CN217701592U - 一种铁芯横剪用压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于横剪机相关技术领域，提供了一种铁芯横剪用压料装置，用于间歇按压送料机构上的铁芯本体，包括设置在横剪刀侧边的压料机构，所述横剪刀通过驱动件驱动朝送料机构直线运动对铁芯本体进行横向剪切，所述压料机构包括连接座、压板、压辊、滑板、第一伸缩杆和弹簧，所述连接座靠近横剪刀一侧的第一升降槽内滑动连接有压块，所述压块还通过连接件与横剪刀连接，第一升降槽内还滑动连接有位于压块底部的滑板，所述滑板远离压块的一侧通过第一伸缩杆与连接座外的压板连接；能够在裁剪前对铁芯本体进行按压；解决了对铁芯的横剪过程中存在剪切部位翘边或者横剪刀拉动铁芯导致横剪失败的问题。

Description

一种铁芯横剪用压料装置

技术领域

本实用新型属于横剪机相关技术领域，尤其涉及一种铁芯横剪用压料装置。

背景技术

横剪机用于将铁芯卷经过开卷、校平、定尺、横剪成所需长度的平整板料并堆垛。

传统横剪机在剪切的位置两端由于没有对铁芯进行固定，从而在剪切的过程中存在剪切部位翘边或者横剪刀拉动铁芯导致横剪失败的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种铁芯横剪用压料装置，旨在解决传统横剪机在剪切的位置两端由于没有对铁芯进行固定，从而在剪切的过程中存在剪切部位翘边或者横剪刀拉动铁芯导致横剪失败的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种铁芯横剪用压料装置，用于间歇按压送料机构上的铁芯本体，包括设置在横剪刀侧边的压料机构，所述横剪刀通过驱动件驱动朝送料机构直线运动对铁芯本体进行横向剪切，所述压料机构包括连接座、压板、压辊、滑板、第一伸缩杆和弹簧，所述连接座靠近横剪刀一侧的第一升降槽内滑动连接有压块，所述压块还通过连接件与横剪刀连接，第一升降槽内还滑动连接有位于压块底部的滑板，所述滑板远离压块的一侧通过第一伸缩杆与连接座外的压板连接，所述第一伸缩杆与连接座滑动连接且第一伸缩杆的外围还套设有两端分别与滑板、第一升降槽端部连接的弹簧，当位于初始状态时，所述压块与滑板间隔设置，所述压板和横剪刀均与送料机构顶部间隔设置；当位于按压状态时，所述压块推动滑板使得压板将铁芯本体按压在送料机构上，所述横剪刀与送料机构顶部间隔设置；当位于剪切位置时，所述滑板推动滑板压缩第一伸缩杆，所述横剪刀裁剪铁芯本体。

优选地，所述连接件包括两端分别与压块、横剪刀连接的第二伸缩杆。

优选地，所述连接座的顶部还通过滑杆与机架上开设的横移槽滑动连接，所述横移槽沿水平方向设置，所述连接座还通过联动机构联动朝横剪刀的方向运动。

优选地，所述联动机构包括铰接杆、转轴、滑块和安装板，所述安装板的两端分别与驱动件、横剪刀连接，所述第一伸缩杆靠近连接座侧壁上还铰接有铰接杆，所述铰接杆远离安装板的端部与滑块铰接，所述滑块滑动连接在连接座侧壁开设的第二升降槽中，且第二升降槽位于第一升降槽顶部，所述铰接杆的中部还通过转轴与机架转动连接，当所述横剪刀位于初始位置时，所述滑块位于第二升降槽底端。

优选地，所述压板靠近送料机构的一侧还间隔设有多个压辊，多个所述压辊的端部分别与压板端部转动连接，当位于按压状态时，所述压辊按压铁芯本体。

优选地，所述送料机构包括带轮和输送带，所述输送带沿水平方向间隔设置有两个，两个所述输送带的间隔处顶部间隔设有横剪刀，每个所述输送带的两端均分别与带轮摩擦传动，所述带轮与机架转动连接。

1、本实用新型实施例提供的压料机构，能够在裁剪前为铁芯本体的输送提供移动空间，然后在裁剪的过程中先进行对铁芯本体的按压，然后在继续下降后再进行裁剪的工作，起到对铁芯本体在裁剪前按压固定的作用；解决了在剪切的位置两端由于没有对铁芯进行固定，从而在剪切的过程中存在剪切部位翘边或者横剪刀拉动铁芯导致横剪失败的问题。

2、本实用新型实施例提供的联动机构，能够在横剪刀下降裁剪的过程中，通过铰接杆的作用带动连接座朝横剪刀的方向横移，从而缩短按压区域与裁剪区域之间的间距，起到进一步防止因为剪切导致铁芯本体翘边的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种铁芯横剪用压料装置的剖视图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的一种铁芯横剪用压料装置的局部三维图；

图4为图3中B处局部放大图。

附图中：1、机架；2、滑杆；3、连接座；4、第二升降槽；5、横移槽；6、液压缸；7、安装板；8、铰接杆；9、转轴；10、压辊；11、压板；12、带轮；13、输送带；14、铁芯本体；15、横剪刀；16、第二伸缩杆；17、第一伸缩杆；18、滑块；19、第一升降槽；20、滑板；21、弹簧；22、压块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-4所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种铁芯横剪用压料装置，用于间歇按压送料机构上的铁芯本体14，包括设置在横剪刀15侧边的压料机构，所述横剪刀15通过驱动件驱动朝送料机构直线运动对铁芯本体14进行横向剪切，所述压料机构包括连接座3、压板11、压辊10、滑板20、第一伸缩杆17和弹簧21，所述连接座3靠近横剪刀15一侧的第一升降槽19内滑动连接有压块22，所述压块22还通过连接件与横剪刀15连接，第一升降槽19内还滑动连接有位于压块22底部的滑板20，所述滑板20远离压块22的一侧通过第一伸缩杆17与连接座3外的压板11连接，所述第一伸缩杆17与连接座3滑动连接且第一伸缩杆17的外围还套设有两端分别与滑板20、第一升降槽19端部连接的弹簧21，当位于初始状态时，所述压块22与滑板20间隔设置，所述压板11和横剪刀15均与送料机构顶部间隔设置；当位于按压状态时，所述压块22推动滑板20使得压板11将铁芯本体14按压在送料机构上，实现对铁芯本体14进行按压固定的作用，此时所述横剪刀15与送料机构顶部间隔设置；当位于剪切位置时，所述滑板20推动滑板20压缩第一伸缩杆17，起到让位的作用，此时所述横剪刀15裁剪铁芯本体14，通过设置压料机构，能够在裁剪前为铁芯本体14的输送提供移动空间，然后在裁剪的过程中先进行对铁芯本体14的按压，然后在继续下降后再进行裁剪的工作，起到对铁芯本体14在裁剪前按压固定的作用，避免铁芯本体14在裁剪的两侧存在裁剪后翘边的问题。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动件包括液压缸6，所述液压缸6的驱动端与横剪刀15连接。

如图1-4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述连接件包括两端分别与压块22、横剪刀15连接的第二伸缩杆16。

在本实施例的一种情况中，所述连接座3的顶部还通过滑杆2与机架1上开设的横移槽5滑动连接，所述横移槽5沿水平方向设置，所述连接座3还通过联动机构联动朝横剪刀15的方向运动。

在本实施例的另一种情况中，所述联动机构包括铰接杆8、转轴9、滑块18和安装板7，所述安装板7的两端分别与驱动件、横剪刀15连接，所述第一伸缩杆17靠近连接座3侧壁上还铰接有铰接杆8，所述铰接杆8远离安装板7的端部与滑块18铰接，所述滑块18滑动连接在连接座3侧壁开设的第二升降槽4中，且第二升降槽4位于第一升降槽19顶部，所述铰接杆8的中部还通过转轴9与机架1转动连接，当所述横剪刀15位于初始位置时，所述滑块18位于第二升降槽4底端。

在横剪刀15下降裁剪的过程中，通过铰接杆8的作用带动连接座3朝横剪刀15的方向横移，从而能够将横剪刀15附近的铁芯本体14进行按压，进一步防止因为剪切导致铁芯本体14翘边，当位于初始位置时，连接座3远离横剪刀15设置，能够为物料进入到横剪刀15底部之前提供导向的作用，避免因为压板11太靠近横剪刀15而因为导向路程太短存在铁芯本体14堆积的问题。

为了促进在切割前对铁芯本体14的输送作用，如图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述压板11靠近送料机构的一侧还间隔设有多个压辊10，多个所述压辊10的端部分别与压板11端部转动连接，当位于按压状态时，所述压辊10按压铁芯本体14。

如图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述送料机构包括带轮12和输送带13，所述输送带13沿水平方向间隔设置有两个，两个所述输送带13的间隔处顶部间隔设有横剪刀15，每个所述输送带13的两端均分别与带轮12摩擦传动，所述带轮12与机架1转动连接。

在本实施例的一种情况中，通过电机驱动其中一个带轮12，实现通过输送带13输送铁芯本体14的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁芯横剪用压料装置，用于间歇按压送料机构上的铁芯本体(14)，其特征在于，包括设置在横剪刀(15)侧边的压料机构，所述横剪刀(15)通过驱动件驱动朝送料机构直线运动对铁芯本体(14)进行横向剪切，所述压料机构包括连接座(3)、压板(11)、压辊(10)、滑板(20)、第一伸缩杆(17)和弹簧(21)，所述连接座(3)靠近横剪刀(15)一侧的第一升降槽(19)内滑动连接有压块(22)，所述压块(22)还通过连接件与横剪刀(15)连接，第一升降槽(19)内还滑动连接有位于压块(22)底部的滑板(20)，所述滑板(20)远离压块(22)的一侧通过第一伸缩杆(17)与连接座(3)外的压板(11)连接，所述第一伸缩杆(17)与连接座(3)滑动连接且第一伸缩杆(17)的外围还套设有两端分别与滑板(20)、第一升降槽(19)端部连接的弹簧(21)，当位于初始状态时，所述压块(22)与滑板(20)间隔设置，所述压板(11)和横剪刀(15)均与送料机构顶部间隔设置；当位于按压状态时，所述压块(22)推动滑板(20)使得压板(11)将铁芯本体(14)按压在送料机构上，所述横剪刀(15)与送料机构顶部间隔设置；当位于剪切位置时，所述滑板(20)推动滑板(20)压缩第一伸缩杆(17)，所述横剪刀(15)裁剪铁芯本体(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铁芯横剪用压料装置，其特征在于，所述连接件包括两端分别与压块(22)、横剪刀(15)连接的第二伸缩杆(16)。

3.根据权利要求2所述的一种铁芯横剪用压料装置，其特征在于，所述连接座(3)的顶部还通过滑杆(2)与机架(1)上开设的横移槽(5)滑动连接，所述横移槽(5)沿水平方向设置，所述连接座(3)还通过联动机构联动朝横剪刀(15)的方向运动。

4.根据权利要求3所述的一种铁芯横剪用压料装置，其特征在于，所述联动机构包括铰接杆(8)、转轴(9)、滑块(18)和安装板(7)，所述安装板(7)的两端分别与驱动件、横剪刀(15)连接，所述第一伸缩杆(17)靠近连接座(3)侧壁上还铰接有铰接杆(8)，所述铰接杆(8)远离安装板(7)的端部与滑块(18)铰接，所述滑块(18)滑动连接在连接座(3)侧壁开设的第二升降槽(4)中，且第二升降槽(4)位于第一升降槽(19)顶部，所述铰接杆(8)的中部还通过转轴(9)与机架(1)转动连接，当所述横剪刀(15)位于初始位置时，所述滑块(18)位于第二升降槽(4)底端。

5.根据权利要求1所述的一种铁芯横剪用压料装置，其特征在于，所述压板(11)靠近送料机构的一侧还间隔设有多个压辊(10)，多个所述压辊(10)的端部分别与压板(11)端部转动连接，当位于按压状态时，所述压辊(10)按压铁芯本体(14)。

6.根据权利要求1所述的一种铁芯横剪用压料装置，其特征在于，所述送料机构包括带轮(12)和输送带(13)，所述输送带(13)沿水平方向间隔设置有两个，两个所述输送带(13)的间隔处顶部间隔设有横剪刀(15)，每个所述输送带(13)的两端均分别与带轮(12)摩擦传动，所述带轮(12)与机架(1)转动连接。

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