CN110509341B - 一种可自动供料的胶带切管机 - Google Patents

一种可自动供料的胶带切管机 Download PDF

Info

Publication number
CN110509341B
CN110509341B CN201910842565.7A CN201910842565A CN110509341B CN 110509341 B CN110509341 B CN 110509341B CN 201910842565 A CN201910842565 A CN 201910842565A CN 110509341 B CN110509341 B CN 110509341B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
pushing
belt wheel
shaft
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910842565.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110509341A (zh
Inventor
斯冬凤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Crown New Materials Technology Co ltd
Original Assignee
Zhongshan Crown Adhesive Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongshan Crown Adhesive Products Co Ltd filed Critical Zhongshan Crown Adhesive Products Co Ltd
Priority to CN201910842565.7A priority Critical patent/CN110509341B/zh
Publication of CN110509341A publication Critical patent/CN110509341A/zh
Priority to JP2019239804A priority patent/JP6859526B2/ja
Application granted granted Critical
Publication of CN110509341B publication Critical patent/CN110509341B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/086—Electric, magnetic, piezoelectric, electro-magnetic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0608—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by pushers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D2007/013—Means for holding or positioning work the work being tubes, rods or logs

Abstract

本发明公开的一种可自动供料的胶带切管机，包括切管机，所述切管机内左侧设有前后贯穿且开口向上的切管腔，所述切管腔左壁可转动的设有套轴，所述套轴外圆面左端固定设有环形的定位板，所述切管腔右壁且正对所述套轴右侧连通设有推料腔，所述推料腔内设有推料装置，所述推料装置内设有位于所述定位板内的右推板，所述推料腔下侧设有送料装置，本发明通过自动将长条的纸圈进行供料，将纸圈两端加紧后，切割成大小相同的可用于缠绕胶带的纸圈，整个过程无需手动添加条形纸圈，更不需要手扶纸圈，节省人力的同时提高工作效率，并且更加安全。

Description

一种可自动供料的胶带切管机
技术领域
本发明涉及胶带制作技术领域，具体为一种可自动供料的胶带切管机。
背景技术
在制作胶带的过程中，需要通过切管机将用于缠绕胶带的纸圈从长条形切割成大小相同的短纸圈，现有的胶带纸圈切管机采用的是人工的方式将纸圈套在切管机的中心转轴上，并且在切割的过程中都是采用手扶的方式，这不仅需要更多的人力，同时在纸圈快速转动的过程中，用手扶持，不仅容易导致纸圈因扶持不稳跑偏，导致产生废品，也会因为高速转动而和手或手套摩擦生热，而对工人的手造成烫伤，较为危险。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
传统纸圈切割机需手动上料和扶持，不仅易发生偏移而造成废品，还会因摩擦生热而产生烫伤。
为解决上述问题，本例设计了一种可自动供料的胶带切管机，本例的一种可自动供料的胶带切管机，包括切管机，所述切管机内左侧设有前后贯穿且开口向上的切管腔，所述切管腔左壁可转动的设有套轴，所述套轴外圆面左端固定设有环形的定位板，所述切管腔右壁且正对所述套轴右侧连通设有推料腔，所述推料腔内设有推料装置，所述推料装置内设有位于所述定位板内的右推板，所述推料腔下侧设有送料装置，所述送料装置内设有连通于所述推料腔下壁的送料腔，所述送料腔内可上下滑动的设有送料板，当所述送料腔将长条的纸圈向上输送到所述推料腔内时，所述推料装置带动所述右推板左移，进而将纸圈向左推送至所述切管腔内且套在所述套轴外圆面上，直至纸圈左端与所述定位板右端面相抵，所述套轴右后方设有切割装置，所述切割装置内设有位于所述套轴后侧且左右对称的翻转杆，所述翻转杆相对一侧端面上端之间可转动的设有转轴，所述转轴外圆面左右平均分布且固定设有切割刀，所述转轴动力连接于所述套轴，当所述套轴转动并带动所述切割刀转动时，所述翻转杆上端向前翻转，通过所述切割刀将长条纸圈切割成多个大小相同的纸圈，所述切管腔下侧设有落料装置，所述落料装置右侧设有连通于所述切管腔下壁且开口向前的掉落口，所述落料装置内设有左推板，当切割结束后，所述左推板向右推动纸圈，纸圈一个一个从所述套轴上掉落到所述掉落口内，并向前滚落并进行收集。
其中，所述推料装置包括连通设于所述推料腔上侧的平移腔，所述平移腔左右壁之间可转动的设有右平移螺杆，所述平移腔内可左右滑动的设有螺纹连接于所述右平移螺杆的平移板，所述平移板下端延伸到所述推料腔内，所述平移板下端内左右贯穿且可转动的设有滚动轴，所述右推板固定设于所述滚动轴左端。
其中，所述送料装置包括连通设于所述送料腔右壁的升降腔，所述升降腔下壁内固定设有升降电机，所述升降电机上端动力连接有升降螺杆，所述升降腔内上下滑动的设有螺纹连接于所述升降螺杆的升降块，所述升降块左端固定连接于所述送料板右端面。
可优选地，所述送料腔前侧连通设有通道，所述通道上侧连通设有开口向上的存放腔，所述存放腔用于放置长条纸圈，所述通道下壁连通设有挡板腔，所述挡板腔内可上下滑动的设有挡板，所述挡板下端与所述挡板腔下壁之间固定连接有弹簧，所述送料腔与所述挡板腔之间连通设有按压腔，所述按压腔内设有固定连接于所述挡板后端面的按压块，所述按压块上端与所述送料板下端面前端相抵。
其中，所述切割装置包括左右对称设于所述切管腔内后侧的所述翻转杆，所述翻转杆远离所述转轴一侧端面下端固定设有翻转轴，左右两侧的所述翻转轴远离所述翻转杆一端分别转动连接于所述切管腔左右两壁，所述切管腔右壁内后端固定设有翻转电机，右侧的所述翻转轴动力连接于所述翻转电机左端。
可优选地，左侧的所述翻转杆内设有链轮腔，所述转轴左端延伸到所述链轮腔内固定设有从动链轮，所述链轮腔内与所述翻转杆同轴心处可转动的设有设有主动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮之间绕设有链条，所述主动链轮轴心固定设有传动轴。
可优选地，所述切管腔左壁内设有带轮腔，所述套轴左端延伸到所述带轮腔内固定设有主动带轮，所述传动轴左端穿过左侧的所述翻转轴并延伸到所述带轮腔内固定设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间绕设有传动带，所述带轮腔左壁内固定设有转动电机，所述主动带轮动力连接于所述转动电机右端。
其中，所述落料装置包括连通设于所述切管腔下壁的左推动腔，所述左推动腔左右壁之间可转动的设有左推动螺杆，所述左推板下端可滑动的设于所述左推动腔内且螺纹连接于所述左推动螺杆。
可优选地，所述左推动腔左侧设有传动腔，所述左推动螺杆左端延伸到所述传动腔内固定设有动力带轮，所述传动腔左壁内固定设有推动电机，所述动力带轮动力连接于所述推动电机右端，所述动力带轮后侧可转动的设有传动带轮，所述传动带轮与所述动力带轮之间绕设有动力带，所述传动带轮轴心固定设有同步轴，所述平移腔右侧设有同步腔，所述同步轴右端延伸到所述同步腔内固定设有下同步带轮，所述右平移螺杆右端延伸到所述同步腔内固定设有上同步带轮，所述下同步带轮与所述上同步带轮之间绕设有同步带。
本发明的有益效果是：本发明通过自动将长条的纸圈进行供料，将纸圈两端加紧后，切割成大小相同的可用于缠绕胶带的纸圈，整个过程无需手动添加条形纸圈，更不需要手扶纸圈，节省人力的同时提高工作效率，并且更加安全。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种可自动供料的胶带切管机的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图；
图5为图1的“D-D”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种可自动供料的胶带切管机，主要应用于在制作胶带时对纸圈的切割工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种可自动供料的胶带切管机，包括切管机11，所述切管机11内左侧设有前后贯穿且开口向上的切管腔12，所述切管腔12左壁可转动的设有套轴13，所述套轴13外圆面左端固定设有环形的定位板14，所述切管腔12右壁且正对所述套轴13右侧连通设有推料腔15，所述推料腔15内设有推料装置101，所述推料装置101内设有位于所述定位板14内的右推板16，所述推料腔15下侧设有送料装置102，所述送料装置102内设有连通于所述推料腔15下壁的送料腔17，所述送料腔17内可上下滑动的设有送料板18，当所述送料腔17将长条的纸圈向上输送到所述推料腔15内时，所述推料装置101带动所述右推板16左移，进而将纸圈向左推送至所述切管腔12内且套在所述套轴13外圆面上，直至纸圈左端与所述定位板14右端面相抵，所述套轴13右后方设有切割装置103，所述切割装置103内设有位于所述套轴13后侧且左右对称的翻转杆19，所述翻转杆19相对一侧端面上端之间可转动的设有转轴20，所述转轴20外圆面左右平均分布且固定设有切割刀21，所述转轴20动力连接于所述套轴13，当所述套轴13转动并带动所述切割刀21转动时，所述翻转杆19上端向前翻转，通过所述切割刀21将长条纸圈切割成多个大小相同的纸圈，所述切管腔12下侧设有落料装置104，所述落料装置104右侧设有连通于所述切管腔12下壁且开口向前的掉落口23，所述落料装置104内设有左推板22，当切割结束后，所述左推板22向右推动纸圈，纸圈一个一个从所述套轴13上掉落到所述掉落口23内，并向前滚落并进行收集。
根据实施例，以下对推料装置101进行详细说明，所述推料装置101包括连通设于所述推料腔15上侧的平移腔24，所述平移腔24左右壁之间可转动的设有右平移螺杆25，所述平移腔24内可左右滑动的设有螺纹连接于所述右平移螺杆25的平移板26，所述平移板26下端延伸到所述推料腔15内，所述平移板26下端内左右贯穿且可转动的设有滚动轴27，所述右推板16固定设于所述滚动轴27左端。
根据实施例，以下对送料装置102进行详细说明，所述送料装置102包括连通设于所述送料腔17右壁的升降腔28，所述升降腔28下壁内固定设有升降电机29，所述升降电机29上端动力连接有升降螺杆30，所述升降腔28内上下滑动的设有螺纹连接于所述升降螺杆30的升降块31，所述升降块31左端固定连接于所述送料板18右端面。
有益地，所述送料腔17前侧连通设有通道32，所述通道32上侧连通设有开口向上的存放腔33，所述存放腔33用于放置长条纸圈，所述通道32下壁连通设有挡板腔34，所述挡板腔34内可上下滑动的设有挡板35，所述挡板35下端与所述挡板腔34下壁之间固定连接有弹簧36，所述送料腔17与所述挡板腔34之间连通设有按压腔37，所述按压腔37内设有固定连接于所述挡板35后端面的按压块38，所述按压块38上端与所述送料板18下端面前端相抵。
根据实施例，以下对切割装置103进行详细说明，所述切割装置103包括左右对称设于所述切管腔12内后侧的所述翻转杆19，所述翻转杆19远离所述转轴20一侧端面下端固定设有翻转轴39，左右两侧的所述翻转轴39远离所述翻转杆19一端分别转动连接于所述切管腔12左右两壁，所述切管腔12右壁内后端固定设有翻转电机40，右侧的所述翻转轴39动力连接于所述翻转电机40左端。
有益地，左侧的所述翻转杆19内设有链轮腔41，所述转轴20左端延伸到所述链轮腔41内固定设有从动链轮42，所述链轮腔41内与所述翻转杆19同轴心处可转动的设有设有主动链轮43，所述从动链轮42与所述主动链轮43之间绕设有链条44，所述主动链轮43轴心固定设有传动轴45。
有益地，所述切管腔12左壁内设有带轮腔46，所述套轴13左端延伸到所述带轮腔46内固定设有主动带轮49，所述传动轴45左端穿过左侧的所述翻转轴39并延伸到所述带轮腔46内固定设有从动带轮47，所述从动带轮47与所述主动带轮49之间绕设有传动带50，所述带轮腔46左壁内固定设有转动电机51，所述主动带轮49动力连接于所述转动电机51右端。
根据实施例，以下对落料装置104进行详细说明，所述落料装置104包括连通设于所述切管腔12下壁的左推动腔52，所述左推动腔52左右壁之间可转动的设有左推动螺杆53，所述左推板22下端可滑动的设于所述左推动腔52内且螺纹连接于所述左推动螺杆53。
有益地，所述左推动腔52左侧设有传动腔54，所述左推动螺杆53左端延伸到所述传动腔54内固定设有动力带轮55，所述传动腔54左壁内固定设有推动电机63，所述动力带轮55动力连接于所述推动电机63右端，所述动力带轮55后侧可转动的设有传动带轮56，所述传动带轮56与所述动力带轮55之间绕设有动力带57，所述传动带轮56轴心固定设有同步轴58，所述平移腔24右侧设有同步腔59，所述同步轴58右端延伸到所述同步腔59内固定设有下同步带轮60，所述右平移螺杆25右端延伸到所述同步腔59内固定设有上同步带轮61，所述下同步带轮60与所述上同步带轮61之间绕设有同步带62。
以下结合图1至图5对本文中的一种可自动供料的胶带切管机的使用步骤进行详细说明：
开始时，左推板22处于右极限位置，右推板16处于右极限位置，送料板18处于下极限位置，挡板35缩于挡板腔34内，进而将通道32与送料腔17连通，存放腔33内存放的长条纸圈一根一根落入通道32内，其中一根滑落到送料腔17内并放置于送料板18上端面。
供料时，升降电机29启动并带动升降螺杆30转动，通过螺纹连接带动升降块31上升并带动送料板18上升，进而带动纸圈上升到推料腔15内，此时63启动并带动动力带轮55转动，通过动力带57带动传动带轮56转动，通过同步轴58带动下同步带轮60转动，通过同步带62带动上同步带轮61转动并带动右平移螺杆25转动，进而通过螺纹连接带动平移板26左移，通过滚动轴27带动右推板16左移，当右推板16左端面与纸圈右端相抵后推动纸圈左移并套在套轴13外圆面上，直至纸圈左端与定位板14右端面相抵，进而通过定位板14和右推板16将纸圈夹紧，避免纸圈在切割时发生偏移，在此过程中，动力带轮55带动左推动螺杆53转动，通过螺纹连接带动左推板22左移；
切割时，转动电机51启动并带动主动带轮49和套轴13转动，套轴13带动纸圈转动，右推板16跟随纸圈同步转动，同时，主动带轮49通过传动带50带动从动带轮47转动，通过传动轴45带动主动链轮43转动，通过链条44带动从动链轮42转动，进而带动转轴20和切割刀21高速转动，此时翻转电机40启动，通过右侧的翻转轴39带动右侧的翻转杆19上端向前翻转，在左侧的翻转杆19的同步翻转辅助下，带动切割刀21向前翻转并切割纸圈，切割结束后，翻转电机40反转并带动切割刀21复位，此时转动电机51停止，此时63反转，进而带动左推板22和平移板26同步右移，平移板26右移回推料腔15内复位，左推板22右移时，向右推动纸圈，纸圈从套轴13上一个个掉落至掉落口23内，并向前滚落收集。
本发明的有益效果是：本发明通过自动将长条的纸圈进行供料，将纸圈两端加紧后，切割成大小相同的可用于缠绕胶带的纸圈，整个过程无需手动添加条形纸圈，更不需要手扶纸圈，节省人力的同时提高工作效率，并且更加安全。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (2)

1.一种可自动供料的胶带切管机，包括切管机；
所述切管机内左侧设有前后贯穿且开口向上的切管腔，所述切管腔左壁可转动的设有套轴，所述套轴外圆面左端固定设有环形的定位板；
所述切管腔右壁且正对所述套轴右侧连通设有推料腔，所述推料腔内设有推料装置，所述推料装置内设有位于所述定位板内的右推板，所述推料腔下侧设有送料装置，所述送料装置内设有连通于所述推料腔下壁的送料腔，所述送料腔内可上下滑动的设有送料板；
当所述送料腔将长条的纸圈向上输送到所述推料腔内时，所述推料装置带动所述右推板左移，进而将纸圈向左推送至所述切管腔内且套在所述套轴外圆面上，直至纸圈左端与所述定位板右端面相抵；
所述套轴右后方设有切割装置，所述切割装置内设有位于所述套轴后侧且左右对称的翻转杆，所述翻转杆相对一侧端面上端之间可转动的设有转轴，所述转轴外圆面左右平均分布且固定设有切割刀，所述转轴动力连接于所述套轴，当所述套轴转动并带动所述切割刀转动时，所述翻转杆上端向前翻转，通过所述切割刀将长条纸圈切割成多个大小相同的纸圈；
所述切管腔下侧设有落料装置，所述落料装置右侧设有连通于所述切管腔下壁且开口向前的掉落口，所述落料装置内设有左推板，当切割结束后，所述左推板向右推动纸圈，纸圈一个一个从所述套轴上掉落到所述掉落口内，并向前滚落并进行收集；
所述推料装置包括连通设于所述推料腔上侧的平移腔，所述平移腔左右壁之间可转动的设有右平移螺杆，所述平移腔内可左右滑动的设有螺纹连接于所述右平移螺杆的平移板，所述平移板下端延伸到所述推料腔内，所述平移板下端内左右贯穿且可转动的设有滚动轴，所述右推板固定设于所述滚动轴左端；
所述送料腔前侧连通设有通道，所述通道上侧连通设有开口向上的存放腔，所述存放腔用于放置长条纸圈，所述通道下壁连通设有挡板腔，所述挡板腔内可上下滑动的设有挡板，所述挡板下端与所述挡板腔下壁之间固定连接有弹簧，所述送料腔与所述挡板腔之间连通设有按压腔，所述按压腔内设有固定连接于所述挡板后端面的按压块，所述按压块上端与所述送料板下端面前端相抵；
所述切割装置包括左右对称设于所述切管腔内后侧的所述翻转杆，所述翻转杆远离所述转轴一侧端面下端固定设有翻转轴，左右两侧的所述翻转轴远离所述翻转杆一端分别转动连接于所述切管腔左右两壁，所述切管腔右壁内后端固定设有翻转电机，右侧的所述翻转轴动力连接于所述翻转电机左端；
左侧的所述翻转杆内设有链轮腔，所述转轴左端延伸到所述链轮腔内固定设有从动链轮，所述链轮腔内与所述翻转杆同轴心处可转动的设有设有主动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮之间绕设有链条，所述主动链轮轴心固定设有传动轴；
所述切管腔左壁内设有带轮腔，所述套轴左端延伸到所述带轮腔内固定设有主动带轮，所述传动轴左端穿过左侧的所述翻转轴并延伸到所述带轮腔内固定设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间绕设有传动带，所述带轮腔左壁内固定设有转动电机，所述主动带轮动力连接于所述转动电机右端；
所述落料装置包括连通设于所述切管腔下壁的左推动腔，所述左推动腔左右壁之间可转动的设有左推动螺杆，所述左推板下端可滑动的设于所述左推动腔内且螺纹连接于所述左推动螺杆；
所述左推动腔左侧设有传动腔，所述左推动螺杆左端延伸到所述传动腔内固定设有动力带轮，所述传动腔左壁内固定设有推动电机，所述动力带轮动力连接于所述推动电机右端，所述动力带轮后侧可转动的设有传动带轮，所述传动带轮与所述动力带轮之间绕设有动力带，所述传动带轮轴心固定设有同步轴；
所述平移腔右侧设有同步腔，所述同步轴右端延伸到所述同步腔内固定设有下同步带轮，所述右平移螺杆右端延伸到所述同步腔内固定设有上同步带轮，所述下同步带轮与所述上同步带轮之间绕设有同步带。
2.如权利要求1所述的一种可自动供料的胶带切管机，其特征在于：所述送料装置包括连通设于所述送料腔右壁的升降腔，所述升降腔下壁内固定设有升降电机，所述升降电机上端动力连接有升降螺杆，所述升降腔内上下滑动的设有螺纹连接于所述升降螺杆的升降块，所述升降块左端固定连接于所述送料板右端面。
CN201910842565.7A 2019-09-06 2019-09-06 一种可自动供料的胶带切管机 Active CN110509341B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910842565.7A CN110509341B (zh) 2019-09-06 2019-09-06 一种可自动供料的胶带切管机
JP2019239804A JP6859526B2 (ja) 2019-09-06 2019-12-27 紙管を自動的に送り込める粘着テープの紙管切断機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910842565.7A CN110509341B (zh) 2019-09-06 2019-09-06 一种可自动供料的胶带切管机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110509341A CN110509341A (zh) 2019-11-29
CN110509341B true CN110509341B (zh) 2020-06-05

Family

ID=68630151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910842565.7A Active CN110509341B (zh) 2019-09-06 2019-09-06 一种可自动供料的胶带切管机

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP6859526B2 (zh)
CN (1) CN110509341B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112223355A (zh) * 2020-10-09 2021-01-15 洪锦标 一种橡胶垫加工机及其生产方法
CN113103319A (zh) * 2021-03-26 2021-07-13 郑秀兰 一种kt板等距自动切割装置
CN114147790A (zh) * 2021-11-15 2022-03-08 河南惠强新能源材料科技股份有限公司 一种分切纸管位置固定装置
CN114516078A (zh) * 2022-01-07 2022-05-20 曾泳海 一种基于消化内科胃管生产加工的下压式裁剪设备

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100199820A1 (en) * 2009-02-09 2010-08-12 John Quigley Method of processing tubes
KR20110024653A (ko) * 2009-09-01 2011-03-09 이용오 지관 컷팅기
CN204736246U (zh) * 2015-06-23 2015-11-04 浙江环龙机器有限公司 一种纸管精切机的分切结构
CN105058462A (zh) * 2015-06-23 2015-11-18 浙江环龙机器有限公司 一种纸管精切机
CN206748520U (zh) * 2017-05-26 2017-12-15 福建友谊胶粘带集团有限公司 胶带纸管切管机
CN209335722U (zh) * 2018-12-04 2019-09-03 北京洪玺友松纸制品有限公司 一种用于纸管加工的快速精切机

Also Published As

Publication number Publication date
CN110509341A (zh) 2019-11-29
JP2021041520A (ja) 2021-03-18
JP6859526B2 (ja) 2021-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110509341B (zh) 一种可自动供料的胶带切管机
CN201989175U (zh) 薄膜切割机
CN102152327B (zh) 薄膜切割机
CN110883373A (zh) 一种切管设备
CN112548205A (zh) 一种等距铁片切割装置
CN210359028U (zh) 一种数据线的剪裁装置
CN213889200U (zh) 可调式卷材分切装置
CN210850528U (zh) 一种印刷切纸机的下料装置
CN210471856U (zh) 一种榨汁机
CN211564673U (zh) 一种切管设备
CN211413835U (zh) 一种带有收料装置的铝片加工用铝片分切机
CN112157704B (zh) 一种阿胶糕快速切片设备
CN113355903B (zh) 一种多功能雨伞布裁剪机
CN218614379U (zh) 一种可自动给料的中药饮片切片机
CN217742938U (zh) 一种春卷皮机的辊筒式春卷皮切断装置
CN217012532U (zh) 一种双卷面成型刀切馒头机
CN220408817U (zh) 一种tpu薄膜切边装置
CN211164104U (zh) 一种卫生纸生产加工用切卷装置
CN215898741U (zh) 一种新型面团分割机
CN215164048U (zh) 一种具有记忆功能的皮革裁剪装置
CN220841780U (zh) 一种地板的自动热压结构
CN210282418U (zh) 一种全自动切穿年糕机
CN211520781U (zh) 一种压砖机砖坯送料装置
CN207836912U (zh) 一种靴子生产的裁剪装置
CN114197190B (zh) 一种车床滚筒布料裁剪的设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200512

Address after: 528400 No. 1, No. 10 Lefeng Sixth Road, Maohui Industrial Zone, Henglan Town, Zhongshan City, Guangdong Province

Applicant after: ZHONGSHAN CROWN ADHESIVE PRODUCTS Co.,Ltd.

Address before: 321000 Gushan Town Gushan Ercun Gujin Road No. 47 202, Yongkang City, Jinhua City, Zhejiang Province

Applicant before: Yongkang Chiffon Automation Equipment Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 528400 No. 1, No. 10 Lefeng Sixth Road, Maohui Industrial Zone, Henglan Town, Zhongshan City, Guangdong Province

Patentee after: Crown New Materials Technology Co.,Ltd.

Address before: 528400 No. 1, No. 10 Lefeng Sixth Road, Maohui Industrial Zone, Henglan Town, Zhongshan City, Guangdong Province

Patentee before: ZHONGSHAN CROWN ADHESIVE PRODUCTS Co.,Ltd.