CN204594166U - 一种气浮式烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种气浮式烘箱，包括箱体、热风装置，所述箱体内设有烘干通道，所述烘干通道上下两侧设有至少两个喷嘴，所述喷嘴包括进风通道和出风通道，所述的进风通道与热风装置连通，所述的出风通道包括进风口和出风口，所述出风口轴线方向偏离进风口轴线方向，所述进风口与出风口通过弧形管道连通，本实用新型由于采用这种结构：改变了喷嘴的出风方式，由风刀式改为弧形出风，一来增加出风量，二来可增加吹拂于铜箔和膜上的面积，这样避免了由于风刀式喷嘴吹拂在半成品上的横截面积过于集中，导致易有顿点或折伤的外观不良产品产生，且这种结构方式结构简单，易于实现，在大大提高了产品外观率的基础上，同时也不会增加太多生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干技术领域，更具体的说，涉及一种气浮式烘箱。
背景技术
通常，生产FCCL(挠性覆铜板，FCCL是挠性印制电路板(Flexible Printed Circuit board/FPC)的加工基材)时，一般需要于烘箱段需使用气浮式烘箱进行干燥制程，而在烘干的过程中中易产生翘曲，形成伯努利效应，容易损坏产品，例如引起产品的折伤，或者干燥不均匀使铜板的厚度不一致等情况，导致在烘干阶段产品的良品率较低，影响生产进程和企业效益。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提供降低烘干阶段基板不良率的气浮式烘箱。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种气浮式烘箱，包括箱体，所述箱体内设有烘干通道，所述烘干通道上下两侧设有至少两个喷嘴，所述喷嘴包括进风通道和出风通道，所述的进风通道与热风装置连通，所述的出风通道包括进风口和出风口，所述出风口轴线偏离进风口轴线方向，所述进风口与出风口通过弧形管道连通。
进一步的，所述出风口轴线方向向外侧偏离进风口轴线方向。这样保证了出风方向，使得风吹到铜箔和膜上的方向是向外侧扩散的，这样避免了由于风刀式喷嘴吹拂在半成品上的截面积过于集中，导致易有顿点或折伤的外观不良产生。
进一步的，所述出风口轴线方向偏离进风口轴线方向的角度为30°到60°。保证的这个角度区间是风吹到铜箔和膜上的面积是最大的，这样避免了由于风刀式喷嘴吹拂在半成品上的截面积过于集中。
进一步的，所述出风口轴线方向偏离进风口轴线方向的角度为60°。
进一步的，所述的上侧的喷气嘴与下侧的喷气嘴一一对称设置。
进一步的，所述的热风装置包括风机，过滤棉，加热器，所述的过滤棉设置在进风通道，所述进风通道外侧设置有加热器，所述风机与进风通道连通。进风通道内设置有过滤棉，这样能够过滤从风机进来的灰尘和颗粒，这样能够保证灰尘和颗粒不会吹到铜箔和膜上，保证铜箔和膜外观美观。
进一步的，所述烘干通道上下两侧的相邻喷嘴之间设有回风孔。在烘道上、下两侧还各设有与喷气嘴交错排列的回风孔，回风孔与喷气嘴出风通道和进风通道，热气压装置构成的热气压循环系统，经喷气嘴喷射出的热气又经回风孔回流再次利用，可以有效降低能耗，降低使用成本。
进一步的，所述弧形管道为从进风口横截面小渐变成出风口横截 面大的扩张管。这样可以减缓风吹到铜箔和膜上的风力，使得风吹到的铜箔和膜上更加均匀，这样避免了由于风刀式喷嘴吹拂在半成品上的截面积过于集中，导致易有顿点或折伤的外观不良产生。
进一步的，所述扩张管横截面为圆形、椭圆形或三角形。
进一步的，所述出风口轴线向外侧偏离进风口轴线方向，所述出风口轴线方向偏离进风口轴线方向的角度为60°，所述的上侧的喷气嘴与下侧的喷气嘴一一对称设置，所述的热风装置包括风机，过滤棉，加热器，所述的过滤棉设置在进风通道，所述进风通道外侧设置有加热器，所述风机与进风通道连通，所述烘干通道上下两侧的相邻喷嘴之间设有回风孔，所述弧形管道为从进风口横截面小渐变成出风口横截面大的扩张管，所述扩张管横截面为圆形、椭圆形或三角形。
本实用新型由于采用这种结构：改变了喷嘴的出风方式，由风刀式改为弧形出风，一来可增加出风量，二来可增加吹拂于铜箔和膜上的面积，这样避免了由于风刀式喷嘴吹拂在半成品上的截面积过于集中，导致易有顿点或折伤的外观不良产品产生，大大降低了了产品外观的不良率，且这种结构方式结构简单，易于实现，在大大提高了产品外观率的基础上，同时也不会增加太多生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型喷嘴的结构示意图。
其中1、喷嘴，11、进风通道，12、出风通道，121，进风口， 122、弧形管道，133、出风口，2、烘干通道，3、回风孔，4、加热器，5、风机。
具体实施方式
一种气浮式烘箱，包括箱体，所述箱体内设有烘干通道，所述烘干通道上下两侧设有至少两个喷嘴，其特征在于：所述喷嘴包括进风通道和出风通道，所述的进风通道与热风装置连通，所述的出风通道包括进风口和出风口，所述出风口轴线偏离进风口轴线方向，所述进风口与出风口通过弧形管道连通。
本实用新型由于采用这种结构：改变了喷嘴的出风方式，由风刀式改为弧形出风，来可增加出风量，二来可增加吹拂于铜箔和膜上的面积，这样避免了由于风刀式喷嘴吹拂在半成品上的截面积过于集中，导致易有顿点或折伤的外观不良产品产生，大大降低了了产品外观的不良率，且这种结构方式结构简单，易于实现，在大大提高了产品外观率的基础上，同时也不会增加太多生产。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
根据图1，图2所示，一种气浮式烘箱，包括箱体，箱体内设有烘干通道2，烘干通道2上下两侧设有至少两个喷嘴1，喷嘴1包括进风通道11和出风通道12，进风通道11与热风装置连通，出风通道12包括进风口121和出风口123，出风口121轴线偏离进风口123轴线方向，进风口121与出风口123通过弧形管道122连通。
这样改变了喷嘴1的出风方式，由风刀式改为弧形出风，来可增加出风量，二来可增加吹拂于铜箔和膜上的面积，这样避免了由于风 刀式喷嘴吹拂在半成品上的截面积过于集中，导致易有顿点或折伤的外观不良产生，且这种结构方式结构简单，易于实现，在大大提高了产品外观率的基础上，同时也不会增加太多生产成本。
弧形管道122为从进风口121横截面小渐变成出风口横截面大的扩张管，扩张管横截面为圆形、椭圆形或三角形。这样可以减缓风吹到铜箔和膜上的风力，使得风吹到的铜箔和膜上更加均匀，这样避免了由于风刀式喷嘴吹拂在半成品上的截面积过于集中，导致易有顿点或折伤的外观不良产生。
出风口123轴线向外侧偏离进风口121轴线方向，出风口123轴线方向偏离进风口121轴线方向的角度为30°到60°，经过实验发现，出风口轴线方向偏离进风口轴线方向的角度为60°为最合理的方式，保证的这个角度使风吹到铜箔和膜上的面积是最大的，这样避免了由于风刀式喷嘴吹拂在半成品上的截面积过于集中。
如图1所示，热风装置包括风机5，过滤棉，加热器4，过滤棉设置在进风通道11内，进风通道11外侧设置有加热器4，风机5与进风通道11连通，烘干通道2上侧的喷气嘴1与下侧的喷气嘴1一一对称设置，烘干通道2上下两侧的相邻喷嘴1之间设有回风孔3，利用风机5将加热器4产生的热气吹出从而产生有压力的热气经喷气嘴喷射出来，从而将经过烘干通道铜箔和膜承托起来形成气浮效果，热气在起承托作用的同时还起到加热膜和铜箔涂层的作用，而由于膜和铜箔不与辊轴或烘干通道壁直接接触，因此不会出现烫伤情况，膜和铜箔受热更为均匀，而这样结构的烘箱其结构也简单，进风通道 11内设置有过滤棉，这样能够过滤从风机5进来的灰尘和颗粒，这样能够保证灰尘和颗粒不会吹到铜箔和膜上，保证铜箔和膜外观美观。在烘干通道上、下两侧还各设有与喷气嘴1交错排列的回风孔3，回风孔3与喷气嘴1出风通道12和进风通道11，热气压装置构成的热气压循环系统，经喷气嘴喷1射出的热气又经回风孔3回流再次利用，可以有效降低能耗，降低使用成本。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种气浮式烘箱，包括箱体、热风装置，所述箱体内设有烘干通道，所述烘干通道上下两侧设有至少两个喷嘴，其特征在于：所述喷嘴包括进风通道和出风通道，所述的进风通道与热风装置连通，所述的出风通道包括进风口和出风口，所述出风口轴线方向偏离进风口轴线方向，所述进风口与出风口通过弧形管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种气浮式烘箱，其特征在于：所述出风口轴线方向向外侧偏离进风口轴线方向。
3.根据权利要求2所述的一种气浮式烘箱，其特征在于：所述出风口轴线方向偏离进风口轴线方向的角度为30°到60°。
4.根据权利要求2所述的一种气浮式烘箱，其特征在于：所述出风口轴线方向偏离进风口轴线方向的角度为60°。
5.根据权利要求1所述的一种气浮式烘箱，其特征在于：所述的烘干通道上侧的喷气嘴与下侧的喷气嘴一一对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种气浮式烘箱，其特征在于：所述的热风装置包括风机，过滤棉，加热器，所述的过滤棉设置在进风通道内，所述进风通道外侧设置有加热器，所述风机与进风通道连通。
7.根据权利要求1所述的一种气浮式烘箱，其特征在于：所述烘干通道上下两侧的相邻喷嘴之间设有回风孔。
8.根据权利要求1所述的一种气浮式烘箱，其特征在于：所述弧形管道为从进风口横截面小渐变成出风口横截面大的扩张管。
9.根据权利要求8所述的一种气浮式烘箱，其特征在于：所述扩张管横截面为圆形、椭圆形或三角形。
10.根据权利要求8所述的一种气浮式烘箱，其特征在于：所述出风口轴线方向向外侧偏离进风口轴线方向，所述出风口轴线方向偏离进风口轴线方向的角度为60°，所述烘干通道上侧的喷气嘴与下侧的喷气嘴一一对称设置，所述的热风装置包括风机，过滤棉，加热器，所述的过滤棉设置在进风通道内，所述进风通道外侧设置有加热器，所述风机与进风通道连通，所述烘干通道上下两侧的相邻喷嘴之间设有回风孔，所述扩张管横截面为圆形、椭圆形或三角形。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Air-floating baking oven nozzle Effective date of registration: 20180905 Granted publication date: 20150826 Pledgee: Huang Mingan Pledgor: Zhuhai Yatai Electronic Technology Co., Ltd. Registration number: 2018440000254 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20191012 Granted publication date: 20150826 Pledgee: Huang Mingan Pledgor: Zhuhai Yatai Electronic Technology Co., Ltd. Registration number: 2018440000254 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150826 Termination date: 20190306 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |