CN109566990A - 一种紫薯米粉的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种紫薯米粉的加工工艺，以紫薯鲜薯和大米为原料、通过洗米泡米、研磨米浆、将部分紫薯鲜薯打浆剩余部分蒸煮捣碎成泥、将混合后的混合物经过蒸煮、冷却成型后包装成品，本发明生产工艺简单、采用独特的配比，将紫薯与米粉有机结合，同时配套独特的制作方法制作出来的紫薯米粉，保留了紫薯的营养成分，色泽、外表光滑、不断条、不成团、口感舒适劲道、营养价值丰富，适合紫薯米粉大规模工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及米粉加工领域，具体涉及一种紫薯米粉的加工工艺。
背景技术
米粉，汉代特色小吃，是我国南方地区非常流行的美食，以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉、干米粉等，米粉质地柔韧，细腻，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者的喜爱。
紫薯又叫黑薯，薯肉呈紫色至深紫色。它除了具有普通红薯的营养成分外，还富含硒元素和花青素。花青素对100多种疾病有预防和治疗作用，被誉为继水、蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质之后的第七大必需营养素。花青素是目前科学界发现的防治疾病、维护人类健康最直接、最有效、最安全的自由基清除剂，其清除自由基的能力是维生素C的20倍、维生素E的50倍。紫薯将成为花青素的主要原料之一。
因此，紫薯是一种具有极高营养价值的食材，将紫薯与米粉结合，制作出具有极高保健价值同时又能保证米粉口感的紫薯米粉成为了米粉发展过程中亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明提供了一种紫薯米粉加工工艺，以解决上述问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种紫薯米粉的加工工艺，包括以下步骤：
(1)称取定量大米采用喷射洗米机清洗，去除杂质后，用清水浸泡时间为2-4小时，浸泡水面高于大米25-40cm；
(2)将步骤(1)浸泡后的大米沥干和饮用水加入磨浆机研磨米浆，放入原浆桶内待用；
(3)称取占大米质量40-50％的紫薯鲜薯，洗净除杂，再将占总紫薯重量70-80％的紫薯粉碎、磨浆、密封备用；占总紫薯质量30-20％的紫薯蒸熟后捣碎成紫薯泥。
(4)将步骤(2)和步骤(3)中的米浆、紫薯浆和紫薯泥混合搅拌均匀。
(5)将步骤(4)的混合浆输送到蒸汽米粉机蒸煮箱内进行蒸煮，压力为0.2-0.35Mpa，温度为100-130℃，时间为100-120秒；
(6)将步骤(5)蒸煮出来的米粉在输送带的作用下，依次送至冷却塔和风幕机下冷却至8-10℃，再输送至滚切刀进行切割成条；
(7)包装：将包装材料放入消毒室消毒后与，放入准确称量好的米粉在封口机上进行包装封口。
优选的，步骤(1)过程中应选用米质形状完整，外型雪白，油身、颜色、性状正常，无虫蛀，无霉变，且有大米固有香味的大米。
优选的，步骤(1)过程中的浸泡时间为夏秋季2-3小时，春冬季3-4小时。
优选的，步骤(2)中饮用水占大米总重量的比例为15-17％，研磨后的米浆的粗细度范围为80-100目，浓度范围为15-20波美度；
优选的，步骤(6)冷却成型过程中，在滚切刀进行切割后的条状米粉宽为12-15mm，长为305-315mm。
优选的，步骤(7)的包装过程中，包装材料在消毒室内，采用臭氧消毒发进行消毒，消毒时间在30-40分钟。
相较于现有技术，本发明的有益效果是：
1、本发明是所述的一种紫薯米粉的加工工艺，采用紫薯鲜薯和大米为主要原料，将紫薯的营养完美的融合到了米粉当中，丰富了米粉的口感，提高了米粉的营养价值，具有工艺简单、口感好、营养丰富的优点，适合紫薯米粉的大规模工业化生产；
2、本发明通过验证原料配比，生产过程中的条件和参数，使得产出的紫薯米粉色泽好，外表光滑，不断条，不成团，口感舒适劲道还具有紫薯的特殊香味。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
实施例1
一种紫薯米粉的加工工艺，包括以下步骤：
(1)称取40Kg大米采用喷射洗米机清洗，去除杂质后，用清水浸泡时间为2小时，浸泡水面高于大米25cm；
(2)将步骤(1)浸泡后的大米沥干和饮用水加入磨浆机研磨米浆，放入原浆桶内待用；
(3)称取占大米质量40％的紫薯鲜薯16Kg，洗净除杂，再将占总紫薯重量70％的紫薯11.2Kg粉碎、磨浆、密封备用；占总紫薯质量30％的紫薯4.8Kg蒸熟后捣碎成紫薯泥。
(4)将步骤(2)和步骤(3)中的米浆、紫薯浆和紫薯泥混合搅拌均匀。
(5)将步骤(4)的混合浆输送到蒸汽米粉机蒸煮箱内进行蒸煮，压力为0.2Mpa，温度为100℃，时间为100秒；
(6)将步骤(5)蒸煮出来的米粉在输送带的作用下，依次送至冷却塔和风幕机下冷却至8℃，再输送至滚切刀进行切割成条；
(7)包装：将包装材料放入消毒室消毒后与，放入准确称量好的米粉在封口机上进行包装封口。
优选的，步骤(1)过程中应选用米质形状完整，外型雪白，油身、颜色、性状正常，无虫蛀，无霉变，且有大米固有香味的大米。
优选的，步骤(2)中加入饮用水的量占大米总重量的15％，加入6Kg的饮用水，研磨后的米浆的粗细度为80-100目，浓度为15波美度；
优选的，步骤(6)冷却成型过程中，在滚切刀进行切割后的条状米粉宽为12mm，长为280mm。
优选的，步骤(7)的包装过程中，包装材料在消毒室内，采用臭氧消毒发进行消毒，消毒时间在30分钟。
实施例2
一种紫薯米粉的加工工艺，包括以下步骤：
(1)称取40Kg大米采用喷射洗米机清洗，去除杂质后，用清水浸泡时间为3小时，浸泡水面高于大米37cm；
(2)将步骤(1)浸泡后的大米沥干和饮用水加入磨浆机研磨米浆，放入原浆桶内待用；
(3)称取占大米质量45％的紫薯鲜薯18Kg，洗净除杂，再将占总紫薯重量70％的紫薯12.6Kg粉碎、磨浆、密封备用；占总紫薯质量30％的紫薯5.4Kg蒸熟后捣碎成紫薯泥。
(4)将步骤(2)和步骤(3)中的米浆、紫薯浆和紫薯泥混合搅拌均匀。
(5)将步骤(4)的混合浆输送到蒸汽米粉机蒸煮箱内进行蒸煮，压力为0.3Mpa，温度为115℃，时间为110秒；
(6)将步骤(5)蒸煮出来的米粉在输送带的作用下，依次送至冷却塔和风幕机下冷却至9℃，再输送至滚切刀进行切割成条；
(7)包装：将包装材料放入消毒室消毒后与，放入准确称量好的米粉在封口机上进行包装封口。
优选的，步骤(1)过程中应选用米质形状完整，外型雪白，油身、颜色、性状正常，无虫蛀，无霉变，且有大米固有香味的大米。
优选的，步骤(2)中加入饮用水的量占大米总重量的16％，加入6.4Kg的饮用水，研磨后的米浆的粗细度为80-100目，浓度为17.5波美度；
优选的，步骤(6)冷却成型过程中，在滚切刀进行切割后的条状米粉宽为13mm，长为285mm。
优选的，步骤(7)的包装过程中，包装材料在消毒室内，采用臭氧消毒发进行消毒，消毒时间在35分钟。
实施例3
一种紫薯米粉的加工工艺，包括以下步骤：
(1)称取40Kg大米采用喷射洗米机清洗，去除杂质后，用清水浸泡时间为4小时，浸泡水面高于大米40cm；
(2)将步骤(1)浸泡后的大米沥干和饮用水加入磨浆机研磨米浆，放入原浆桶内待用；
(3)称取占大米质量50％的紫薯鲜薯20Kg，洗净除杂，再将占总紫薯重量70％的紫薯14Kg粉碎、磨浆、密封备用；占总紫薯质量30％的紫薯6Kg蒸熟后捣碎成紫薯泥。
(4)将步骤(2)和步骤(3)中的米浆、紫薯浆和紫薯泥混合搅拌均匀。
(5)将步骤(4)的混合浆输送到蒸汽米粉机蒸煮箱内进行蒸煮，压力为0.35Mpa，温度为130℃，时间为120秒；
(6)将步骤(5)蒸煮出来的米粉在输送带的作用下，依次送至冷却塔和风幕机下冷却至8℃，再输送至滚切刀进行切割成条；
(7)包装：将包装材料放入消毒室消毒后与，放入准确称量好的米粉在封口机上进行包装封口。
优选的，步骤(1)过程中应选用米质形状完整，外型雪白，油身、颜色、性状正常，无虫蛀，无霉变，且有大米固有香味的大米。
优选的，步骤(2)中加入饮用水的量占大米总重量的17％，加入6.8Kg的饮用水，研磨后的米浆的粗细度为80-100目，浓度为20波美度；
优选的，步骤(6)冷却成型过程中，在滚切刀进行切割后的条状米粉宽为15mm，长为290mm。
优选的，步骤(7)的包装过程中，包装材料在消毒室内，采用臭氧消毒发进行消毒，消毒时间在40分钟。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
Claims (6)
1.一种紫薯米粉的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)称取定量大米采用喷射洗米机清洗，去除杂质后，用清水浸泡时间为2-4小时，浸泡水面高于大米25-40cm；
(2)将步骤(1)浸泡后的大米沥干和饮用水加入磨浆机研磨米浆，放入原浆桶内待用；
(3)将占大米质量40-50％的紫薯鲜薯洗净，再将占紫薯重量70-80％的紫薯粉碎、磨浆、密封备用；占紫薯质量30-20％的紫薯蒸熟后捣碎成紫薯泥；
(4)将步骤(2)和步骤(3)中的米浆、紫薯浆和紫薯泥混合搅拌均匀；
(5)将步骤(4)的混合浆输送到蒸汽米粉机蒸煮箱内进行蒸煮，压力为0.2-0.35Mpa，温度为100-130℃，时间为100-120秒；
(6)将步骤(5)蒸煮出来的米粉在输送带的作用下，依次送至冷却塔和风幕机下冷却至8-10℃，再输送至滚切刀进行切割成条；
(7)包装：将包装材料放入消毒室消毒后与，放入准确称量好的米粉在封口机上进行包装封口。
2.根据权利要求1所述一种紫薯米粉的加工工艺，其特征在于：步骤(1)过程中应选用米质形状完整，外型雪白，油身、颜色、性状正常，无虫蛀，无霉变，且有大米固有香味的大米。
3.根据权利要求1所述一种紫薯米粉的加工工艺，其特征在于：步骤(1)过程中的浸泡时间为夏秋季2-3小时，春冬季3-4小时。
4.根据权利要求1所述一种紫薯米粉的加工工艺，其特征在于：步骤(2)中饮用水占大米总重量的比例为15-17％，研磨后的米浆的粗细度范围为80-100目，浓度范围为15-20波美度。
5.根据权利要求1所述一种马铃薯米粉的加工工艺，其特征在于：步骤(6)冷却成型过程中，在滚切刀进行切割后的条状米粉宽为12-15mm，长为280-290mm。
6.根据权利要求1所述一种马铃薯米粉的加工工艺，其特征在于：步骤(7)的包装过程中，包装材料在消毒室内，采用臭氧消毒发进行消毒，消毒时间在30-40分钟。
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| CN201811313216.8A CN109566990A (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种紫薯米粉的加工工艺 |
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| CN201811313216.8A CN109566990A (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种紫薯米粉的加工工艺 |
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2018
- 2018-11-06 CN CN201811313216.8A patent/CN109566990A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN113598305A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-11-05 | 浙江工业大学 | 一种紫薯营养米粉的加工方法 |
| CN113598305B (zh) * | 2021-06-24 | 2023-07-28 | 浙江工业大学 | 一种紫薯营养米粉的加工方法 |
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