CN112660899A - 一种布料自动裁剪的计数打包装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种布料自动裁剪的计数打包装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔内设有用于自动剪裁布料的剪裁机构，所述剪裁机构包括与所述工作腔右侧内壁固定连接的摇杆限位杆，本发明通过剪裁机构将布料按规定的长度剪裁完成，并通过计数给剪裁完成的布料数量计数，再通过运输机构将设置好的规定数量的布料向外运输便于之后的使用处理，还通过动力机构为整个装置的运转传递动力，通过计数机构与运输机构的配合使得布料的剪裁以及使用的效率增加，便于拿取以及之后的处理。

Description

一种布料自动裁剪的计数打包装置

技术领域

本发明涉及纺织裁布机相关领域，具体为一种布料自动裁剪的计数打包装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但在现代纺织则是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

加工完成的布料在处理之前的最初的一个步骤便是将布料按需要的形状剪裁下来，一般以单层或多层一起剪裁的方式混合按需要使用，将剪裁下来的布料的数量进行计数再将一定数量的堆叠的布料向外运输便于拿取和之后的处理。

发明内容

技术问题：

布料的剪裁一般以单层或多层一起剪裁的方式混合按需要使用，将剪裁下来的布料的数量进行计数再将一定数量的堆叠的布料向外运输便于拿取和之后的处理。

为解决上述问题，本例设计了一种布料自动裁剪的计数打包装置，本例的一种布料自动裁剪的计数打包装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔内设有用于自动剪裁布料的剪裁机构，所述剪裁机构包括与所述工作腔右侧内壁固定连接的摇杆限位杆，所述摇杆限位杆内滑动连接有摇杆，所述摇杆上铰接有位于所述摇杆限位杆下侧的剪裁刀连杆，所述工作腔后侧内壁固定连接有位于所述摇杆限位杆下侧且与所述剪裁刀连杆滑动连接的限位块，所述剪裁刀连杆下端面固定连接有剪裁刀固定块，所述剪裁刀固定块下端面固定连接有剪裁刀，所述工作腔右侧内壁设有位于所述摇杆限位杆下侧且左右贯通的剪裁槽，所述工作箱右端面固定连接有位于所述剪裁槽后侧的固定杆，所述固定杆上转动连接有送料轴，所述送料轴上固定连接有送料筒，所述工作腔后侧内壁固定连接有位于所述剪裁槽左侧且位于所述剪裁刀下侧的固定剪裁台，所述固定剪裁台内设有上下贯通且位于所述剪裁刀左侧的落料槽，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述固定剪裁台上侧的卷料轴，所述卷料轴上固定连接有卷料筒，根据所述卷料轴的转动以及所述摇杆的上下往复移动，使得布料被从所述送料筒上被运输至固定剪裁台上，且使得所述剪裁刀上下往复移动剪裁布料，所述工作腔内设有用于给剪裁的布料的数量计数的计数机构，所述工作腔内设有用于将到达一定数量的剪裁好的布料向外运输的运输机构，所述运输机构包括与所述工作腔后侧内壁固定连接且位于所述落料槽下侧的存储箱，所述存储箱内设有开口向上的存储腔，所述存储腔前后侧内壁转动连接有五个运输辊轴，所述运输辊轴上固定连接有运输辊，五个所述运输辊的圆周端面通过运输带连接，所述存储腔右侧内壁设有左右贯通的存储箱槽，所述工作腔右侧内壁设有位于所述存储箱槽右侧且位于所述剪裁槽下侧的左右贯通的运输槽，所述存储箱槽下侧内壁固定连接有位于最右侧的所述运输辊右侧且延伸至所述工作腔内与所述运输槽内与所述运输槽后侧内壁固定连接的运输板，根据所述运输带的转动，使得堆叠在所述存储腔内的被剪裁完成的布料向右运输便于之后的处理，所述工作腔内设有用于传递动力的动力机构。

可优选地，所述剪裁机构还包括位于所述固定剪裁台上端面且开口向上的位于所述落料槽左侧的开关块槽，所述工作腔后侧内壁设有位于所述开关块槽左侧且开口向前的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有延伸至所述工作腔内的第一滑块，所述第一滑块位于所述工作腔内部分下端面固定连接有第一滑块连杆，所述第一滑块连杆上滑动连接有开关块连杆.所述开关块连杆上固定连接有延伸至所述开关块槽内且与所述开关块槽下侧内壁滑动连接的开关块，所述工作腔内转动设有位于所述摇杆限位杆上侧的圆盘轴，所述圆盘轴上固定连接有右端面与所述摇杆铰接的圆盘，所述工作腔内转动设有位于所述圆盘轴下侧且位于所述固定剪裁台上侧的偏心轮轴，所述偏心轮轴上固定连接有偏心轮，所述工作腔后侧内壁固定连接有位于所述偏心轮轴上侧的抵接杆块，所述抵接杆块内滑动连接有抵接杆，所述抵接杆下端面固定连接有与所述偏心轮抵接的抵接板，所述抵接杆上端面固定连接有下端面与所述抵接杆块上端面通过弹簧连接的L型传动杆的水平段，所述工作腔后侧内壁设有位于所述抵接杆块左侧且位于所述第一滑槽上侧以及位于所述第一滑块右侧的开口向前的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有延伸至所述工作腔内且延伸至所述工作腔内部分上端面与所述L型传动杆的竖直段下端面固定连接的第二滑块，所述第二滑块与所述第一滑块通过铰接的第一铰接连杆连接，根据所述圆盘轴的转动，使得所述圆盘的转动，从而使得所述摇杆上下往复移动，且通过所述偏心轮轴的转动使得所述偏心轮转动，从而使得所述开关块在所述剪裁刀向下移动剪裁布料时向右移动关闭所述落料槽。

可优选地，所述计数机构包括位于所述工作腔上侧内壁且位于所述第二滑槽左侧的上下贯通的计数器槽，所述计数器槽内壁固定连接有延伸至所述工作腔内的能计数的计数器，所述L型传动杆竖直段左端面固定连接有往复杆的水平段右端面，所述往复杆竖直段上端面固定连接有计数板，所述计数器位于所述工作腔内部分下端面设有按下时能使得所述计数器计数且位于所述计数板上侧的计数杆，所述计数器位于所述工作腔内部分下端面设有位于所述计数杆左侧且在计数到设置的一定数量时能向下移动的弹出杆，所述工作腔后侧内壁设有位于所述弹出杆下侧且开口向前的位于所述往复杆左侧的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有延伸至所述工作腔内的第三滑块，所述第三滑块位于所述工作腔内部分上端面固定连接有位于所述弹出杆下侧的衔接杆，所述工作腔后侧内壁设有位于所述第三滑槽下侧以及所述第一滑槽上侧且位于所述第三滑块右侧的开口向前的第四滑槽，所述第四滑槽内滑动连接有延伸至所述工作腔内的第四滑块，所述第四滑块与所述第三滑块通过铰接的第二铰接连杆连接，根据所述L型传动杆的上下往复移动，使得所述计数杆被不断按下，使得所述计数器计数，并在所述计数器设置的数量时使得所述弹出杆下移，从而使得所述第四滑块向右移动。

可优选地，所述运输机构还包括位于所述第一滑槽下侧且位于所述存储箱左侧的开口向前的第五滑槽，所述第五滑槽内滑动连接有延伸至所述工作腔内的第五滑块，所述第五滑块位于所述工作腔内部分上端面固定连接有与所述第四滑块位于所述工作腔内部分下端面固定连接且位于所述第一铰接连杆前侧以及位于所述开关块连杆后侧的第五滑块连杆，所述存储腔左侧内壁设有位于所述运输带上侧且开口向右的推板槽，所述推板槽内滑动连接有推板，所述存储腔左侧内壁设有位于所述推板槽左侧且左右贯通的推杆槽，所述推杆槽内滑动连接有延伸至所述第一滑块连杆内与所述推板槽右端面固定连接且延伸至所述工作腔内与所述第五滑块位于所述工作腔内部分右端面固定连接的推杆，根据所述第四滑块的右移，使得所述推板向右移动，将所述存储腔内堆叠的裁剪完成的布料通过运输带的转动向右运输。

可优选地，所述动力机构包括与所述工作腔上侧内壁固定连接且位于所述圆盘轴左侧以及所述L型传动杆右侧的电机，所述电机下端面设有与所述圆盘轴通过锥齿轮副连接的主轴，所述工作腔内转动设有位于所述圆盘轴以及所述偏心轮轴间且与所述圆盘轴通过皮带轮连接的齿轮轴，所述齿轮轴上固定连接有半齿轮，所述偏心轮轴上固定连接有位于所述偏心轮右侧且与所述半齿轮间歇啮合的从动齿轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述齿轮轴下侧且位于所述从动齿轮右侧与所述偏心轮轴通过锥齿轮副连接的传动轴，所述传动轴与所述卷料轴通过皮带轮连接，根据所述主轴的转动，使得所述偏心轮轴、所述卷料轴以及所述圆盘轴转动，为整个装置的运转传递动力。

本发明的有益效果是：本装置通过剪裁机构将布料按规定的长度剪裁完成，并通过计数给剪裁完成的布料数量计数，再通过运输机构将设置好的规定数量的布料向外运输便于之后的使用处理，还通过动力机构为整个装置的运转传递动力，通过计数机构与运输机构的配合使得布料的剪裁以及使用的效率增加，便于拿取以及之后的处理。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种布料自动裁剪的计数打包装置整体结构示意图；

图2是图1中“A-A”方向的结构示意图；

图3是图1中“B”处的放大结构示意图；

图4是图1中“C”处的放大结构示意图；

图5是图1中“D”处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种布料自动裁剪的计数打包装置，主要应用于布料的裁剪与包装前的处理的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种布料自动裁剪的计数打包装置，包括工作箱11，所述工作箱11内设有工作腔12，所述工作腔12内设有用于自动剪裁布料的剪裁机构901，所述剪裁机构901包括与所述工作腔12右侧内壁固定连接的摇杆限位杆43，所述摇杆限位杆43内滑动连接有摇杆42，所述摇杆42上铰接有位于所述摇杆限位杆43下侧的剪裁刀连杆44，所述工作腔12后侧内壁固定连接有位于所述摇杆限位杆43下侧且与所述剪裁刀连杆44滑动连接的限位块45，所述剪裁刀连杆44下端面固定连接有剪裁刀固定块46，所述剪裁刀固定块46下端面固定连接有剪裁刀47，所述工作腔12右侧内壁设有位于所述摇杆限位杆43下侧且左右贯通的剪裁槽48，所述工作箱11右端面固定连接有位于所述剪裁槽48后侧的固定杆51，所述固定杆51上转动连接有送料轴50，所述送料轴50上固定连接有送料筒49，所述工作腔12后侧内壁固定连接有位于所述剪裁槽48左侧且位于所述剪裁刀47下侧的固定剪裁台52，所述固定剪裁台52内设有上下贯通且位于所述剪裁刀47左侧的落料槽53，所述工作腔12后侧内壁转动连接有位于所述固定剪裁台52上侧的卷料轴25，所述卷料轴25上固定连接有卷料筒26，根据所述卷料轴25的转动以及所述摇杆42的上下往复移动，使得布料被从所述送料筒49上被运输至固定剪裁台52上，且使得所述剪裁刀47上下往复移动剪裁布料，所述工作腔12内设有用于给剪裁的布料的数量计数的计数机构902，所述工作腔12内设有用于将到达一定数量的剪裁好的布料向外运输的运输机构903，所述运输机构903包括与所述工作腔12后侧内壁固定连接且位于所述落料槽53下侧的存储箱29，所述存储箱29内设有开口向上的存储腔30，所述存储腔30前后侧内壁转动连接有五个运输辊轴72，所述运输辊轴72上固定连接有运输辊73，五个所述运输辊73的圆周端面通过运输带74连接，所述存储腔30右侧内壁设有左右贯通的存储箱槽31，所述工作腔12右侧内壁设有位于所述存储箱槽31右侧且位于所述剪裁槽48下侧的左右贯通的运输槽54，所述存储箱槽31下侧内壁固定连接有位于最右侧的所述运输辊73右侧且延伸至所述工作腔12内与所述运输槽54内与所述运输槽54后侧内壁固定连接的运输板32，根据所述运输带74的转动，使得堆叠在所述存储腔30内的被剪裁完成的布料向右运输便于之后的处理，所述工作腔12内设有用于传递动力的动力机构904。

根据实施例，以下对剪裁机构901进行详细说明，所述剪裁机构901还包括位于所述固定剪裁台52上端面且开口向上的位于所述落料槽53左侧的开关块槽27，所述工作腔12后侧内壁设有位于所述开关块槽27左侧且开口向前的第一滑槽16，所述第一滑槽16内滑动连接有延伸至所述工作腔12内的第一滑块17，所述第一滑块17位于所述工作腔12内部分下端面固定连接有第一滑块连杆18，所述第一滑块连杆18上滑动连接有开关块连杆19.所述开关块连杆19上固定连接有延伸至所述开关块槽27内且与所述开关块槽27下侧内壁滑动连接的开关块23，所述工作腔12内转动设有位于所述摇杆限位杆43上侧的圆盘轴40，所述圆盘轴40上固定连接有右端面与所述摇杆42铰接的圆盘41，所述工作腔12内转动设有位于所述圆盘轴40下侧且位于所述固定剪裁台52上侧的偏心轮轴67，所述偏心轮轴67上固定连接有偏心轮66，所述工作腔12后侧内壁固定连接有位于所述偏心轮轴67上侧的抵接杆块63，所述抵接杆块63内滑动连接有抵接杆64，所述抵接杆64下端面固定连接有与所述偏心轮66抵接的抵接板65，所述抵接杆64上端面固定连接有下端面与所述抵接杆块63上端面通过弹簧连接的L型传动杆37的水平段，所述工作腔12后侧内壁设有位于所述抵接杆块63左侧且位于所述第一滑槽16上侧以及位于所述第一滑块17右侧的开口向前的第二滑槽36，所述第二滑槽36内滑动连接有延伸至所述工作腔12内且延伸至所述工作腔12内部分上端面与所述L型传动杆37的竖直段下端面固定连接的第二滑块35，所述第二滑块35与所述第一滑块17通过铰接的第一铰接连杆15连接，根据所述圆盘轴40的转动，使得所述圆盘41的转动，从而使得所述摇杆42上下往复移动，且通过所述偏心轮轴67的转动使得所述偏心轮66转动，从而使得所述开关块23在所述剪裁刀47向下移动剪裁布料时向右移动关闭所述落料槽53。

根据实施例，以下对计数机构902进行详细说明，所述计数机构902包括位于所述工作腔12上侧内壁且位于所述第二滑槽36左侧的上下贯通的计数器槽33，所述计数器槽33内壁固定连接有延伸至所述工作腔12内的能计数的计数器34，所述L型传动杆37竖直段左端面固定连接有往复杆62的水平段右端面，所述往复杆62竖直段上端面固定连接有计数板61，所述计数器34位于所述工作腔12内部分下端面设有按下时能使得所述计数器34计数且位于所述计数板61上侧的计数杆60，所述计数器34位于所述工作腔12内部分下端面设有位于所述计数杆60左侧且在计数到设置的一定数量时能向下移动的弹出杆55，所述工作腔12后侧内壁设有位于所述弹出杆55下侧且开口向前的位于所述往复杆62左侧的第三滑槽13，所述第三滑槽13内滑动连接有延伸至所述工作腔12内的第三滑块57，所述第三滑块57位于所述工作腔12内部分上端面固定连接有位于所述弹出杆55下侧的衔接杆56，所述工作腔12后侧内壁设有位于所述第三滑槽13下侧以及所述第一滑槽16上侧且位于所述第三滑块57右侧的开口向前的第四滑槽14，所述第四滑槽14内滑动连接有延伸至所述工作腔12内的第四滑块59，所述第四滑块59与所述第三滑块57通过铰接的第二铰接连杆58连接，根据所述L型传动杆37的上下往复移动，使得所述计数杆60被不断按下，使得所述计数器34计数，并在所述计数器34设置的数量时使得所述弹出杆55下移，从而使得所述第四滑块59向右移动。

根据实施例，以下对运输机构903进行详细说明，所述运输机构903还包括位于所述第一滑槽16下侧且位于所述存储箱29左侧的开口向前的第五滑槽20，所述第五滑槽20内滑动连接有延伸至所述工作腔12内的第五滑块21，所述第五滑块21位于所述工作腔12内部分上端面固定连接有与所述第四滑块59位于所述工作腔12内部分下端面固定连接且位于所述第一铰接连杆15前侧以及位于所述开关块连杆19后侧的第五滑块连杆22，所述存储腔30左侧内壁设有位于所述运输带74上侧且开口向右的推板槽28，所述推板槽28内滑动连接有推板71，所述存储腔30左侧内壁设有位于所述推板槽28左侧且左右贯通的推杆槽70，所述推杆槽70内滑动连接有延伸至所述第一滑块连杆18内与所述推板槽28右端面固定连接且延伸至所述工作腔12内与所述第五滑块21位于所述工作腔12内部分右端面固定连接的推杆24，根据所述第四滑块59的右移，使得所述推板71向右移动，将所述存储腔30内堆叠的裁剪完成的布料通过运输带74的转动向右运输。

根据实施例，以下对动力机构904进行详细说明，所述动力机构904包括与所述工作腔12上侧内壁固定连接且位于所述圆盘轴40左侧以及所述L型传动杆37右侧的电机75，所述电机75下端面设有与所述圆盘轴40通过锥齿轮副连接的主轴76，所述工作腔12内转动设有位于所述圆盘轴40以及所述偏心轮轴67间且与所述圆盘轴40通过皮带轮连接的齿轮轴38，所述齿轮轴38上固定连接有半齿轮69，所述偏心轮轴67上固定连接有位于所述偏心轮66右侧且与所述半齿轮69间歇啮合的从动齿轮68，所述工作腔12后侧内壁转动连接有位于所述齿轮轴38下侧且位于所述从动齿轮68右侧与所述偏心轮轴67通过锥齿轮副连接的传动轴39，所述传动轴39与所述卷料轴25通过皮带轮连接，根据所述主轴76的转动，使得所述偏心轮轴67、所述卷料轴25以及所述圆盘轴40转动，为整个装置的运转传递动力。

以下结合图1至图5对本文中的一种布料自动裁剪的计数打包装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，电机75关闭，计数器34计数为零，第五滑块21位于最左端，第一滑块17位于最左端。

准备时，将布料卷放置于送料筒49的圆周表面上，并将布料的一端固定在卷料筒26上。

工作时，开启电机75，主轴76左端，主轴76的左端通过锥齿轮副的连接使得圆盘轴40转动，圆盘轴40的转动使得圆盘41转动，圆盘41的转动使得摇杆42上下往复移动，使得剪裁刀连杆44上下往复移动，从而使得剪裁刀固定块46以及剪裁刀47上下往复移动将布料裁剪下来，同时圆盘轴40的转动还通过皮带轮的连接使得齿轮轴38转动，从而使得半齿轮69转动，使得与半齿轮69间歇啮合的从动齿轮68转动，使得偏心轮轴67转动，偏心轮轴67的转动通过锥齿轮副的连接使得传动轴39转动，使得与传动轴39通过皮带轮连接的卷料轴25转动，使得卷料筒26转动将布料废料收卷起来，偏心轮轴67的转动还同时使得偏心轮66转动，使得与偏心轮66抵接的抵接板65上下往复移动，使得抵接杆64以及L型传动杆37上下往复移动，通过L型传动杆37的上下往复移动使得第二滑块35上下往复移动，从而使得第一滑块17左右往复移动，使得第一滑块连杆18以及与第一滑块连杆18滑动连接的开关块连杆19左右往复移动，从而通过开关块23与开关块槽27下侧内壁的滑动连接使得开关块23在左移的同时向上移动或在右移的同时向下移动，从而使得落料槽53在剪裁刀47上移时关闭且在其余时间开启，从而使得被剪裁完成的布料通过落料槽53下落至存储腔30内堆叠，L型传动杆37的上下往复移动还使得往复杆62以及计数板61上下往复移动，使得计数杆60在布料被剪裁一次就向上移动被按下一次，从而使得计数器34计数，从而通过设置的数量在计数器34计数到设置的数量的时使得弹出杆55下移，使得衔接杆56以及第三滑块57下移，从而通过铰接的第二铰接连杆58使得第四滑块59向右移动，使得第五滑块连杆22向右移动，使得第五滑块21以及推杆24向右移动，从而使得推板71向右移动推动存储腔30内堆叠的布料向右移动，使得被剪裁完成的布料通过存储箱槽31以及运输板32向右运输便于之后的使用处理。

本发明的有益效果是：本发明通过剪裁机构将布料按规定的长度剪裁完成，并通过计数给剪裁完成的布料数量计数，再通过运输机构将设置好的规定数量的布料向外运输便于之后的使用处理，还通过动力机构为整个装置的运转传递动力，通过计数机构与运输机构的配合使得布料的剪裁以及使用的效率增加，便于拿取以及之后的处理。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种布料自动裁剪的计数打包装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，其特征在于：所述工作腔内设有用于自动剪裁布料的剪裁机构，所述剪裁机构包括与所述工作腔右侧内壁固定连接的摇杆限位杆，所述摇杆限位杆内滑动连接有摇杆，所述摇杆上铰接有位于所述摇杆限位杆下侧的剪裁刀连杆，所述工作腔后侧内壁固定连接有位于所述摇杆限位杆下侧且与所述剪裁刀连杆滑动连接的限位块，所述剪裁刀连杆下端面固定连接有剪裁刀固定块，所述剪裁刀固定块下端面固定连接有剪裁刀，所述工作腔右侧内壁设有位于所述摇杆限位杆下侧且左右贯通的剪裁槽，所述工作箱右端面固定连接有位于所述剪裁槽后侧的固定杆，所述固定杆上转动连接有送料轴，所述送料轴上固定连接有送料筒，所述工作腔后侧内壁固定连接有位于所述剪裁槽左侧且位于所述剪裁刀下侧的固定剪裁台，所述固定剪裁台内设有上下贯通且位于所述剪裁刀左侧的落料槽，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述固定剪裁台上侧的卷料轴，所述卷料轴上固定连接有卷料筒，所述工作腔内设有用于给剪裁的布料的数量计数的计数机构，所述工作腔内设有用于将到达一定数量的剪裁好的布料向外运输的运输机构，所述运输机构包括与所述工作腔后侧内壁固定连接且位于所述落料槽下侧的存储箱，所述存储箱内设有开口向上的存储腔，所述存储腔前后侧内壁转动连接有五个运输辊轴，所述运输辊轴上固定连接有运输辊，五个所述运输辊的圆周端面通过运输带连接，所述存储腔右侧内壁设有左右贯通的存储箱槽，所述工作腔右侧内壁设有位于所述存储箱槽右侧且位于所述剪裁槽下侧的左右贯通的运输槽，所述存储箱槽下侧内壁固定连接有位于最右侧的所述运输辊右侧且延伸至所述工作腔内与所述运输槽内与所述运输槽后侧内壁固定连接的运输板，所述工作腔内设有用于传递动力的动力机构。

2.如权利要求1所述的一种布料自动裁剪的计数打包装置，其特征在于：所述剪裁机构还包括位于所述固定剪裁台上端面且开口向上的位于所述落料槽左侧的开关块槽，所述工作腔后侧内壁设有位于所述开关块槽左侧且开口向前的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有延伸至所述工作腔内的第一滑块，所述第一滑块位于所述工作腔内部分下端面固定连接有第一滑块连杆，所述第一滑块连杆上滑动连接有开关块连杆.所述开关块连杆上固定连接有延伸至所述开关块槽内且与所述开关块槽下侧内壁滑动连接的开关块，所述工作腔内转动设有位于所述摇杆限位杆上侧的圆盘轴，所述圆盘轴上固定连接有右端面与所述摇杆铰接的圆盘，所述工作腔内转动设有位于所述圆盘轴下侧且位于所述固定剪裁台上侧的偏心轮轴，所述偏心轮轴上固定连接有偏心轮，所述工作腔后侧内壁固定连接有位于所述偏心轮轴上侧的抵接杆块，所述抵接杆块内滑动连接有抵接杆，所述抵接杆下端面固定连接有与所述偏心轮抵接的抵接板，所述抵接杆上端面固定连接有下端面与所述抵接杆块上端面通过弹簧连接的L型传动杆的水平段，所述工作腔后侧内壁设有位于所述抵接杆块左侧且位于所述第一滑槽上侧以及位于所述第一滑块右侧的开口向前的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有延伸至所述工作腔内且延伸至所述工作腔内部分上端面与所述L型传动杆的竖直段下端面固定连接的第二滑块，所述第二滑块与所述第一滑块通过铰接的第一铰接连杆连接。

3.如权利要求2所述的一种布料自动裁剪的计数打包装置，其特征在于：所述计数机构包括位于所述工作腔上侧内壁且位于所述第二滑槽左侧的上下贯通的计数器槽，所述计数器槽内壁固定连接有延伸至所述工作腔内的能计数的计数器，所述L型传动杆竖直段左端面固定连接有往复杆的水平段右端面，所述往复杆竖直段上端面固定连接有计数板，所述计数器位于所述工作腔内部分下端面设有按下时能使得所述计数器计数且位于所述计数板上侧的计数杆，所述计数器位于所述工作腔内部分下端面设有位于所述计数杆左侧且在计数到设置的一定数量时能向下移动的弹出杆，所述工作腔后侧内壁设有位于所述弹出杆下侧且开口向前的位于所述往复杆左侧的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有延伸至所述工作腔内的第三滑块，所述第三滑块位于所述工作腔内部分上端面固定连接有位于所述弹出杆下侧的衔接杆，所述工作腔后侧内壁设有位于所述第三滑槽下侧以及所述第一滑槽上侧且位于所述第三滑块右侧的开口向前的第四滑槽，所述第四滑槽内滑动连接有延伸至所述工作腔内的第四滑块，所述第四滑块与所述第三滑块通过铰接的第二铰接连杆连接。

4.如权利要求3所述的一种布料自动裁剪的计数打包装置，其特征在于：所述运输机构还包括位于所述第一滑槽下侧且位于所述存储箱左侧的开口向前的第五滑槽，所述第五滑槽内滑动连接有延伸至所述工作腔内的第五滑块，所述第五滑块位于所述工作腔内部分上端面固定连接有与所述第四滑块位于所述工作腔内部分下端面固定连接且位于所述第一铰接连杆前侧以及位于所述开关块连杆后侧的第五滑块连杆，所述存储腔左侧内壁设有位于所述运输带上侧且开口向右的推板槽，所述推板槽内滑动连接有推板，所述存储腔左侧内壁设有位于所述推板槽左侧且左右贯通的推杆槽，所述推杆槽内滑动连接有延伸至所述第一滑块连杆内与所述推板槽右端面固定连接且延伸至所述工作腔内与所述第五滑块位于所述工作腔内部分右端面固定连接的推杆。

5.如权利要求4所述的一种布料自动裁剪的计数打包装置，其特征在于：所述动力机构包括与所述工作腔上侧内壁固定连接且位于所述圆盘轴左侧以及所述L型传动杆右侧的电机，所述电机下端面设有与所述圆盘轴通过锥齿轮副连接的主轴，所述工作腔内转动设有位于所述圆盘轴以及所述偏心轮轴间且与所述圆盘轴通过皮带轮连接的齿轮轴，所述齿轮轴上固定连接有半齿轮，所述偏心轮轴上固定连接有位于所述偏心轮右侧且与所述半齿轮间歇啮合的从动齿轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述齿轮轴下侧且位于所述从动齿轮右侧与所述偏心轮轴通过锥齿轮副连接的传动轴，所述传动轴与所述卷料轴通过皮带轮连接。

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