CN112674322A - 一种涂布湿粉条及其加工工艺 - Google Patents
一种涂布湿粉条及其加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112674322A CN112674322A CN202011505422.6A CN202011505422A CN112674322A CN 112674322 A CN112674322 A CN 112674322A CN 202011505422 A CN202011505422 A CN 202011505422A CN 112674322 A CN112674322 A CN 112674322A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sweet potato
- potato starch
- water
- vermicelli
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title abstract description 18
- 238000012545 processing Methods 0.000 title abstract description 16
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 claims abstract description 66
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 claims abstract description 66
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 claims abstract description 65
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 61
- 239000004288 Sodium dehydroacetate Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229940079839 sodium dehydroacetate Drugs 0.000 claims abstract description 29
- 235000019259 sodium dehydroacetate Nutrition 0.000 claims abstract description 29
- DSOWAKKSGYUMTF-GZOLSCHFSA-M sodium;(1e)-1-(6-methyl-2,4-dioxopyran-3-ylidene)ethanolate Chemical compound [Na+].C\C([O-])=C1/C(=O)OC(C)=CC1=O DSOWAKKSGYUMTF-GZOLSCHFSA-M 0.000 claims abstract description 29
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims abstract description 7
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 claims description 30
- 239000008274 jelly Substances 0.000 claims description 30
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 28
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 25
- 244000268590 Euryale ferox Species 0.000 claims description 16
- 235000006487 Euryale ferox Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 10
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 claims description 10
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 5
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 5
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 abstract description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 abstract description 5
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract description 4
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 abstract description 4
- 206010020710 Hyperphagia Diseases 0.000 abstract description 2
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 abstract description 2
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 abstract description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 abstract description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 abstract description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 3
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000019659 mouth feeling Nutrition 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 235000021404 traditional food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Abstract
本发明提供了一种涂布湿粉条及其加工工艺，解决了现有技术中的湿粉条，在烹饪过程中比较容易断成短截，口感也不够劲道的技术问题。其制备的原料为红薯淀粉、水和脱氢乙酸钠；所述红薯淀粉与水的重量比为100:70‑90；所述脱氢乙酸钠的加入量为红薯淀粉和水总重量的0.09%‑0.098%。本发明提供的涂布湿粉条及其加工工艺，其主要原料为红薯淀粉和木薯淀粉，让人们在食用的过程中，可以避免精细碳水的过多食用，营养更加全面、丰富，更加有利于人们的健康；并且制备出的湿粉条由于合适的原料配比以及控制了蒸煮时间和温度、常温老化的时间、预冷的时间和温度，可以让粉条的口感更加劲道，并且在煮制的过程中不容易断成短节。
Description
技术领域
本发明涉及一种湿粉条，具体涉及一种涂布湿粉条及其加工工艺。
背景技术
粉条(丝)是我国传统食品，也是深受人们喜爱的一种烹饪食品，它的主要原料为马铃薯粉，红薯粉或米粉，其在大众饮食食谱中占据重要位置，一直受到人们的喜爱。现有技术中的粉条一般为干粉条，食用前先用水开充分泡制，需较好地掌握泡制时间，若时间短了，粉条较硬，浸泡的时间长了，在烹饪过程中很容易断成短截；干粉条在运输过程中如被重压，极易折断或粉碎。
目前也有真空包装的湿粉条技术，但其在烹饪过程中比较容易断成短截，口感也不够劲道，不能满足人们对湿粉条口感的需求并且，现有技术中制备湿粉条的原料大部分为米粉，其他杂粮类淀粉含量较少，营养不够丰富。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
1、现有技术中的湿粉条，在烹饪过程中比较容易断成短截，口感也不够劲道；
2、现有技术中制备湿粉条的原料大部分为米粉，其他杂粮类淀粉含量较少，营养不够丰富。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂布湿粉条及其加工工艺，以解决现有技术中的湿粉条，在烹饪过程中比较容易断成短截，口感也不够劲道的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种涂布湿粉条，其制备的原料为红薯淀粉、水和脱氢乙酸钠；所述红薯淀粉与水的重量比为100:70-90；所述脱氢乙酸钠的加入量为红薯淀粉和水总重量的0.09％-0.098％。
进一步的，所述红薯淀粉与水的重量比为100:75-85；所述脱氢乙酸钠的加入量为红薯淀粉和水总重量的0.092％-0.096％。
进一步的，所述红薯淀粉与水的重量比为100:80；所述脱氢乙酸钠的加入量为红薯淀粉和水总重量的0.095％。
本发明提供的涂布湿粉条的加工工艺，包括下述步骤：
(1)配料
按配比称量原料；
(2)制芡
采用红薯淀粉和沸水制作芡汤；红薯淀粉的用量为红薯淀粉总重量的10％，水的用量为按红薯淀粉与水的重量比1:6.5-7.5加入；
也采用各段回收利用的半成品和水制芡；
(3)和面
将步骤(2)制备的芡汤倒入搅拌缸中，同时加入脱氢乙酸钠、余下的水以及余下的红薯淀粉，搅拌10-15min，得到制好的面浆；
(4)过滤
将步骤(3)制好的面浆进行过滤，并将过滤好的面浆贮存在贮槽内，贮槽内放置磁力棒吸附金属异物；
(5)涂布、蒸煮
将步骤(4)中贮存在贮槽中的面浆抽入漏浆成型器并进行搅拌，通过涂布辊刀片的高度调整面浆的厚度，然后进入蒸煮室进行熟化，熟化好的粉皮的厚度为2-3mm；
(6)常温老化
将步骤(5)中熟化后的粉皮进行常温晾冷；
(7)预冷
将步骤(6)中常温晾冷后的粉皮进入预冷室冷却，预冷室的温度为-4-4℃；
(8)分切
将步骤(7)预冷后的粉皮进行分切成粉条；
(9)包装
将步骤(8)分切后的粉条进行分装。
进一步的，所述步骤(5)中，所述蒸煮是在温度为97-100℃蒸煮7-9min。
进一步的，所述步骤(6)中，常温晾冷的时间为28-32min，常温晾冷后粉皮的温度为18-25℃。
进一步的，所述步骤(7)中，预冷的时间为28-32min。
进一步的，所述步骤(8)中，分切是将粉皮分切成15-30cm的段状。
基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：
(1)本发明提供的涂布湿粉条及其加工工艺，其主要原料为红薯淀粉和木薯淀粉，让人们在食用的过程中，可以避免精细碳水的过多食用，营养更加全面、丰富，更加有利于人们的健康。
(2)本发明提供的涂布湿粉条及其加工工艺，制备出的湿粉条由于合适的原料配比以及控制了蒸煮时间和温度、常温老化的时间、预冷的时间和温度，可以让粉条的口感更加劲道，并且在煮制的过程中不容易断成短节。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
一、制备实施例：
实施例1：
1.1原料：
其制备的原料为红薯淀粉、水和脱氢乙酸钠；所述红薯淀粉与水的重量比为100:80；所述脱氢乙酸钠的加入量为红薯淀粉和水总重量的0.095％。
1.2加工工艺：
包括下述步骤：
(1)配料
按配比称量原料；
(2)制芡
采用红薯淀粉和沸水制作芡汤；红薯淀粉的用量为红薯淀粉总重量的10％，水的用量为按红薯淀粉与水的重量比1:7加入；
(3)和面
将步骤(2)制备的芡汤倒入搅拌缸中，同时加入脱氢乙酸钠、余下的水以及余下的红薯淀粉，搅拌12min，得到制好的面浆；
(4)过滤
将步骤(3)制好的面浆进行过滤，并将过滤好的面浆贮存在贮槽内，贮槽内放置磁力棒吸附金属异物；
(5)涂布、蒸煮
将步骤(4)中贮存在贮槽中的面浆抽入漏浆成型器并进行搅拌，通过涂布辊刀片的高度调整面浆的厚度，然后进入蒸煮室进行熟化，熟化好的粉皮的厚度为2mm；所述蒸煮是在温度为97-100℃蒸煮8min；
(6)常温老化
将步骤(5)中熟化后的粉皮进行常温晾冷；常温晾冷的时间为30min，常温晾冷后粉皮的温度为25℃；
(7)预冷
将步骤(6)中常温晾冷后的粉皮进入预冷室冷却，预冷室的温度为-4-4℃；预冷的时间为30min；
(8)分切
将步骤(7)预冷后的粉皮进行分切成粉条；分切是将粉皮分切成20cm cm的段状；
(9)包装
将步骤(8)分切后的粉条进行分装，得湿粉条。
实施例2：
2.1原料：
其制备的原料为红薯淀粉、水和脱氢乙酸钠；所述红薯淀粉与水的重量比为100:70；所述脱氢乙酸钠的加入量为红薯淀粉和水总重量的0.098％。
2.2加工工艺：
包括下述步骤：
(1)配料
按配比称量原料；
(2)制芡
采用红薯淀粉和沸水制作芡汤；红薯淀粉的用量为红薯淀粉总重量的10％，水的用量为按红薯淀粉与水的重量比1:7.5加入；
(3)和面
将步骤(2)制备的芡汤倒入搅拌缸中，同时加入脱氢乙酸钠、余下的水以及余下的红薯淀粉，搅拌15min，得到制好的面浆；
(4)过滤
将步骤(3)制好的面浆进行过滤，并将过滤好的面浆贮存在贮槽内，贮槽内放置磁力棒吸附金属异物；
(5)涂布、蒸煮
将步骤(4)中贮存在贮槽中的面浆抽入漏浆成型器并进行搅拌，通过涂布辊刀片的高度调整面浆的厚度，然后进入蒸煮室进行熟化，熟化好的粉皮的厚度为3mm；所述蒸煮是在温度为97-100℃蒸煮9min；
(6)常温老化
将步骤(5)中熟化后的粉皮进行常温晾冷；常温晾冷的时间为32min，常温晾冷后粉皮的温度为25℃；
(7)预冷
将步骤(6)中常温晾冷后的粉皮进入预冷室冷却，预冷室的温度为-4-4℃；预冷的时间为30min；
(8)分切
将步骤(7)预冷后的粉皮进行分切成粉条；分切是将粉皮分切成30cm cm的段状；
(9)包装
将步骤(8)分切后的粉条进行分装，得湿粉条。
实施例3：
3.1原料：
其制备的原料为红薯淀粉、水和脱氢乙酸钠；所述红薯淀粉与水的重量比为100:90；所述脱氢乙酸钠的加入量为红薯淀粉和水总重量的0.09％。
3.2加工工艺：
包括下述步骤：
(1)配料
按配比称量原料；
(2)制芡
采用红薯淀粉和沸水制作芡汤；红薯淀粉的用量为红薯淀粉总重量的10％，水的用量为按红薯淀粉与水的重量比1:6.5加入；
(3)和面
将步骤(2)制备的芡汤倒入搅拌缸中，同时加入脱氢乙酸钠、余下的水以及余下的红薯淀粉，搅拌10min，得到制好的面浆；
(4)过滤
将步骤(3)制好的面浆进行过滤，并将过滤好的面浆贮存在贮槽内，贮槽内放置磁力棒吸附金属异物；
(5)涂布、蒸煮
将步骤(4)中贮存在贮槽中的面浆抽入漏浆成型器并进行搅拌，通过涂布辊刀片的高度调整面浆的厚度，然后进入蒸煮室进行熟化，熟化好的粉皮的厚度为2mm；所述蒸煮是在温度为97-100℃蒸煮7min；
(6)常温老化
将步骤(5)中熟化后的粉皮进行常温晾冷；常温晾冷的时间为30min，常温晾冷后粉皮的温度为25℃；
(7)预冷
将步骤(6)中常温晾冷后的粉皮进入预冷室冷却，预冷室的温度为-4-4℃；预冷的时间为30min；
(8)分切
将步骤(7)预冷后的粉皮进行分切成粉条；分切是将粉皮分切成15cm cm的段状；
(9)包装
将步骤(8)分切后的粉条进行分装，得湿粉条。
实施例4：
4.1原料：
其制备的原料为红薯淀粉、水和脱氢乙酸钠；所述红薯淀粉与水的重量比为100:75；所述脱氢乙酸钠的加入量为红薯淀粉和水总重量的0.096％。
4.2加工工艺：
同实施例1。
实施例5：
5.1原料：
其制备的原料为红薯淀粉、水和脱氢乙酸钠；所述红薯淀粉与水的重量比为100:85；所述脱氢乙酸钠的加入量为红薯淀粉和水总重量的0.092％。
5.2加工工艺：
同实施例1。
二、对比例：
对比例1：
1.1原料：
其制备的原料为红薯淀粉、水和脱氢乙酸钠；所述红薯淀粉与水的重量比为100:60；所述脱氢乙酸钠的加入量为红薯淀粉和水总重量的0.095％。
1.2加工工艺：
同实施例1。
对比例2：
2.1原料：
其制备的原料为红薯淀粉、水和脱氢乙酸钠；所述红薯淀粉与水的重量比为100:110；所述脱氢乙酸钠的加入量为红薯淀粉和水总重量的0.095％。
2.2加工工艺：
同实施例1。
二、性能检测
1、将实施例1-实施例5制备的湿粉条进行检验，检验依据为Q/SBS 0002S-2019《淀粉制品》，检验结果如下表1所示：
表1检验结果
2、将本发明实施例1-实施例5以及对比例1和对比例2制备的湿粉条进行煮制(水开后下锅)5min、10min、20min和30min进行口感评价和是否断条验证，实验结果如下表2所示。
表2口感评价和断条验证
由表2可知，本发明实施例1-实施例5制备的湿粉条长时间煮制不断条，并且不影响口感，可以平常居家食用，也可以用于火锅煮粉。而对比例1和对比例2中的湿粉条容易出现断条，且在煮制后期，软烂、无口感。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种涂布湿粉条，其特征在于：其制备的原料为红薯淀粉、水和脱氢乙酸钠；所述红薯淀粉与水的重量比为100:70-90；所述脱氢乙酸钠的加入量为红薯淀粉和水总重量的0.09%-0.098%。
2.根据权利要求1所述的涂布湿粉条，其特征在于：所述红薯淀粉与水的重量比为100:75-85；所述脱氢乙酸钠的加入量为红薯淀粉和水总重量的0.092%-0.096%。
3.根据权利要求1所述的涂布湿粉条，其特征在于：所述红薯淀粉与水的重量比为100:80；所述脱氢乙酸钠的加入量为红薯淀粉和水总重量的0.095%。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的涂布湿粉条的加工工艺，其特征在于：包括下述步骤：
（1）配料
按配比称量原料；
（2）制芡
采用红薯淀粉和沸水制作芡汤；红薯淀粉的用量为红薯淀粉总重量的10%，水的用量为按红薯淀粉与水的重量比1:6.5-7.5加入；
（3）和面
将步骤（2）制备的芡汤倒入搅拌缸中，同时加入脱氢乙酸钠、余下的水以及余下的红薯淀粉，搅拌10-15min，得到制好的面浆；
（4）过滤
将步骤（3）制好的面浆进行过滤，并将过滤好的面浆贮存在贮槽内，贮槽内放置磁力棒吸附金属异物；
（5）涂布、蒸煮
将步骤（4）中贮存在贮槽中的面浆抽入漏浆成型器并进行搅拌，通过涂布辊刀片的高度调整面浆的厚度，然后进入蒸煮室进行熟化，熟化好的粉皮的厚度为2-3mm；
（6）常温老化
将步骤（5）中熟化后的粉皮进行常温晾冷；
（7）预冷
将步骤（6）中常温晾冷后的粉皮进入预冷室冷却，预冷室的温度为-4-4℃；
（8）分切
将步骤（7）预冷后的粉皮进行分切成粉条；
（9）包装
将步骤（8）分切后的粉条进行分装。
5.根据权利要求4所述的涂布湿粉条的加工工艺，其特征在于：所述步骤（5）中，所述蒸煮是在温度为97-100℃蒸煮7-9min。
6.根据权利要求4所述的涂布湿粉条的加工工艺，其特征在于：所述步骤（6）中，常温晾冷的时间为28-32min，常温晾冷后粉皮的温度为18-25℃。
7.根据权利要求4所述的涂布湿粉条的加工工艺，其特征在于：所述步骤（7）中，预冷的时间为28-32min。
8.根据权利要求4所述的涂布湿粉条的加工工艺，其特征在于：所述步骤（8）中，分切是将粉皮分切成15-30cm的段状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011505422.6A CN112674322A (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种涂布湿粉条及其加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011505422.6A CN112674322A (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种涂布湿粉条及其加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112674322A true CN112674322A (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75449634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011505422.6A Pending CN112674322A (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种涂布湿粉条及其加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112674322A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104397629A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-11 | 贵州省印江县依仁食品有限公司 | 一种纯红薯粉条的加工工艺 |
| CN105076946A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-11-25 | 河北香道食品有限公司 | 一种方便粉条的制作工艺 |
| CN106942708A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-07-14 | 安岳县薯霸食品厂 | 一种速食保鲜粉的制备方法 |
| CN107212372A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-09-29 | 肥西县金桥红薯专业合作社 | 一种低断条率红薯粉条的制备方法 |
| CN108813563A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-16 | 河南豫道农业科技发展有限公司 | 一种速食粉类食品的生产工艺 |
-
2020
- 2020-12-18 CN CN202011505422.6A patent/CN112674322A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104397629A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-11 | 贵州省印江县依仁食品有限公司 | 一种纯红薯粉条的加工工艺 |
| CN105076946A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-11-25 | 河北香道食品有限公司 | 一种方便粉条的制作工艺 |
| CN106942708A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-07-14 | 安岳县薯霸食品厂 | 一种速食保鲜粉的制备方法 |
| CN107212372A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-09-29 | 肥西县金桥红薯专业合作社 | 一种低断条率红薯粉条的制备方法 |
| CN108813563A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-16 | 河南豫道农业科技发展有限公司 | 一种速食粉类食品的生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103750100B (zh) | 一种红薯粉丝生产工艺 | |
| CN105249218B (zh) | 营养筋道方便面面饼及其制备方法 | |
| CN108419991A (zh) | 马铃薯面条的制备工艺 | |
| CN112704185A (zh) | 一种食用方便的即食米粉及其制备方法 | |
| CN109259064A (zh) | 一种可快速复水的螺蛳粉干米粉制备工艺 | |
| CN115005373A (zh) | 一种低钠挂面制备方法及低钠挂面 | |
| CN102090567A (zh) | 一种速冻面包风味馒头及其制作方法 | |
| CN108771129A (zh) | 一种陈皮金银花保健锅巴及其制备方法 | |
| CN108835528A (zh) | 一种含硒营养锅巴的制造工艺及其配方 | |
| CN1087477A (zh) | 一种速食粥及其制做生产方法 | |
| CN112869010A (zh) | 一种速食燕麦团面及其生产方法 | |
| CN112089010A (zh) | 一种魔芋面的生产方法 | |
| CN111194864A (zh) | 一种荞麦面条及其制作方法 | |
| CN111329041B (zh) | 一种即食型糍粑及其制造方法 | |
| CN111328979A (zh) | 一种即食型米酿糍粑及其制造方法 | |
| CN112674322A (zh) | 一种涂布湿粉条及其加工工艺 | |
| CN110250424A (zh) | 一种非油炸方便面及其制作方法 | |
| CN110679628A (zh) | 一种富含植物膳食纤维的营养健康面包的制作方法 | |
| CN110679846A (zh) | 一种富含植物膳食纤维的面条的制作方法 | |
| CN114097994A (zh) | 一种即食保鲜杂粮面条的生产方法 | |
| CN112617175A (zh) | 一种漏瓢湿粉条及其加工工艺 | |
| CN107647270A (zh) | 一种红米粥及其制备方法 | |
| CN114009667A (zh) | 一种杂粮酒酿蒸糕及其制备方法 | |
| CN112021510A (zh) | 一种含高抗性淀粉的低gi方便米粉及其制备方法 | |
| CN112088997A (zh) | 一种发酵方便米粉生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210420 |