CN1087477A - 一种速食粥及其制做生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种速食粥的制作方法,其特征在于:(1)将小米
谷物用温水清洗、浸泡,用蒸汽加热使之初步熟化,然
后均匀加水,再用热蒸汽加热,送入干燥炉中干燥;
(2)将红枣清洗去核并在温水中浸泡后沥干,放入干
燥炉中干燥,然后粉碎成颗粒;将银耳、桂圆肉清洗干
净后,放入干燥炉中干燥,然后粉碎成碎片;将栗子去
皮后放入烤箱中烤熟,然后粉碎成碎末;将上述成分
同经过膨化、磨粉的小米、黑米、江米等谷物及食用糖
混合成混合物;(3)将经蒸熟、干燥和膨化的谷物及添
加的天然成分按比例混合,即为成品。
Description
本发明涉及一种速食粥及其制做生产方法,属于食品领域。
目前快餐粥的生产方法很多,但也存在较多缺点:就单纯膨化处理方法而言,现有工艺设备投资大、生产成本高、加工工艺复杂,产品稳定性较差,并且破坏了谷物原有形状,丧失了谷物特有的外观和自然风味。而以蒸汽熟化方法而言,如专利公开号为CN86107962A的:速食粥的生产方法“专利申请说明书”,其加工工艺有三点明显不足之处:a.蒸熟的米在进入下道工序前,必须经过严格精心的调整水份,使含水量控制在25%~38%之间,否则不能继续生产。(它的调整方法包括通过60℃~80℃的热风,自然蒸发,或加入食用米粉)。b.该专利提出,其辊压的米片的厚度越薄、复水时间越短、干燥速度越快,质量越好。但这在生产实践中会遇到许多问题,比如为了保证复水时间要减小米片厚度,必然降低产量,为了保证产量,就要增加设备,增大投资规模,为了提高干燥速度就要增加通风,加热设备的功率,直接影响到产品的成本。c.该专利在生产过程中,实际是两次执行干燥过程,第一次在熟化之后(方法如a括号中说明),第二次在形成成品之前。两次干燥在其专利实施时缺一不可,其方法的缺点首先是增加了工艺复杂性(严格控制含水量),另外是增加了生产成本(热风干燥半成品)或延长了生产周期(自然蒸发)。
另据公开号CN1064596A的专利申请中称,该发明的速食粥干片,须经70℃以上的开水闷泡10分钟(该发明自称3-5分钟)才能完全复水,虽具有一般家庭米粥的外观,却无粘性、口感也差。
此外,在众多的快餐粥的生产工艺中,虽然有的进行了营养强化处理,但还没有一种以保持谷物原有营养成分,同时配以其它天然成分,使之成为一种多营养、全天然、口味独到的生产加工方法。
本发明的目的是提供一种速食粥及其制做方法,即将传统的加工方法,经过科学的改进和提高,形成了一种低成本、高效率、工艺简单、适应规模生产的标准化操作的生产方法,旨在生产一种具有一般家庭煮米粥的外观和粘性,配以其它天然成份如紫米、江米、红枣、栗子、银耳、桂圆,形成一种口味独特、营养丰富,并且能够在食用时免去制做过程的方便即食粥。
本发明的目的是这样实现的:①将小米用温水清洗、浸泡60~120分钟,沥去未吸收的水份,在常压下用100℃~105℃的热蒸汽加热20分钟,使之初步熟化,然后从蒸箱中取出,采用喷淋式喷雾的方法均匀加水,加水量按照投料重量之比按5∶2~4计算,然后再蒸20~30分钟,即可送入干燥炉中,一次干燥至含水量为9%~11%,待用。
②将小米、黑米、江米谷物经机械膨化后磨粉成1-2毫米的颗粒,并干燥使其含水量降至10%左右。
③将红枣清洗去核并在40℃~60℃的温水中浸泡2~4小时,然后沥干并放入干燥炉中,通入90℃~110℃的热风经10-15分钟使其干燥至含水量12%(wt)左右,然后粉碎成2~4毫米的颗粒;
将银耳、桂圆肉清洗干净后,放入干燥炉中干燥至含水量10%~12%;然后粉碎成2~4毫米的碎片;
将栗子去皮后放入烤箱中,烤熟并使其含水量降至10%左右,然后粉碎成1-2毫米的碎末;
将上述①中加工成的成分以任意比例,同经过膨化、磨粉,并干燥至含水量10%左右的②中的小米、黑米、江米谷物及食用糖加工成混合物;然后根据需要将①②中各成分以任意比例与红枣、栗子、银耳、桂圆肉、食用糖天然成份加工成混合物待用。
4.将上述待用品,按比例混合,即可得到成品,最佳混合比例可按谷物重量调配,即经蒸熟干燥的小米和经膨化加工的谷物按2~5∶1为好、混合方法亦有两种选择,其一为在生产过程中直接混合,其二为将产品分装成小袋包装,放入成品中包装成袋,供消费者在食用时随意添加。
取本品,加入2-3倍的70℃以上开水闷泡3-5分钟,即可得到一碗与家庭煮粥外观相同,营养更加丰富,口味更加香醇,全天然成份的高品味食用方便粥。
本发明方法的优点在于,不破坏谷物原有的外观形态,最低程度的减少原有营养成分的损失,采用蒸熟过程中的加工处理,可以使熟化后的小米呈自然松散状,不产生结块,不返生,省去了其它发明如公开号CN1055467A中用杈子进行离散;公开号为CN86107962A中用压制机辊压薄片的复杂过程。另外在生产过程中各工序环节对原料的含水量控制较为宽松,而质量确很可靠的保证。所以本发明方法是一种易于掌握,产品质量可靠,有利于形成标准化操作的简便易行的工艺程序。本发明旨在调整粥汤的粘稠度使其具有家庭煮粥的粘度,并且使其口味超越一般家庭制做的米粥,同时增加了各种天然营养成份,使其产品真正集色、香、味、营养于一体。
下面用实施例对发明进一步说明,而不是限制本发明范围。
实施例:
将小米1000克用水清洗浸泡60分钟,沥去未吸收的水份,放入蒸箱中(100℃~105℃)蒸20分钟,然后出锅用喷淋式喷雾方法加水,均匀加水70克,继续蒸20分钟,然后放入干燥炉中用110℃的热风干燥20分钟使其含水量降至10%待用。将200克小米经膨化,干燥粉碎后通过100目网筛待用。将脱水熟化处理的红枣、栗子、桂圆肉按3∶3∶1的比例配制80克碎片待用。
将100克食用糖和上述产品一起放入混合器中混合均匀即为成品。
Claims (3)
1、一种速食粥的制作方法,其特征在于:
(1)将小米谷物用温水清洗、浸泡60~120分钟,沥去未吸收的水份,在常压下用温度100~105℃蒸汽加热20分钟,使之初步熟化,然后采用喷淋或喷雾方法依投料重量按5∶2~4的比例均匀加水,然后再用热蒸汽在常压下加热20~30分钟,即可送入干燥炉中,一次干燥至含水量为9%~11%(wt);
(2)将红枣清洗去核并在40℃~60℃的温水中浸泡2~4小时,然后沥干并放入干燥炉中,通入90℃~110℃的热风经10-15分钟使其干燥至含水量12%(wt)左右,然后粉碎成2~4毫米的颗粒;
将银耳、桂圆肉清洗干净后,放入干燥炉中干燥至含水量10%~12%;然后粉碎成2~4毫米的碎片;
将栗子去皮后放入烤箱中,烤熟并使其含水量降至10%左右,然后粉碎成1-2毫米的碎末;
将上述成分以任意比例,同经过膨化、磨粉,并与干燥至含水量10%左右的小米、黑米、江米谷物及食用糖加工成混合物;
(3)将经蒸熟干燥和膨化的谷物及添加的天然成份按比例混合,即为成品,经蒸熟干燥的谷物和经膨化的谷物的重量混合比为2~5∶1。
2、根据权利要求1所述的速食粥的制造方法,在生产过程中,亦包括将权利要求1(2)中所述方法生产的混合物分装成小包放入成品中。
3、一种按权利要求1所述方法直接生产的速食方便粥。
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CN93121012A CN1087477A (zh) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 一种速食粥及其制做生产方法 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN1087477A true CN1087477A (zh) | 1994-06-08 |
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Country | Link |
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PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |