CN208557744U - 一种拉链带切断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种拉链带切断机,属于拉链加工技术领域,包括工作台、传输装置、切料辊,其特征是:所述传输装置包括电机、主动齿轮一、连接齿轮、传输辊,所述传输辊的后端设置有从动齿轮一,所述主动齿轮一有两个,两个所述主动齿轮一分别设置在同一组传输辊的所述转轴一上,所述电机与转轴一连接,所述连接齿轮分别与两个主动齿轮一啮合,所述切料辊上设置有主动齿轮二和从动齿轮二,所述主动齿轮二与其中一个主动齿轮一啮合,所述切料辊的下方设置有辅助辊,所述辅助辊上设置有从动齿轮三,所述从动齿轮三与从动齿轮二啮合。本实用新型裁切快速且收集方便。
Description
技术领域
本实用新型公开一种拉链带切断机,属于拉链加工技术领域。
背景技术
现有拉链制作过程中通常为整条制作,制成后再根据拉链长度将其切断,传统的是通过手工进行裁剪分段,不但生产效率低,而且切口不平整、质量不稳定。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种拉链带切断机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种拉链带切断机,包括工作台、传输装置、切料辊,其特征是:所述工作台的上端从前至后依次设置有立板一、立板二、立板三、立板四,所述传输装置包括电机、主动齿轮一、连接齿轮、传输辊,所述传输辊有四个,四个所述传输辊分为两组,两组所述传输辊上下布置,且传输辊位于立板一和立板二之间,两组所述传输辊上均套设有皮带,每个所述传输辊的内部均设置有转轴一,所述转轴一与立板一转动连接,所述转轴一的后端设置有从动齿轮一,所述从动齿轮一位于立板二和立板三之间,所述主动齿轮一有两个,两个所述主动齿轮一分别设置在同一组传输辊的所述转轴一上,所述主动齿轮一位于立板三和立板四之间,所述电机与转轴一连接,所述连接齿轮分别与两个主动齿轮一啮合,所述切料辊的内部设置有转轴二,且切料辊位于立板一和立板二之间,所述转轴二上设置有主动齿轮二和从动齿轮二,所述主动齿轮二与其中一个主动齿轮一啮合,所述立板一和立板二之间对应切料辊的下端设置有辅助辊,所述辅助辊的内部设置有转轴三,所述转轴三上设置有从动齿轮三,所述从动齿轮三与从动齿轮二啮合。
作为优选:所述工作台的末端设置有收集盒,所述收集盒的侧壁上端对称设置有红外感应器。
作为优选:所述切料辊上设置有切刀,所述切刀的竖向截面为三角形,所述辅助辊对应切刀的位置处设置有切刀槽。
作为优选:所述收集盒的前端设置有导料板,所述导料板的上端倾斜指向切料辊与辅助辊之间。
作为优选:所述工作台的外部设置有蜂鸣器,所述蜂鸣器与红外感应器电连接。
作为优选:所述皮带上设置有防滑花纹。
本实用新型的有益效果:
拉链带经过传输装置,两组传输辊之间相互作用,将拉链带向切料辊方向推移,切料辊上的切刀与切刀槽共同作用,将拉链带截成一段一段,截成段的拉链带传输到导料板上,再落到收集盒的内部,收集盒的内部设置有计数器,方便统计拉链带的数量,方便后续工人包装,收集盒上设置有红外感应器,当收集盒内的拉链带装满后,拉链带遮住红外感应器,蜂鸣器发出提示,避免拉链带积满到收集盒的外部,利用齿轮传动,保持两组传输辊的传输速度一致。
附图说明
图1为本实用新型一种拉链带切断机的结构示意图;
图2为本实用新型一种拉链带切断机的部分爆炸结构示意图。
附图标记:1、工作台;2、收集盒;3、红外感应器;4、导料板;5、切料辊;6、立板一;7、立板二;8、立板三;9、立板四;10、电机;11、皮带;12、从动齿轮一;13、连接齿轮;14、主动齿轮一;15、从动齿轮二;16、主动齿轮二;17、辅助辊;18、从动齿轮三;19、传输辊。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型一种拉链带切断机做进一步说明。
一种拉链带切断机,包括工作台1、传输装置、切料辊5,其特征是:所述工作台1的上端从前至后依次设置有立板一6、立板二7、立板三8、立板四9,所述传输装置包括电机10、主动齿轮一14、连接齿轮13、传输辊19,所述传输辊19有四个,四个所述传输辊19分为两组,两组所述传输辊19上下布置,且传输辊19位于立板一6和立板二7之间,两组所述传输辊19上均套设有皮带11,每个所述传输辊19的内部均设置有转轴一,所述转轴一与立板一6转动连接,所述转轴一的后端设置有从动齿轮一12,所述从动齿轮一12位于立板二7和立板三8之间,所述主动齿轮一14有两个,两个所述主动齿轮一14分别设置在同一组传输辊19的所述转轴一上,所述主动齿轮一14位于立板三8和立板四9之间,所述电机10与转轴一连接,所述连接齿轮13分别与两个主动齿轮一14啮合,所述切料辊5的内部设置有转轴二,且切料辊5位于立板一6和立板二7之间,所述转轴二上设置有主动齿轮二16和从动齿轮二15,所述主动齿轮二16与其中一个主动齿轮一14啮合,所述立板一6和立板二7之间对应切料辊5的下端设置有辅助辊17,所述辅助辊17的内部设置有转轴三,所述转轴三上设置有从动齿轮三18,所述从动齿轮三18与从动齿轮二15啮合;所述工作台1的末端设置有收集盒2,所述收集盒2的侧壁上端对称设置有红外感应器3;所述切料辊5上设置有切刀,所述切刀的竖向截面为三角形,所述辅助辊17对应切刀的位置处设置有切刀槽;所述收集盒2的前端设置有导料板4,所述导料板4的上端倾斜指向切料辊5与辅助辊17之间;所述工作台1的外部设置有蜂鸣器,所述蜂鸣器与红外感应器3电连接;所述皮带11上设置有防滑花纹。
拉链带经过传输装置,两组传输辊19之间相互作用,将拉链带向切料辊5方向推移,切料辊5上的切刀与切刀槽共同作用,将拉链带截成一段一段,截成段的拉链带传输到导料板4上,再落到收集盒2的内部,收集盒2的内部设置有计数器,方便统计拉链带的数量,方便后续工人包装,收集盒2上设置有红外感应器3,当收集盒2内的拉链带装满后,拉链带遮住红外感应器3,蜂鸣器发出提示,避免拉链带积满到收集盒2的外部,利用齿轮传动,保持两组传输辊19的传输速度一致。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种拉链带切断机,包括工作台、传输装置、切料辊,其特征是:所述工作台的上端从前至后依次设置有立板一、立板二、立板三、立板四,所述传输装置包括电机、主动齿轮一、连接齿轮、传输辊,所述传输辊有四个,四个所述传输辊分为两组,两组所述传输辊上下布置,且传输辊位于立板一和立板二之间,两组所述传输辊上均套设有皮带,每个所述传输辊的内部均设置有转轴一,所述转轴一与立板一转动连接,所述转轴一的后端设置有从动齿轮一,所述从动齿轮一位于立板二和立板三之间,所述主动齿轮一有两个,两个所述主动齿轮一分别设置在同一组传输辊的所述转轴一上,所述主动齿轮一位于立板三和立板四之间,所述电机与转轴一连接,所述连接齿轮分别与两个主动齿轮一啮合,所述切料辊的内部设置有转轴二,且切料辊位于立板一和立板二之间,所述转轴二上设置有主动齿轮二和从动齿轮二,所述主动齿轮二与其中一个主动齿轮一啮合,所述立板一和立板二之间对应切料辊的下端设置有辅助辊,所述辅助辊的内部设置有转轴三,所述转轴三上设置有从动齿轮三,所述从动齿轮三与从动齿轮二啮合。
2.根据权利要求1所述的一种拉链带切断机,其特征是:所述工作台的末端设置有收集盒,所述收集盒的侧壁上端对称设置有红外感应器。
3.根据权利要求1所述的一种拉链带切断机,其特征是:所述切料辊上设置有切刀,所述切刀的竖向截面为三角形,所述辅助辊对应切刀的位置处设置有切刀槽。
4.根据权利要求2所述的一种拉链带切断机,其特征是:所述收集盒的前端设置有导料板,所述导料板的上端倾斜指向切料辊与辅助辊之间。
5.根据权利要求2所述的一种拉链带切断机,其特征是:所述工作台的外部设置有蜂鸣器,所述蜂鸣器与红外感应器电连接。
6.根据权利要求1所述的一种拉链带切断机,其特征是:所述皮带上设置有防滑花纹。
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CN201820989262.9U CN208557744U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种拉链带切断机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112828981A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-25 | 晋江浔光拉链有限公司 | 一种拉链生产用高效裁断装置 |
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