CN204810699U - 一种低能耗电路板烘烤箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低能耗电路板烘烤箱,包括主箱体(1),内外双层钢板之间设有热管(3),主箱体(1)的顶部中间位置设置一连接进风道(9)的进风管道(8),进风管道(8)上开设有多个通风口,主箱体(1)体内设置有内胆(5),内胆(5)的上、下、左、右内壁分布有多个通风孔(11),内胆(5)四周的角上设置有温度感应器(12),内胆(5)的外壁和主箱体(1)之间设有通风空间(2),通风空间(2)内设置有多个风扇(4),主箱体(1)的顶部设置有多个连接排风道(7)的出风口(6)。本实用新型的有益效果是:它具有热量分布均匀、烘烤效率高、烘烤质量好和烘烤耗能低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘烤装置,特别是一种低能耗电路板烘烤箱。
背景技术
电路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体。在电路板加工过程中,通常需要对电路板进行烘烤,以使基板的应力充分松弛,从而减少基板在制程中的翘曲变形。
目前电路板烘烤所采用的烘烤箱包括一主箱体,主箱体通常是内外双层钢板箱体结构,内外双层钢板之间设有热管,对烘烤箱中的空气进行加热后对电路板进行烘烤。在对电路板进行烘烤时,空气的流通循环很重要,因此需在主箱体的顶部开设进风道和排风道,从进风道进来的空气经热管加热后在烘烤室中流动,即可对放置在烘烤室中的电路板进行烘烤,经过烘烤后产生的废气会再经排风道被排出。
目前的烘烤箱的进风道的进风口直接与内胆连接,导致外部的空气进入主箱体内未加热就对电路板进行烘烤,导致电路板烘烤不均匀,特别是层架最上层的电路板,它的上表面最先与冷空气接触,而它的下表面的空气又是热空气,导致电路板受热不均,影响烘烤效率和烘烤质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种热量分布均匀、烘烤效率高和烘烤质量高的低能耗电路板烘烤箱。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种低能耗电路板烘烤箱,包括主箱体,主箱体为内外双层钢板箱体结构,内外双层钢板之间设有热管,该主箱体的顶部中间位置设置一连接进风道的进风管道,进风管道上开设有多个通风口,所述的主箱体体内设置有内胆,所述内胆的上、下、左、右内壁分布有多个通风孔,且内胆四周的角上设置有温度感应器,内胆的外壁和主箱体之间设有通风空间,所述通风空间内设置有多个风扇,所述主箱体的顶部设置有多个排风道,排风道的下端设置有出风口,所述的主箱体外侧壁上设置有控制箱,温度感应器与控制箱内的温控器信号连接,所述的主箱体的上端设置有一风箱,风箱内设置有一风机,所述的进风道与风机的出风口连接,所述的排风道与风机的进风口连接。
所述的出风口至少为两个,且分布在主箱体顶部边缘。
所述的内胆内设置有层架,层架将内胆分为三层。
所述的内胆每一层两端的通风空间内均设置有一风扇。
所述的控制箱内还设置有一定时报警器。
所述的控制箱顶部设置有控制进风道和排风道的风闸,风闸的调节按钮设置在主箱体的上部外表面上。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的烘烤箱,进风道前端连接一进风管道,进风管道上开设有多个通风口,这样使空气的风速减缓,使空气得以充分加热,加热后的热风再通过通风孔进入内胆对电路板进行烘烤,然后再排出主箱体,热风经过空气流通循环后,使烘烤箱内热量分布均匀,提高了烘干效率,内胆内设置的温控感应器和主箱体外侧壁上设置的定时报警器,可以对电路板进行定温定时烘烤,保证了烘烤质量和烘烤效率;主箱体内的热风经过排风道排出,然后再经过风机通过进风道进入到主箱体内,这样可以减少热能的排放,是热能回收利用,降低热管的能耗,从而使得该烘烤箱能耗较低。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的外部结构示意图;
图中,1-主箱体,2-通风空间,3-热管,4-风扇,5-内胆,6-出风口,7-排风道,8-进风管道,9-进风道,10-层架,11-通风孔,12-温度感应器,13-风闸,14-定时报警器,15-温控器,16-控制箱,17-风箱,18-风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,一种低能耗电路板烘烤箱,包括主箱体1,主箱体1为内外双层钢板箱体结构,内外双层钢板之间设有热管3,其特征在于:该主箱体1的顶部中间位置设置一连接进风道9的进风管道8,进风管道8上开设有多个通风口,所述的主箱体1体内设置有内胆5,所述内胆5的上、下、左、右内壁分布有多个通风孔11,且内胆5四周的角上设置有温度感应器12,内胆5的外壁和主箱体1之间设有通风空间2,内胆5内设置有层架10,层架10将内胆5分为三层,内胆5每一层两端的通风空间2内均设置有一风扇4,本实施例中有六个风扇,所述主箱体1的顶部多个排风道7,排风道7的下端设置有出风口6,本实施例中,排风道7为两个,且分布在主箱体1顶部边缘,如图2所示,所述的主箱体1外侧壁上设置有控制箱16,温度感应器12与控制箱16内的温控器15信号连接,控制箱16内还设置有一定时报警器14,控制箱16顶部设置有控制进风道9和排风道7的风闸13,风闸13的调节按钮设置在主箱体1的上部外表面上,所述的主箱体1的上端设置有一风箱17,风箱17内设置有一风机18,所述的进风道9与风机18的出风口连接,所述的排风道7与风机18的进风口连接,主箱体1内的热风经过排风道7排出,然后再经过风机18通过进风道9进入到主箱体1内,这样可以减少热能的排放,降低热管的能耗,从而使得该烘烤箱能耗较低。
本实用新型的工作过程如下:将电路板放置烘烤箱内,冷风通过进风管道8进入主箱体1,然后冷风经过热管3加热,温度升高,加热后的热风在气流和风扇4的作用下通过通风孔11进入内胆5,然后热风再通过出风口6和排风道7排出主箱体1,电路板在烘烤过程中,可以通过温度感应器12测量主箱体1内部的温度,以便于温度的控制,并且可以通过定时报警器14对电路板进行定时烘烤,保证了电路板的烘烤质量,进风道9和排风道7上设置有风闸13,更易控制进风和出风,主箱体1内的热风经过排风道7排出,然后再经过风机18通过进风道9进入到主箱体1内,这样可以减少热能的排放,降低热管3的能耗,从而使得该烘烤箱能耗较低。
Claims (6)
1.一种低能耗电路板烘烤箱,包括主箱体(1),主箱体(1)为内外双层钢板箱体结构,内外双层钢板之间设有热管(3),该主箱体(1)的顶部中间位置设置一连接进风道(9)的进风管道(8),进风管道(8)上开设有多个通风口,所述的主箱体(1)体内设置有内胆(5),所述内胆(5)的上、下、左、右内壁分布有多个通风孔(11),且内胆(5)四周的角上设置有温度感应器(12),内胆(5)的外壁和主箱体(1)之间设有通风空间(2),所述通风空间(2)内设置有多个风扇(4),所述主箱体(1)的顶部设置有多个排风道(7),排风道(7)的下端设置有出风口(6),所述的主箱体(1)外侧壁上设置有控制箱(16),温度感应器(12)与控制箱(16)内的温控器(15)信号连接,其特征在于:所述的主箱体(1)的上端设置有一风箱(17),风箱(17)内设置有一风机(18),所述的进风道(9)与风机(18)的出风口连接,所述的排风道(7)与风机(18)的进风口连接。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗电路板烘烤箱,其特征在于:所述的出风口(6)至少为两个,且分布在主箱体(1)顶部边缘。
3.根据权利要求1所述的一种低能耗电路板烘烤箱,其特征在于:所述的内胆(5)内设置有层架(10),层架(10)将内胆(5)分为三层。
4.根据权利要求3所述的一种低能耗电路板烘烤箱,其特征在于:所述的内胆(5)每一层两端的通风空间(2)内均设置有一风扇(4)。
5.根据权利要求1所述的一种低能耗电路板烘烤箱,其特征在于:所述的控制箱(16)内还设置有一定时报警器(14)。
6.根据权利要求1所述的一种低能耗电路板烘烤箱,其特征在于:所述的控制箱(16)顶部设置有控制进风道(9)和排风道(7)的风闸(13),风闸(13)的调节按钮设置在主箱体(1)的上部外表面上。
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CN106658973A (zh) * | 2017-01-04 | 2017-05-10 | 南昌安润科技有限公司 | 一种电子元器件用烘烤箱 |
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CN106658973A (zh) * | 2017-01-04 | 2017-05-10 | 南昌安润科技有限公司 | 一种电子元器件用烘烤箱 |
CN106658973B (zh) * | 2017-01-04 | 2019-01-15 | 嘉兴敏惠汽车零部件有限公司 | 一种电子元器件用烘烤箱 |
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