CN114161504B - 一种定长可调节式切管机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切管机,尤其涉及一种定长可调节式切管机。技术问题为:提供一种能够带动PVC管移动再次被切割,比较方便,且无需量好长度再进行切割,比较省力的定长可调节式切管机。一种定长可调节式切管机,包括有放置座、n型架和导向机构等,放置座顶部均匀间隔的固接有三个n型架,放置座左侧滑动式的安装有导向机构。本发明将PVC管放好在放置座内,松开导向机构使得切割器与PVC管接触,启动驱动机构可带动触发机构左右移动,也就带动切割器前后移动对PVC管进行切割,在PVC管被切割一次后,驱动机构可使得推料机构带动PVC管向左移动一定距离再次被切割,如此,无需操作人员用手对PVC管位置进行调节,方便快捷,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种切管机,尤其涉及一种定长可调节式切管机。
背景技术
建筑施工中,一般都是需要使用到大量的材料,其中就包含有PVC管,但PVC管开始的时候都是很长一根,则需要使用到切割器将PVC管切割,也就将PVC管切割成需求的长度。
专利申请号为CN202023290574.7的中国专利公开了一种自动切管机,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有切割台,所述切割台的顶部设置有两个夹持装置,所述工作台的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的底端固定连接有自动切割机,所述自动切割机的底端固定连接有切割刀,所述切割刀的外侧设置有防护罩。该发明,通过工作台的顶部固定连接至切割台的底部,两个夹持装置均对称分布与切割台的顶部,工作台的顶部固定连接至支架的底部,支架的顶部固定连接至液压缸的外侧,液压缸的底部固定连接至自动切割机的顶部,从而实现了装置具备可对铁屑进行自动收集,防止铁屑飞溅,使用更加安全等优点,上述专利虽然能够对PVC管进行切割,但每切割一次时,需要人用手对PVC管位置进行调节对下一个位置进行切割,操作比较麻烦,且需要量好长度后再进行切割,比较费力。
因此,需要设计和研发一种能够带动PVC管移动再次被切割,比较方便,且无需量好长度再进行切割,比较省力的定长可调节式切管机。
发明内容
为了克服需要人用手对PVC管位置进行调节对下一个位置进行切割,操作比较麻烦,且需要量好长度后再进行切割,比较费力的缺点,技术问题为:提供一种能够带动PVC管移动再次被切割,比较方便,且无需量好长度再进行切割,比较省力的定长可调节式切管机。
本发明的技术方案是:一种定长可调节式切管机,包括有底座、放置座、n型架、切割器和导向机构,底座上部四侧之间固接有放置座,放置座顶部横向均匀间隔的开有三个弧形凹槽,放置座顶部均匀间隔的固接有三个n型架,放置座左侧滑动式的安装有导向机构,导向机构上固接有用于对PVC管切割的切割器,导向机构包括有滑架、安装套和滑块,放置座左侧面前后对称滑动式的连接有滑块,两块滑块左侧面之间通过焊接连接的方式安装有滑架,滑架内顶部中间滑动式的连接有安装套,安装套内通过螺栓连接的方式与切割器连接,还包括有触发机构,左侧n型架上安装有用于带动切割器移动的触发机构,触发机构与导向机构连接,且触发机构还与切割器滑动配合。
进一步的,切割器为切刀或者端部为锯齿的铁板。
进一步的,触发机构包括有回型波浪槽板、导套、连杆、第一弹簧和触发杆,左侧n型架中部滑动式的穿接有回型波浪槽板,左侧n型架左侧面中部前后两侧都固接有导套,前后两侧导套之间滑动式的穿接有用于带动切割器移动的连杆,切割器贯穿连杆中部,导套外底部与滑架内侧上部之间连接有第一弹簧,连杆底部前后对称固接有触发杆,触发杆底端位于回型波浪槽板的槽内。
进一步的,还包括有用于带动回型波浪槽板左右移动的驱动机构,驱动机构包括有驱动电机、传动组件、圆形架、u型架、转轴、活动架、一字孔板、接触杆和导杆,底座前侧左部转动式的穿接有转轴,转轴后端固定套装有圆形架,圆形架右侧中部固接有接触杆,底座前部右侧安装有驱动电机,驱动电机的输出轴端部与转轴前端之间连接有传动组件,传动组件由两个皮带轮与平皮带组成,其中一个皮带轮固定套装于驱动电机的输出轴端部,另一个皮带轮固定套装于转轴前端,平皮带绕在两个皮带轮之间,滑架下部中间滑动式的穿接有活动架,活动架左端固接有u型架,u型架顶部前后两侧都固接有用于带动回型波浪槽板移动的导杆,导杆顶端贯穿回型波浪槽板左侧,活动架右端固接有一字孔板,一字孔板套在接触杆上。
进一步的,还包括有用于带动PVC管向左移动被切割的推料机构,推料机构包括有凸轮、导向块、L型板、连接板、固定座、u型放置块、安装架和滑动杆,放置座内前侧面左侧固接有安装架,安装架内滑动式的连接有导向块,导向块后侧面上部固接有滑动杆,活动架顶部右侧固接有固定座,一字孔板外右侧面上部固接有L型板,L型板内右侧面上部与固定座右侧面之间固接有连接板,连接板与滑动杆后端滑动连接,固定座顶部与L型板顶端都固接有用于带动PVC管移动的u型放置块,转轴后侧沿周向固定套装有用于驱动导向块移动的凸轮。
进一步的,还包括有用于带动PVC管旋转的旋转机构,旋转机构包括有导向杆、轴承座、空心管、活动杆、L型架、螺旋杆、锥形环、凸块和滚珠,右侧n型架顶部中间与放置座右侧中部都滑动式的穿接有导向杆,上下两侧导向杆内端之间安装有轴承座,轴承座位于放置座的弧形凹槽内,轴承座的轴承内侧安装有用于使PVC管放置的空心管,空心管内滑动式的放置有活动杆,活动杆右端固接有L型架,L型架左端与L型板外右侧面下部固定连接,活动杆左端固接有螺旋杆,螺旋杆的槽内滑动式的放置有凸块,凸块外端固接有锥形环,锥形环套在螺旋杆上,空心管左部沿周向均匀间隔的滑动式穿接有用于带动PVC管旋转的六颗滚珠。
进一步的,还包括有滑动板、弧形夹板、导向套、第一齿条、齿轮、第二齿条、固定板、滑杆和第二弹簧,放置座中间的杆子左侧面前侧通过板子转动式的连接有齿轮,滑动杆前部固定套装有第一齿条,第一齿条与齿轮啮合,放置座中间的杆子左侧面前部滑动式的连接有第二齿条,第二齿条与齿轮啮合,第二齿条顶部均匀间隔的固接有三根滑杆,三根滑杆顶端之间固接有固定板,第二齿条上部滑动式的套装有导向套,导向套顶部前侧与固定板底部之间均匀间隔的连接有三根第二弹簧,第二弹簧套在滑杆上,导向套内滑动式的穿接有滑动板,滑动板底部左右对称安装有用于对PVC管进行限位的弧形夹板,弧形夹板与u型放置块对应。
进一步的,还包括有活动块、第三弹簧和接触辊,弧形夹板内顶部前后对称连接有第三弹簧,u型放置块内底部也前后对称连接有第三弹簧,第三弹簧尾端固接有活动块,上方活动块贯穿弧形夹板,下方活动块贯穿u型放置块,上方活动块与弧形夹板之间转动式的穿接有接触辊,下方活动块与u型放置块之间也转动式的穿接有用于对不同形状的PVC管接触限位的接触辊。
有益效果是:
1、将PVC管放好在放置座内,松开导向机构使得切割器与PVC管接触,启动驱动机构可带动触发机构左右移动,也就带动切割器前后移动对PVC管进行切割,在PVC管被切割一次后,驱动机构可使得推料机构带动PVC管向左移动一定距离再次被切割,如此,无需操作人员用手对PVC管位置进行调节,方便快捷,工作效率高。
2、每当PVC管向左移动一定距离后,旋转机构可带动PVC管进行转动,PVC管转动被切割器进行切割,如此,使得PVC管更好的被全面切割,切割的效率更高。
3、当u型放置块向上移动带动PVC管向上移动时,弧形夹板可向下移动与u型放置块配合对PVC管进行限位,如此,可避免PVC管与u型放置块脱离接触影响切割。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明的剖视结构示意图。
图5为本发明的第一种部分剖视结构示意图。
图6为本发明的第二种部分剖视结构示意图。
图7为本发明A部分的放大示意图。
图8为本发明的第三种部分剖视结构示意图。
图9为本发明的第四种部分剖视结构示意图。
图10为本发明锥形环的立体结构示意图。
图11为本发明的第五种部分剖视结构示意图。
图12为本发明的第六种部分剖视结构示意图。
图13为本发明的第七种部分剖视结构示意图。
图14为本发明的第八种部分剖视结构示意图。
图15为本发明的第九种部分剖视结构示意图。
图16为本发明B部分的放大示意图。
附图标记中:1_底座,2_放置座,3_n型架,4_切割器,5_导向机构,51_滑架,52_安装套,53_滑块,6_触发机构,61_回型波浪槽板,62_导套,63_连杆,64_第一弹簧,65_触发杆,7_驱动机构,71_驱动电机,72_传动组件,74_圆形架,75_u型架,76_转轴,77_活动架,78_一字孔板,79_接触杆,710_导杆,8_推料机构,81_凸轮,82_导向块,83_L型板,84_连接板,85_固定座,86_u型放置块,87_安装架,88_滑动杆,9_旋转机构,91_导向杆,92_轴承座,93_空心管,94_活动杆,95_L型架,96_螺旋杆,97_锥形环,98_凸块,99_滚珠,10_滑动板,11_弧形夹板,12_导向套,13_第一齿条,14_齿轮,15_第二齿条,16_固定板,17_滑杆,18_第二弹簧,19_活动块,20_第三弹簧,21_接触辊。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例:一种定长可调节式切管机。
参照图1、图2、图3、图5和图12所示,包括有底座1、放置座2、n型架3、切割器4、导向机构5和触发机构6,底座1上部四侧之间通过螺栓连接的方式安装有放置座2,放置座2顶部横向均匀间隔的开有三个弧形凹槽,放置座2顶部均匀间隔的固接有三个n型架3,放置座2左侧滑动式的安装有导向机构5,导向机构5上通过螺栓连接的方式安装有切割器4,切割器4为切刀或者端部为锯齿的铁板,当PVC管放好在放置座2上时,切割器4可实现对PVC管进行切割,左侧n型架3上安装有触发机构6,触发机构6与导向机构5连接,且触发机构6还与切割器4滑动配合,当操作人员推动触发机构6移动时,触发机构6可带动切割器4前后移动将PVC管切割。
导向机构5包括有滑架51、安装套52和滑块53,放置座2左侧面前后对称滑动式的连接有滑块53,两块滑块53左侧面之间通过焊接连接的方式安装有滑架51,滑架51内顶部中间滑动式的连接有安装套52,安装套52内通过螺栓连接的方式与切割器4连接,滑架51内侧上部前后两侧都与触发机构6连接。
触发机构6包括有回型波浪槽板61、导套62、连杆63、第一弹簧64和触发杆65,左侧n型架3中部滑动式的穿接有回型波浪槽板61,左侧n型架3左侧面中部前后两侧都通过焊接连接的方式安装有导套62,前后两侧导套62之间滑动式的穿接有连杆63,切割器4贯穿连杆63中部,当连杆63前后移动时,连杆63可实现带动切割器4前后移动将PVC管切割,导套62外底部与滑架51内侧上部之间连接有第一弹簧64,连杆63底部前后对称固接有触发杆65,触发杆65底端位于回型波浪槽板61的槽内,当回型波浪槽板61移动时,回型波浪槽板61可实现带动触发杆65前后移动。
首先操作人员将收集容器放置在底座1左侧,再拉动导向机构5向上移动,导向机构5向上移动带动切割器4向上移动,切割器4向上移动至合适的位置时,停止拉动导向机构5,再将一根PVC管放在放置座2的弧形凹槽内,且使PVC管需要切割的位置移动至切割器4下方,松开导向机构5,导向机构5向下移动带动切割器4向下移动,切割器4向下移动与PVC管接触,再推动触发机构6左右移动,触发机构6左右移动带动切割器4前后移动,切割器4前后移动对PVC管进行切割,随着切割器4不断的将PVC管切割,导向机构5向下移动继续带动切割器4向下移动将PVC管完全切割,切割出的PVC管掉落至收集容器内,当PVC管被切割下一部分时,停止拉动触发机构6左右移动,触发机构6停止带动切割器4前后移动,再次拉动导向机构5带动切割器4向上移动至合适的位置,推动PVC管向左移动使得下一个切割位置与切割器4对应,停止推动PVC管,松开导向机构5,导向机构5带动切割器4向下移动与PVC管接触,按上述操作再次拉动触发机构6左右移动,切割器4则继续前后移动将PVC管切割,如此反复,可不断的将PVC管切割成需求的长度。当PVC管被切割成需求的长度后,将收集容器拿起对切割后的PVC管进行处理。
首先操作人员拉动滑架51向上移动,滑架51向上移动带动安装套52向上移动,安装套52向上移动带动切割器4向上移动,切割器4向上移动至合适的位置时,停止拉动滑架51向上移动,即可将PVC管放在放置座2的弧形凹槽内,且使PVC管的切割位置移动至切割器4下方,松开滑架51,因触发机构6的作用,滑架51向下移动带动安装套52向下移动,安装套52向下移动带动切割器4向下移动,切割器4向下移动与PVC管接触,拉动触发机构6左右移动,触发机构6左右移动带动切割器4前后移动,切割器4前后移动带动对PVC管进行切割,随着切割器4不断的将PVC管切割,因触发机构6的作用,滑架51带动切割器4向下移动,切割器4不断的向下移动也就将PVC管切断,PVC管一部分被切割后,再次拉动滑架51通过安装套52带动切割器4向上移动至合适的位置,推动PVC管向左移动使得下一个切割位置与切割器4对应,松开滑架51使得切割器4与PVC管接触,如此反复,可不断的对PVC管进行切割。
当操作人员拉动滑架51向上移动时,第一弹簧64被压缩,切割器4向上移动至合适的位置时,将PVC管放在放置座2的弧形凹槽内,且使PVC管的切割位置与切割器4对应,松开滑架51,因第一弹簧64的作用,滑架51向下移动通过安装套52带动切割器4向下移动与PVC管接触,拉动回型波浪槽板61左右移动,回型波浪槽板61左右移动带动触发杆65前后移动,触发杆65前后移动带动连杆63前后移动,连杆63前后移动带动切割器4前后移动,切割器4前后移动对PVC管进行切割,在对PVC管进行切割的同时,因第一弹簧64的作用,滑架51通过安装套52继续带动切割器4向下移动将PVC管完全切断,当PVC管被切割掉一部分时,停止拉动回型波浪槽板61左右移动,回型波浪槽板61停止通过触发杆65带动连杆63前后移动,连杆63停止带动切割器4前后移动,如此反复,可不断的对PVC管进行切割。
参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图14、图15和图16所示,还包括有驱动机构7,驱动机构7包括有驱动电机71、传动组件72、圆形架74、u型架75、转轴76、活动架77、一字孔板78、接触杆79和导杆710,底座1前侧左部转动式的穿接有转轴76,转轴76后端固定套装有圆形架74,圆形架74右侧中部通过焊接连接的方式安装有接触杆79,底座1前部右侧安装有驱动电机71,驱动电机71的输出轴端部与转轴76前端之间连接有传动组件72,传动组件72由两个皮带轮与平皮带组成,其中一个皮带轮固定套装于驱动电机71的输出轴端部,另一个皮带轮固定套装于转轴76前端,平皮带绕在两个皮带轮之间,滑架51下部中间滑动式的穿接有活动架77,活动架77左端通过焊接连接的方式安装有u型架75,u型架75顶部前后两侧都固接有导杆710,导杆710顶端贯穿回型波浪槽板61左侧,当导杆710移动时,导杆710可实现带动回型波浪槽板61移动,活动架77右端固接有一字孔板78,一字孔板78套在接触杆79上。
还包括有推料机构8,推料机构8包括有凸轮81、导向块82、L型板83、连接板84、固定座85、u型放置块86、安装架87和滑动杆88,放置座2内前侧面左侧通过螺栓连接的方式安装有安装架87,安装架87内滑动式的连接有导向块82,导向块82后侧面上部固接有滑动杆88,活动架77顶部右侧固接有固定座85,一字孔板78外右侧面上部通过焊接连接的方式安装有L型板83,L型板83内右侧面上部与固定座85右侧面之间固接有连接板84,连接板84与滑动杆88后端滑动连接,固定座85顶部与L型板83顶端都固接有u型放置块86,当u型放置块86向上移动时,u型放置块86可实现将PVC管支撑起并移动,转轴76后侧沿周向固定套装有凸轮81,当凸轮81反转时,凸轮81可实现带动导向块82向上移动。
还包括有用于带动PVC管旋转的旋转机构9,旋转机构9包括有导向杆91、轴承座92、空心管93、活动杆94、L型架95、螺旋杆96、锥形环97、凸块98和滚珠99,右侧n型架3顶部中间与放置座2右侧中部都滑动式的穿接有导向杆91,上下两侧导向杆91内端之间安装有轴承座92,轴承座92位于放置座2的弧形凹槽内,轴承座92的轴承内侧安装有空心管93,操作人员可将PVC管套在空心管93上,空心管93内滑动式的放置有活动杆94,活动杆94右端通过焊接连接的方式安装有L型架95,L型架95左端与L型板83外右侧面下部固定连接,活动杆94左端固接有螺旋杆96,螺旋杆96的槽内滑动式的放置有凸块98,凸块98外端固接有锥形环97,锥形环97套在螺旋杆96上,空心管93左部沿周向均匀间隔的滑动式穿接有六颗滚珠99,当滚珠99向外移动时,滚珠99可实现将PVC管固定带动旋转。
当切割器4与PVC管接触时,启动驱动电机71反转,驱动电机71反转带动传动组件72反转,传动组件72反转带动转轴76反转,转轴76反转带动圆形架74反转,圆形架74反转带动接触杆79反转,接触杆79反转带动一字孔板78不断的左右移动,一字孔板78左右移动带动活动架77左右移动,活动架77左右移动带动u型架75左右移动,u型架75左右移动带动导杆710左右移动,导杆710左右移动带动回型波浪槽板61左右移动,也就使得切割器4不断的前后移动对PVC管进行切割。当PVC管被切割了一部分时,关闭驱动电机71,驱动电机71停止通过传动组件72带动转轴76反转,转轴76停止带动圆形架74反转,圆形架74停止通过接触杆79带动一字孔板78左右移动,一字孔板78停止通过活动架77带动u型架75左右移动,u型架75停止通过导杆710带动回型波浪槽板61左右移动。如此,无需操作人员用手拉动回型波浪槽板61左右移动,方便快捷。
当驱动电机71启动反转时,转轴76反转还带动凸轮81反转,凸轮81反转使得凸处与导向块82接触,凸轮81带动导向块82向上移动,导向块82向上移动带动滑动杆88向上移动,滑动杆88向上移动带动连接板84向上移动,连接板84向上移动带动固定座85和L型板83向上移动,L型板83与固定座85向上移动带动u型放置块86向上移动,u型放置块86向上移动与PVC管接触,u型放置块86带动PVC管向上移动,PVC管向上移动与放置座2脱离接触,同时,固定座85和L型板83还带动活动架77向上移动,活动架77向上移动带动滑架51向上移动,也就使得切割器4向上移动一定距离不与PVC管接触,且活动架77向左移动还带动L型板83和固定座85向左移动,L型板83和固定座85向左移动带动u型放置块86向左移动,u型放置块86向左移动带动PVC管向左移动,当凸轮81继续反转使得凸处与导向块82脱离接触时,因重力的作用,导向块82向下移动通过滑动杆88带动连接板84向下移动,连接板84向下移动带动固定座85和L型板83向下移动,L型板83和固定座85向下移动带动u型放置块86向下移动,u型放置块86向下移动与PVC管脱离接触,PVC管掉落至放置座2的弧形凹槽内,且固定座85和L型板83向下移动带动活动架77向下移动,活动架77向下移动带动滑架51向下移动,也就带动切割器4向下移动与PVC管接触,切割器4继续前后移动对PVC管进行切割,如此反复,每当PVC管被切割一次后,可使得PVC管向左移动再次被切割。当驱动电机71关闭时,转轴76停止带动凸轮81反转,凸轮81停止带动导向块82向上移动,u型放置块86也就停止移动。如此,无需操作人员推动PVC管向左移动至合适的位置再次被切割,方便快捷。
当切割器4向上移动至合适的位置时,操作人员可将PVC管套在空心管93上,当驱动电机71启动反转时,L型板83向左移动还带动L型架95向左移动,L型架95向左移动带动活动杆94向左移动,活动杆94向左移动带动螺旋杆96向左移动,由于锥形环97被滚珠99挡住,螺旋杆96向左移动带动凸块98转动,凸块98转动带动锥形环97转动,进而PVC管向左移动一定距离掉落至放置座2的弧形凹槽内,同时,活动架77向右移动复位带动L型板83向有移动,L型板83向右移动带动L型架95向右移动,L型架95向右移动带动活动杆94向右移动,活动杆94向右移动带动螺旋杆96向右移动,螺旋杆96向右移动通过凸块98带动锥形环97向右移动,锥形环97向右移动带动滚珠99向外移动,滚珠99向外移动与PVC管内壁接触,锥形环97向右移动至最大行程时,锥形环97停止向右移动,螺旋杆96继续向右移动带动凸块98转动,凸块98转动带动锥形环97转动,锥形环97转动带动滚珠99转动,滚珠99转动带动PVC管转动,PVC管转动被全面切割,当活动架77再次带动L型板83向左移动时,L型板83带动L型架95向左移动,也就使得螺旋杆96向左移动通过凸块98带动锥形环97向左移动,锥形环97向左移动不对滚珠99进行限位,因重力的作用,滚珠99不再与PVC管内壁紧密接触,如此反复,每当PVC管在被切割的过程中时,可使的PVC管转动被全面切割。当活动架77停止移动时,L型板83也就停止带动L型架95移动,螺旋杆96也就停止移动。如此,可使得PVC管更好的被全面切割,切割的效率更高。
参照图1、图2、图3、图4、图5、图11、图13、图14、图15和图16所示,还包括有滑动板10、弧形夹板11、导向套12、第一齿条13、齿轮14、第二齿条15、固定板16、滑杆17和第二弹簧18,放置座2中间的杆子左侧面前侧通过板子转动式的连接有齿轮14,滑动杆88前部固定套装有第一齿条13,第一齿条13与齿轮14啮合,放置座2中间的杆子左侧面前部滑动式的连接有第二齿条15,第二齿条15与齿轮14啮合,第二齿条15顶部均匀间隔的固接有三根滑杆17,三根滑杆17顶端之间通过焊接连接的方式安装有固定板16,第二齿条15上部滑动式的套装有导向套12,导向套12顶部前侧与固定板16底部之间均匀间隔的连接有三根第二弹簧18,第二弹簧18套在滑杆17上,导向套12内滑动式的穿接有滑动板10,滑动板10底部左右对称安装有弧形夹板11,弧形夹板11与u型放置块86对应,当弧形夹板11向下移动时,弧形夹板11可实现将PVC管限位。
还包括有活动块19、第三弹簧20和接触辊21,弧形夹板11内顶部前后对称连接有第三弹簧20,u型放置块86内底部也前后对称连接有第三弹簧20,第三弹簧20尾端通过焊接连接的方式安装有活动块19,上方活动块19贯穿弧形夹板11,下方活动块19贯穿u型放置块86,上方活动块19与弧形夹板11之间转动式的穿接有接触辊21,下方活动块19与u型放置块86之间也转动式的穿接有接触辊21,当弧形夹板11与u型放置块86将PVC管夹紧时,接触辊21能实现与不同形状的PVC管接触限位。
当导向块82带动滑动杆88向上移动时,滑动杆88向上移动还带动第一齿条13向上移动,第一齿条13向上移动带动齿轮14正转,齿轮14正转带动第二齿条15向下移动,第二齿条15向下移动通过滑杆17带动固定板16向下移动,固定板16向下移动通过第二弹簧18带动导向套12向下移动,导向套12向下移动带动滑动板10向下移动,滑动板10向下移动带动弧形夹板11向下移动,弧形夹板11向下移动与PVC管接触,弧形夹板11与u型放置块86配合将PVC管限位,因第二弹簧18的作用,能使得弧形夹板11更紧密的与PVC管接触。当滑动杆88向下移动时,滑动杆88带动第一齿条13向下移动,第一齿条13向下移动带动齿轮14反转,齿轮14反转带动第二齿条15向上移动,第二齿条15向上移动通过滑杆17带动固定板16向上移动,也就使得弧形夹板11向上移动与PVC管脱离接触。如此,u型放置块86带动PVC管向上移动时,可避免PVC管与u型放置块86脱离接触影响切割。
当弧形夹板11与u型放置块86配合对PVC管进行限位时,接触辊21与PVC管接触,进而PVC管在弧形夹板11和u型放置块86内转动时,因第三弹簧20的作用,接触辊21能始终紧密的与PVC管接触进行限位。如此,可对不同形状的PVC管进行限位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种定长可调节式切管机,包括有底座(1)、放置座(2)、n型架(3)、切割器(4)和导向机构(5),底座(1)上部四侧之间固接有放置座(2),放置座(2)顶部横向均匀间隔的开有三个弧形凹槽,放置座(2)顶部均匀间隔的固接有三个n型架(3),放置座(2)左侧滑动式的安装有导向机构(5),导向机构(5)上固接有用于对PVC管切割的切割器(4),导向机构(5)包括有滑架(51)、安装套(52)和滑块(53),放置座(2)左侧面前后对称滑动式的连接有滑块(53),两块滑块(53)左侧面之间通过焊接连接的方式安装有滑架(51),滑架(51)内顶部中间滑动式的连接有安装套(52),安装套(52)内通过螺栓连接的方式与切割器(4)连接,其特征在于,还包括有触发机构(6),左侧n型架(3)上安装有用于带动切割器(4)移动的触发机构(6),触发机构(6)与导向机构(5)连接,且触发机构(6)还与切割器(4)滑动配合;切割器(4)为切刀或者端部为锯齿的铁板;触发机构(6)包括有回型波浪槽板(61)、导套(62)、连杆(63)、第一弹簧(64)和触发杆(65),左侧n型架(3)中部滑动式的穿接有回型波浪槽板(61),左侧n型架(3)左侧面中部前后两侧都固接有导套(62),前后两侧导套(62)之间滑动式的穿接有用于带动切割器(4)移动的连杆(63),切割器(4)贯穿连杆(63)中部,导套(62)外底部与滑架(51)内侧上部之间连接有第一弹簧(64),连杆(63)底部前后对称固接有触发杆(65),触发杆(65)底端位于回型波浪槽板(61)的槽内;还包括有用于带动回型波浪槽板(61)左右移动的驱动机构(7),驱动机构(7)包括有驱动电机(71)、传动组件(72)、圆形架(74)、u型架(75)、转轴(76)、活动架(77)、一字孔板(78)、接触杆(79)和导杆(710),底座(1)前侧左部转动式的穿接有转轴(76),转轴(76)后端固定套装有圆形架(74),圆形架(74)右侧中部固接有接触杆(79),底座(1)前部右侧安装有驱动电机(71),驱动电机(71)的输出轴端部与转轴(76)前端之间连接有传动组件(72),传动组件(72)由两个皮带轮与平皮带组成,其中一个皮带轮固定套装于驱动电机(71)的输出轴端部,另一个皮带轮固定套装于转轴(76)前端,平皮带绕在两个皮带轮之间,滑架(51)下部中间滑动式的穿接有活动架(77),活动架(77)左端固接有u型架(75),u型架(75)顶部前后两侧都固接有用于带动回型波浪槽板(61)移动的导杆(710),导杆(710)顶端贯穿回型波浪槽板(61)左侧,活动架(77)右端固接有一字孔板(78),一字孔板(78)套在接触杆(79)上;还包括有用于带动PVC管向左移动被切割的推料机构(8),推料机构(8)包括有凸轮(81)、导向块(82)、L型板(83)、连接板(84)、固定座(85)、u型放置块(86)、安装架(87)和滑动杆(88),放置座(2)内前侧面左侧固接有安装架(87),安装架(87)内滑动式的连接有导向块(82),导向块(82)后侧面上部固接有滑动杆(88),活动架(77)顶部右侧固接有固定座(85),一字孔板(78)外右侧面上部固接有L型板(83),L型板(83)内右侧面上部与固定座(85)右侧面之间固接有连接板(84),连接板(84)与滑动杆(88)后端滑动连接,固定座(85)顶部与L型板(83)顶端都固接有用于带动PVC管移动的u型放置块(86),转轴(76)后侧沿周向固定套装有用于驱动导向块(82)移动的凸轮(81);还包括有用于带动PVC管旋转的旋转机构(9),旋转机构(9)包括有导向杆(91)、轴承座(92)、空心管(93)、活动杆(94)、L型架(95)、螺旋杆(96)、锥形环(97)、凸块(98)和滚珠(99),右侧n型架(3)顶部中间与放置座(2)右侧中部都滑动式的穿接有导向杆(91),上下两侧导向杆(91)内端之间安装有轴承座(92),轴承座(92)位于放置座(2)的弧形凹槽内,轴承座(92)的轴承内侧安装有用于使PVC管放置的空心管(93),空心管(93)内滑动式的放置有活动杆(94),活动杆(94)右端固接有L型架(95),L型架(95)左端与L型板(83)外右侧面下部固定连接,活动杆(94)左端固接有螺旋杆(96),螺旋杆(96)的槽内滑动式的放置有凸块(98),凸块(98)外端固接有锥形环(97),锥形环(97)套在螺旋杆(96)上,空心管(93)左部沿周向均匀间隔的滑动式穿接有用于带动PVC管旋转的六颗滚珠(99);还包括有滑动板(10)、弧形夹板(11)、导向套(12)、第一齿条(13)、齿轮(14)、第二齿条(15)、固定板(16)、滑杆(17)和第二弹簧(18),放置座(2)中间的杆子左侧面前侧通过板子转动式的连接有齿轮(14),滑动杆(88)前部固定套装有第一齿条(13),第一齿条(13)与齿轮(14)啮合,放置座(2)中间的杆子左侧面前部滑动式的连接有第二齿条(15),第二齿条(15)与齿轮(14)啮合,第二齿条(15)顶部均匀间隔的固接有三根滑杆(17),三根滑杆(17)顶端之间固接有固定板(16),第二齿条(15)上部滑动式的套装有导向套(12),导向套(12)顶部前侧与固定板(16)底部之间均匀间隔的连接有三根第二弹簧(18),第二弹簧(18)套在滑杆(17)上,导向套(12)内滑动式的穿接有滑动板(10),滑动板(10)底部左右对称安装有用于对PVC管进行限位的弧形夹板(11),弧形夹板(11)与u型放置块(86)对应。
2.根据权利要求1所述的一种定长可调节式切管机,其特征在于,还包括有活动块(19)、第三弹簧(20)和接触辊(21),弧形夹板(11)内顶部前后对称连接有第三弹簧(20),u型放置块(86)内底部也前后对称连接有第三弹簧(20),第三弹簧(20)尾端固接有活动块(19),上方活动块(19)贯穿弧形夹板(11),下方活动块(19)贯穿u型放置块(86),上方活动块(19)与弧形夹板(11)之间转动式的穿接有接触辊(21),下方活动块(19)与u型放置块(86)之间也转动式的穿接有用于对不同形状的PVC管接触限位的接触辊(21)。
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