JP2000024574A - フローティングノズルおよびフローティング方法 - Google Patents
フローティングノズルおよびフローティング方法Info
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- JP2000024574A JP2000024574A JP10207185A JP20718598A JP2000024574A JP 2000024574 A JP2000024574 A JP 2000024574A JP 10207185 A JP10207185 A JP 10207185A JP 20718598 A JP20718598 A JP 20718598A JP 2000024574 A JP2000024574 A JP 2000024574A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 支持体の搬送速度が、例えば１００ｍ／ｍｉ
ｎを超えるような高速搬送となった場合でも、支持体の
両端部でのバタツキが目立って大きくならず、高速搬送
での安定した連続運転が可能で、生産性の向上を図るこ
とがきるフローティングノズルおよびフローティング方
法を提供する 【解決手段】 連続的に搬送される支持体に気体を吹き
つけながら支持体を浮上させるとともに、支持体または
支持体に塗設された塗膜を乾燥させるためのフローティ
ングノズルであって、当該フローティングノズルは、ノ
ズル本体となる筐体部と、当該筐体部の支持体対向面に
長手方向に沿って形成され、気体の吹き出し口となるノ
ズルスリットと、前記筐体部の長手方向両端部にそれぞ
れ形成されたフロー制御板とを有し、前記フロー制御板
は、前記ノズルスリットの端部の覆い（roof) となるよ
うに、ノズルスリット中央部に向けて形成された傾斜面
を有してなるように構成される。
ｎを超えるような高速搬送となった場合でも、支持体の
両端部でのバタツキが目立って大きくならず、高速搬送
での安定した連続運転が可能で、生産性の向上を図るこ
とがきるフローティングノズルおよびフローティング方
法を提供する 【解決手段】 連続的に搬送される支持体に気体を吹き
つけながら支持体を浮上させるとともに、支持体または
支持体に塗設された塗膜を乾燥させるためのフローティ
ングノズルであって、当該フローティングノズルは、ノ
ズル本体となる筐体部と、当該筐体部の支持体対向面に
長手方向に沿って形成され、気体の吹き出し口となるノ
ズルスリットと、前記筐体部の長手方向両端部にそれぞ
れ形成されたフロー制御板とを有し、前記フロー制御板
は、前記ノズルスリットの端部の覆い（roof) となるよ
うに、ノズルスリット中央部に向けて形成された傾斜面
を有してなるように構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、連続的に搬送され
る支持体に気体を吹きつけながら支持体を浮上させると
ともに、支持体（通常、塗膜を伴う）を乾燥させるため
のフローティングノズルおよびフローティング方法に関
する。
る支持体に気体を吹きつけながら支持体を浮上させると
ともに、支持体（通常、塗膜を伴う）を乾燥させるため
のフローティングノズルおよびフローティング方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、支持体上に塗設された塗膜を
高速でしかも効率良く乾燥させるために、非接触の状態
で支持体を搬送させつつ塗膜の乾燥を可能とするフロー
ティングノズルの使用が注目されている。従来のフロー
ティング装置の一例として、特開平９−２６２５０４号
公報には、スリットを１つ以上有するフローティングノ
ズルの幅方向両端部に側板を設けることにより、スリッ
トから噴出された気体の流れを制御し、支持体の両端を
持ち上げる方向に流すようにする提案がなされている。
高速でしかも効率良く乾燥させるために、非接触の状態
で支持体を搬送させつつ塗膜の乾燥を可能とするフロー
ティングノズルの使用が注目されている。従来のフロー
ティング装置の一例として、特開平９−２６２５０４号
公報には、スリットを１つ以上有するフローティングノ
ズルの幅方向両端部に側板を設けることにより、スリッ
トから噴出された気体の流れを制御し、支持体の両端を
持ち上げる方向に流すようにする提案がなされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
開平９−２６２５０４号公報に記載のフローティングノ
ズルの形態では、支持体（ウエブ）の搬送速度が、例え
ば１００ｍ／ｍｉｎを超えるような高速搬送となった場
合には、支持体（ウエブ）の両端部でのバタツキが大き
くなってくるという問題が生じ得る。そのため、高速搬
送での安定した連続運転ができず、生産性の向上を図る
ことが困難になっていた。
開平９−２６２５０４号公報に記載のフローティングノ
ズルの形態では、支持体（ウエブ）の搬送速度が、例え
ば１００ｍ／ｍｉｎを超えるような高速搬送となった場
合には、支持体（ウエブ）の両端部でのバタツキが大き
くなってくるという問題が生じ得る。そのため、高速搬
送での安定した連続運転ができず、生産性の向上を図る
ことが困難になっていた。
【０００４】このような実状のもとに本発明は創案され
たものであって、その目的は、支持体（ウエブ）の搬送
速度が、例えば１００ｍ／ｍｉｎを超えるような高速搬
送となった場合でも、支持体（ウエブ）の両端部でのバ
タツキが目立って大きくならず、高速搬送での安定した
連続運転が可能で、生産性の向上を図ることがきるフロ
ーティングノズルおよびフローティング方法を提供する
ことにある。
たものであって、その目的は、支持体（ウエブ）の搬送
速度が、例えば１００ｍ／ｍｉｎを超えるような高速搬
送となった場合でも、支持体（ウエブ）の両端部でのバ
タツキが目立って大きくならず、高速搬送での安定した
連続運転が可能で、生産性の向上を図ることがきるフロ
ーティングノズルおよびフローティング方法を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために、本発明のフローティングノズルは、連続的に
搬送される支持体に気体を吹きつけながら支持体を浮上
させるとともに、支持体または支持体に塗設された塗膜
を乾燥させるためのフローティングノズルであって、当
該フローティングノズルは、ノズル本体となる筐体部
と、当該筐体部の支持体対向面に長手方向に沿って形成
され、気体の吹き出し口となるノズルスリットと、前記
筐体部の長手方向両端部にそれぞれ形成されたフロー制
御板とを有し、前記フロー制御板は、前記ノズルスリッ
トの端部の覆い（roof) となるように、ノズルスリット
の長手方向中央部に向けて形成された傾斜面を有してな
るように構成される。
るために、本発明のフローティングノズルは、連続的に
搬送される支持体に気体を吹きつけながら支持体を浮上
させるとともに、支持体または支持体に塗設された塗膜
を乾燥させるためのフローティングノズルであって、当
該フローティングノズルは、ノズル本体となる筐体部
と、当該筐体部の支持体対向面に長手方向に沿って形成
され、気体の吹き出し口となるノズルスリットと、前記
筐体部の長手方向両端部にそれぞれ形成されたフロー制
御板とを有し、前記フロー制御板は、前記ノズルスリッ
トの端部の覆い（roof) となるように、ノズルスリット
の長手方向中央部に向けて形成された傾斜面を有してな
るように構成される。
【０００６】また、本発明の好ましい態様として、前記
フロー制御板は、ノズルスリットの長手方向中央部に向
けられた開口部を形成するとともに、フロー制御板の側
面側からの気体流出がないようにスリットの端部を覆っ
てエア溜めを備える形態を有してなるように構成され
る。
フロー制御板は、ノズルスリットの長手方向中央部に向
けられた開口部を形成するとともに、フロー制御板の側
面側からの気体流出がないようにスリットの端部を覆っ
てエア溜めを備える形態を有してなるように構成され
る。
【０００７】また、本発明の好ましい態様として、前記
フロー制御板は、ノズルスリットの長手方向中央部に向
けて折り曲げられるように形成された傾斜面を有し、フ
ロー制御板の側面側からは気体流出が可能となる形態を
備えてなるように構成される。
フロー制御板は、ノズルスリットの長手方向中央部に向
けて折り曲げられるように形成された傾斜面を有し、フ
ロー制御板の側面側からは気体流出が可能となる形態を
備えてなるように構成される。
【０００８】また、本発明の好ましい態様として、前記
フロー制御板は、支持体面方向への調整が可能なように
可動機構が設けられているように構成される。
フロー制御板は、支持体面方向への調整が可能なように
可動機構が設けられているように構成される。
【０００９】また、本発明は、連続的に搬送される支持
体に気体を吹きつけながら支持体を浮上させるととも
に、支持体または支持体に塗設された塗膜を乾燥させる
ためのフローティングノズルを用いたフローティング方
法であって、当該フローティング方法に用いられるフロ
ーティングノズルは、ノズル本体となる筐体部と、当該
筐体部の支持体対向面に長手方向に沿って形成され、気
体の吹き出し口となるノズルスリットと、前記筐体部の
長手方向両端部にそれぞれ形成されたフロー制御板とを
有し、前記フロー制御板は、前記ノズルスリットの端部
の覆い（roof) となるように、ノズルスリットの長手方
向中央部に向けて形成された傾斜面を有して構成されて
おり、前記フロー制御板の最上端部とノズルスリットと
の距離をＨｏ、ノズルスリットからの支持体の浮上高さ
をＨs とした時、Ｈs が１．０Ｈｏから１．５Ｈｏまで
の範囲内を維持できるようにフローティング運転条件が
設定されてなるように構成される。
体に気体を吹きつけながら支持体を浮上させるととも
に、支持体または支持体に塗設された塗膜を乾燥させる
ためのフローティングノズルを用いたフローティング方
法であって、当該フローティング方法に用いられるフロ
ーティングノズルは、ノズル本体となる筐体部と、当該
筐体部の支持体対向面に長手方向に沿って形成され、気
体の吹き出し口となるノズルスリットと、前記筐体部の
長手方向両端部にそれぞれ形成されたフロー制御板とを
有し、前記フロー制御板は、前記ノズルスリットの端部
の覆い（roof) となるように、ノズルスリットの長手方
向中央部に向けて形成された傾斜面を有して構成されて
おり、前記フロー制御板の最上端部とノズルスリットと
の距離をＨｏ、ノズルスリットからの支持体の浮上高さ
をＨs とした時、Ｈs が１．０Ｈｏから１．５Ｈｏまで
の範囲内を維持できるようにフローティング運転条件が
設定されてなるように構成される。
【００１０】また、本発明の好ましい態様として、前記
支持体の端部と、フロー制御板２０の開口端部との距離
Ｌは、１〜１００ｍｍの範囲内に設定されてなるように
構成される。
支持体の端部と、フロー制御板２０の開口端部との距離
Ｌは、１〜１００ｍｍの範囲内に設定されてなるように
構成される。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明のフローティングノ
ズルおよびフローティング方法について詳細に説明す
る。
ズルおよびフローティング方法について詳細に説明す
る。
【００１２】まず、最初に本発明のフローティングノズ
ルの構成について説明する。図１には、乾燥室内にいわ
ゆるエアーフローティングドライヤ１を上下に配置した
乾燥炉３の概略構成図が示されている。この図の略中央
には、図面の左側から右側へと連続的に搬送されるフィ
ルム状の被乾燥体７０が示されている。この被乾燥体７
０は、通常、後述するように支持体または支持体とこの
支持体に塗設された塗膜から構成されている。
ルの構成について説明する。図１には、乾燥室内にいわ
ゆるエアーフローティングドライヤ１を上下に配置した
乾燥炉３の概略構成図が示されている。この図の略中央
には、図面の左側から右側へと連続的に搬送されるフィ
ルム状の被乾燥体７０が示されている。この被乾燥体７
０は、通常、後述するように支持体または支持体とこの
支持体に塗設された塗膜から構成されている。
【００１３】図１においてエアーフローティングドライ
ヤ１は、被乾燥体７０に向けて、複数のフローティング
ノズル１０を備えており（図１の例では、上方および下
方からそれぞれ４つのノズル１０）、図１の例では上下
のフローティングノズル１０は、入口部分を除いて互い
に入れ違いに配置されている。そして、フローティング
ノズル１０の先端（被乾燥体７０に近い側）には、気体
を吹き出すためのノズルスリットが形成されている。
ヤ１は、被乾燥体７０に向けて、複数のフローティング
ノズル１０を備えており（図１の例では、上方および下
方からそれぞれ４つのノズル１０）、図１の例では上下
のフローティングノズル１０は、入口部分を除いて互い
に入れ違いに配置されている。そして、フローティング
ノズル１０の先端（被乾燥体７０に近い側）には、気体
を吹き出すためのノズルスリットが形成されている。
【００１４】図１の例では、上下各フローティングノズ
ル１０は、エアーフローティングドライヤ１として、一
体的に構成されるとともに図示のごとく内部で連通され
ており、供給される乾燥用気体８の共用を図っている。
しかしながら、このような一体化を図ることなく、個々
のフローティングノズル１０を乾燥室内に適宜配置して
（例えば、特開平９−２６２５０４号公報に開示してあ
る図３のレイアウト）、図１に示される一体化のエアー
フローティングドライヤ１と同様な効果を得ることもで
きる。
ル１０は、エアーフローティングドライヤ１として、一
体的に構成されるとともに図示のごとく内部で連通され
ており、供給される乾燥用気体８の共用を図っている。
しかしながら、このような一体化を図ることなく、個々
のフローティングノズル１０を乾燥室内に適宜配置して
（例えば、特開平９−２６２５０４号公報に開示してあ
る図３のレイアウト）、図１に示される一体化のエアー
フローティングドライヤ１と同様な効果を得ることもで
きる。
【００１５】図２は、１つのフローティングノズル１０
の好適な態様を示す正面図であり、図１との関係におい
ては、図１の側面方向から見た図面に相当し、あくまで
図１で突出したように見えるフローティングノズル１０
の１つを示した図面である。図３は、図２のＡ部を拡大
した概略断面図であり、図４は、図２の概略斜視図であ
り、図５は図２のＢ−Ｂ断面の概略矢視図である。
の好適な態様を示す正面図であり、図１との関係におい
ては、図１の側面方向から見た図面に相当し、あくまで
図１で突出したように見えるフローティングノズル１０
の１つを示した図面である。図３は、図２のＡ部を拡大
した概略断面図であり、図４は、図２の概略斜視図であ
り、図５は図２のＢ−Ｂ断面の概略矢視図である。
【００１６】図２〜図５に示されるように本発明のフロ
ーティングノズル１０は、ノズル本体を構成し、供給さ
れる乾燥用気体が流通する筐体部１１と、この筐体部１
１の被乾燥体７０（支持体）対向面１２側（図４）に長
手方向（矢印（α）−（α）方向：支持体の幅方向と同
じ）に沿って形成され気体の吹き出し口となるノズルス
リット１７，１７と、筐体部１１の長手方向両端部にそ
れぞれ形成されたフロー制御板２０，２０とを有してい
る。本発明におけるノズルスリット１７は、筐体部１１
の対向面１２上に、長手方向（支持体の幅方向と同じ）
端部から端部まで連続的に形成されている。
ーティングノズル１０は、ノズル本体を構成し、供給さ
れる乾燥用気体が流通する筐体部１１と、この筐体部１
１の被乾燥体７０（支持体）対向面１２側（図４）に長
手方向（矢印（α）−（α）方向：支持体の幅方向と同
じ）に沿って形成され気体の吹き出し口となるノズルス
リット１７，１７と、筐体部１１の長手方向両端部にそ
れぞれ形成されたフロー制御板２０，２０とを有してい
る。本発明におけるノズルスリット１７は、筐体部１１
の対向面１２上に、長手方向（支持体の幅方向と同じ）
端部から端部まで連続的に形成されている。
【００１７】本発明におけるフロー制御板２０は、被乾
燥体７０を浮上させつつ、被乾燥体７０を高速搬送させ
た場合においても走行の安定性を確保できるように特別
の形態を備えている。すなわち、図２〜図５に示される
本発明の好適な実施形態において、フロー制御板２０
は、前記ノズルスリット１７の端部の覆い（roof) とな
るように、ノズルスリット１７の長手方向（（矢印
（α）−（α）方向：支持体の幅方向と同じ））の中央
部に向けて拡がるように形成された傾斜面２１を有して
いる。さらに図２〜図５に示される本発明の好適な実施
形態において、フロー制御板２０は、ノズルスリット１
７の長手方向中央部に向けられた開口部２５を形成する
とともに、フロー制御板２０の側面側からの気体流出が
ないようにノズルスリット１７の端部を完全に覆ってエ
ア溜めＰを備える形態を有している。
燥体７０を浮上させつつ、被乾燥体７０を高速搬送させ
た場合においても走行の安定性を確保できるように特別
の形態を備えている。すなわち、図２〜図５に示される
本発明の好適な実施形態において、フロー制御板２０
は、前記ノズルスリット１７の端部の覆い（roof) とな
るように、ノズルスリット１７の長手方向（（矢印
（α）−（α）方向：支持体の幅方向と同じ））の中央
部に向けて拡がるように形成された傾斜面２１を有して
いる。さらに図２〜図５に示される本発明の好適な実施
形態において、フロー制御板２０は、ノズルスリット１
７の長手方向中央部に向けられた開口部２５を形成する
とともに、フロー制御板２０の側面側からの気体流出が
ないようにノズルスリット１７の端部を完全に覆ってエ
ア溜めＰを備える形態を有している。
【００１８】このようなフロー制御板２０は、被乾燥体
７０（支持体）方向への調整移動が可能なように可動機
構が設けられていることが好ましい。可動機構として
は、例えば、フロー制御板２０の固定箇所に長穴１８を
形成し、この長穴１８を通して高さ方向を調整してボル
ト止めするようにすればよい。
７０（支持体）方向への調整移動が可能なように可動機
構が設けられていることが好ましい。可動機構として
は、例えば、フロー制御板２０の固定箇所に長穴１８を
形成し、この長穴１８を通して高さ方向を調整してボル
ト止めするようにすればよい。
【００１９】上記フロー制御板２０の開口部２５の上部
は、図４や図５に示されるように円弧状形状とすること
が好ましい。円弧状形状とすることにより、被乾燥体７
０（支持体）端部でのいわゆるバタツキが極めて少なく
なるように制御できる。この場合、図５（図８）に示さ
れるように円弧状形状に沿うように支持体を走行させる
のが良い。また、円弧状形状に変えて台形形状とするこ
ともできる。
は、図４や図５に示されるように円弧状形状とすること
が好ましい。円弧状形状とすることにより、被乾燥体７
０（支持体）端部でのいわゆるバタツキが極めて少なく
なるように制御できる。この場合、図５（図８）に示さ
れるように円弧状形状に沿うように支持体を走行させる
のが良い。また、円弧状形状に変えて台形形状とするこ
ともできる。
【００２０】開口部２５の高さＨｏ（図３に示されるノ
ズルスリット１７から開口部２５の上部までの距離）
は、フローティングの操作条件に基づき適宜選定可能で
あるが、通常、１ｍｍ以上とすることが望ましい。ま
た、図３に示されるように被乾燥体７０（支持体）の端
部と、フロー制御板２０の開口端部との距離Ｌは、１〜
１００ｍｍ、好ましくは２〜５０ｍｍ、より好ましくは
５〜３０ｍｍ、さらにより好ましくは１５〜２０ｍｍと
するのがよい。このＬの値が、１ｍｍ未満となると支持
体と開口端部の間からの気体の流出が困難となるため、
バタツキを生じる可能性がある。また、１００ｍｍを超
えると、フローの制御の効果が少なくなる。Ｌの下限は
１ｍｍ以上あれば小さい程、フロー制御効果は大きい
が、支持体の幅方向の走行ずれが発生する場合はその程
度により上記の範囲でＬの値を設定すればよい。上記の
範囲で距離Ｌを設定することにより、高速搬送中、被乾
燥体７０（支持体）端部でのいわゆるバタツキが少なく
なるように制御できる。
ズルスリット１７から開口部２５の上部までの距離）
は、フローティングの操作条件に基づき適宜選定可能で
あるが、通常、１ｍｍ以上とすることが望ましい。ま
た、図３に示されるように被乾燥体７０（支持体）の端
部と、フロー制御板２０の開口端部との距離Ｌは、１〜
１００ｍｍ、好ましくは２〜５０ｍｍ、より好ましくは
５〜３０ｍｍ、さらにより好ましくは１５〜２０ｍｍと
するのがよい。このＬの値が、１ｍｍ未満となると支持
体と開口端部の間からの気体の流出が困難となるため、
バタツキを生じる可能性がある。また、１００ｍｍを超
えると、フローの制御の効果が少なくなる。Ｌの下限は
１ｍｍ以上あれば小さい程、フロー制御効果は大きい
が、支持体の幅方向の走行ずれが発生する場合はその程
度により上記の範囲でＬの値を設定すればよい。上記の
範囲で距離Ｌを設定することにより、高速搬送中、被乾
燥体７０（支持体）端部でのいわゆるバタツキが少なく
なるように制御できる。
【００２１】また、実際のフローティング運転条件とし
て、上述したフロー制御板２０の最上端部とノズルスリ
ット１７との距離をＨｏ、ノズルスリット１７からの被
乾燥体７０（支持体）の浮上高さをＨs とした時、Ｈs
が１．０Ｈｏから１．５Ｈｏまでの範囲内（Ｈs ＝１．
０Ｈｏ〜１．５Ｈｏ）を維持できるようにノズルからの
エア吹き出し圧力、支持体に加える張力等のフローティ
ング運転条件を設定することが好ましい。この範囲で高
速搬送中、被乾燥体７０（支持体）端部でのいわゆるバ
タツキが少なくなるように制御できる。
て、上述したフロー制御板２０の最上端部とノズルスリ
ット１７との距離をＨｏ、ノズルスリット１７からの被
乾燥体７０（支持体）の浮上高さをＨs とした時、Ｈs
が１．０Ｈｏから１．５Ｈｏまでの範囲内（Ｈs ＝１．
０Ｈｏ〜１．５Ｈｏ）を維持できるようにノズルからの
エア吹き出し圧力、支持体に加える張力等のフローティ
ング運転条件を設定することが好ましい。この範囲で高
速搬送中、被乾燥体７０（支持体）端部でのいわゆるバ
タツキが少なくなるように制御できる。
【００２２】本発明の実施形態において、ノズルスリッ
ト１７は、筐体部１１の被乾燥体７０（支持体）対向面
１２側（図４）に２本２列に形成されているが、この数
について特に制限はない。また、ノズルスリット１７
は、図５に示されるように、筐体部１１を２つの部材１
１ａと１１ｂの組み合わせにより構成し、これらの端部
を組み合わせてノズルスリット１７を形成し、ノズルス
リット１７から噴出される気体の流れが、対向面１２の
中央部に向くようにノズルスリット１７を構成するのが
好ましい。また、図８に示されるように板材にノズルス
リット１７を切り込んで開口させたものであってもよ
い。
ト１７は、筐体部１１の被乾燥体７０（支持体）対向面
１２側（図４）に２本２列に形成されているが、この数
について特に制限はない。また、ノズルスリット１７
は、図５に示されるように、筐体部１１を２つの部材１
１ａと１１ｂの組み合わせにより構成し、これらの端部
を組み合わせてノズルスリット１７を形成し、ノズルス
リット１７から噴出される気体の流れが、対向面１２の
中央部に向くようにノズルスリット１７を構成するのが
好ましい。また、図８に示されるように板材にノズルス
リット１７を切り込んで開口させたものであってもよ
い。
【００２３】図６および図７には、それぞれ上述した実
施形態とな異なる他の実施形態が示される。図６および
図７は、それぞれ、先に述べた図４に相当する図であ
り、図６および図７におけるフロー制御板３０および４
０は、それぞれ、ノズルスリット１７の中央部に向けて
折り曲げられるように形成された傾斜面３１および４１
を有している点では、図４のフロー制御板２０と同様で
ある。しかしながら、フロー制御板３０，４０の側面に
相当する位置は塞がれておらず、気体流出が可能となっ
ている点で図４に示されるフロー制御板２０とは異な
る。なお、フロー制御板３０の傾斜面３１は図示のごと
く湾曲形状、フロー制御板４０の傾斜面４１は図示のご
とく平板形状をなしている。
施形態とな異なる他の実施形態が示される。図６および
図７は、それぞれ、先に述べた図４に相当する図であ
り、図６および図７におけるフロー制御板３０および４
０は、それぞれ、ノズルスリット１７の中央部に向けて
折り曲げられるように形成された傾斜面３１および４１
を有している点では、図４のフロー制御板２０と同様で
ある。しかしながら、フロー制御板３０，４０の側面に
相当する位置は塞がれておらず、気体流出が可能となっ
ている点で図４に示されるフロー制御板２０とは異な
る。なお、フロー制御板３０の傾斜面３１は図示のごと
く湾曲形状、フロー制御板４０の傾斜面４１は図示のご
とく平板形状をなしている。
【００２４】また、図９には、他のエアーフローティン
グドライヤ２の一形態が示されており、この図に示され
るように、上下のフローティングノズル１０が互いに対
向するように配置されてもよい。
グドライヤ２の一形態が示されており、この図に示され
るように、上下のフローティングノズル１０が互いに対
向するように配置されてもよい。
【００２５】なお、図３に示されるように、被乾燥体７
０としては、支持体７１の上に塗設された磁性塗膜７２
を一例として挙げることができるが、特にこの構成から
なる被乾燥体に限定されるわけではない。
０としては、支持体７１の上に塗設された磁性塗膜７２
を一例として挙げることができるが、特にこの構成から
なる被乾燥体に限定されるわけではない。
【００２６】
【実施例】次に、実施例を挙げて本発明をより詳細に説
明する。
明する。
【００２７】まず、最初に下記に示されるような塗布液
Ｉを準備した。
Ｉを準備した。
【００２８】 （塗布液の組成Ｉ） ・Ｃｏ含有γ−Ｆｅ2 Ｏ3 （ＢＥＴ値３１ｍ2 ／ｇ；Ｈｃ７００Ｏｅ） … １００重量部 ・極性基含有塩化ビニル−アクリレート系共重合体 … １５重量部 ・スルホン酸基含有ポリウレタン樹脂 … ６重量部 （固形分換算） ・分散剤 … １．５重量部 ・ステアリン酸 … １重量部 ・ステアリン酸ブチル … １重量部 ・α−アルミナ … ２重量部 ・カーボンブラック … ８重量部 ・メチルエチルケトン … １６０重量部 ・トルエン … ４０重量部 ・シクロヘキサノン … １００重量部 ・硬化剤（日本ポリウレタン（株）製 Ｃ−３０４１ ＮＶ５０％） … ８．４重量部 （具体的実験）上記塗布液組成Ｉを用い、下記の塗布条
件で、連続的に搬送される１２μｍ厚さ（幅１０００ｍ
ｍ）のポリエチレンテレフタレート支持体の上に、磁性
塗膜を塗布した後、図１に示されるような乾燥炉を通過
させ、実際の乾燥実験を行ない、（１）支持体のバタツ
キの評価および（２）フロー制御板２０と支持体との接
触の有無を確認した。フローティングノズル１０、特
に、フロー制御板２０の仕様は下記表１に示されるよう
に種々のものを用いるとともに、支持体との位置関も種
々変えて実験を行った。フローティングノズル１０から
のエア吹き出し圧力は２０．０ｍｍＨ2 Ｏに設定した。
件で、連続的に搬送される１２μｍ厚さ（幅１０００ｍ
ｍ）のポリエチレンテレフタレート支持体の上に、磁性
塗膜を塗布した後、図１に示されるような乾燥炉を通過
させ、実際の乾燥実験を行ない、（１）支持体のバタツ
キの評価および（２）フロー制御板２０と支持体との接
触の有無を確認した。フローティングノズル１０、特
に、フロー制御板２０の仕様は下記表１に示されるよう
に種々のものを用いるとともに、支持体との位置関も種
々変えて実験を行った。フローティングノズル１０から
のエア吹き出し圧力は２０．０ｍｍＨ2 Ｏに設定した。
【００２９】塗布条件 塗布部張力：１６．０Ｋｇ／ｍ幅 塗布速度：４００ｍ／ｍｉｎ 支持体幅：１０００ｍｍ 支持体厚さ：１２．０μｍ 乾燥後磁性層厚さ：２．０μｍ ノズルエアー吹き出し圧力：２０ｍｍＨ2 Ｏ（１）支持体のバタツキの評価 搬送される支持体のバタツキを目視にて確認して、下記
の判断基準のもとにレベル分けを行った。
の判断基準のもとにレベル分けを行った。
【００３０】 ◎…目視にてバタツキが確認できない ○…僅かにバタツキがあるが支持体がフローティングノ
ズルに接触せず、実用上問題がない ×…バタツキがひどく実用上問題がある 結果を下記表１に示した。
ズルに接触せず、実用上問題がない ×…バタツキがひどく実用上問題がある 結果を下記表１に示した。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【発明の効果】上記の結果より本発明の効果は明らかで
ある。すなわち、本発明は、連続的に搬送される支持体
に気体を吹きつけながら支持体を浮上させるとともに、
支持体または支持体に塗設された塗膜を乾燥させるため
のフローティングノズルであって、当該フローティング
ノズルは、ノズル本体となる筐体部と、当該筐体部の支
持体対向面に長手方向に沿って形成され、気体の吹き出
し口となるノズルスリットと、前記筐体部の長手方向両
端部にそれぞれ形成されたフロー制御板とを有し、前記
フロー制御板は、前記ノズルスリットの端部の覆い（ro
of) となるように、ノズルスリットの長手方向中央部に
向けて形成された傾斜面を有してなるように構成されて
いるので、支持体の搬送速度が、例えば１００ｍ／ｍｉ
ｎを超えるような高速搬送となった場合でも、支持体の
バタツキが目立って大きくならず、高速搬送での安定し
た連続運転が可能で、生産性の向上を図ることがきると
いう極めて優れた効果が発現する。
ある。すなわち、本発明は、連続的に搬送される支持体
に気体を吹きつけながら支持体を浮上させるとともに、
支持体または支持体に塗設された塗膜を乾燥させるため
のフローティングノズルであって、当該フローティング
ノズルは、ノズル本体となる筐体部と、当該筐体部の支
持体対向面に長手方向に沿って形成され、気体の吹き出
し口となるノズルスリットと、前記筐体部の長手方向両
端部にそれぞれ形成されたフロー制御板とを有し、前記
フロー制御板は、前記ノズルスリットの端部の覆い（ro
of) となるように、ノズルスリットの長手方向中央部に
向けて形成された傾斜面を有してなるように構成されて
いるので、支持体の搬送速度が、例えば１００ｍ／ｍｉ
ｎを超えるような高速搬送となった場合でも、支持体の
バタツキが目立って大きくならず、高速搬送での安定し
た連続運転が可能で、生産性の向上を図ることがきると
いう極めて優れた効果が発現する。
【図１】乾燥室内にいわゆるエアーフローティングドラ
イヤを上下に配置した乾燥炉の概略構成図である。
イヤを上下に配置した乾燥炉の概略構成図である。
【図２】フローティングノズルの好適な態様を示す正面
図である。
図である。
【図３】図２のＡ部を拡大した概略断面である。
【図４】図２のフローティングノズルの概略斜視図であ
る。
る。
【図５】図２のＢ−Ｂ断面の概略矢視図である。
【図６】フローティングノズルの他の実施形態を示す概
略斜視図である。
略斜視図である。
【図７】フローティングノズルの他の実施形態を示す概
略斜視図である。
略斜視図である。
【図８】図５に相当する図面であり、図５の変形例を示
す図面である。
す図面である。
【図９】図１に相当する図面であり、図１の変形例を示
す図面である。
す図面である。
１…エアーフローティングドライヤ ３…乾燥炉 ８…乾燥用気体 １０…フローティングノズル １１…筐体部 １２…被乾燥体の対向面 １７…ノズルスリット １８…長穴 ２０，３０，４０…フロー制御板 ２１，３１，４１…傾斜面 ２５…開口部 ７０…被乾燥体 ７１…支持体 ７２…塗膜 Ｐ…エア溜め
Claims (6)
- 【請求項１】 連続的に搬送される支持体に気体を吹き
つけながら支持体を浮上させるとともに、支持体または
支持体に塗設された塗膜を乾燥させるためのフローティ
ングノズルであって、 当該フローティングノズルは、ノズル本体となる筐体部
と、 当該筐体部の支持体対向面に長手方向に沿って形成さ
れ、気体の吹き出し口となるノズルスリットと、 前記筐体部の長手方向両端部にそれぞれ形成されたフロ
ー制御板とを有し、 前記フロー制御板は、前記ノズルスリットの端部の覆い
（roof) となるように、ノズルスリットの長手方向中央
部に向けて形成された傾斜面を有してなることを特徴と
するフローティングノズル。 - 【請求項２】 前記フロー制御板は、ノズルスリットの
長手方向中央部に向けられた開口部を形成するととも
に、フロー制御板の側面側からの気体流出がないように
スリットの端部を覆ってエア溜めを備える形態を有して
なる請求項１に記載のフローティングノズル。 - 【請求項３】 前記フロー制御板は、ノズルスリットの
長手方向中央部に向けて折り曲げられるように形成され
た傾斜面を有し、フロー制御板の側面側からは気体流出
が可能となる形態を備えてなる請求項１に記載のフロー
ティングノズル。 - 【請求項４】 前記フロー制御板は、支持体面方向への
調整が可能なように可動機構が設けられている請求項１
ないし請求項３のいずれかに記載のフローティングノズ
ル。 - 【請求項５】 連続的に搬送される支持体に気体を吹き
つけながら支持体を浮上させるとともに、支持体または
支持体に塗設された塗膜を乾燥させるためのフローティ
ングノズルを用いたフローティング方法であって、 当該フローティング方法に用いられるフローティングノ
ズルは、 ノズル本体となる筐体部と、 当該筐体部の支持体対向面に長手方向に沿って形成さ
れ、気体の吹き出し口となるノズルスリットと、 前記筐体部の長手方向両端部にそれぞれ形成されたフロ
ー制御板とを有し、 前記フロー制御板は、前記ノズルスリットの端部の覆い
（roof) となるように、ノズルスリットの長手方向中央
部に向けて形成された傾斜面を有して構成されており、 前記フロー制御板の最上端部とノズルスリットとの距離
をＨｏ、ノズルスリットからの支持体の浮上高さをＨs
とした時、Ｈs が１．０Ｈｏから１．５Ｈｏまでの範囲
内を維持できるようにフローティング運転条件が設定さ
れてなることを特徴とするフローティング方法。 - 【請求項６】 前記支持体の端部と、フロー制御板２０
の開口端部との距離Ｌは、１〜１００ｍｍの範囲内に設
定されてなる請求項５に記載のフローティング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20718598A JP4138951B2 (ja) | 1998-07-07 | 1998-07-07 | フローティング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20718598A JP4138951B2 (ja) | 1998-07-07 | 1998-07-07 | フローティング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000024574A true JP2000024574A (ja) | 2000-01-25 |
| JP4138951B2 JP4138951B2 (ja) | 2008-08-27 |
Family
ID=16535664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20718598A Expired - Lifetime JP4138951B2 (ja) | 1998-07-07 | 1998-07-07 | フローティング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4138951B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007066524A1 (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-14 | Konica Minolta Opto, Inc. | 製造方法、搬送装置及びハードコート層を有する機能性フィルムと反射防止層を有する機能性フィルム |
| JP2008526484A (ja) * | 2005-01-18 | 2008-07-24 | メッツォ ペーパー インコーポレイテッド | ドライエッジコーティングプロセスとしての効果を生むカーテンコーティングにおいてコートされたウェブの縁に形成されるエッジバンクを取り除く方法 |
| KR20200110156A (ko) | 2019-03-13 | 2020-09-23 | 가부시키가이샤 스크린 홀딩스 | 웨브 건조 장치 및 웨브 건조 방법 |
| CN112691867A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-23 | 西安航天华阳机电装备有限公司 | 一种柔性基材涂布机悬浮烘箱 |
| EP3885149A1 (en) | 2020-03-23 | 2021-09-29 | SCREEN Holdings Co., Ltd. | Drying apparatus, printing system and drying method |
| EP3885148A1 (en) | 2020-03-23 | 2021-09-29 | SCREEN Holdings Co., Ltd. | Drying apparatus, printing system and drying method |
| CN113522691A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-10-22 | 西安航天华阳机电装备有限公司 | 一种可调式风嘴结构 |
-
1998
- 1998-07-07 JP JP20718598A patent/JP4138951B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008526484A (ja) * | 2005-01-18 | 2008-07-24 | メッツォ ペーパー インコーポレイテッド | ドライエッジコーティングプロセスとしての効果を生むカーテンコーティングにおいてコートされたウェブの縁に形成されるエッジバンクを取り除く方法 |
| WO2007066524A1 (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-14 | Konica Minolta Opto, Inc. | 製造方法、搬送装置及びハードコート層を有する機能性フィルムと反射防止層を有する機能性フィルム |
| KR101431280B1 (ko) * | 2005-12-06 | 2014-08-20 | 코니카 미놀타 어드밴스드 레이어즈 인코포레이티드 | 제조 방법, 반송 장치 및 하드 코트층을 갖는 기능성필름과 반사 방지층을 갖는 기능성 필름 |
| KR20200110156A (ko) | 2019-03-13 | 2020-09-23 | 가부시키가이샤 스크린 홀딩스 | 웨브 건조 장치 및 웨브 건조 방법 |
| EP3715756A1 (en) | 2019-03-13 | 2020-09-30 | SCREEN Holdings Co., Ltd. | Web drying apparatus and web drying method |
| US11320201B2 (en) | 2019-03-13 | 2022-05-03 | SCREEN Holdings Co., Ltd. | Web drying apparatus and web drying method |
| EP3885149A1 (en) | 2020-03-23 | 2021-09-29 | SCREEN Holdings Co., Ltd. | Drying apparatus, printing system and drying method |
| EP3885148A1 (en) | 2020-03-23 | 2021-09-29 | SCREEN Holdings Co., Ltd. | Drying apparatus, printing system and drying method |
| KR20210118731A (ko) | 2020-03-23 | 2021-10-01 | 가부시키가이샤 스크린 홀딩스 | 건조 장치, 인쇄 시스템 및 건조 방법 |
| KR20210118730A (ko) | 2020-03-23 | 2021-10-01 | 가부시키가이샤 스크린 홀딩스 | 건조 장치, 인쇄 시스템 및 건조 방법 |
| US11453227B2 (en) | 2020-03-23 | 2022-09-27 | SCREEN Holdings Co., Ltd. | Drying apparatus, printing system and drying method that inject hot wind from nozzles to surface of recording medium |
| US11590774B2 (en) | 2020-03-23 | 2023-02-28 | SCREEN Holdings Co., Ltd. | Drying apparatus, printing system and drying method for drying printing medium by hot wind |
| CN112691867A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-23 | 西安航天华阳机电装备有限公司 | 一种柔性基材涂布机悬浮烘箱 |
| CN113522691A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-10-22 | 西安航天华阳机电装备有限公司 | 一种可调式风嘴结构 |
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|---|---|
| JP4138951B2 (ja) | 2008-08-27 |
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