CN212094634U - 一种光伏支架用c型钢的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏支架用C型钢的切割装置，涉及型钢切割设备技术领域，包括机架，机架上设有两组夹持装置，两夹持装置之间设有切断装置，切断装置包括设置于机架上的底板以及用于驱动底板沿机架长度方向滑动的驱动件，底板上设有基座及驱动基座沿机架的宽度方向滑移的驱动组件；基座上固定有立板，立板上设置有锯刀以及用于驱动锯刀转动的转动件；立板上设有支架，支架上固定连接有切削管，切削管沿着朝向锯刀方向发生倾斜，基座上固定有与切削管相连通的切削液箱和切削液泵。本实用新型公开了方便操作，有效降低切削温度，提高锯刀使用寿命和切削效果的一种光伏支架用C型钢的切割装置。

Description

一种光伏支架用C型钢的切割装置

技术领域

本实用新型涉及型钢切割设备技术领域，尤其涉及一种光伏支架用C型钢的切割装置。

背景技术

太阳能光伏支架是太阳能光伏系统中为了摆放、安装和固定太阳能面板而设计的特殊支架。通常太阳能光伏支架使用C型钢和其他型钢拼接而成，连续生产的C型钢需要经过切断后再进行拼装。

现有专利申请公布号为CN109865891A的发明专利公开了一种可适应不同尺寸的C型钢加工平台，包括工作台，工作台固定连接有滑板，滑板开设有滑槽，滑槽内部活动套接有滑块，滑块固定连接有移动板，移动板固定安装有夹具，夹具内部设有钢材，夹具侧面螺纹套接有调节栓，夹具内侧固定连接有固定弹簧。工作台顶部固定有调节套，调节套内部活动套接有调节杆，调节杆顶部固定有称重板，调节套通过固定栓与调节杆螺纹连接。承重板顶部固定有电机，电机的输出轴固定有切割轮。

采用上述技术方案，转动调节栓将刚才夹紧固定在夹具内，旋转固定栓从而调正调节杆的位置，将钢材与切割轮准确对应。打开电机驱动切割轮转动，推动移动板，滑块在滑槽内部滑移驱动钢材移动，完成钢材的切割。上述技术方案切割轮在切割C型钢时会出现发热，切割轮和钢材在切割过程中可能会出现热变形，影响工件的切割质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光伏支架用C型钢的切割装置，通过切削管向锯刀与型钢的切割位置喷切削液，从而有效的降低切削温度，减小C型钢和锯刀的热变形，提高切削效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种光伏支架用C型钢的切割装置，包括机架，所述机架上设有两组夹持装置，两所述夹持装置之间设有切断装置，所述切断装置包括设置于机架上的底板以及用于驱动底板沿机架长度方向滑动的驱动件，所述底板上设有基座以及用于驱动基座沿机架的宽度方向滑移的驱动组件；所述基座上固定有立板，所述立板上设置有锯刀以及用于驱动锯刀转动的转动件；所述立板上设有支架，所述支架上固定连接有切削管，所述切削管沿着朝向锯刀方向发生倾斜，所述基座上固定有与切削管相连通的切削液箱和切削液泵。

通过采用上述技术方案，转动件驱动锯刀的转动，驱动件驱动底板随C型钢的进给而同步运动，驱动组件驱动基座的滑移过程中，锯刀完成对C型钢的切割工作。与此同时，切削液箱向切削管提供切削液，有效降低切削温度，同时可以防止切削废屑附着在C型钢或锯刀上，提高切削效果。

本实用新型进一步设置为：所述支架上固定有齿条，所述支板上转动设置有与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮同轴固定有转动手轮，所述立板上设有用于限制支架升降的限位组件。

通过采用上述技术方案，转动手轮驱动齿轮的转动带动齿条的同步运动，切削管同步上下移动，便于调节切削管的位置。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括与齿轮同轴固定的棘轮，所述立板上铰接有棘爪，所述棘爪远离底座的一端插接于棘轮的齿槽内用于限制棘轮的定向转动。

通过采用上述技术方案，当棘轮随齿轮一起顺时针运动时，棘爪搭接在棘轮的轮齿上；当棘轮朝向逆时针运动时，棘爪插接于棘轮的齿槽内，棘轮的转动被限制，保证切削管位置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述棘爪背离棘轮一侧设有固定设置于立板上的底座，所述棘爪与底座之间固定有限位弹簧。

通过采用上述技术方案，当棘轮顺时针转动时，驱动棘爪向上转动，使得限位弹簧处于压缩状态；在限位弹簧的作用下，棘爪向下运动，棘爪卡接住相邻的齿槽内，限位弹簧起到棘爪复位的作用，保证棘爪的限制效果。

本实用新型进一步设置为：所述棘爪远离棘轮一侧固定有限位手轮。

通过采用上述技术方案，当需要棘轮逆时针转动时，转动限位手轮驱动棘爪与棘轮分开，接触对棘轮转动的限制，方便操作。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定设置于底板上的驱动电机以及与驱动电机的输出轴同轴固定的驱动丝杆，所述驱动丝杆水平转动设置于机架上且沿基座的滑移方向螺纹穿设基座。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动丝杆的转动，驱动丝杆会驱动基座往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述夹持装置包括固定设置于机架上的夹持座，所述夹持座内设有梯形台架以及用于驱动梯形台架升降的升降气缸。

通过采用上述技术方案，升降气缸活塞杆的伸缩会带动夹持座的上下往复运动，从而使得夹持座抵接C型钢上侧，用于限制C型钢的上下位置。

本实用新型进一步设置为：所述梯形台架的相对两侧壁均设有沿梯形台架侧壁的纵向方向滑动的连杆，两所述连杆的中部位置分别铰接与支撑座宽度方向的两侧壁铰接，所述连杆的底部转动设置有夹持辊。

通过采用上述技术方案，当梯形台架向下运动时，两连杆顶部之间距离变大，两连杆底部之间的距离缩短，从而使得两夹持辊抵紧C型钢宽度方向两侧壁。

本实用新型进一步设置为：两所述连杆之间固定有用于驱动两夹持辊相互靠近的拉伸弹簧。

通过采用上述技术方案，通过拉伸弹簧从而保证两夹持辊稳定的抵接在C型钢宽度方向的两侧。

本实用新型进一步设置为：所述锯刀外套设有挡罩，所述挡罩上开设有供锯刀切割型钢的缺口，所述挡罩固定设置于立板上。

通过采用上述技术方案，挡罩起到遮挡的作用，减小切削过程中废屑的四处飞溅。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过驱动件驱动锯刀与C型钢同步进给，通过转动件带动锯刀的转动，通过切削液箱、切削液泵和切削管向切割处喷切削液，通过驱动组件驱动锯刀沿机架的宽度方向往复运动完成对C型钢的切割工作。通过这种方式，有效降低切削温度，防止切削废屑附着在C型钢或锯刀上，提高切削效果。

(2)通过棘爪插接于棘轮的卡槽内，从而限制棘轮的逆时针转动，提高切削管位置的稳定性。

(3)通过梯形台架的下降驱动两定位辊的相互靠近，进而抵接C型钢宽度方向两侧，用于限制C型钢的位置，保证C型钢在切削过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例中主要用于体现驱动组件的轴测示意图；

图3是本实用新型一个实施例中主要用于体现挡罩的轴测示意图；

图4是图2中A部分的局部放大图，主要用于体现限位组件；

图5是本实用新型一个实施例中夹持装置的轴测示意图。

附图标记：1、机架；2、底板；3、基座；4、驱动组件；41、驱动电机；42、驱动丝杆；5、立板；6、锯刀；7、支架；8、切削管；9、切削液箱；10、切削液泵；11、转动电机；12、挡罩；13、缺口；14、驱动气缸；15、齿条；16、齿轮；17、转动手轮；18、限位组件；181、棘轮；182、棘爪；183、限位手轮；184、底座；185、压缩弹簧；19、夹持座；20、夹持板；21、升降气缸；22、梯形台架；23、连杆；24、夹持架；25、夹持辊；26、拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种光伏支架用C型钢的切割装置，包括机架1，机架1长度方向的两侧均设有夹持装置，两夹持装置之间设有切断装置。切断装置包括底板2，底板2通过沿机架1的长度方向延伸的滑槽滑动设置于机架1上，机架1上设有用于驱动底板2运动的驱动件。底板2上设有基座3，基座3通过沿机架1宽度方向延伸的滑槽滑动设置于底板2上，底板2上设有用于驱动机架1运动的驱动组件4。基座3上固定有立板5，立板5上沿机架1长度方向一侧设置有锯刀6，基座3上设有用于驱动锯刀6转动的转动件；工作中，转动件驱动锯刀6转动，驱动件驱动底板2随C型钢的运动而同步运动，驱动组件4驱动基座3的滑移带动锯刀6移动而完成切断工作。

结合附图2，立板5上设有支架7，支架7上固定有切削管8，切削管8沿着朝向锯刀6的方向发生倾斜。基座3上固定有切削液箱9和切削液泵10，切削液箱9分别与切削液泵10和切削管8远离锯刀6的一端相连通；支架7随基座3的运动而同步运动，在锯刀6的工作过程中，切削液通过切削管8喷至C型钢切割处，降低切削温度。

参见图2和图3，转动件为转动电机11，转动电机11通过螺栓可拆卸的固定在立板5背离锯刀6一侧，转动电机11通过皮带轮与锯刀6传动连接。立板5上固定有挡罩12，挡罩12套设于锯刀6外侧，挡罩12上开设有供锯刀6切割C型钢的缺口13；故转动电机11输出轴的转动会驱动锯刀6的同步转动。同时，挡罩12可以有效减小切削废料飞溅的可能。

参见附图2，驱动件为驱动气缸14，驱动气缸14通过螺栓可拆卸的固定在机架1上，驱动气缸14的活塞杆与底板2固定连接；故驱动丝杆42活塞杆的伸缩会带动底板2的往复运动。

驱动组件4包括驱动电机41及与之相连的驱动丝杆42，其中，驱动电机41通过螺栓可拆卸的固定在底板2上。驱动丝杆42通过轴承座水平转动设置于底板2上，且其一端通过联轴器与驱动电机41的输出轴同轴固定。同时，驱动丝杆42沿基座3的滑移方向螺纹穿设基座3；当驱动电机41带动驱动丝杆42的转动，驱动丝杆42会带动基座3的往复移动。

参见图2和图4，支架7通过沿立板5高度方向延伸的滑槽滑动设置于立板5上，支架7远离锯刀6一侧固定有齿条15，立板5上转动设置有与齿条15相啮合的齿轮16，立板5上还设有与齿轮16同轴固定的转动手轮17；当转动手轮17驱动齿轮16逆时针转动时，齿条15向下运动，带动切削管8向靠近锯刀6方向运动，实现对锯刀6的冷却作用。

立板5上设有用于限制支架7下降的限位组件18，限位组件18包括与齿轮16同轴固定的棘轮181以及实现棘轮181定向转动的棘爪182，棘轮181位于齿轮16与转动手轮17之间。棘爪182用于限制棘轮181朝向逆时针方向的运动，棘爪182的一端插接于棘轮181的齿槽内，棘爪182的另一端与立板5铰接连接；在棘爪的作用下，棘轮的转动被限制，从而保证切削管8的稳定性。

棘爪182远离棘轮181一侧同轴固定有限位手轮183，棘爪182背离棘轮181的一侧设有底座184，底座184固定设置于立板5上。棘爪182与底座184之间固定有压缩弹簧185；当棘爪182运动后，压缩弹簧185用于驱动棘爪182复位。当棘轮181随齿轮16一起顺时针运动时，棘爪182搭接于棘轮181的轮齿上，当棘轮181朝向逆时针运动时，夹爪插接于棘轮181的齿槽内，棘轮181的转动被限制。当转动限位手轮183带动棘爪182向远离棘轮181一侧运动时，则解除对棘轮181运动方向的限制。

参见图1和图5，夹持装置包括固定设置于机架1上的夹持座19，夹持座19内设有夹持板20，夹持板20通过沿夹持座19高度方向的滑槽滑动设置于夹持座19内。夹持座19顶部设有升降气缸21，升降气缸21通过螺栓可拆卸的固定在夹持座19中部位置。升降气缸21的活塞杆底部固定有梯形台架22，夹持板20固定设置于梯形台架22底部；故升降气缸21活塞杆的伸缩会带动夹持板20的上下往复运动。

夹持座19沿机架1宽度方向的两侧均铰接有连杆23，连杆23呈V形设置，连杆23中部位置与夹持座19铰接连接。连杆23的上端设置于梯形台架22的相邻侧壁上，且通过沿梯形台架22侧壁的纵向方向延伸的滑槽滑动设置于梯形台架22上，连杆23的底部固定有夹持架24，夹持架24上转动设置有夹持辊25。两连杆23之间固定连接有拉伸弹簧26；故当升降气缸21驱动梯形台架22上下运动时，在连杆23的作用下，两夹持辊25向相互靠近或远离一侧往复运动。

本实施例的工作原理是：工作中，升降气缸21活塞杆的伸长驱动夹持板20下移，使夹持板20抵接住C型钢的上侧，用于限制C型钢的上下位置。与此同时，两夹持辊25相互靠近分别抵接C型钢宽度方向的两侧。通过转动手轮17和限位手轮183调节切削管8的位置，随后，驱动气缸14活塞杆的缩短带动底板2与C型钢同步运动，转动电机11驱动锯刀6的转动，驱动电机41通过驱动丝杆42带动锯刀6的往复运动从而完成切割过程。在这一过程中，切削液箱9通过切削管8向切削位置喷切削液，防止切削废屑附着在锯刀6和C型钢的表面，同时可以有效的降低切削温度，提高切削效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种光伏支架用C型钢的切割装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有两组夹持装置，两所述夹持装置之间设有切断装置，所述切断装置包括设置于机架(1)上的底板(2)以及用于驱动底板(2)沿机架(1)长度方向滑动的驱动件，所述底板(2)上设有基座(3)以及用于驱动基座(3)沿机架(1)的宽度方向滑移的驱动组件(4)；所述基座(3)上固定有立板(5)，所述立板(5)上设置有锯刀(6)以及用于驱动锯刀(6)转动的转动件；所述立板(5)上设有支架(7)，所述支架(7)上固定连接有切削管(8)，所述切削管(8)沿着朝向锯刀(6)方向发生倾斜，所述基座(3)上固定有与切削管(8)相连通的切削液箱(9)和切削液泵(10)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏支架用C型钢的切割装置，其特征在于：所述支架(7)上固定有齿条(15)，所述立板(5)上转动设置有与齿条(15)相啮合的齿轮(16)，所述齿轮(16)同轴固定有转动手轮(17)，所述立板(5)上设有用于限制支架(7)升降的限位组件(18)。

3.根据权利要求2所述的一种光伏支架用C型钢的切割装置，其特征在于：所述限位组件(18)包括与齿轮(16)同轴固定的棘轮(181)，所述立板(5)上铰接有棘爪(182)，所述棘爪(182)远离底座(184)的一端插接于棘轮(181)的齿槽内用于限制棘轮(181)的定向转动。

4.根据权利要求3所述的一种光伏支架用C型钢的切割装置，其特征在于：所述棘爪(182)背离棘轮(181)一侧设有固定设置于立板(5)上的底座(184)，所述棘爪(182)与底座(184)之间固定有压缩弹簧(185)。

5.根据权利要求3所述的一种光伏支架用C型钢的切割装置，其特征在于：所述棘爪(182)远离棘轮(181)一侧固定有限位手轮(183)。

6.根据权利要求1所述的一种光伏支架用C型钢的切割装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括固定设置于底板(2)上的驱动电机(41)以及与驱动电机(41)的输出轴同轴固定的驱动丝杆(42)，所述驱动丝杆(42)水平转动设置于机架(1)上且沿基座(3)的滑移方向螺纹穿设基座(3)。

7.根据权利要求1所述的一种光伏支架用C型钢的切割装置，其特征在于：所述夹持装置包括固定设置于机架(1)上的夹持座(19)，所述夹持座(19)内设有梯形台架(22)以及用于驱动梯形台架(22)升降的升降气缸(21)。

8.根据权利要求7所述的一种光伏支架用C型钢的切割装置，其特征在于：所述梯形台架(22)的相对两侧壁均设有沿梯形台架(22)侧壁的纵向方向滑动的连杆(23)，两所述连杆(23)的中部位置分别铰接与支撑座宽度方向的两侧壁铰接，所述连杆(23)的底部转动设置有夹持辊(25)；两所述连杆(23)之间固定有拉伸弹簧(26)。

9.根据权利要求2所述的一种光伏支架用C型钢的切割装置，其特征在于：所述锯刀(6)外套设有挡罩(12)，所述挡罩(12)上开设有供锯刀(6)切割型钢的缺口(13)，所述挡罩(12)固定设置于立板(5)上。

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