混合。
进一步的,所述导风盖的顶部夹角为120°。
通过采用上述技术方案,一方面有利于空气与导风盖接触产生更加强力的涡流,另一面有利于物料与导风盖接触分散的更加均匀,从而有利于空气与物料混合的更加均匀。
进一步的,所述导风盖的高度大于进风管的半径。
通过采用上述技术方案,进一步增加了导风盖的迎风面积,有利于产生更加强力的涡流。
进一步的,所述旋流器的底面上安装有闷盖,所述闷盖位于导风盖的正下方,并且闷盖的中心轴与导风盖的中心轴同轴设置。
通过采用上述技术方案,闷盖主要用于起到防尘和密封作用,进一步提高旋流器的密封性能。
进一步的,所述旋流器通过法兰盘与闷盖固定连接。
通过采用上述技术方案,法兰盘主要用于提供安装闷盖的安装位置,方便于工作人员随时拆卸更换闷盖。
进一步的,所述进风管的端部设置有连接法兰一,所述出料管的端部设置有连接法兰二。
通过采用上述技术方案,进风管通过连接法兰一与外界的供气源相连,空气通过进风管吹入到旋流器中;出料管通过连接法兰二与外界的管道相连,空气混合物料一同经过出料管排出。
进一步的,所述进料管的顶端设置有快开法兰。
通过采用上述技术方案,进料管通过快开法兰与干料桶相连,方便两者可拆卸连接,同时有利于提高连接处的密封性能。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过旋流器和导风盖的设置,使空气和物料充分混合,避免出现出料管道堵塞的情况,保证顺畅地出料;
2.通过闷盖的设置,进一步提高旋流器的密封性能。
附图说明
图1是除湿送风系统旋流器的结构示意图;
图2是旋流器的结构示意图。
图中,1、干料桶;2、旋流器;21、进料管;211、快开法兰;22、进风管;221、连接法兰一;23、出料管;231、连接法兰二;24、风道;241、导风盖;25、法兰盘;251、闷盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种除湿送风系统旋流器,结合图1和图2所示,包括干料桶,干料桶呈圆锥形设置,干料桶的底部固定连接有旋流器,在工作的时候,物料从干料桶中落入到旋流器中,同时外界的空气注入到旋流器中,之后空气形成涡流,带动物料随空气一同排出旋流器。
结合图1和图2所示,旋流器的顶部垂直设置有进料管,进料管的顶部设置快开法兰,进料管通过快开法兰与干料桶的出料端固定连接,快开法兰方便于进料管和干料桶的出料端进行固定连接有,同时使两者的连接处具有良好的密封性能。
结合图1和图2所示,旋流器上设置有进风管,进风管的端部设置连接法兰一,进风管通过连接法兰一与外界的气源相连。在使用的时候,空气通过进风管吹入到旋流器的内部。
结合图1和图2所示,旋流器上还设置有出料管,出料管的端部设置有连接法兰二,出料管通过连接法兰二与外界的管道相连,在工作的时候,物料从出料管处排出旋流器。
结合图1和图2所示,旋流器的内部设置有风道,风道呈螺旋形设置,并且风道与进料管连通,在出料的时候,外界的空气进入到风道中,并且由于风道呈呈螺旋形,空气在风道中流动形成涡流,与此同时物料进入到风道中,物料和空气在风道中混合,并且物料随空气一同运动。并且进风管和出料管都和风道连通,出料管位于进风管上方,空气经过进风管进入到风道中,空气在风道中和物料进行混合,最后从出料管处排出。
结合图1和图2所示,风道的底面上设置有导风盖,导风盖位于进料管的正下方,导风盖呈圆锥形,导风盖的顶部夹角为120°,并且导风盖的高度大于进风管的半径。在使用的时候,从进风管处进入的空气,遇到导风盖的斜面形成涡流,并且导风盖就有较大的迎风面积,使形成的涡流更加强劲,同时物料从上方的进料管落下,物料与导风盖接触,之后物料均匀分散,物料和涡流均匀混合在一起,物料随着涡流一起在风道中运动,物料不会粘连在风道的内壁上,从而避免出现出料管道堵塞的情况,保证顺畅地出料。
结合图1和图2所示,旋流器的底面上设置有法兰盘,法兰盘上安装有闷盖,闷盖位于导风盖的正下方,并且闷盖的中心轴与导风盖的中心轴同轴设置,即两者的中心轴重合。闷盖主要用于进一步提高旋流器的密封防尘性能,减少过多的灰尘进进入到旋流器中。
具体实施过程:物料从干料桶中落入到旋流器中,物料与导风盖的顶端接触均匀分散,于此同时外界的空气通过进风管注入到风道中,空气与导风盖的侧面接触,在导风盖和风道的共同作用下形成涡流,涡流带物料一同运动,避免物料粘连在风道的内壁上,并且空气和物料混合均匀,最后从出料管排出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种除湿送风系统旋流器,包括干料桶(1),其特征在于:所述干料桶(1)的出料端固定连接有旋流器(2),所述旋流器(2)中开有风道(24),所述风道(24)呈螺旋设置,所述风道(24)的底面上安装有导风盖(241),所述旋流器(2)上设置有进风管(22)和出料管(23),所述进风管(22)位于出料管(23)的下方,所述进风管(22)和出料管(23)均匀与风道(24)连通。
2.根据权利要求1所述的一种除湿送风系统旋流器,其特征在于:所述导风盖(241)呈圆锥形设置,所述干料桶(1)的顶端垂直设置有进料管(21),所述导风盖(241)位于进料管(21)的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种除湿送风系统旋流器,其特征在于:所述导风盖(241)的顶部夹角为120°。
4.根据权利要求3所述的一种除湿送风系统旋流器,其特征在于:所述导风盖(241)的高度大于进风管(22)的半径。
5.根据权利要求1所述的一种除湿送风系统旋流器,其特征在于:所述旋流器(2)的底面上安装有闷盖(251),所述闷盖(251)位于导风盖(241)的正下方,并且闷盖(251)的中心轴与导风盖(241)的中心轴同轴设置。
6.根据权利要求5所述的一种除湿送风系统旋流器,其特征在于:所述旋流器(2)通过法兰盘(25)与闷盖(251)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种除湿送风系统旋流器,其特征在于:所述进风管(22)的端部设置有连接法兰一(221),所述出料管(23)的端部设置有连接法兰二(231)。
8.根据权利要求2所述的一种除湿送风系统旋流器,其特征在于:所述进料管(21)的顶端设置有快开法兰(211)。
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