CN114380114B - 一种服装加工用布料分段装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装加工用布料分段装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有分段机构，所述分段机构的右侧设置有堆叠机构，所述堆叠机构的右侧设置有阻挡感应机构，所述堆叠机构与底座活动连接，所述阻挡感应机构与底座滑动连接，所述分段机构包括支架，所述支架与底座固定连接，所述支架的中间设置有滑轨，所述底座的正面活动连接有主动轴，所述主动轴的外圆滚动连接有主动轮，所述底座的正面固定连接有从动轴，所述从动轴的外圆滚动连接有从动轮，所述主动轮与从动轴皮带连接，所述从动轴的端面上设置有活动销，所述活动销的外圆活动连接有连杆，本发明，具有实用性强和自动调整裁剪尺寸的特点。

Description

一种服装加工用布料分段装置

技术领域

本发明涉及布料加工技术领域，具体为一种服装加工用布料分段装置。

背景技术

在实际生产过程中，需要根据实际的需求分段得到不同尺寸的面料，同时还需要分开堆叠，目前一般是通过频繁的手工调节来满足要求，这样既费时费力，又无法提高生产效率，因此，设计实用性强和自动调整裁剪尺寸的一种服装加工用布料分段装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服装加工用布料分段装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种服装加工用布料分段装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有分段机构，所述分段机构的右侧设置有堆叠机构，所述堆叠机构的右侧设置有阻挡感应机构，所述堆叠机构与底座活动连接，所述阻挡感应机构与底座滑动连接。

根据上述技术方案，所述分段机构包括支架，所述支架与底座固定连接，所述支架的中间设置有滑轨，所述底座的正面活动连接有主动轴，所述主动轴的外圆固定连接有主动轮，所述底座的正面固定连接有从动轴，所述从动轴的外圆滚动连接有从动轮，所述主动轮与从动轴皮带连接，所述从动轴的端面上设置有活动销，所述活动销的外圆活动连接有连杆，所述连杆的另一端活动连接有分段刀，所述分段刀与滑轨滑动连接。

根据上述技术方案，所述从动轮的端面固定连接有拨杆，所述底座的正面固定连接有固定轴，所述固定轴的外圆活动连接有齿轮，所述齿轮的端面设置有挡销，所述齿轮的右侧啮合连接有齿条，所述堆叠机构包括堆叠台，所述齿条与堆叠台固定连接，所述齿轮的左侧设置有棘爪。

根据上述技术方案，所述齿轮的内部设置有卷簧，所述底座的正面固定连接有液压盒，所述液压盒的内部设置有空腔，所述空腔的右侧固定连接有拉簧，所述拉簧与棘爪固定连接，所述棘爪与空腔滑动连接，所述堆叠台的下端固定连接有水囊，所述水囊与底座固定连接，所述水囊与空腔管道连接。

根据上述技术方案，所述阻挡感应机构包括挡板，所述挡板的下侧设置有凸台，所述底座的右侧设置有滑槽，所述挡板的右侧固定连接有固定盒，所述固定盒的内部设置有轨道，所述固定盒的右端固定连接有止挡，所述固定盒的内部固定连接有中间块。

根据上述技术方案，所述堆叠台的下方设置有压力盒，所述压力盒与底座固定连接，所述压力盒的内部设置有水腔，所述水腔的内部连接有推杆，所述推杆的右端固定连接有压簧，所述压簧的右侧固定连接有活动球，所述挡板与活动球活动连接，所述水腔的右端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与推杆连接，所述水腔与挡板滑动连接，所述水腔与堆叠台滑动连接。

根据上述技术方案，所述从动轮的内部设置有多组液腔，多组所述液腔的近轴端均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有固定座，所述固定座的上端活动连接有中心轴，所述中心轴的外圆固定连接有啮合轮，所述啮合轮与主动轮皮带连接。

根据上述技术方案，所述挡板的右侧固定连接有球囊，所述球囊的右端与固定盒固定连接，多组所述液腔与球囊管道连接。

根据上述技术方案，所述堆叠台的上方活动连接有托盘，所述堆叠台后侧设置有托盘入料机构，所述堆叠台的前侧设置有托盘出料机构，所述托盘入料机构与托盘出料机构之间设置有感应器。

根据上述技术方案，所述分段刀为不锈钢材质。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置分段机构，可以根据预先设置的尺寸，自动对布料进行分段，随着布料的不断生产，堆叠机构按照一定的节拍下降以实现自动堆叠，通过设置阻挡感应机构，可以实现对布料的尺寸进行控制，因为布料传送的速度是不变的，随着一种规格的布料的不断堆叠，当达到一定重量时，可以自动的切换另一种规格的布料进行生产，在切换的同时，堆叠机构自动复位，阻挡感应机构自动的调整位置，分段机构分段的速度也随着一起变化，以适应不同规格布料的尺寸的要求，从而实现自动在两种规格的布料之间进行切换生产的目的。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体正面结构示意图；

图2是本发明的整体正面剖视结构示意图；

图3是本发明的从动轮啮合结构示意图；

图4是本发明的A处局部结构示意图；

图5是本发明的B处局部结构示意图；

图中：1、底座；2、堆叠台；3、挡板；4、支架；5、滑轨；6、分段刀；7、连杆；8、主动轴；9、主动轮；11、液压盒；12、棘爪；13、从动轮；14、齿条；15、齿轮；16、挡销；17、凸台；18、水囊；19、啮合轮；20、固定座；21、中心轴；22、液腔；23、弹簧；24、卷簧；25、拨杆；26、活动销；27、从动轴；28、滑槽；29、活动球；30、压簧；31、止挡；32、轨道；33、托盘；34、固定盒；35、水腔；36、球囊；37、中间块；38、固定轴；39、空腔；40、推杆；41、压力盒；42、拉簧；43、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种服装加工用布料分段装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有分段机构，分段机构的右侧设置有堆叠机构，堆叠机构的右侧设置有阻挡感应机构，堆叠机构与底座1活动连接，阻挡感应机构与底座1滑动连接，通过设置分段机构，可以根据预先设置的尺寸，自动对布料进行分段，随着布料的不断生产，堆叠机构按照一定的节拍下降以实现自动堆叠，通过设置阻挡感应机构，可以实现对布料的尺寸进行控制，因为布料传送的速度是不变的，随着一种规格的布料的不断堆叠，当达到一定重量时，可以自动的切换另一种规格的布料进行生产，在切换的同时，堆叠机构自动复位，阻挡感应机构自动的调整位置，分段机构分段的速度也随着一起变化，以适应不同规格布料的尺寸的要求，从而实现自动在两种规格的布料之间进行切换生产的目的；

分段机构包括支架4，支架4与底座1固定连接，支架4的中间设置有滑轨5，底座1的正面活动连接有主动轴8，主动轴8的外圆固定连接有主动轮9，底座1的正面固定连接有从动轴27，从动轴27的外圆滚动连接有从动轮13，主动轮9与从动轴27皮带连接，从动轴27的端面上设置有活动销26，活动销26的外圆活动连接有连杆7，连杆7的另一端活动连接有分段刀6，分段刀6与滑轨5滑动连接，在电机的带动下，主动轴8开始做逆时针旋转运动，并带动主动轮9一起运动，因为从动轮13与主动轮9皮带连接，所以从动轮13在皮带的带动下，也绕着从动轴27做逆时针旋转运动，随着从动轮13的旋转，通过活动销26、连杆7的带动下，分段刀6在支架4上的滑轨5中做上下往复运动，因为布料送料的速度是不变的，根据预先设置好的布料的规格，分段刀6按照一定的节拍做上下运动并切割布料，从而达到对布料分段的目的；

从动轮13的端面固定连接有拨杆25，底座1的正面固定连接有固定轴38，固定轴38的外圆活动连接有齿轮15，齿轮15的端面设置有挡销16，齿轮15的右侧啮合连接有齿条14，堆叠机构包括堆叠台2，齿条14与堆叠台2固定连接，齿轮15的左侧设置有棘爪12，随着从动轮13的逆时针旋转，带动与其固定连接的拨杆25一起做逆时针旋转，在拨杆25旋转的同时，因为挡销16的作用，齿轮15开始做顺时针间歇运动，并且随着拨杆15转动一圈，齿轮15转动一小格，因为齿轮15与齿条14啮合连接，在齿轮15转动一小格的同时，带动齿条14往下运动一段距离，从而带动与其固定连接的堆叠台2往下运动一段距离，同时因为有棘爪12的存在，齿轮15在做间歇顺时针运动的同时，无法往逆时针方向旋转，所以随着从动轮13的转动，带动堆叠台2往下做匀速间歇运动，从而在对布料分段的同时，堆叠台2自动按照其节拍，匀速间歇的往下运动，其上端的已分段的布料，在堆叠台2往下运动的同时，一层层叠好，达到了自动堆叠的目的；

齿轮15的内部设置有卷簧24，底座1的正面固定连接有液压盒11，液压盒11的内部设置有空腔39，空腔39的右侧固定连接有拉簧42，拉簧42与棘爪12固定连接，棘爪12与空腔39滑动连接，堆叠台2的下端固定连接有水囊18，水囊18与底座1固定连接，水囊18与空腔39管道连接，随着齿轮15间歇性的顺时针旋转，其内部的卷簧24也被拉伸，因为棘爪12卡住齿轮15，所以齿轮15无法在卷簧24回复力的带动下做逆时针旋转，同时随着堆叠台2的慢慢下降，逐渐的压缩其底部的水囊18，使水囊18内部的液体，慢慢的被挤压到液压盒11的空腔39中，随着空腔39中液体的增加，慢慢的推动棘爪12向左运动，并压缩拉簧42，当堆叠台2下降到一定位置时，空腔39中的液体达到足够多，可以推动棘爪12脱离齿轮15，此时齿轮15在卷簧24回复力的作用下，开始做逆时针运动，并带动堆叠台2往上运动并回复原位，从而其对水囊18的压力消失，此时棘爪12在拉簧42回复力的作用下向右运动，重新卡住齿轮15，并挤压空腔39内的液体重新回到水囊18中，从而堆叠台2可以根据其上布料的重量，自动的下降和复位，从而在切换不同规格的布料时，可以分开堆叠，达到防止两种规格布料混装的目的；

阻挡感应机构包括挡板3，挡板3的下侧设置有凸台17，底座1的右侧设置有滑槽28，挡板3的右侧固定连接有固定盒34，固定盒34的内部设置有轨道32，固定盒34的右端固定连接有止挡31，固定盒34的内部固定连接有中间块37；

堆叠台2的下方设置有压力盒41，压力盒41与底座1固定连接，压力盒41的内部设置有水腔35，水腔35的内部连接有推杆40，推杆40的右端固定连接有压簧30，压簧30的右侧固定连接有活动球29，挡板3与活动球29活动连接，水腔35的右端固定连接有压缩弹簧43，压缩弹簧43的另一端与推杆40连接，水腔35与挡板3滑动连接，水腔35与堆叠台2滑动连接。

因为凸台17和滑槽28配合连接，所以挡板3可以沿着滑槽28在底板1上左右滑动，当推杆40向右运动，因为推杆40与压簧30固定连接，所以压簧30也向右运动，并带动其右端的活动球29也向右运动，当活动球29向右运动并碰到中间块37时，压簧30被压缩，因为活动球29位于中间块37中间偏下的位置，所以活动球29顺着轨道32的下方，向固定盒34的右侧运动，当活动球到达固定盒34右侧的时候，压簧30又被压缩，活动球29顺着固定盒34右侧的斜面，慢慢的向上运动，并停留在止挡31的下方，因为推杆40向右的冲力很大，向右运动后会向左回复一段距离，并带动活动球29贴着中间块37的右侧，慢慢的向上运动，并停留在中间块37右侧的凹槽中，当推杆40向左运动的时候，拉动压簧30，活动球29仍然停留在中间块右侧的凹槽中，当推杆40再向右运动的时候，活动球29又被压缩在固定盒34右侧的斜面上，并沿着斜面向上运动，当挡板3因为冲力过大回复一段距离的时候，活动球29在压簧30回复力的作用下，回到了固定盒34的左侧，此时推杆40再向左运动，活动球29因为贴在固定盒34的左侧，所以无法移动，因为挡板3与活动球29活动连接，活动球29可以在挡板3内部活动，并带动挡板3一起运动，从而通过活动球29的运动，可以实现挡板3在两个位置之间的切换，达到根据两种不同规格布料的尺寸，自行调整的目的；

当堆叠台2重量达到规定数值时，其在卷簧24的带动下快速的往上运动，并在达到最高点的时候继续往上运动，然后回复到最高点的位置，在这个过程中，其对压力盒41内的水腔35产生压力，并快速的带动推杆40向右运动并回复一段距离，从而带动挡板3向右运动，并固定在某个位置，以适应更换规格后的布料的分段，随着堆叠台2的慢慢下降，挡板3的位置保持不变，当重量又达到规定数值时，其在卷簧24的带动下快速的往上运动，并在达到最高点的时候继续往上运动，然后回复到最高点的位置，在这个过程中，推杆40又向右运动并回复一段距离，从而带动挡板3向左侧运动，并固定在某个位置，随着堆叠台2的慢慢下降，挡板3的位置保持不变，如此循环往复，达到了根据两种不同规格布料的尺寸，自行调整的目的；

从动轮13的内部设置有多组液腔22，多组液腔22的近轴端均固定连接有弹簧23，弹簧23的另一端固定连接有固定座20，固定座20的上端活动连接有中心轴21，中心轴21的外圆固定连接有啮合轮19，啮合轮19与主动轮9皮带连接，在电机的带动下，主动轮9在主动轴8的带动下，按固定的速度做旋转运动，并通过与其皮带连接的啮合轮19，带动从动轮13做圆周运动，当固定座20带动啮合轮19向远轴端运动时，因为皮带的速度不变，啮合轮19的转动半径变大，所以啮合轮9带动从动轮13转动的速度变小，当固定座20带动啮合轮19向近轴端运动时，因为啮合轮19的转动半径变小，所以啮合轮9带动从动轮13转动的速度度变大，从而通过啮合轮19的转动半径的改变，可以改变从动轮13的转动速度，达到改变布料分段和堆叠节拍，以适应不同规格布料的目的；

挡板3的右侧固定连接有球囊36，球囊36的右端与固定盒34固定连接，多组液腔22与球囊36管道连接，当生产较大规格的布料时，挡板3位于最右端，其对球囊36的挤压达到最大，球囊36内部的液体通过管道，进入到液腔22的内部，并推动固定座20向远轴端运动，从而带动啮合轮19向远轴端运动，从动轮13的速度因此而变小，从而带动分段机构和堆叠机构生产的节拍变慢，当生产较小规格的布料时，挡板3位于最左端，其对球囊36的挤压达到最小，液腔22中的液体回流到球囊36中，并带动固定座20向近轴端运动，从而带动啮合轮19向近轴端运动，从动轮13的速度因此而变大，从而带动分段机构和堆叠机构生产的节拍变快，因此可以根据挡板3位置的变化，自动的调整分段机构和堆叠机构的节拍，达到适应不同规格布料生产的目的；

堆叠台2的上方活动连接有托盘33，堆叠台2后侧设置有托盘入料机构，堆叠台2的前侧设置有托盘出料机构，托盘入料机构与托盘出料机构之间设置有感应器，分段完成的布料放置在堆叠台2上方的托盘33中，当准备切换规格时，感应器感应到托盘33的位置，并启动托盘出料机构把盛满布料的托盘推出，同时托盘入料机构把空的托盘放置在堆叠台2的上方，完成托盘的切换以适应不同规格布料的生产；

分段刀6为不锈钢材质，以不锈钢作为分段刀6的材质，可以防止分段刀因为锈蚀过早的更换，达到延长分段刀6使用寿命的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种服装加工用布料分段装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有分段机构，所述分段机构的右侧设置有堆叠机构，所述堆叠机构的右侧设置有阻挡感应机构，所述堆叠机构与底座（1）活动连接，所述阻挡感应机构与底座（1）滑动连接；

所述分段机构包括支架（4），所述支架（4）与底座（1）固定连接，所述支架（4）的中间设置有滑轨（5），所述底座（1）的正面活动连接有主动轴（8），所述主动轴（8）的外圆固定连接有主动轮（9），所述底座（1）的正面固定连接有从动轴（27），所述从动轴（27）的外圆滚动连接有从动轮（13），所述主动轮（9）与从动轴（27）皮带连接，所述从动轴（27）的端面上设置有活动销（26），所述活动销（26）的外圆活动连接有连杆（7），所述连杆（7）的另一端活动连接有分段刀（6），所述分段刀（6）与滑轨（5）滑动连接；

所述从动轮（13）的端面固定连接有拨杆（25），所述底座（1）的正面固定连接有固定轴（38），所述固定轴（38）的外圆活动连接有齿轮（15），所述齿轮（15）的端面设置有挡销（16），所述齿轮（15）的右侧啮合连接有齿条（14），所述堆叠机构包括堆叠台（2），所述齿条（14）与堆叠台（2）固定连接，所述齿轮（15）的左侧设置有棘爪（12）；

所述齿轮（15）的内部设置有卷簧（24），所述底座（1）的正面固定连接有液压盒（11），所述液压盒（11）的内部设置有空腔（39），所述空腔（39）的右侧固定连接有拉簧（42），所述拉簧（42）与棘爪（12）固定连接，所述棘爪（12）与空腔（39）滑动连接，所述堆叠台（2）的下端固定连接有水囊（18），所述水囊（18）与底座（1）固定连接，所述水囊（18）与空腔（39）管道连接；

所述阻挡感应机构包括挡板（3），所述挡板（3）的下侧设置有凸台（17），所述底座（1）的右侧设置有滑槽（28），所述挡板（3）的右侧固定连接有固定盒（34），所述固定盒（34）的内部设置有轨道（32），所述固定盒（34）的右端固定连接有止挡（31），所述固定盒（34）的内部固定连接有中间块（37）；

所述堆叠台（2）的下方设置有压力盒（41），所述压力盒（41）与底座（1）固定连接，所述压力盒（41）的内部设置有水腔（35），所述水腔（35）的内部连接有推杆（40），所述推杆（40）的右端固定连接有压簧（30），所述压簧（30）的右侧固定连接有活动球（29），所述挡板（3）与活动球（29）活动连接，所述水腔（35）的右端固定连接有压缩弹簧（43），所述压缩弹簧（43）的另一端与推杆（40）连接，所述水腔（35）与挡板（3）滑动连接，所述水腔（35）与堆叠台（2）滑动连接；

所述从动轮（13）的内部设置有多组液腔（22），多组所述液腔（22）的近轴端均固定连接有弹簧（23），所述弹簧（23）的另一端固定连接有固定座（20），所述固定座（20）的上端活动连接有中心轴（21），所述中心轴（21）的外圆固定连接有啮合轮（19），所述啮合轮（19）与主动轮（9）皮带连接。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料分段装置，其特征在于：所述挡板（3）的右侧固定连接有球囊（36），所述球囊（36）的右端与固定盒（34）固定连接，多组所述液腔（22）与球囊（36）管道连接。

3.根据权利要求2所述的一种服装加工用布料分段装置，其特征在于：所述堆叠台（2）的上方活动连接有托盘（33），所述堆叠台（2）后侧设置有托盘入料机构，所述堆叠台（2）的前侧设置有托盘出料机构，所述托盘入料机构与托盘出料机构之间设置有感应器。

4.根据权利要求3所述的一种服装加工用布料分段装置，其特征在于：所述分段刀（6）为不锈钢材质。