CN106931759A - 清洗机出口玻璃基板烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出的是一种清洗机出口玻璃基板烘干装置，其结构包括上表面吹风装置、传送带、风刀口、烘干风扇、支架、电源线、调速器；其中，上表面吹风装置位于传送带上方，上表面吹风装置上有风刀口，风刀口正对传送带的上表面，烘干风扇通过支架固定于传送带下方，烘干风扇通过电源线与外部电源相连，电源线上串接有调速器。本发明的优点：1、能够使玻璃基板上、下表面都被吹干。2、加装烘干风扇后，能够加速基板下表面的干燥，减少了破片，提高产品合格率和设备稼动率。

Description

清洗机出口玻璃基板烘干装置
技术领域
本发明涉及一种清洗机出口玻璃基板烘干装置，属于自动化生产技术领域。
背景技术
目前在众多产业中，如：显示屏制造中都会大量用到玻璃基板，玻璃基板是生产过程中的重要原物料，如果要保证最终产品的质量，使用时必须对玻璃基板进行清洗，随着生产自动化水平的不断提高，玻璃基板在生产线上的搬运和清洗也都逐渐实现了自动化，自动化的程度的提高大大提高了生产效率，但现有的自动化生产线上玻璃基板从清洗机出口流出后有时未被吹风机完全吹干，玻璃基板下表面有残留水珠或水汽；现有玻璃基板被清洗机清洗后，有一吹风机将风经过风刀对着玻璃基板的上表面进行吹干，而玻璃基板下表面的水珠或水汽是没有任何干燥措施，靠传送过程中自然风干，这就造成玻璃基板传送至机器人手臂取玻璃基板时，仍有10%的玻璃基板下表面残留有水珠或水汽，从而造成机器人手臂放片时可能会因有水珠或水汽使吸力变大，使得玻璃基板放到旋转机构上后造成破片，或机器人手臂抽出时将玻璃基板带歪在后续工序造成破片。
发明内容
本发明提出的是一种清洗机出口玻璃基板烘干装置，其目的旨在让玻璃基板的上、下表面都能吹干。
本发明的技术解决方案：清洗机出口玻璃基板烘干装置，其结构包括上表面吹风装置1、传送带3、风刀口4、烘干风扇5、支架6、电源线7、调速器8；其中，上表面吹风装置1位于传送带3上方，上表面吹风装置1上有风刀口4，风刀口4正对传送带3的上表面，烘干风扇5通过支架6固定于传送带3下方，烘干风扇5通过电源线7与外部电源相连，电源线7上串接有调速器8。
本发明的优点：
1、能够使玻璃基板上、下表面都被吹干；
2、加装烘干风扇5后，能够加速基板下表面的干燥，减少了破片，提高产品合格率和设备稼动率。
附图说明
附图1是清洗机出口玻璃基板烘干装置结构主视图。
附图2是清洗机出口玻璃基板烘干装置结构俯视图。
附图中1是表面吹风装置，2是玻璃基板，3是传送带，4是风刀口，5是烘干风扇，6是支架，7是电源线，8是调速器。
具体实施方式
对照附图1，清洗机出口玻璃基板烘干装置，其结构包括上表面吹风装置1、传送带3、风刀口4、烘干风扇5、支架6、电源线7、调速器8；其中，上表面吹风装置1位于传送带3上方，上表面吹风装置1上有风刀口4，风刀口4正对传送带3的上表面，烘干风扇5通过支架6固定于传送带3下方，烘干风扇5通过电源线7与外部电源相连，电源线7上串接有调速器8。
所述上表面吹风装置1固定于传送带3上方。
所述风刀口4为上表面吹风装置1的出风口，风刀口4为长方形，风刀口4与传送带3的传送方向垂直放置，上述放置方式，有利于充分利用风刀口4的长度对整个玻璃基板2的上表面进行吹干；优选风刀口4的长度大于或等于玻璃基板2的宽度，风刀口4的长度方向与玻璃基板2的前进方向垂直，风刀口4的长度完全覆盖了玻璃基板2的宽度，随着玻璃基板2在传送带3的带动下向前行进，从风刀口4吹出的风依次吹遍了玻璃基板2的整个上表面，有利于玻璃基板2上表面水份的完全吹干。
所述传送带3上有长方形通风口，烘干风扇5的出风口正对传送带3的长方形通风口所在位置。
所述长方形通风口的长度是玻璃基板2的2/3宽度，长方形通风口的宽度小于玻璃基板2长度的四分之一，长方形通风口的长度方向和玻璃基板2的宽度方向一致；这样既能保证随着玻璃基板2向前行进时玻璃基板2的下表面水份被烘干风扇5吹干，又能保证玻璃基板2不从长方形通风口处掉落。
所述长方形通风口的长度小于传送带3的宽度。
所述长方形通口处在传送带3上，长方形通口的内侧面有一定高度，长方形通风口从1/2高度开始向上有一个10度向内倾斜的倾角，使长方形通风口上口（靠近玻璃基板）小于长方形通风口下口，同时在长方形通风口1/2高度开始向下的四周装有加热板；现有装置之所以是让玻璃基板下表面在传送中自然吹干，是怕加了烘干装置后虽然烘干了玻璃基板下表面，但同时会在烘干风向上吹送时把一些杂质落到玻璃基板2的上表面；本发明的烘干装置则能够让烘干风向上吹送时不会向玻璃基板四周扩散，玻璃基板的2/3面积会直接受热而烘干，余下的1/3面积则是靠热风的热量向周围传递，从而达到烘干的目的；这其中加热板的温度、烘干风的风速、烘干风扇与传送带的距离根据实际需要调配合理，使得玻璃基板下表面被烘干的同时不会有杂质被向四周扩散后落到玻璃基板的上表面上。
工作时，玻璃基板2被清洗机清洗后，玻璃基板2经传送带3传送经过玻璃基板上表面吹风装置1时，吹风装置产生的风经过吹风的风刀口4吹向玻璃基板2上表面，将玻璃基板2上表面的水份吹干；玻璃基板2继续由传送带3向前传送，经过烘干风扇5时，烘干风扇5通过传送带3上的长方形通风口向玻璃基板2下表面进行吹风烘干，吹风大小根据玻璃基板2的厚度等因素由调速器8来调节控制；这样，玻璃基板2经过玻璃基板上表面吹风装置1和烘干风扇5后，玻璃基板2上、下表面都被吹干，解决了原先玻璃基板2下表面不能完全被吹干的现象，从而避免了玻璃基板放到旋转机构上后造成破片的问题。
实施例
清洗机出口玻璃基板烘干装置，其结构由上表面吹风装置1、传送带3、风刀口4、烘干风扇5、支架6、电源线7、调速器8组成；其中，上表面吹风装置1位于传送带3上方，上表面吹风装置1上有风刀口4，风刀口4正对传送带3的上表面，烘干风扇5通过支架6固定于传送带3下方，烘干风扇5通过电源线7与外部电源相连，电源线7上串接有调速器8。
所述上表面吹风装置1固定于传送带3上方。
所述风刀口4为上表面吹风装置1的出风口，风刀口4为长方形，风刀口4与传送带3的传送方向垂直放置；风刀口4的长度大于玻璃基板2的宽度，风刀口4的长度方向与玻璃基板2的前进方向垂直，风刀口4的长度完全覆盖了玻璃基板2的宽度。
所述传送带3上有长方形通风口，烘干风扇5的出风口正对传送带3的长方形通风口所在位置。
所述长方形通风口的长度是玻璃基板2的2/3宽度，长方形通风口的宽度小于玻璃基板2长度的四分之一，长方形通风口的长度方向和玻璃基板2的宽度方向一致。
所述长方形通风口的长度小于传送带3的宽度。
所述长方形通口处在传送带3上，长方形通口的内侧面有一定高度，长方形通风口从1/2高度开始向上有一个10度向内倾斜的倾角，使长方形通风口上口面积小于长方形通风口下口面积，同时在长方形通风口1/2高度开始向下的四周装有加热板。

Claims (5)

1.清洗机出口玻璃基板烘干装置，其特征是包括上表面吹风装置、传送带、风刀口、烘干风扇、支架、电源线、调速器；其中，上表面吹风装置位于传送带上方，上表面吹风装置上有风刀口，风刀口正对传送带的上表面，烘干风扇通过支架固定于传送带下方，烘干风扇通过电源线与外部电源相连，电源线上串接有调速器。
2.根据权利要求1所述的清洗机出口玻璃基板烘干装置，其特征是所述风刀口为长方形，风刀口与传送带的传送方向垂直放置。
3.根据权利要求1所述的清洗机出口玻璃基板烘干装置，其特征是所述传送带上有长方形通风口；所述烘干风扇的出风口正对传送带的长方形通风口所在位置。
4.根据权利要求3所述的清洗机出口玻璃基板烘干装置，其特征是所述长方形通风口的长度是玻璃基板的2/3宽度，长方形通风口的宽度小于玻璃基板长度的1/4，长方形通风口的长度方向和玻璃基板的宽度方向一致。
5.根据权利要求3所述的清洗机出口玻璃基板烘干装置，其特征是所述长方形通口处在传送带上，长方形通口的内侧面有一定高度，长方形通风口从1/2高度开始向上有一个10°向内倾斜的倾角，使长方形通风口上口面积小于长方形通风口下口面积，同时在长方形通风口1/2高度开始向下的四周装有加热板。
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