CN112088997A - 一种发酵方便米粉生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发酵方便米粉生产方法，包括以下步骤：S1、配备大米粉：准备大米并将其放入碾压装置进行反复碾压，碾压后的大米碎粒通过比重去石机进行比重去石作业，取出大米后通过射流洗米装置对大米进行射流输洗处理；本发明方便米粉生产采用大米破碎、比重去石、射流洗米、米粉和料、挤丝自熟、老化、水洗松丝、干燥处理、包装和入库处理，通过对米粉的配料进行调配，从而更改米粉的口感和颜色，使得米粉食用时口感弹性足，口感丰富且增进人体消化吸收能力，通过控制老化温度和时间以及湿度使得米粉中水分含量适中，并通过微波炉调节合适的功率和干燥时间，保证方便米粉无糊味面且色泽分布统一。
Description
技术领域
本发明涉及方便米粉生产技术领域，具体为一种发酵方便米粉生产方法。
背景技术
众所周知米粉是以大米为原料，经过浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品，深受广大消费者的喜爱，米粉是近几年来新兴的一种方便食品，通常有袋装和碗装两种产品类形，其食用时将包装中的面粉在85-100度开中浸泡3分钟后即可食用。
中国公开授权发明：CN103125847A公开了波纹型方便米粉及其生产方法，其发明中，方便米粉产品用开水泡3-8分钟即可食用，方便快捷；米粉面丝的韧性好、咬劲适口、口感好，而且经久耐泡，开水泡20分钟也不会出现糊汤现象；工作人员只需将配料准备好，倒入和面机中，从和面开始，依次经过挤压成型、冷却切片、蒸煮、干燥和包装即可获得成品，采用流水线连续化生产，减轻了工作人员的工作强度且提升了生产效率；可通过控制器智能、精确地控制面团熟化和面块成型的温度，提高了产品熟化程度，熟化程度可达90％以上，可缩短泡面时间至5-8分钟，且面块成型的效果好，有助于改善最终方便米粉产品的口感；
然而其发明中，米粉面丝的配料中没有对米粉进行发酵处理，而米粉发酵后成品吸水性好、易冲调，营养素分散均匀更利于人体营养吸收，同时，其发明中的生产工艺缺少对制造米粉用的大米原料缺少加工步骤，并且其方便米粉烘干流程中，热鼓风干燥烘干使用中耗时较久且噪音较大，为此，提出一种发酵方便米粉生产方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种发酵方便米粉生产方法。
(二)技术方案
本发明的目的在于提供一种发酵方便米粉生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发酵方便米粉生产方法，包括以下步骤：
S1、配备大米粉：准备大米并将其放入碾压装置进行反复碾压，碾压后的大米碎粒通过比重去石机进行比重去石作业，取出大米后通过射流洗米装置对大米进行射流输洗处理，处理后的大米通过磨粉机对粉碎后的大米研磨成粉状，并在筛网过筛后进入下一个步骤；
S2、大米和料；准备水30-40份、大米粉15-20份、马铃薯淀粉7-10份、藕粉3-5份、食用盐0.2-0.5份、玉米油1-3份、乳化剂0.5-1份和面粉改良剂0.5-1份，通过以上配料调配出米粉团后进入下一个步骤；
S3、粉丝制作：将米粉团放置米粉挤丝装置，通过挤丝装置将米粉团挤压产出面丝并熟化处理，得到熟化后的米粉丝放置在低温环境下进行老化，其老化时间为4.5h-5h，老化期间温度保持在4℃，老化后进行水洗和松丝，然后进入下一个步骤；
S4、米粉丝计量成型：将米粉丝根据包装规格进行裁切，裁切后的米粉丝通过分拣承重进行计量，然后进入下一个步骤；
S5、米粉微波烘干：将分拣后的米粉放置在器皿中并送入微波炉，微波炉调节550-600W功率干燥时间为2.5-3.5min，干燥后将米粉装入包装密封后入库。
优选的，在S1中，射流洗米装置中可对大米进行输送、泡米、洗米、抽米和水米分离的作业流程，保证大米的彻底清刷并节约了人工劳动力，其中筛网采用100目对大米粉进行过筛处理。
优选的，在S1中，射流洗米装置中对大米的浸泡时间设置为2-4h，其一般水分含量不超过30％，浸泡后使用拇指食指按压米粒能使其挫碎且无颗粒感即可。
优选的，在S2中，所述面粉改良剂包括以下质量组份的原料：面粉增筋剂0.2-0.5份、面粉耐煮剂0.2-0.5份、磷酸0.5-1份。
优选的，在S2中，所述马铃薯淀粉7-10份可选为玉米淀粉7-10份、小麦淀粉7-10份或木薯淀粉7-10份中的任意一份。
优选的，在S3中，米粉丝熟化后可取出后可放入1％的乳酸溶液中浸泡35-40秒钟，其中乳酸液采用柠檬酸，可增进人体消化吸收能力。
优选的，在S3中，米粉老化时，其相对湿度控制在82-87％，老化后使米粉中淀粉部分回生而增强韧性。
优选的，在S5中，米粉包装时采用耐蒸煮塑料包装袋，密封包装后放入杀菌装置内除菌，保持米粉中心温度在94℃，保温30-45分钟，结束后迅速冷却。
优选的，在S5中，当微波功率达到450W时，米粉水分含量会维持在10％以下，700W微波干燥时，米粉丝表面发黄，容易产生糊面，120W时，面条不变色但复水性差，因此选取550-600W进行干燥，且干燥后品质较高蒸煮损失率降低了40％。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种发酵方便米粉生产方法，具备以下有益效果：
一、本发明方便米粉的生产中通过对大米进行破碎、比重去石、射流洗米等步骤使得大米原料质量更高，并通过米粉的配料进行调配，且加入酵母菌进行发酵后，从而更改米粉的口感和颜色，使得米粉食用时口感弹性足，口感丰富且增进人体消化吸收能力。
二、通过控制老化温度和时间以及湿度使得米粉中水分含量适中，并通过微波炉调节合适的功率和干燥时间，保证方便米粉无糊味面且色泽分布统一。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的数据，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种发酵方便米粉生产方法，包括以下步骤：
S1、配备大米粉：准备大米并将其放入碾压装置进行反复碾压，碾压后的大米碎粒通过比重去石机进行比重去石作业，取出大米后通过射流洗米装置对大米进行射流输洗处理，处理后的大米通过磨粉机对粉碎后的大米研磨成粉状，并在筛网过筛后进入下一个步骤；
S2、大米和料；准备水30份、大米粉15份、马铃薯淀粉7份、藕粉3份、食用盐0.2份、玉米油1份、乳化剂0.5份和面粉改良剂0.5份，通过以上配料调配出米粉团后进入下一个步骤；
S3、粉丝制作：将米粉团放置米粉挤丝装置，通过挤丝装置将米粉团挤压产出面丝并熟化处理，得到熟化后的米粉丝放置在低温环境下进行老化，其老化时间为4.5h，老化期间温度保持在4℃，老化后进行水洗和松丝，然后进入下一个步骤；
S4、米粉丝计量成型：将米粉丝根据包装规格进行裁切，裁切后的米粉丝通过分拣承重进行计量，然后进入下一个步骤；
S5、米粉微波烘干：将分拣后的米粉放置在器皿中并送入微波炉，微波炉调节550W功率干燥时间为2.5min，干燥后将米粉装入包装密封后入库。
本实施例中，具体的：在S1中，射流洗米装置中可对大米进行输送、泡米、洗米、抽米和水米分离的作业流程，保证大米的彻底清刷并节约了人工劳动力，其中筛网采用100目对大米粉进行过筛处理。
本实施例中，具体的：在S1中，射流洗米装置中对大米的浸泡时间设置为2h，其一般水分含量不超过30％，浸泡后使用拇指食指按压米粒能使其挫碎且无颗粒感即可。
本实施例中，具体的：在S2中，面粉改良剂包括以下质量组份的原料：面粉增筋剂0.2份、面粉耐煮剂0.2份、磷酸0.5份。
本实施例中，具体的：在S2中，马铃薯淀粉7份可选为玉米淀粉7份、小麦淀粉7份或木薯淀粉7份中的任意一份，优选为玉米淀粉7份。
本实施例中，具体的：在S3中，米粉丝熟化后可取出后可放入1％的乳酸溶液中浸泡35秒钟，其中乳酸液采用柠檬酸，可增进人体消化吸收能力。
本实施例中，具体的：在S3中，米粉老化时，其相对湿度控制在82％，老化后使米粉中淀粉部分回生而增强韧性。
本实施例中，具体的：在S5中，米粉包装时采用耐蒸煮塑料包装袋，密封包装后放入杀菌装置内除菌，保持米粉中心温度在94℃，保温30分钟，结束后迅速冷却。
本实施例中，具体的：在S5中，当微波功率达到450W时，米粉水分含量会维持在10％以下，700W微波干燥时，米粉丝表面发黄，容易产生糊面，120W时，面条不变色但复水性差，因此选取550W进行干燥，且干燥后品质较高蒸煮损失率降低了40％。
实施例二
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种发酵方便米粉生产方法，包括以下步骤：
S1、配备大米粉：准备大米并将其放入碾压装置进行反复碾压，碾压后的大米碎粒通过比重去石机进行比重去石作业，取出大米后通过射流洗米装置对大米进行射流输洗处理，处理后的大米通过磨粉机对粉碎后的大米研磨成粉状，并在筛网过筛后进入下一个步骤；
S2、大米和料；准备水40份、大米粉20份、马铃薯淀粉10份、藕粉5份、食用盐0.5份、玉米油3份、乳化剂1份和面粉改良剂1份，通过以上配料调配出米粉团后进入下一个步骤；
S3、粉丝制作：将米粉团放置米粉挤丝装置，通过挤丝装置将米粉团挤压产出面丝并熟化处理，得到熟化后的米粉丝放置在低温环境下进行老化，其老化时间为5h，老化期间温度保持在4℃，老化后进行水洗和松丝，然后进入下一个步骤；
S4、米粉丝计量成型：将米粉丝根据包装规格进行裁切，裁切后的米粉丝通过分拣承重进行计量，然后进入下一个步骤；
S5、米粉微波烘干：将分拣后的米粉放置在器皿中并送入微波炉，微波炉调节600W功率干燥时间为3.5min，干燥后将米粉装入包装密封后入库。
本实施例中，具体的：在S1中，射流洗米装置中可对大米进行输送、泡米、洗米、抽米和水米分离的作业流程，保证大米的彻底清刷并节约了人工劳动力，其中筛网采用100目对大米粉进行过筛处理。
本实施例中，具体的：在S1中，射流洗米装置中对大米的浸泡时间设置为4h，其一般水分含量不超过30％，浸泡后使用拇指食指按压米粒能使其挫碎且无颗粒感即可。
本实施例中，具体的：在S2中，面粉改良剂包括以下质量组份的原料：面粉增筋剂0.5份、面粉耐煮剂0.5份、磷酸1份。
本实施例中，具体的：在S2中，马铃薯淀粉10份选为玉米淀粉10份、小麦淀粉10份或木薯淀粉10份中的任意一份，优选为小麦淀粉10。
本实施例中，具体的：在S3中，米粉丝熟化后可取出后可放入1％的乳酸溶液中浸泡40秒钟，其中乳酸液采用柠檬酸，可增进人体消化吸收能力。
本实施例中，具体的：在S3中，米粉老化时，其相对湿度控制在87％，老化后使米粉中淀粉部分回生而增强韧性。
本实施例中，具体的：在S5中，米粉包装时采用耐蒸煮塑料包装袋，密封包装后放入杀菌装置内除菌，保持米粉中心温度在94℃，保温30分钟，结束后迅速冷却。
本实施例中，具体的：在S5中，当微波功率达到450W时，米粉水分含量会维持在10％以下，700W微波干燥时，米粉丝表面发黄，容易产生糊面，120W时，面条不变色但复水性差，因此选取600W进行干燥，且干燥后品质较高蒸煮损失率降低了40％。
实施例三
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种发酵方便米粉生产方法，包括以下步骤：
S1、配备大米粉：准备大米并将其放入碾压装置进行反复碾压，碾压后的大米碎粒通过比重去石机进行比重去石作业，取出大米后通过射流洗米装置对大米进行射流输洗处理，处理后的大米通过磨粉机对粉碎后的大米研磨成粉状，并在筛网过筛后进入下一个步骤；
S2、大米和料；准备水35份、大米粉16份、马铃薯淀粉8份、藕粉4份、食用盐0.4份、玉米油2份、乳化剂0.8份和面粉改良剂0.8份，通过以上配料调配出米粉团后进入下一个步骤；
S3、粉丝制作：将米粉团放置米粉挤丝装置，通过挤丝装置将米粉团挤压产出面丝并熟化处理，得到熟化后的米粉丝放置在低温环境下进行老化，其老化时间为4.8h，老化期间温度保持在4℃，老化后进行水洗和松丝，然后进入下一个步骤；
S4、米粉丝计量成型：将米粉丝根据包装规格进行裁切，裁切后的米粉丝通过分拣承重进行计量，然后进入下一个步骤；
S5、米粉微波烘干：将分拣后的米粉放置在器皿中并送入微波炉，微波炉调节580W功率干燥时间为2.9min，干燥后将米粉装入包装密封后入库。
本实施例中，具体的：在S1中，射流洗米装置中可对大米进行输送、泡米、洗米、抽米和水米分离的作业流程，保证大米的彻底清刷并节约了人工劳动力，其中筛网采用100目对大米粉进行过筛处理。
本实施例中，具体的：在S1中，射流洗米装置中对大米的浸泡时间设置为3h，其一般水分含量不超过30％，浸泡后使用拇指食指按压米粒能使其挫碎且无颗粒感即可。
本实施例中，具体的：在S2中，面粉改良剂包括以下质量组份的原料：面粉增筋剂0.4份、面粉耐煮剂0.4份、磷酸0.7份。
本实施例中，具体的：在S2中，马铃薯淀粉8份选为玉米淀粉8份、小麦淀粉8份或木薯淀粉8份中的任意一份，优选为玉米淀粉8份。
本实施例中，具体的：在S3中，米粉丝熟化后可取出后可放入1％的乳酸溶液中浸泡38秒钟，其中乳酸液采用柠檬酸，可增进人体消化吸收能力。
本实施例中，具体的：在S3中，米粉老化时，其相对湿度控制在85％，老化后使米粉中淀粉部分回生而增强韧性。
本实施例中，具体的：在S5中，米粉包装时采用耐蒸煮塑料包装袋，密封包装后放入杀菌装置内除菌，保持米粉中心温度在94℃，保温42分钟，结束后迅速冷却。
本实施例中，具体的：在S5中，当微波功率达到450W时，米粉水分含量会维持在10％以下，700W微波干燥时，米粉丝表面发黄，容易产生糊面，120W时，面条不变色但复水性差，因此选取580W进行干燥，且干燥后品质较高蒸煮损失率降低了40％。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种发酵方便米粉生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、配备大米粉：准备大米并将其放入碾压装置进行反复碾压，碾压后的大米碎粒通过比重去石机进行比重去石作业，取出大米后通过射流洗米装置对大米进行射流输洗处理，处理后的大米通过磨粉机对粉碎后的大米研磨成粉状，并在筛网过筛后进入下一个步骤；
S2、大米和料；准备水30-40份、大米粉15-20份、马铃薯淀粉7-10份、藕粉3-5份、食用盐0.2-0.5份、玉米油1-3份、乳化剂0.5-1份和面粉改良剂0.5-1份，通过以上配料调配出米粉团后进入下一个步骤；
S3、粉丝制作：将米粉团通过加入酵母菌1-2份后放置在33-37℃的发酵室中，发酵5-7h，随后将米粉团放置米粉挤丝装置，通过挤丝装置将米粉团挤压产出面丝并熟化处理，得到熟化后的米粉丝放置在低温环境下进行老化，其老化时间为4.5h-5h，老化期间温度保持在4℃，老化后进行水洗和松丝，然后进入下一个步骤；
S4、米粉丝计量成型：将米粉丝根据包装规格进行裁切，裁切后的米粉丝通过分拣承重进行计量，然后进入下一个步骤；
S5、米粉微波烘干：将分拣后的米粉放置在器皿中并送入微波炉，微波炉调节550-600W功率干燥时间为2.5-3.5min，干燥后将米粉装入包装密封后入库。
2.根据权利要求1所述的一种发酵方便米粉生产方法，其特征在于：在S1中，射流洗米装置中可对大米进行输送、泡米、洗米、抽米和水米分离的作业流程，保证大米的彻底清刷并节约了人工劳动力，其中筛网采用100目对大米粉进行过筛处理。
3.根据权利要求1所述的一种发酵方便米粉生产方法，其特征在于：在S1中，射流洗米装置中对大米的浸泡时间设置为2-4h，其一般水分含量不超过30％，浸泡后使用拇指食指按压米粒能使其挫碎且无颗粒感即可。
4.根据权利要求1所述的一种发酵方便米粉生产方法，其特征在于：在S2中，所述面粉改良剂包括以下质量组份的原料：面粉增筋剂0.2-0.5份、面粉耐煮剂0.2-0.5份、磷酸0.5-1份。
5.根据权利要求1所述的一种发酵方便米粉生产方法，其特征在于：在S2中，所述马铃薯淀粉7-10份可选为玉米淀粉7-10份、小麦淀粉7-10份或木薯淀粉7-10份中的任意一份。
6.根据权利要求1所述的一种发酵方便米粉生产方法，其特征在于：在S3中，米粉丝熟化后可取出后可放入1％的乳酸溶液中浸泡35-40秒钟，其中乳酸液采用柠檬酸，可增进人体消化吸收能力。
7.根据权利要求1所述的一种发酵方便米粉生产方法，其特征在于：在S3中，米粉老化时，其相对湿度控制在82-87％，老化后使米粉中淀粉部分回生而增强韧性。
8.根据权利要求1所述的一种发酵方便米粉生产方法，其特征在于：在S5中，米粉包装时采用耐蒸煮塑料包装袋，密封包装后放入杀菌装置内除菌，保持米粉中心温度在94℃，保温30-45分钟，结束后迅速冷却。
9.根据权利要求1所述的一种发酵方便米粉生产方法，其特征在于：在S5中，当微波功率达到450W时，米粉水分含量会维持在10％以下，700W微波干燥时，米粉丝表面发黄，容易产生糊面，120W时，面条不变色但复水性差，因此选取550-600W进行干燥，且干燥后品质较高蒸煮损失率降低了40％。
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- 2020-09-08 CN CN202010933151.8A patent/CN112088997A/zh not_active Withdrawn
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