CN210061330U - 一种超高分子量聚乙烯自增强材料的生产设备 - Google Patents

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狄春良
李芊竹
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Nanjing Tengyi New Material Technology Co.,Ltd.
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Nanjing Philippines New Mstar Technology Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种超高分子量聚乙烯自增强材料的生产设备,包括基体、液压杆和驱动电机,所述基体的内表面开设有容置槽,且容置槽的内表面安装有传动齿轮,所述传动齿轮的外侧安装有扭力弹簧,且传动齿轮的中端连接有拉绳,所述基体的上端面开设有滑槽,且滑槽的内部安装有活动块,所述活动块的外表面固定连接有复位弹簧,且复位弹簧的外侧固定连接有限位块,所述液压杆安装在基体的外侧,且液压杆的上端安装有支撑架。该超高分子量聚乙烯自增强材料的生产设备,与传动齿轮连接的活动块,可随着切割刀具的上下移动同步对管状材料进行夹紧与松开,进而让使用者对单段的管状材料进行切割后能够便捷快速的进行下一段的切割工作。

Description

一种超高分子量聚乙烯自增强材料的生产设备
技术领域
本实用新型涉及超高分子量聚乙烯自增强材料技术领域,具体为一种超高分子量聚乙烯自增强材料的生产设备。
背景技术
超高分子量聚乙烯是分子量100万以上的聚乙烯,是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料,其在加工时需要使用到切割设备,但是现有的超高分子量聚乙烯自增强材料的生产设备还存在一定的缺陷;
现有的超高分子量聚乙烯自增强材料的生产设备无法有效的根据不同类型的管状材料宽度对其进行固定限位,同时现有的超高分子量聚乙烯自增强材料的生产设备在对单段的材料进行切割后无法让使用者便捷快速的进行下一段的切割工作。
针对上述问题,急需在原有生产设备结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯自增强材料的生产设备,以解决上述背景技术中提出的无法有效的根据不同类型的材料宽度对其进行固定限位,在对单段的材料进行切割后无法让使用者便捷快速的进行下一段的切割工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超高分子量聚乙烯自增强材料的生产设备,包括基体、液压杆和驱动电机,所述基体的内表面开设有容置槽,且容置槽的内表面安装有传动齿轮,所述传动齿轮的外侧安装有扭力弹簧,且传动齿轮的中端连接有拉绳,所述基体的上端面开设有滑槽,且滑槽的内部安装有活动块,所述活动块的外表面固定连接有复位弹簧,且复位弹簧的外侧固定连接有限位块,所述基体内表面中端开设有卡槽,所述液压杆安装在基体的外侧,且液压杆的上端安装有支撑架,所述支撑架的中端安装有切割刀具,且切割刀具与卡槽相连接,所述驱动电机安装在支撑架的外侧,且驱动电机与切割刀具相连接,所述支撑架的内表面下端固定连接有固定齿条。
优选的,所述基体通过卡槽与切割刀具构成卡合结构,且基体的内表面中端呈圆弧状结构。
优选的,所述传动齿轮关于基体的中心点对称设置有2个,且传动齿轮通过扭力弹簧与基体的内表面构成弹性结构。
优选的,所述活动块通过滑槽与基体构成可滑动结构,且活动块通过拉绳与传动齿轮构成可转动结构。
优选的,所述限位块为橡胶材质,且限位块呈圆弧状结构,并且限位块通过复位弹簧与活动块构成可伸缩结构。
优选的,所述固定齿条的长度大于容置槽的长度,且固定齿条与传动齿轮为啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该超高分子量聚乙烯自增强材料的生产设备;
1.设置有可活动的限位块,随着液压杆带动支撑座的下移,与支撑座相连接的固定齿条将会同步下移,进而接触到传动齿轮使其转动,并通过拉绳带动活动块沿着基体的内部滑动,从而配合通过弹簧与其相连接的限位块对不同尺寸的管状材料进行限位固定,充分的提高了该装置的适用范围;
2.设置有可调节的活动块,随着支撑座的上下位移,与其连接的固定齿条将会沿着基体的内部同步上下位移,从而使得与传动齿轮连接的活动块,可随着切割刀具的上下移动同步对管状材料进行夹紧与松开,进而让使用者对单段的管状材料进行切割后能够便捷快速的进行下一段的切割工作。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型基体俯剖视结构示意图;
图4为本实用新型传动齿轮侧剖视结构示意图;
图5为本实用新型活动块侧剖视结构示意图。
图中:1、基体;2、容置槽;3、传动齿轮;4、扭力弹簧;5、拉绳;6、滑槽;7、活动块;8、复位弹簧;9、限位块;10、卡槽;11、液压杆;12、支撑架;13、切割刀具;14、驱动电机;15、固定齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种超高分子量聚乙烯自增强材料的生产设备,包括基体1、容置槽2、传动齿轮3、扭力弹簧4、拉绳5、滑槽6、活动块7、复位弹簧8、限位块9、卡槽10、液压杆11、支撑架12、切割刀具13、驱动电机14和固定齿条15,基体1的内表面开设有容置槽2,且容置槽2的内表面安装有传动齿轮3,基体1通过卡槽10与切割刀具13构成卡合结构,且基体1的内表面中端呈圆弧状结构,通过圆弧状结构的基体1的内表面,让管状材料在初步放置时避免出现晃动的现象;
传动齿轮3的外侧安装有扭力弹簧4,且传动齿轮3的中端连接有拉绳5,传动齿轮3关于基体1的中心点对称设置有2个,且传动齿轮3通过扭力弹簧4与基体1的内表面构成弹性结构,让与固定齿条15接触的传动齿轮3,可沿着基体1的内部对扭力弹簧4进行收卷工作,进而通过拉绳5带动活动块7沿着基体1的上端进行滑动;
基体1的上端面开设有滑槽6,且滑槽6的内部安装有活动块7,活动块7的外表面固定连接有复位弹簧8,且复位弹簧8的外侧固定连接有限位块9,活动块7通过滑槽6与基体1构成可滑动结构,且活动块7通过拉绳5与传动齿轮3构成可转动结构,限位块9为橡胶材质,且限位块9呈圆弧状结构,并且限位块9通过复位弹簧8与活动块7构成可伸缩结构,让通过复位弹簧8连接的限位块9,可有效的对管状材料的外侧进行支撑;
基体1内表面中端开设有卡槽10,液压杆11安装在基体1的外侧,且液压杆11的上端安装有支撑架12,支撑架12的中端安装有切割刀具13,且切割刀具13与卡槽10相连接,驱动电机14安装在支撑架12的外侧,且驱动电机14与切割刀具13相连接,支撑架12的内表面下端固定连接有固定齿条15,限位块9为橡胶材质,且限位块9呈圆弧状结构,并且限位块9通过复位弹簧8与活动块7构成可伸缩结构,让通过复位弹簧8连接的限位块9,可有效的对管状材料的外侧进行支撑。
工作原理:在使用该超高分子量聚乙烯自增强材料的生产设备时,根据图1-5,首先将该装置放置在需要进行工作的位置并将驱动电机14接通电源,接着将所需加工的管状材料放置在基体1的中端上表面,然后启动液压杆11,此时液压杆11将会带动支撑架12上端的切割刀具13向下移动,随着支撑架12的下移,与其内表面相连接的固定齿条15将会沿着基体1内表面的容置槽2同步向下移动,此时固定齿条15将会接触到传动齿轮3,而与其啮合接触的2个传动齿轮3将会沿着基体1的内部进行旋转,此时与其外表面连接的扭力弹簧4将处于收缩状态,且与传动齿轮3相连接的拉绳5也将进行收卷工作,同时与拉绳5另一端相连接的活动块7将会沿着滑槽6向内滑动,进而使得与其通过复位弹簧8相连接的限位块9移动至管状材料的外表面,随着支撑架12的不断下移,2组限位块9将会稳定的对管状材料的外表面进行限位固定,进而让切割刀具13有效的对其进行切割工作,待切割完成后,支撑架12将会带动切割刀具13向上复位移动,进而使得固定齿条15脱离与传动齿轮3之间的啮合状态,这时传动齿轮3将会通过扭力弹簧4的复位力复位转动,并通过拉绳5带动限位块9脱离对管状材料的固定,使用者便可轻易的对其进行收集,接着推动剩余的材料向前移动,即可同上操作对材料进行下一段的切割工作,增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超高分子量聚乙烯自增强材料的生产设备,包括基体(1)、液压杆(11)和驱动电机(14),其特征在于:所述基体(1)的内表面开设有容置槽(2),且容置槽(2)的内表面安装有传动齿轮(3),所述传动齿轮(3)的外侧安装有扭力弹簧(4),且传动齿轮(3)的中端连接有拉绳(5),所述基体(1)的上端面开设有滑槽(6),且滑槽(6)的内部安装有活动块(7),所述活动块(7)的外表面固定连接有复位弹簧(8),且复位弹簧(8)的外侧固定连接有限位块(9),所述基体(1)内表面中端开设有卡槽(10),所述液压杆(11)安装在基体(1)的外侧,且液压杆(11)的上端安装有支撑架(12),所述支撑架(12)的中端安装有切割刀具(13),且切割刀具(13)与卡槽(10)相连接,所述驱动电机(14)安装在支撑架(12)的外侧,且驱动电机(14)与切割刀具(13)相连接,所述支撑架(12)的内表面下端固定连接有固定齿条(15)。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯自增强材料的生产设备,其特征在于:所述基体(1)通过卡槽(10)与切割刀具(13)构成卡合结构,且基体(1)的内表面中端呈圆弧状结构。
3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯自增强材料的生产设备,其特征在于:所述传动齿轮(3)关于基体(1)的中心点对称设置有2个,且传动齿轮(3)通过扭力弹簧(4)与基体(1)的内表面构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯自增强材料的生产设备,其特征在于:所述活动块(7)通过滑槽(6)与基体(1)构成可滑动结构,且活动块(7)通过拉绳(5)与传动齿轮(3)构成可转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯自增强材料的生产设备,其特征在于:所述限位块(9)为橡胶材质,且限位块(9)呈圆弧状结构,并且限位块(9)通过复位弹簧(8)与活动块(7)构成可伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯自增强材料的生产设备,其特征在于:所述固定齿条(15)的长度大于容置槽(2)的长度,且固定齿条(15)与传动齿轮(3)为啮合连接。
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