CN217044859U - 一种型材切割卧式金属带锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型材切割卧式金属带锯床，旨在解决目前的卧式带锯床在锯切加工过程中一般维持水平下刀，锯条与物料的接触面大，锯切效率不高；且考虑到金属型材的各处壁厚不规则，水平下刀的锯切接触面积变化更容易使锯条损坏的问题，包括内部中空的床桶，所述床桶的上端通过升降机构安装有锯切梁，且锯切梁上安装有用于对物料斜角锯切的金属带斜切机构；所述床桶的上端分别对称安装有用于金属带斜切机构锯切送料和出料的进料架和接料架，且进料架与金属带斜切机构之间设有用于对物料固定的夹紧机构。本实用新型尤其适用于模具钢或金属型材的高效锯切，具有较高的社会使用价值和应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种型材切割卧式金属带锯床。
背景技术
目前的卧式带锯床主要是对模具钢或金属型材进行锯切加工，在锯切加工过程中一般维持水平下刀，锯切时，锯条与物料的接触面大，锯条的单位面积损耗量大，锯切效率不高；且考虑到金属型材的各处壁厚不规则，水平下刀的锯切接触面积变化更使得恒速下刀容易拉齿，损坏锯条。为此，我们提出了一种型材切割卧式金属带锯床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
本实用新型提供一种型材切割卧式金属带锯床，包括内部中空的床桶，所述床桶的上端通过升降机构安装有锯切梁，且锯切梁上安装有用于对物料斜角锯切的金属带斜切机构；
所述床桶的上端分别对称安装有用于金属带斜切机构锯切送料和出料的进料架和接料架，且进料架与金属带斜切机构之间设有用于对物料固定的夹紧机构。
可选地，所述金属带斜切机构包括对称设置于锯切梁前侧两端的从动轮和主动轮，以及传动连接于从动轮和主动轮的金属带锯条，金属带锯条的下缘呈斜角设置，主动轮的主轴上安装驱动单元，金属带锯条的下缘上对称设有用于将金属带锯条位于从动轮和主动轮之间一段的锯齿侧扭转向下的固定挂脚和活动挂脚，且固定挂脚和活动挂脚均安装于锯切梁上，动挂脚的上端面滑动安装于燕尾斜块上以调节金属带锯条斜切角度。
可选地，所述主动轮的直径为从动轮直径的1.5-2倍，且从动轮的上边缘与主动轮的上边缘位于同一水平线上以使金属带锯条的下缘呈斜角设置。
可选地，所述驱动单元包括安装于锯切梁后壁上的涡轮箱，涡轮箱的一轴端与主动轮的主轴相连，且涡轮箱的另一轴端通过传动件与主电机的输出端相连接，主电机固定安装于锯切梁上。
可选地，所述锯切梁的后壁上安装有用于调节从动轮位置以调节金属带锯条张紧度的张紧单元。
可选地，所述升降机构包括有对称设置于锯切梁后壁上两侧的升降主柱和定位辅柱，定位辅柱上滑动安装有固定于锯切梁后壁上的升降滑轨件，升降主柱上套设有固定于锯切梁后壁上的升降套，升降套的底端安装有无极调速油缸的伸缩端，且无极调速油缸安装于床桶上端。
可选地，所述夹紧机构包括有水平固定于床桶上端的料台和固定于料台一侧末端的固定边框，料台上滑动安装有配合固定边框以夹持物料的活动边框，活动边框上设有作为驱动缘的全行程油缸。
可选地，所述床桶对应进料架位置的上端还安装有上压紧机构，且上压紧机构包括固定于床桶上端的龙门架，且龙门架的横梁上下端分别设有压紧气缸和上压紧块，且上压紧块安装于压紧气缸的输出端上以使上压紧块垂直向压紧物料。
可选地，所述床桶上还设有控制箱，控制箱内置有配电件和PLC控制器，且控制箱上设有控制旋钮和运行状态灯。
本实用新型主要具备以下有益效果：
本实用新型的物料通过进料架进入锯床，通过夹紧机构和上压紧机构实现不同宽度物料的快速夹紧固定，随后金属带斜切机构的金属带锯条快速转动，金属带锯条下缘斜角排列，结合固定挂脚和活动挂脚将金属带锯条下缘扭转至锯齿侧向下，配合升降机构对金属带锯条的升降控制，实现对固定后物料的小接触面积、高效率锯切，适用于模具钢、型材的锯切，同时小接触面积的锯切保证了快速散热，使得锯切的下刀数更高，且金属带锯条不易损坏。
附图说明
下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种型材切割卧式金属带锯床的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型后壁上立体结构示意图；
图3为本实用新型中夹紧机构的立体结构示意图；
图4为本实用新型中斜切机构的立体结构示意图。
图中：床桶10、排水口101、围水边102、锯切梁20、轮罩201、升降机构30、升降主柱301、柱套302、定位辅柱303、金属带斜切机构40、从动轮401、主动轮402、金属带锯条403、涡轮箱404、主电机405、传动件406、张紧单元407、固定挂脚408、活动挂脚409、燕尾斜块410、夹紧机构50、料台501、固定边框502、活动边框503、全行程油缸504、接料架60、进料架70、上压紧机构80、龙门架801、上压紧块802、压紧气缸803、控制机构90。
具体实施方式
下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1
一种型材切割卧式金属带锯床，包括内部中空的床桶10，所述床桶10的上端通过升降机构30安装有锯切梁20，本实施例中，如图1和2所示，所述升降机构30包括有对称设置于锯切梁20后壁上两侧的升降主柱301和定位辅柱303，定位辅柱303上滑动安装有固定于锯切梁20后壁上的升降滑轨件，升降主柱301上套设有固定于锯切梁20后壁上的升降套302，升降套302的底端安装有无极调速油缸的伸缩端，且无极调速油缸安装于床桶10上端，本实施例中，无极调速油缸通过无极调速阀调节下刀速度，满足各种物料材质对不同锯切速度的要求；
本实施例中，如图1、2和4所示，锯切梁20上安装有用于对物料斜角锯切的金属带斜切机构40，本实施例中，金属带斜切机构40包括对称设置于锯切梁20前侧两端的从动轮401和主动轮402，以及传动连接于从动轮401和主动轮402的金属带锯条403，本实施例中，锯切梁20的前侧设有用于从动轮401和主动轮402封闭保护的轮罩201，所述主动轮402的直径为从动轮401直径的1.5-2倍，且从动轮401的上边缘与主动轮402的上边缘位于同一水平线上以使金属带锯条403的下缘呈斜角设置；
主动轮402的主轴上安装驱动单元，本实施例中，驱动单元包括安装于锯切梁20后壁上的涡轮箱404，涡轮箱404的一轴端与主动轮402的主轴相连，且涡轮箱404的另一轴端通过传动件406与主电机405的输出端相连接，主电机405固定安装于锯切梁20上，金属带锯条403的下缘上对称设有用于将金属带锯条403位于从动轮401和主动轮402之间一段的锯齿侧扭转向下的固定挂脚408和活动挂脚409，且固定挂脚408和活动挂脚409均安装于锯切梁20上，动挂脚409的上端面滑动安装于燕尾斜块410上以调节金属带锯条403斜切角度；
本实施例中，传动件406可为带轮传动机制或链轮传动机制，且带轮传动机制或链轮传动机制的外侧套设有用于防护的传动罩盖，随着主电机405的启动，通过带轮传动机制或链轮传动机制带动涡轮箱404内轴端的转动，进而配合主动轮402到从动轮401的传动，给到金属带锯条403一个稳定的锯切线速度，保证切割效率，同时，配合从动轮401和主动轮402大小轮径的设置，保持金属带锯条403下缘的斜角排列，再结合固定挂脚408和活动挂脚409将金属带锯条403下缘扭转至锯齿侧向下，配合升降机构30对锯切梁20及安装于锯切梁20上金属带锯条403的升降，实现对固定后物料的小接触面积、高效率锯切，适用于模具钢、型材的锯切，同时小接触面积的锯切保证了快速散热，使得锯切的下刀数更高，且金属带锯条403不易损坏；
可以理解的是，金属带锯条403下缘斜角的角度构造，可通过理论测算结合实际有限次数的实验测试获得最佳角度，在此不再赘述。
参照附图2和4，所述锯切梁20的后壁上安装有用于调节从动轮401位置以调节金属带锯条403张紧度的张紧单元407，本实施例中，张紧单元407包括转动安装从动轮401主轴的滑块，用于限制滑块水平运动的滑轨，以及螺纹旋进以调节滑块水平向运动的把手，拧动把手，带动滑块在滑轨上水平运动，调节从动轮401与主动轮402之间的间距，进而实现金属带锯条403的张紧度调节，保证金属带锯条403对物料的锯切上。
所述床桶10的上端分别对称安装有用于金属带斜切机构40锯切送料和出料的进料架70和接料架60，本实施例中，进料架70和接料架60均为滚筒料架，实现了物料便捷省力的人工送料和退料；
所述进料架70与金属带斜切机构40之间设有用于对物料固定的夹紧机构50，本实施例中，如图3所示，所述夹紧机构50包括有水平固定于床桶10上端的料台501和固定于料台501一侧末端的固定边框502，料台501上滑动安装有配合固定边框502以夹持物料的活动边框503，活动边框503上设有作为驱动缘的全行程油缸504，全行程油缸504推动活动边框503在料台501上行走向固定边框502靠近，夹持住放置于料台50上的物料，保证了不同宽度物料的快速夹紧。
本实施例中，如图1所示，所述床桶10上还设有控制箱90，控制箱90内置有配电件和PLC控制器，且控制箱90上设有控制旋钮和运行状态灯，通过控制旋钮的操控及PLC控制器的编程，保证了对该型材切割卧式金属带锯床的半自动化控制。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，如图4所示，所述床桶10对应进料架70位置的上端还安装有上压紧机构80，且上压紧机构80包括固定于床桶10上端的龙门架801，且龙门架801的横梁上下端分别设有压紧气缸803和上压紧块802，且上压紧块802安装于压紧气缸803的输出端上以使上压紧块802垂直向压紧物料，在夹紧机构50自侧向夹紧物料的同时，上压紧块802下行自物料上方施力压紧物料，保证物料在锯切过程中不抖动，实现平稳锯切。
其他未描述结构参照实施例1。
本实施例中，床桶10上还设有多个排水口101，且床桶10的上端边缘设有围水边102，可用于锯切时，通过外部水持续输出向金属带锯条403喷洒液冷后的排水，以实现金属带锯条403的快速散热，保证型材切割卧式金属带锯床的长期使用。
根据本实用新型上述实施例的型材切割卧式金属带锯床，物料通过进料架70进入锯床，通过夹紧机构50和上压紧机构80，实现物料的固定，随后主电机405启动，通过带轮传动机制或链轮传动机制带动涡轮箱404内轴端的转动，进而配合主动轮402到从动轮401的传动，给到金属带锯条403一个稳定的锯切线速度，保证切割效率，同时金属带锯条403下缘的斜角排列结合固定挂脚408和活动挂脚409将金属带锯条403下缘扭转至锯齿侧向下，配合升降机构30对金属带锯条403的升降控制，实现对固定后物料的小接触面积、高效率锯切，适用于模具钢、型材的锯切，同时小接触面积的锯切保证了快速散热，使得锯切的下刀数更高，且金属带锯条403不易损坏。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种型材切割卧式金属带锯床，包括内部中空的床桶(10)，其特征在于，所述床桶(10)的上端通过升降机构(30)安装有锯切梁(20)，且锯切梁(20)上安装有用于对物料斜角锯切的金属带斜切机构(40)；
所述床桶(10)的上端分别对称安装有用于金属带斜切机构(40)锯切送料和出料的进料架(70)和接料架(60)，且进料架(70)与金属带斜切机构(40)之间设有用于对物料固定的夹紧机构(50)。
2.如权利要求1所述的型材切割卧式金属带锯床，其特征在于：所述金属带斜切机构(40)包括对称设置于锯切梁(20)前侧两端的从动轮(401)和主动轮(402)，以及传动连接于从动轮(401)和主动轮(402)的金属带锯条(403)，金属带锯条(403)的下缘呈斜角设置，主动轮(402)的主轴上安装驱动单元，金属带锯条(403)的下缘上对称设有用于将金属带锯条(403)位于从动轮(401)和主动轮(402)之间一段的锯齿侧扭转向下的固定挂脚(408)和活动挂脚(409)，且固定挂脚(408)和活动挂脚(409)均安装于锯切梁(20)上，活动挂脚(409)的上端面滑动安装于燕尾斜块(410)上以调节金属带锯条(403)斜切角度。
3.如权利要求2所述的型材切割卧式金属带锯床，其特征在于：所述主动轮(402)的直径为从动轮(401)直径的1.5-2倍，且从动轮(401)的上边缘与主动轮(402)的上边缘位于同一水平线上以使金属带锯条(403)的下缘呈斜角设置。
4.如权利要求2所述的型材切割卧式金属带锯床，其特征在于：所述驱动单元包括安装于锯切梁(20)后壁上的涡轮箱(404)，涡轮箱(404)的一轴端与主动轮(402)的主轴相连，且涡轮箱(404)的另一轴端通过传动件(406)与主电机(405)的输出端相连接，主电机(405)固定安装于锯切梁(20)上。
5.如权利要求2所述的型材切割卧式金属带锯床，其特征在于：所述锯切梁(20)的后壁上安装有用于调节从动轮(401)位置以调节金属带锯条(403)张紧度的张紧单元(407)。
6.如权利要求1所述的型材切割卧式金属带锯床，其特征在于：所述升降机构(30)包括有对称设置于锯切梁(20)后壁上两侧的升降主柱(301)和定位辅柱(303)，定位辅柱(303)上滑动安装有固定于锯切梁(20)后壁上的升降滑轨件，升降主柱(301)上套设有固定于锯切梁(20)后壁上的升降套(302)，升降套(302)的底端安装有无级调速油缸的伸缩端，且无级调速油缸安装于床桶(10)上端。
7.如权利要求1所述的型材切割卧式金属带锯床，其特征在于：所述夹紧机构(50)包括有水平固定于床桶(10)上端的料台(501)和固定于料台(501)一侧末端的固定边框(502)，料台(501)上滑动安装有配合固定边框(502)以夹持物料的活动边框(503)，活动边框(503)上设有作为驱动缘的全行程油缸(504)。
8.如权利要求1所述的型材切割卧式金属带锯床，其特征在于：所述床桶(10)对应进料架(70)位置的上端还安装有上压紧机构(80)，且上压紧机构(80)包括固定于床桶(10)上端的龙门架(801)，且龙门架(801)的横梁上下端分别设有压紧气缸(803)和上压紧块(802)，且上压紧块(802)安装于压紧气缸(803)的输出端上以使上压紧块(802)垂直向压紧物料。
9.如权利要求1所述的型材切割卧式金属带锯床，其特征在于：所述床桶(10)上还设有控制箱(90)，控制箱(90)内置有配电件和PLC控制器，且控制箱(90)上设有控制旋钮和运行状态灯。
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| CN120502763A (zh) * | 2025-06-12 | 2025-08-19 | 天津国益金属纵剪有限公司 | 一种金属带锯床 |
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