CN219648017U - 一种高效节能烘干箱 - Google Patents
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Abstract
一种高效节能烘干箱,由风嘴、导辊、加热板等组成,其特点是:风嘴与待干燥基材表面夹角大于90°形成斜角,优化角度取110‑165°之间,基材进入烘箱开始1‑3个风嘴吹风方向与基材运动方向一致,后面风嘴吹风方向与基材运动方向相反,这样增大了风流与基材表面相对运动速度,避免带有溶剂热风冒出出料口。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效节能烘干箱,属于节能减排领域。
背景技术
当前我国印刷和涂布行业普遍用热风干燥烘干系统,即用加热好的热风垂直吹到印刷涂布表面来达到干燥,易对未干涂层和油墨层造成冲击,影响产品表观质量,且干燥效率不理想,能源耗费大。
发明内容
本发明改风流垂直吹到待干燥表面为斜吹到干燥表面,变风流线接触为面接触,提升了整个幅面干燥效果,能耗更低。
一种高效节能烘干箱,由风嘴、导辊、加热板等组成,其特点是:风嘴与待干燥基材表面夹角大于90°形成斜角,优化角度取110-165°之间,刚印刷涂布完基材进入烘箱开始1-3个风嘴吹风方向与基材运动方向一致,后面风嘴吹风方向与基材运动方向相反,这样增大了风流与基材表面相对运动速度,避免带有溶剂热风冒出出料口。后面风嘴指刚印刷涂布完基材进入烘箱开始1-3个以外风嘴。
风流与待干燥基材表面接触下面有导辊支撑,也可以部分或全部没有导辊支撑。
由于风流斜吹,不是直接冲击未干涂层或油墨层表面,风速可比垂直吹到待干燥基材表面风速可高些,印刷涂布可取48m/s,根据实际干燥需要风速大小可调整,一般通过调整风机变频频率来调整风速,更为节能,也可通过节流阀开度大小来调节风速大小。
基材进入烘箱开始1-3个风嘴吹风方向与基材运动方向一致,避免带有溶剂热风冒出进料口;烘箱出口基材运动方向与风流方向相反,同样避免带有溶剂热风冒出出料口,使车间有异味。
风流与待干燥基材表面接触下面有导辊支撑,使基材张力稳定,且基材与导辊压力增大,导辊与基材摩擦力更大,使基材与辊不易打滑。
风嘴与基材表面有20-80mm距离,风流与基材推荐夹角为151.2°角左右,即另外一边为28.2°左右。
涂布层背面吹热风或红外线加热;或加与机速同步加热板,基材停止时加热停止,机速快时加热功率加大,使涂层里面先加热,不会表干里不干。
附图说明
附图1-3为本发明烘干箱结构原理示意图。
附图中,1为斜风嘴,2为基材,3为支撑导辊,4为加热板,5为背面吹热风结构
具体实施方式
一种高效节能烘干箱,风嘴与待干燥基材1表面夹角大于90°形成斜角,优化角度取110-165°之间,刚印刷涂布完基材进入烘箱开始1-3个风嘴吹风方向与基材运动方向一致,后面风嘴吹风方向与基材运动方向相反,增大风流与基材表面相对运动速度,避免带有溶剂热风冒出出料口。
风流与待干燥基材表面接触下面有导辊支撑,也可以部分或全部没有导辊支撑。
由于风流斜吹,不是直接冲击未干涂层或油墨层表面,风速可比垂直吹到待干燥基材表面风速可高些,印刷涂布风嘴风速可取48m/s,根据实际干燥需要风速大小可调整,一般通过左右。
印刷涂布层背面吹热风或红外线加热;印刷涂布层背面加有加热板,加热与机速同步,基材停止时加热停止,机速快时加热功率加大,这样使涂层里面先加热,不会表干里不干。
本发明不单适合于印刷涂布机烘干系统,也适合于其他类似烘干系统。
Claims (5)
1.一种高效节能烘干箱,由风嘴、导辊、加热板组成,其特征是:风嘴与待干燥基材表面夹角大于90°形成斜角,刚印刷涂布完基材进入烘箱开始1-3个风嘴吹风方向与基材运动方向一致,后面风嘴吹风方向与基材运动方向相反,风流与待干燥基材表面接触下面有导辊支撑,或没有导辊支撑。
2.根据权利要求1所述一种高效节能烘干箱,其特征是:后面风嘴吹风方向与基材运动方向相反,角度取110-165°之间。
3.根据权利要求1所述一种高效节能烘干箱,其特征是:风嘴与基材表面有20-80mm距离,风流与基材夹角为151.2°,即另外一边为28.8°。
4.根据权利要求1所述一种高效节能烘干箱,其特征是:印刷涂布层背面有吹热风装置或红外线加热件。
5.根据权利要求1所述一种高效节能烘干箱,其特征是:印刷涂布层背面加有加热板。
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- 2022-11-29 CN CN202223505164.9U patent/CN219648017U/zh active Active
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