CN206996463U - 一种高效混料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效混料机,包括干燥腔、进料口、料门、湿气排出口、热风装置、打碎转杆、湿度检测装置、控制器、电源输入线、传送带、传送带转轴、混料仓、保护层、上混料桨、上混料桨叶、上动力装置、下混料桨、下混料桨叶、下动力装置、出料口、出料口阀门、接料箱和底部支撑架,所述干燥腔顶部设置有进料口,所述进料口处设置有料门,且进料口右侧设置有湿气排出口,所述进料口左侧设置有热风装置,且进料口下侧设置有打碎转杆,所述打碎转杆右侧设置有湿度检测装置,所述出料口阀门下侧设置有接料箱,所述干燥腔和混料仓底部均设置有底部支撑架,该高效混料机能进行有效混料,搅拌均匀且快速。

Description

一种高效混料机
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备生产技术领域,具体为一种高效混料机。
背景技术
在化工产品的生产中会经常用到混料机,尤其是聚乙烯蜡和改性石蜡在造料喷粉前需要进一步搅拌均匀,但是在现实生活中,由于产品发潮,容易结团,导致搅拌不佳,且现有的混料机的设计难以满足均匀搅拌的要求,所以生产一种高效的混料机十分必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效混料机,以解决上述背景中出现的问题。
为解决上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效混料机,包括干燥腔、进料口、料门、湿气排出口、热风装置、打碎转杆、湿度检测装置、控制器、电源输入线、传送带、传送带转轴、混料仓、保护层、上混料桨、上混料桨叶、上动力装置、下混料桨、下混料桨叶、下动力装置、出料口、出料口阀门、接料箱和底部支撑架,所述干燥腔顶部设置有进料口,所述进料口处设置有料门,且进料口右侧设置有湿气排出口,所述进料口左侧设置有热风装置,且进料口下侧设置有打碎转杆,所述打碎转杆右侧设置有湿度检测装置,所述湿度检测装置外接有控制器,所述控制器底部设置有电源输入线,所述打碎转杆下侧设置有传送带,所述传送带内设置有传送带转轴,所述干燥腔左侧设置有混料仓,所述混料仓内壁上设置有保护层,且混料仓内设置有上混料桨,所述上混料桨上设置有上混料桨叶,且上混料桨左端设置有上动力装置,所述上混料桨下侧设置有下混料桨,所述下混料桨上设置有下混料桨叶,且下混料桨右端设置有下动力装置,所述下混料桨下侧设置有出料口,所述出料口处设置有出料口阀门,所述出料口阀门下侧设置有接料箱,所述干燥腔和混料仓底部均设置有底部支撑架。
优选的,所述料门左端设置有活动螺栓,且料门右端设置有料门开关,通过打开料门,能往干燥腔内加入待搅拌的材料。
优选的,所述湿气排出口顶部设置有旋转杆,使用者通过旋转杆可以打开湿气排出口,以便混合料在干燥的过程中能够排出湿气。
优选的,所述热风装置内从上到下依次设置有进风装置、加热器和出风装置,热风装置能把加热后的空气吹向传送带上的混合料,以便使混合料快速干燥,方便混料搅拌。
优选的,所述控制器上设置有显示屏和操作面板,所述显示屏上显示有当前湿度、设定湿度和混料桨当前转速,所述操作面板上设置有电源开关、温度设定按钮、混料桨转速设定按钮和出料口阀门开关。
优选的,所述保护层与混料仓固定连接,保护层能保护混料仓内壁避免被材料腐蚀或被桨叶刮蹭。
优选的,所述热风装置、传送带转轴、上动力装置和下动力装置并联于控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效混料机设置的湿度检测装置和热风装置能把混合料进行干燥处理,避免混合料结团,且上混料桨叶和下混料桨叶不同形状的设置,既能方便把混合料扬起,又能方便对混合料进行搅拌,能更加快速的把混合料搅拌均匀。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图中:1、干燥腔,2、进料口,3、料门,4、湿气排出口,5、热风装置,6、打碎转杆,7、湿度检测装置,8、控制器,9、电源输入线,10、传送带,11、传送带转轴,12、混料仓,13、保护层,14、上混料桨,15、上混料桨叶,16、上动力装置,17、下混料桨,18、下混料桨叶,19、下动力装置,20、出料口,21、出料口阀门,22、接料箱,23、底部支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供如下技术方案:一种高效混料机,包括干燥腔1、进料口2、料门3、湿气排出口4、热风装置5、打碎转杆6、湿度检测装置7、控制器8、电源输入线9、传送带10、传送带转轴11、混料仓12、保护层13、上混料桨14、上混料桨叶15、上动力装置16、下混料桨17、下混料桨叶18、下动力装置19、出料口20、出料口阀门21、接料箱22和底部支撑架23,干燥腔1顶部设置有进料口2,进料口2处设置有料门3,料门3左端设置有活动螺栓,且料门3右端设置有料门开关,通过打开料门3,能往干燥腔1内加入待搅拌的材料,进料口2右侧设置有湿气排出口4,湿气排出口4顶部设置有旋转杆,使用者通过旋转杆可以打开湿气排出口4,以便混合料在干燥的过程中能够排出湿气,进料口2左侧设置有热风装置5,热风装置5内从上到下依次设置有进风装置、加热器和出风装置,热风装置5能把加热后的空气吹向传送带10上的混合料,以便使混合料快速干燥,方便混料搅拌。
进料口2下侧设置有打碎转杆6,打碎转杆6右侧设置有湿度检测装置7,湿度检测装置7外接有控制器8,控制器8上设置有显示屏和操作面板,显示屏上显示有当前湿度、设定湿度和混料桨当前转速,操作面板上设置有电源开关、温度设定按钮、混料桨转速设定按钮和出料口阀门开关,热风装置5、传送带转轴11、上动力装置16和下动力装置19并联于控制器8,控制器8底部设置有电源输入线9,打碎转杆6下侧设置有传送带10,传送带10内设置有传送带转轴11,干燥腔1左侧设置有混料仓12,混料仓12内壁上设置有保护层13,保护层13与混料仓12固定连接,保护层13能保护混料仓12内壁避免被材料腐蚀或被桨叶刮蹭,混料仓12内设置有上混料桨14,上混料桨14上设置有上混料桨叶15,上混料桨14左端设置有上动力装置16,上混料桨14下侧设置有下混料桨17,下混料桨17上设置有下混料桨叶18,下混料桨17右端设置有下动力装置19,下混料桨17下侧设置有出料口20,出料口20处设置有出料口阀门21,出料口阀门21下侧设置有接料箱22,干燥腔1和混料仓12底部均设置有底部支撑架23。
工作原理:在使用该高效混料机时,先把电源输入线9插好,控制器8底部设置有电源输入线9,湿气排出口4顶部设置有旋转杆,使用者通过旋转杆可以打开湿气排出口4,以便混合料在干燥的过程中能够排出湿气,进料口2左侧设置有热风装置5,热风装置5内从上到下依次设置有进风装置、加热器和出风装置,热风装置5能把加热后的空气吹向传送带10上的混合料,以便使混合料快速干燥,方便混料搅拌,进料口2下侧设置有打碎转杆6,打碎转杆6右侧设置有湿度检测装置7,湿度检测装置7外接有控制器8,控制器8上设置有显示屏和操作面板,显示屏上显示有当前湿度、设定湿度和混料桨当前转速,操作面板上设置有电源开关、温度设定按钮、混料桨转速设定按钮和出料口阀门开关,热风装置5、传送带转轴11、上动力装置16和下动力装置19并联于控制器8,干燥腔1左侧设置有混料仓12,混料仓12内壁上设置有保护层13,保护层13与混料仓12固定连接,保护层13能保护混料仓12内壁避免被材料腐蚀或被桨叶刮蹭,混料仓12内设置有上混料桨14,上混料桨14上设置有上混料桨叶15,上混料桨14左端设置有上动力装置16,上混料桨14下侧设置有下混料桨17,下混料桨17上设置有下混料桨叶18,下混料桨17右端设置有下动力装置19,下混料桨17下侧设置有出料口20,出料口20处设置有出料口阀门21,出料口阀门21下侧设置有接料箱22,当搅拌完成,通过控制器8打开出料口阀门21,混合料就会落进接料箱22内,混料工作就完成了。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效混料机,其特征在于:包括干燥腔(1)、进料口(2)、料门(3)、湿气排出口(4)、热风装置(5)、打碎转杆(6)、湿度检测装置(7)、控制器(8)、电源输入线(9)、传送带(10)、传送带转轴(11)、混料仓(12)、保护层(13)、上混料桨(14)、上混料桨叶(15)、上动力装置(16)、下混料桨(17)、下混料桨叶(18)、下动力装置(19)、出料口(20)、出料口阀门(21)、接料箱(22)和底部支撑架(23),所述干燥腔(1)顶部设置有进料口(2),所述进料口(2)处设置有料门(3),且进料口(2)右侧设置有湿气排出口(4),所述进料口(2)左侧设置有热风装置(5),且进料口(2)下侧设置有打碎转杆(6),所述打碎转杆(6)右侧设置有湿度检测装置(7),所述湿度检测装置(7)外接有控制器(8),所述控制器(8)底部设置有电源输入线(9),所述打碎转杆(6)下侧设置有传送带(10),所述传送带(10)内设置有传送带转轴(11),所述干燥腔(1)左侧设置有混料仓(12),所述混料仓(12)内壁上设置有保护层(13),且混料仓(12)内设置有上混料桨(14),所述上混料桨(14)上设置有上混料桨叶(15),且上混料桨(14)左端设置有上动力装置(16),所述上混料桨(14)下侧设置有下混料桨(17),所述下混料桨(17)上设置有下混料桨叶(18),且下混料桨(17)右端设置有下动力装置(19),所述下混料桨(17)下侧设置有出料口(20),所述出料口(20)处设置有出料口阀门(21),所述出料口阀门(21)下侧设置有接料箱(22),所述干燥腔(1)和混料仓(12)底部均设置有底部支撑架(23)。
2.根据权利要求1所述的一种高效混料机,其特征在于:所述料门(3)左端设置有活动螺栓,且料门(3)右端设置有料门开关。
3.根据权利要求1所述的一种高效混料机,其特征在于:所述湿气排出口(4)顶部设置有旋转杆。
4.根据权利要求1所述的一种高效混料机,其特征在于:所述热风装置(5)内从上到下依次设置有进风装置、加热器和出风装置。
5.根据权利要求1所述的一种高效混料机,其特征在于:所述控制器(8)上设置有显示屏和操作面板,所述显示屏上显示有当前湿度、设定湿度和混料桨当前转速,所述操作面板上设置有电源开关、温度设定按钮、混料桨转速设定按钮和出料口阀门开关。
6.根据权利要求1所述的一种高效混料机,其特征在于:所述保护层(13)与混料仓(12)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效混料机,其特征在于:所述热风装置(5)、传送带转轴(11)、上动力装置(16)和下动力装置(19)并联于控制器(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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