CN218754149U - 链条卷管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了链条卷管机,包括工作台,工作台上设置有成型管和驱动轴,驱动轴上依次设置有前刀凸轮、左刀凸轮、后刀凸轮、右刀凸轮和偏心轮,前刀凸轮联接前刀并能驱动前刀移动,左刀凸轮联接左刀并能驱动左刀移动,右刀凸轮联接后刀并能驱动后刀移动,偏心轮联接有送料机构,特点是工作台上设置有套管架,套管架上设置有套管,成型管固定连接在套管架上,并且套管套设在成型管上,驱动轴上还设置有下料凸轮,下料凸轮联接套管并能驱动套管上下往复运动;优点是当在成型管上卷管成型后,套管在下料凸轮的带动下向下运动,将成型后的套筒从成型管上推出,下料速度更快,提高卷管机的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工链条用配件的设备,尤其涉及一种链条卷管机。
背景技术
链条卷管机,是一种用于加工链条中套筒的设备。
如公开号为CN202461212U的一种链条卷管机,是专门针对大型工业链条套筒的生产加工,分为输料机构、切料机构、成型机构和修整机构,各机构传动均通过设于主轴上的凸轮完成,传动稳定、精度高、寿命长;刀具分为前刀、左刀、右刀和后包圆刀,各刀具对称布置,勒圆针设于各刀具的中心线交点处。
但是,在现有的卷管机中,卷管机在完成卷管后,成型的套筒需要下料,在下料时,需要通过一根针滑动至成型的套筒处抵住套筒的上方,套筒才能顺利下料,针运行抵在套筒上的过程中,需要比较精准,速度比较慢,因此会比较耗时,导致下料的速度变慢,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种下料速度快、加工效率更高的链条卷管机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:链条卷管机,包括工作台,所述工作台上设置有成型管和驱动轴,所述驱动轴上依次设置有前刀凸轮、左刀凸轮、后刀凸轮、右刀凸轮和偏心轮,所述前刀凸轮联接前刀并能驱动前刀移动,所述左刀凸轮联接左刀并能驱动左刀移动,所述右刀凸轮联接后刀并能驱动后刀移动,所述偏心轮联接有送料机构,所述工作台上设置有套管架,所述套管架上设置有套管,所述成型管固定连接在套管架上,并且所述套管套设在成型管上,所述驱动轴上还设置有下料凸轮,所述下料凸轮联接套管并能驱动套管上下往复运动。
本实用新型的进一步优选方案为:所述套管架上设置有杠杆架,所述杠杆架的中间部处轴接在套管架上,所述杠杆架的第一端联接套管,所述杠杆架的第二端联接下料凸轮。
本实用新型的进一步优选方案为:所述杠杆架的第一端上轴接有套管连接杆,所述套管连接杆滑动连接在套管架上,所述套管固定连接在套管连接杆的底端,所述套管连接杆可带动套管上下往复运动。
本实用新型的进一步优选方案为:所述套管连接杆的侧壁上开设有导向槽,所述套管架上设置有连接块,所述连接块从导向槽插入套管连接杆内后与成型管固定连接。
本实用新型的进一步优选方案为:所述杠杆架的第二端轴接有连接杆,所述连接杆滑动连接在套管架上,所述连接杆的底端连接有连接板,所述连接板上设置有与下料凸轮相适配的第一滚轮。
本实用新型的进一步优选方案为:所述送料机构包括主动轮和从动轮,所述偏心轮联接主动轮驱动主动轮转动,所述主动轮上同轴设置有主动齿轮,所述从动轮上同轴设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
本实用新型的进一步优选方案为:所述工作台上滑动连接有第一滑板,所述第一滑板的一端联接偏心轮,所述第一滑板的另一端设置拨爪,所述主动轮上还同轴设置有拨轮,所述偏心轮通过拨轮和拨爪带动主动轮转动。
本实用新型的进一步优选方案为:所述工作台上设置有第二滑板,所述第二滑板的第一端轴接有与前刀凸轮相适配的第二滚轮,所述第二滑板的第二端连接有一杠杆,所述杠杆的另一端连接前刀。
本实用新型的进一步优选方案为:所述套管架上套设有第一上摆动架,所述第一上摆动架的端部连接有与左刀凸轮相适配的第三滚轮,所述套管架上套设有与第一上摆动架联动的第一下摆动架,所述第一下摆动架的端部联接左刀,所述左刀凸轮通过第一上摆动架和第一下摆动架带动左刀移动。
本实用新型的进一步优选方案为:所述套管架上套设有第二上摆动架,所述第二上摆动架的端部连接有与右刀凸轮相适配的第四滚轮,所述套管架上套设有与第二上摆动架联动的第二下摆动架,所述第二下摆动架的端部联接右刀,所述右刀凸轮通过第二上摆动架和第二下摆动架带动右刀移动。
与现有技术相比,本实用新型的优点是工作台上设置有套管架,套管架上设置有套管,成型管固定连接在套管架上,并且套管套设在成型管上,驱动轴上还设置有下料凸轮,下料凸轮联接套管并能驱动套管上下往复运动,当在成型管上卷管成型后,套管在下料凸轮的带动下向下运动,将成型后的套筒从成型管上推出,下料速度更快,提高卷管机的加工效率。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为本实用新型的优选实施例的结构示意图一;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图;
图4为本实用新型的优选实施例的结构示意图二;
图5为本实用新型的优选实施例的结构示意图三;
图6为图1的剖视图;
图7为图6中C处的放大图。
图中:1、工作台;10、下料凸轮;11、驱动轴;12、前刀凸轮;13、左刀凸轮;14、后刀凸轮;15、右刀凸轮;16、偏心轮;17、出料口;18、落料盘;181、落料口;19、放置台;2、成型管;31、主动轮;32、从动轮;33、主动齿轮;34、从动齿轮;35、第一滑板;36、拨爪;37、拨轮;38、滚直轮;4、前刀;41、第二滑板;42、第二滚轮;43、杠杆;51、左刀;52、第一上摆动架;53、第三滚轮;54、第一下摆动架;61、右刀;62、第二上摆动架;63、第四滚轮;64、第二下摆动架;71、后刀;72、第五滚轮;8、套管架;81、套管;82、杠杆架;83、套管连接杆;84、导向槽;85、连接块;86、连接杆;87、连接板;88、第一滚轮。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
链条卷管机,包括工作台1,工作台1上设置有成型管2、驱动轴11和送料机构,送料机构将原料输送至成型管2处,驱动轴11可以驱动各个刀具将原料卷绕在成型管2上,形成套筒。
工作台1上开设有出料口17,出料口17位于成型管2的正下方,加工完成后的套筒从成型管2上掉落后,从出料口17掉出。
工作台1上设置有落料盘18,落料盘18呈倾斜设置,且落料盘18的外端设置有落料口181,成型后的套筒从出料口17掉出后,掉落在落料盘18上,然后从落料口181滚落至接料盘内,进一步的,工作台1上还设置有用于放置接料盘的放置台19。
驱动轴11上设置有前刀凸轮12、左刀凸轮13、后刀凸轮14、右刀凸轮15和偏心轮16。
送料机构包括主动轮31和从动轮32,主动轮31与从动轮32转动连接在工作台1上,原料从主动轮31与从动轮32之间穿过,优选的,主动轮31与从动轮32上均设置有不规则花纹,以加大摩擦力,更好的输送原料。
偏心轮16联接主动轮31并能驱动主动轮31转动,进一步的,工作台1上滑动连接有第一滑板45,第一滑板35的一端联接偏心轮16,第一滑板35的另一端设置有拨爪36,主动轮31上还同轴设置有拨轮37,偏心轮16通过拨轮37和拨爪36带动主动轮31转动。
拨爪36上设置有驱动其复位的扭簧,第一滑板35卡在拨轮37的其中一个齿内,偏心轮16带动第一滑板35滑动,带动拨爪36移动,拨爪36带动拨轮37转动,然后第一滑板35在偏心轮16的带动下反向移动,拨爪36发生转动,并使拨爪36从该齿内脱离,卡入下一个齿内,从而将原料一段一段的送入。
主动轮31上同轴设置有主动齿轮33,从动轮32上同轴设置有与主动齿轮33相啮合的从动齿轮34,主动齿轮33转动带动从动齿轮34转动,从而实现主动轮31和从动轮32同时转动。
进一步的,工作台1上位于送料机构的外侧还设置有滚直机构,滚直机构用于将弯曲的原料滚直,滚直机构包括两组并排设置的滚直轮组件,滚直轮组件包括两个滚直轮38,原料从两个滚直轮38之间穿过,经过两组滚直轮组件的滚直,滚直效果更好。
前刀凸轮12联接有前刀4并能驱动前刀4移动,工作台1上设置有第二滑板41,第二滑板41的第一端轴接有与前刀凸轮12相适配的第二滚轮42,第二滑板41的第二端连接有一杠杆43,杠杆43的另一端连接前刀4。
左刀凸轮13联接左刀51并能驱动左刀51移动,工作台1上设有第一上摆动架52,第一上摆动架52的端部连接有与左刀凸轮13相适配的第三滚轮53,工作台1上设有与第一上摆动架52联动的第一下摆动架54,第一下摆动架54的端部联接左刀51,左刀凸轮13通过第一上摆动架52和第一下摆动架54带动左刀51移动。
右刀凸轮15联接右刀61并能驱动右刀61移动,工作台1上设有第二上摆动架62,第二上摆动架62的端部连接有与右刀凸轮15相适配的第四滚轮63,工作台1上设有与第二上摆动架62联动的第二下摆动架64,第二下摆动架64的端部联接右刀61,右刀凸轮15通过第二上摆动架62和第二下摆动架64带动右刀61移动。
后刀凸轮14联接后刀71,后刀71上设置有与后刀凸轮14相适配的第五滚轮72,后刀71通过后刀凸轮14与第五滚轮72的相互配合在工作台1上滑动。
原料输送至成型管2处后,前刀4首先移动,将原料切断的同时,将切断后的原料推在成型管2上,使其呈“U”型,然后左刀51和右刀61移动,将原料的两边往成型管2上推挤,使其两端重合在一起形成圆形,最后,后刀71移动,对原料进行进一步的压制,使其成型。
工作台1上设置有套管架8,套管架8上设置有套管81,成型管2固定连接在套管架8上,并且套管81套设在成型管2上,驱动轴11上还设置有下料凸轮10,下料凸轮10联接套管81并能驱动套管81上下往复运动。
套管架8上设置有杠杆架82,杠杆架82的中间部处轴接在套管架8上,杠杆架82的第一端联接套管81,杠杆架8的第二端联接下料凸轮10。
进一步的,杠杆架82的第一端上轴接有套管连接杆83,套管连接杆83滑动连接在套管架8上,套管81固定连接在套管连接杆83的底端,套管连接杆83可带动套管81做上下往复运动。
套管连接杆83的侧壁上开设有导向槽84,套管架8上设置有连接块85,连接块85从导向槽84插入套管连接杆83内后与成型管2固定连接,套管连接杆83在上下滑动的时候,连接块85在导向槽84内活动。
杠杆架82的第二端轴接有连接杆86,连接杆86滑动连接在套管架8上,连接杆86的底端连接有连接板87,连接板87上设置有与下料凸轮10相适配的第一滚轮88,下料凸轮10在转动的时候,推动滚轮88活动,从而带动连接杆86在套管架8上滑动,连接杆86带动杠杆架82转动,从而带动套管连接杆83上下运动。
当原料在成型后,下料凸轮10带动套管81向下移动,便可以将成型后的套筒从成型管2上推出,落料速度快,并且保证套筒能成功落料,提高设备的加工效率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上对本实用新型所提供的链条卷管机进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.链条卷管机,包括工作台,所述工作台上设置有成型管和驱动轴,所述驱动轴上依次设置有前刀凸轮、左刀凸轮、后刀凸轮、右刀凸轮和偏心轮,所述前刀凸轮联接前刀并能驱动前刀移动,所述左刀凸轮联接左刀并能驱动左刀移动,所述右刀凸轮联接后刀并能驱动后刀移动,所述偏心轮联接有送料机构,其特征在于:所述工作台上设置有套管架,所述套管架上设置有套管,所述成型管固定连接在套管架上,并且所述套管套设在成型管上,所述驱动轴上还设置有下料凸轮,所述下料凸轮联接套管并能驱动套管上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的链条卷管机,其特征在于:所述套管架上设置有杠杆架,所述杠杆架的中间部处轴接在套管架上,所述杠杆架的第一端联接套管,所述杠杆架的第二端联接下料凸轮。
3.根据权利要求2所述的链条卷管机,其特征在于:所述杠杆架的第一端上轴接有套管连接杆,所述套管连接杆滑动连接在套管架上,所述套管固定连接在套管连接杆的底端,所述套管连接杆可带动套管上下往复运动。
4.根据权利要求3所述的链条卷管机,其特征在于:所述套管连接杆的侧壁上开设有导向槽,所述套管架上设置有连接块,所述连接块从导向槽插入套管连接杆内后与成型管固定连接。
5.根据权利要求2所述的链条卷管机,其特征在于:所述杠杆架的第二端轴接有连接杆,所述连接杆滑动连接在套管架上,所述连接杆的底端连接有连接板,所述连接板上设置有与下料凸轮相适配的第一滚轮。
6.根据权利要求1所述的链条卷管机,其特征在于:所述送料机构包括主动轮和从动轮,所述偏心轮联接主动轮驱动主动轮转动,所述主动轮上同轴设置有主动齿轮,所述从动轮上同轴设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
7.根据权利要求6所述的链条卷管机,其特征在于:所述工作台上滑动连接有第一滑板,所述第一滑板的一端联接偏心轮,所述第一滑板的另一端设置拨爪,所述主动轮上还同轴设置有拨轮,所述偏心轮通过拨轮和拨爪带动主动轮转动。
8.根据权利要求1所述的链条卷管机,其特征在于:所述工作台上设置有第二滑板,所述第二滑板的第一端轴接有与前刀凸轮相适配的第二滚轮,所述第二滑板的第二端连接有一杠杆,所述杠杆的另一端连接前刀。
9.根据权利要求1所述的链条卷管机,其特征在于:所述套管架上套设有第一上摆动架,所述第一上摆动架的端部连接有与左刀凸轮相适配的第三滚轮,所述套管架上套设有与第一上摆动架联动的第一下摆动架,所述第一下摆动架的端部联接左刀,所述左刀凸轮通过第一上摆动架和第一下摆动架带动左刀移动。
10.根据权利要求1所述的链条卷管机,其特征在于:所述套管架上套设有第二上摆动架,所述第二上摆动架的端部连接有与右刀凸轮相适配的第四滚轮,所述套管架上套设有与第二上摆动架联动的第二下摆动架,所述第二下摆动架的端部联接右刀,所述右刀凸轮通过第二上摆动架和第二下摆动架带动右刀移动。
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