CN114161504B

CN114161504B - 一种定长可调节式切管机

Info

Publication number: CN114161504B
Application number: CN202111358692.3A
Authority: CN
Inventors: 黄南雄
Original assignee: Qingdao Zehao Auto Parts Co ltd
Current assignee: Qingdao Zehao Auto Parts Co ltd
Priority date: 2021-11-17
Filing date: 2021-11-17
Publication date: 2023-11-28
Anticipated expiration: 2041-11-17
Also published as: CN114161504A

Abstract

本发明涉及一种切管机，尤其涉及一种定长可调节式切管机。技术问题为：提供一种能够带动PVC管移动再次被切割，比较方便，且无需量好长度再进行切割，比较省力的定长可调节式切管机。一种定长可调节式切管机，包括有放置座、n型架和导向机构等，放置座顶部均匀间隔的固接有三个n型架，放置座左侧滑动式的安装有导向机构。本发明将PVC管放好在放置座内，松开导向机构使得切割器与PVC管接触，启动驱动机构可带动触发机构左右移动，也就带动切割器前后移动对PVC管进行切割，在PVC管被切割一次后，驱动机构可使得推料机构带动PVC管向左移动一定距离再次被切割，如此，无需操作人员用手对PVC管位置进行调节，方便快捷，工作效率高。

Description

一种定长可调节式切管机

技术领域

本发明涉及一种切管机，尤其涉及一种定长可调节式切管机。

背景技术

建筑施工中，一般都是需要使用到大量的材料，其中就包含有PVC管，但PVC管开始的时候都是很长一根，则需要使用到切割器将PVC管切割，也就将PVC管切割成需求的长度。

专利申请号为CN202023290574.7的中国专利公开了一种自动切管机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有切割台，所述切割台的顶部设置有两个夹持装置，所述工作台的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有自动切割机，所述自动切割机的底端固定连接有切割刀，所述切割刀的外侧设置有防护罩。该发明，通过工作台的顶部固定连接至切割台的底部，两个夹持装置均对称分布与切割台的顶部，工作台的顶部固定连接至支架的底部，支架的顶部固定连接至液压缸的外侧，液压缸的底部固定连接至自动切割机的顶部，从而实现了装置具备可对铁屑进行自动收集，防止铁屑飞溅，使用更加安全等优点，上述专利虽然能够对PVC管进行切割，但每切割一次时，需要人用手对PVC管位置进行调节对下一个位置进行切割，操作比较麻烦，且需要量好长度后再进行切割，比较费力。

因此，需要设计和研发一种能够带动PVC管移动再次被切割，比较方便，且无需量好长度再进行切割，比较省力的定长可调节式切管机。

发明内容

为了克服需要人用手对PVC管位置进行调节对下一个位置进行切割，操作比较麻烦，且需要量好长度后再进行切割，比较费力的缺点，技术问题为：提供一种能够带动PVC管移动再次被切割，比较方便，且无需量好长度再进行切割，比较省力的定长可调节式切管机。

本发明的技术方案是：一种定长可调节式切管机，包括有底座、放置座、n型架、切割器和导向机构，底座上部四侧之间固接有放置座，放置座顶部横向均匀间隔的开有三个弧形凹槽，放置座顶部均匀间隔的固接有三个n型架，放置座左侧滑动式的安装有导向机构，导向机构上固接有用于对PVC管切割的切割器，导向机构包括有滑架、安装套和滑块，放置座左侧面前后对称滑动式的连接有滑块，两块滑块左侧面之间通过焊接连接的方式安装有滑架，滑架内顶部中间滑动式的连接有安装套，安装套内通过螺栓连接的方式与切割器连接，还包括有触发机构，左侧n型架上安装有用于带动切割器移动的触发机构，触发机构与导向机构连接，且触发机构还与切割器滑动配合。

进一步的，切割器为切刀或者端部为锯齿的铁板。

进一步的，触发机构包括有回型波浪槽板、导套、连杆、第一弹簧和触发杆，左侧n型架中部滑动式的穿接有回型波浪槽板，左侧n型架左侧面中部前后两侧都固接有导套，前后两侧导套之间滑动式的穿接有用于带动切割器移动的连杆，切割器贯穿连杆中部，导套外底部与滑架内侧上部之间连接有第一弹簧，连杆底部前后对称固接有触发杆，触发杆底端位于回型波浪槽板的槽内。

进一步的，还包括有用于带动回型波浪槽板左右移动的驱动机构，驱动机构包括有驱动电机、传动组件、圆形架、u型架、转轴、活动架、一字孔板、接触杆和导杆，底座前侧左部转动式的穿接有转轴，转轴后端固定套装有圆形架，圆形架右侧中部固接有接触杆，底座前部右侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端部与转轴前端之间连接有传动组件，传动组件由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于驱动电机的输出轴端部，另一个皮带轮固定套装于转轴前端，平皮带绕在两个皮带轮之间，滑架下部中间滑动式的穿接有活动架，活动架左端固接有u型架，u型架顶部前后两侧都固接有用于带动回型波浪槽板移动的导杆，导杆顶端贯穿回型波浪槽板左侧，活动架右端固接有一字孔板，一字孔板套在接触杆上。

进一步的，还包括有用于带动PVC管向左移动被切割的推料机构，推料机构包括有凸轮、导向块、L型板、连接板、固定座、u型放置块、安装架和滑动杆，放置座内前侧面左侧固接有安装架，安装架内滑动式的连接有导向块，导向块后侧面上部固接有滑动杆，活动架顶部右侧固接有固定座，一字孔板外右侧面上部固接有L型板，L型板内右侧面上部与固定座右侧面之间固接有连接板，连接板与滑动杆后端滑动连接，固定座顶部与L型板顶端都固接有用于带动PVC管移动的u型放置块，转轴后侧沿周向固定套装有用于驱动导向块移动的凸轮。

进一步的，还包括有用于带动PVC管旋转的旋转机构，旋转机构包括有导向杆、轴承座、空心管、活动杆、L型架、螺旋杆、锥形环、凸块和滚珠，右侧n型架顶部中间与放置座右侧中部都滑动式的穿接有导向杆，上下两侧导向杆内端之间安装有轴承座，轴承座位于放置座的弧形凹槽内，轴承座的轴承内侧安装有用于使PVC管放置的空心管，空心管内滑动式的放置有活动杆，活动杆右端固接有L型架，L型架左端与L型板外右侧面下部固定连接，活动杆左端固接有螺旋杆，螺旋杆的槽内滑动式的放置有凸块，凸块外端固接有锥形环，锥形环套在螺旋杆上，空心管左部沿周向均匀间隔的滑动式穿接有用于带动PVC管旋转的六颗滚珠。

进一步的，还包括有滑动板、弧形夹板、导向套、第一齿条、齿轮、第二齿条、固定板、滑杆和第二弹簧，放置座中间的杆子左侧面前侧通过板子转动式的连接有齿轮，滑动杆前部固定套装有第一齿条，第一齿条与齿轮啮合，放置座中间的杆子左侧面前部滑动式的连接有第二齿条，第二齿条与齿轮啮合，第二齿条顶部均匀间隔的固接有三根滑杆，三根滑杆顶端之间固接有固定板，第二齿条上部滑动式的套装有导向套，导向套顶部前侧与固定板底部之间均匀间隔的连接有三根第二弹簧，第二弹簧套在滑杆上，导向套内滑动式的穿接有滑动板，滑动板底部左右对称安装有用于对PVC管进行限位的弧形夹板，弧形夹板与u型放置块对应。

进一步的，还包括有活动块、第三弹簧和接触辊，弧形夹板内顶部前后对称连接有第三弹簧，u型放置块内底部也前后对称连接有第三弹簧，第三弹簧尾端固接有活动块，上方活动块贯穿弧形夹板，下方活动块贯穿u型放置块，上方活动块与弧形夹板之间转动式的穿接有接触辊，下方活动块与u型放置块之间也转动式的穿接有用于对不同形状的PVC管接触限位的接触辊。

有益效果是：

1、将PVC管放好在放置座内，松开导向机构使得切割器与PVC管接触，启动驱动机构可带动触发机构左右移动，也就带动切割器前后移动对PVC管进行切割，在PVC管被切割一次后，驱动机构可使得推料机构带动PVC管向左移动一定距离再次被切割，如此，无需操作人员用手对PVC管位置进行调节，方便快捷，工作效率高。

2、每当PVC管向左移动一定距离后，旋转机构可带动PVC管进行转动，PVC管转动被切割器进行切割，如此，使得PVC管更好的被全面切割，切割的效率更高。

3、当u型放置块向上移动带动PVC管向上移动时，弧形夹板可向下移动与u型放置块配合对PVC管进行限位，如此，可避免PVC管与u型放置块脱离接触影响切割。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明的剖视结构示意图。

图5为本发明的第一种部分剖视结构示意图。

图6为本发明的第二种部分剖视结构示意图。

图7为本发明A部分的放大示意图。

图8为本发明的第三种部分剖视结构示意图。

图9为本发明的第四种部分剖视结构示意图。

图10为本发明锥形环的立体结构示意图。

图11为本发明的第五种部分剖视结构示意图。

图12为本发明的第六种部分剖视结构示意图。

图13为本发明的第七种部分剖视结构示意图。

图14为本发明的第八种部分剖视结构示意图。

图15为本发明的第九种部分剖视结构示意图。

图16为本发明B部分的放大示意图。

附图标记中：1_底座，2_放置座，3_n型架，4_切割器，5_导向机构，51_滑架，52_安装套，53_滑块，6_触发机构，61_回型波浪槽板，62_导套，63_连杆，64_第一弹簧，65_触发杆，7_驱动机构，71_驱动电机，72_传动组件，74_圆形架，75_u型架，76_转轴，77_活动架，78_一字孔板，79_接触杆，710_导杆，8_推料机构，81_凸轮，82_导向块，83_L型板，84_连接板，85_固定座，86_u型放置块，87_安装架，88_滑动杆，9_旋转机构，91_导向杆，92_轴承座，93_空心管，94_活动杆，95_L型架，96_螺旋杆，97_锥形环，98_凸块，99_滚珠，10_滑动板，11_弧形夹板，12_导向套，13_第一齿条，14_齿轮，15_第二齿条，16_固定板，17_滑杆，18_第二弹簧，19_活动块，20_第三弹簧，21_接触辊。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例：一种定长可调节式切管机。

参照图1、图2、图3、图5和图12所示，包括有底座1、放置座2、n型架3、切割器4、导向机构5和触发机构6，底座1上部四侧之间通过螺栓连接的方式安装有放置座2，放置座2顶部横向均匀间隔的开有三个弧形凹槽，放置座2顶部均匀间隔的固接有三个n型架3，放置座2左侧滑动式的安装有导向机构5，导向机构5上通过螺栓连接的方式安装有切割器4，切割器4为切刀或者端部为锯齿的铁板，当PVC管放好在放置座2上时，切割器4可实现对PVC管进行切割，左侧n型架3上安装有触发机构6，触发机构6与导向机构5连接，且触发机构6还与切割器4滑动配合，当操作人员推动触发机构6移动时，触发机构6可带动切割器4前后移动将PVC管切割。

导向机构5包括有滑架51、安装套52和滑块53，放置座2左侧面前后对称滑动式的连接有滑块53，两块滑块53左侧面之间通过焊接连接的方式安装有滑架51，滑架51内顶部中间滑动式的连接有安装套52，安装套52内通过螺栓连接的方式与切割器4连接，滑架51内侧上部前后两侧都与触发机构6连接。

触发机构6包括有回型波浪槽板61、导套62、连杆63、第一弹簧64和触发杆65，左侧n型架3中部滑动式的穿接有回型波浪槽板61，左侧n型架3左侧面中部前后两侧都通过焊接连接的方式安装有导套62，前后两侧导套62之间滑动式的穿接有连杆63，切割器4贯穿连杆63中部，当连杆63前后移动时，连杆63可实现带动切割器4前后移动将PVC管切割，导套62外底部与滑架51内侧上部之间连接有第一弹簧64，连杆63底部前后对称固接有触发杆65，触发杆65底端位于回型波浪槽板61的槽内，当回型波浪槽板61移动时，回型波浪槽板61可实现带动触发杆65前后移动。

首先操作人员将收集容器放置在底座1左侧，再拉动导向机构5向上移动，导向机构5向上移动带动切割器4向上移动，切割器4向上移动至合适的位置时，停止拉动导向机构5，再将一根PVC管放在放置座2的弧形凹槽内，且使PVC管需要切割的位置移动至切割器4下方，松开导向机构5，导向机构5向下移动带动切割器4向下移动，切割器4向下移动与PVC管接触，再推动触发机构6左右移动，触发机构6左右移动带动切割器4前后移动，切割器4前后移动对PVC管进行切割，随着切割器4不断的将PVC管切割，导向机构5向下移动继续带动切割器4向下移动将PVC管完全切割，切割出的PVC管掉落至收集容器内，当PVC管被切割下一部分时，停止拉动触发机构6左右移动，触发机构6停止带动切割器4前后移动，再次拉动导向机构5带动切割器4向上移动至合适的位置，推动PVC管向左移动使得下一个切割位置与切割器4对应，停止推动PVC管，松开导向机构5，导向机构5带动切割器4向下移动与PVC管接触，按上述操作再次拉动触发机构6左右移动，切割器4则继续前后移动将PVC管切割，如此反复，可不断的将PVC管切割成需求的长度。当PVC管被切割成需求的长度后，将收集容器拿起对切割后的PVC管进行处理。

首先操作人员拉动滑架51向上移动，滑架51向上移动带动安装套52向上移动，安装套52向上移动带动切割器4向上移动，切割器4向上移动至合适的位置时，停止拉动滑架51向上移动，即可将PVC管放在放置座2的弧形凹槽内，且使PVC管的切割位置移动至切割器4下方，松开滑架51，因触发机构6的作用，滑架51向下移动带动安装套52向下移动，安装套52向下移动带动切割器4向下移动，切割器4向下移动与PVC管接触，拉动触发机构6左右移动，触发机构6左右移动带动切割器4前后移动，切割器4前后移动带动对PVC管进行切割，随着切割器4不断的将PVC管切割，因触发机构6的作用，滑架51带动切割器4向下移动，切割器4不断的向下移动也就将PVC管切断，PVC管一部分被切割后，再次拉动滑架51通过安装套52带动切割器4向上移动至合适的位置，推动PVC管向左移动使得下一个切割位置与切割器4对应，松开滑架51使得切割器4与PVC管接触，如此反复，可不断的对PVC管进行切割。

当操作人员拉动滑架51向上移动时，第一弹簧64被压缩，切割器4向上移动至合适的位置时，将PVC管放在放置座2的弧形凹槽内，且使PVC管的切割位置与切割器4对应，松开滑架51，因第一弹簧64的作用，滑架51向下移动通过安装套52带动切割器4向下移动与PVC管接触，拉动回型波浪槽板61左右移动，回型波浪槽板61左右移动带动触发杆65前后移动，触发杆65前后移动带动连杆63前后移动，连杆63前后移动带动切割器4前后移动，切割器4前后移动对PVC管进行切割，在对PVC管进行切割的同时，因第一弹簧64的作用，滑架51通过安装套52继续带动切割器4向下移动将PVC管完全切断，当PVC管被切割掉一部分时，停止拉动回型波浪槽板61左右移动，回型波浪槽板61停止通过触发杆65带动连杆63前后移动，连杆63停止带动切割器4前后移动，如此反复，可不断的对PVC管进行切割。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图14、图15和图16所示，还包括有驱动机构7，驱动机构7包括有驱动电机71、传动组件72、圆形架74、u型架75、转轴76、活动架77、一字孔板78、接触杆79和导杆710，底座1前侧左部转动式的穿接有转轴76，转轴76后端固定套装有圆形架74，圆形架74右侧中部通过焊接连接的方式安装有接触杆79，底座1前部右侧安装有驱动电机71，驱动电机71的输出轴端部与转轴76前端之间连接有传动组件72，传动组件72由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于驱动电机71的输出轴端部，另一个皮带轮固定套装于转轴76前端，平皮带绕在两个皮带轮之间，滑架51下部中间滑动式的穿接有活动架77，活动架77左端通过焊接连接的方式安装有u型架75，u型架75顶部前后两侧都固接有导杆710，导杆710顶端贯穿回型波浪槽板61左侧，当导杆710移动时，导杆710可实现带动回型波浪槽板61移动，活动架77右端固接有一字孔板78，一字孔板78套在接触杆79上。

还包括有推料机构8，推料机构8包括有凸轮81、导向块82、L型板83、连接板84、固定座85、u型放置块86、安装架87和滑动杆88，放置座2内前侧面左侧通过螺栓连接的方式安装有安装架87，安装架87内滑动式的连接有导向块82，导向块82后侧面上部固接有滑动杆88，活动架77顶部右侧固接有固定座85，一字孔板78外右侧面上部通过焊接连接的方式安装有L型板83，L型板83内右侧面上部与固定座85右侧面之间固接有连接板84，连接板84与滑动杆88后端滑动连接，固定座85顶部与L型板83顶端都固接有u型放置块86，当u型放置块86向上移动时，u型放置块86可实现将PVC管支撑起并移动，转轴76后侧沿周向固定套装有凸轮81，当凸轮81反转时，凸轮81可实现带动导向块82向上移动。

还包括有用于带动PVC管旋转的旋转机构9，旋转机构9包括有导向杆91、轴承座92、空心管93、活动杆94、L型架95、螺旋杆96、锥形环97、凸块98和滚珠99，右侧n型架3顶部中间与放置座2右侧中部都滑动式的穿接有导向杆91，上下两侧导向杆91内端之间安装有轴承座92，轴承座92位于放置座2的弧形凹槽内，轴承座92的轴承内侧安装有空心管93，操作人员可将PVC管套在空心管93上，空心管93内滑动式的放置有活动杆94，活动杆94右端通过焊接连接的方式安装有L型架95，L型架95左端与L型板83外右侧面下部固定连接，活动杆94左端固接有螺旋杆96，螺旋杆96的槽内滑动式的放置有凸块98，凸块98外端固接有锥形环97，锥形环97套在螺旋杆96上，空心管93左部沿周向均匀间隔的滑动式穿接有六颗滚珠99，当滚珠99向外移动时，滚珠99可实现将PVC管固定带动旋转。

当切割器4与PVC管接触时，启动驱动电机71反转，驱动电机71反转带动传动组件72反转，传动组件72反转带动转轴76反转，转轴76反转带动圆形架74反转，圆形架74反转带动接触杆79反转，接触杆79反转带动一字孔板78不断的左右移动，一字孔板78左右移动带动活动架77左右移动，活动架77左右移动带动u型架75左右移动，u型架75左右移动带动导杆710左右移动，导杆710左右移动带动回型波浪槽板61左右移动，也就使得切割器4不断的前后移动对PVC管进行切割。当PVC管被切割了一部分时，关闭驱动电机71，驱动电机71停止通过传动组件72带动转轴76反转，转轴76停止带动圆形架74反转，圆形架74停止通过接触杆79带动一字孔板78左右移动，一字孔板78停止通过活动架77带动u型架75左右移动，u型架75停止通过导杆710带动回型波浪槽板61左右移动。如此，无需操作人员用手拉动回型波浪槽板61左右移动，方便快捷。

当驱动电机71启动反转时，转轴76反转还带动凸轮81反转，凸轮81反转使得凸处与导向块82接触，凸轮81带动导向块82向上移动，导向块82向上移动带动滑动杆88向上移动，滑动杆88向上移动带动连接板84向上移动，连接板84向上移动带动固定座85和L型板83向上移动，L型板83与固定座85向上移动带动u型放置块86向上移动，u型放置块86向上移动与PVC管接触，u型放置块86带动PVC管向上移动，PVC管向上移动与放置座2脱离接触，同时，固定座85和L型板83还带动活动架77向上移动，活动架77向上移动带动滑架51向上移动，也就使得切割器4向上移动一定距离不与PVC管接触，且活动架77向左移动还带动L型板83和固定座85向左移动，L型板83和固定座85向左移动带动u型放置块86向左移动，u型放置块86向左移动带动PVC管向左移动，当凸轮81继续反转使得凸处与导向块82脱离接触时，因重力的作用，导向块82向下移动通过滑动杆88带动连接板84向下移动，连接板84向下移动带动固定座85和L型板83向下移动，L型板83和固定座85向下移动带动u型放置块86向下移动，u型放置块86向下移动与PVC管脱离接触，PVC管掉落至放置座2的弧形凹槽内，且固定座85和L型板83向下移动带动活动架77向下移动，活动架77向下移动带动滑架51向下移动，也就带动切割器4向下移动与PVC管接触，切割器4继续前后移动对PVC管进行切割，如此反复，每当PVC管被切割一次后，可使得PVC管向左移动再次被切割。当驱动电机71关闭时，转轴76停止带动凸轮81反转，凸轮81停止带动导向块82向上移动，u型放置块86也就停止移动。如此，无需操作人员推动PVC管向左移动至合适的位置再次被切割，方便快捷。

当切割器4向上移动至合适的位置时，操作人员可将PVC管套在空心管93上，当驱动电机71启动反转时，L型板83向左移动还带动L型架95向左移动，L型架95向左移动带动活动杆94向左移动，活动杆94向左移动带动螺旋杆96向左移动，由于锥形环97被滚珠99挡住，螺旋杆96向左移动带动凸块98转动，凸块98转动带动锥形环97转动，进而PVC管向左移动一定距离掉落至放置座2的弧形凹槽内，同时，活动架77向右移动复位带动L型板83向有移动，L型板83向右移动带动L型架95向右移动，L型架95向右移动带动活动杆94向右移动，活动杆94向右移动带动螺旋杆96向右移动，螺旋杆96向右移动通过凸块98带动锥形环97向右移动，锥形环97向右移动带动滚珠99向外移动，滚珠99向外移动与PVC管内壁接触，锥形环97向右移动至最大行程时，锥形环97停止向右移动，螺旋杆96继续向右移动带动凸块98转动，凸块98转动带动锥形环97转动，锥形环97转动带动滚珠99转动，滚珠99转动带动PVC管转动，PVC管转动被全面切割，当活动架77再次带动L型板83向左移动时，L型板83带动L型架95向左移动，也就使得螺旋杆96向左移动通过凸块98带动锥形环97向左移动，锥形环97向左移动不对滚珠99进行限位，因重力的作用，滚珠99不再与PVC管内壁紧密接触，如此反复，每当PVC管在被切割的过程中时，可使的PVC管转动被全面切割。当活动架77停止移动时，L型板83也就停止带动L型架95移动，螺旋杆96也就停止移动。如此，可使得PVC管更好的被全面切割，切割的效率更高。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图11、图13、图14、图15和图16所示，还包括有滑动板10、弧形夹板11、导向套12、第一齿条13、齿轮14、第二齿条15、固定板16、滑杆17和第二弹簧18，放置座2中间的杆子左侧面前侧通过板子转动式的连接有齿轮14，滑动杆88前部固定套装有第一齿条13，第一齿条13与齿轮14啮合，放置座2中间的杆子左侧面前部滑动式的连接有第二齿条15，第二齿条15与齿轮14啮合，第二齿条15顶部均匀间隔的固接有三根滑杆17，三根滑杆17顶端之间通过焊接连接的方式安装有固定板16，第二齿条15上部滑动式的套装有导向套12，导向套12顶部前侧与固定板16底部之间均匀间隔的连接有三根第二弹簧18，第二弹簧18套在滑杆17上，导向套12内滑动式的穿接有滑动板10，滑动板10底部左右对称安装有弧形夹板11，弧形夹板11与u型放置块86对应，当弧形夹板11向下移动时，弧形夹板11可实现将PVC管限位。

还包括有活动块19、第三弹簧20和接触辊21，弧形夹板11内顶部前后对称连接有第三弹簧20，u型放置块86内底部也前后对称连接有第三弹簧20，第三弹簧20尾端通过焊接连接的方式安装有活动块19，上方活动块19贯穿弧形夹板11，下方活动块19贯穿u型放置块86，上方活动块19与弧形夹板11之间转动式的穿接有接触辊21，下方活动块19与u型放置块86之间也转动式的穿接有接触辊21，当弧形夹板11与u型放置块86将PVC管夹紧时，接触辊21能实现与不同形状的PVC管接触限位。

当导向块82带动滑动杆88向上移动时，滑动杆88向上移动还带动第一齿条13向上移动，第一齿条13向上移动带动齿轮14正转，齿轮14正转带动第二齿条15向下移动，第二齿条15向下移动通过滑杆17带动固定板16向下移动，固定板16向下移动通过第二弹簧18带动导向套12向下移动，导向套12向下移动带动滑动板10向下移动，滑动板10向下移动带动弧形夹板11向下移动，弧形夹板11向下移动与PVC管接触，弧形夹板11与u型放置块86配合将PVC管限位，因第二弹簧18的作用，能使得弧形夹板11更紧密的与PVC管接触。当滑动杆88向下移动时，滑动杆88带动第一齿条13向下移动，第一齿条13向下移动带动齿轮14反转，齿轮14反转带动第二齿条15向上移动，第二齿条15向上移动通过滑杆17带动固定板16向上移动，也就使得弧形夹板11向上移动与PVC管脱离接触。如此，u型放置块86带动PVC管向上移动时，可避免PVC管与u型放置块86脱离接触影响切割。

当弧形夹板11与u型放置块86配合对PVC管进行限位时，接触辊21与PVC管接触，进而PVC管在弧形夹板11和u型放置块86内转动时，因第三弹簧20的作用，接触辊21能始终紧密的与PVC管接触进行限位。如此，可对不同形状的PVC管进行限位。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种定长可调节式切管机，包括有底座（1）、放置座（2）、n型架（3）、切割器（4）和导向机构（5），底座（1）上部四侧之间固接有放置座（2），放置座（2）顶部横向均匀间隔的开有三个弧形凹槽，放置座（2）顶部均匀间隔的固接有三个n型架（3），放置座（2）左侧滑动式的安装有导向机构（5），导向机构（5）上固接有用于对PVC管切割的切割器（4），导向机构（5）包括有滑架（51）、安装套（52）和滑块（53），放置座（2）左侧面前后对称滑动式的连接有滑块（53），两块滑块（53）左侧面之间通过焊接连接的方式安装有滑架（51），滑架（51）内顶部中间滑动式的连接有安装套（52），安装套（52）内通过螺栓连接的方式与切割器（4）连接，其特征在于，还包括有触发机构（6），左侧n型架（3）上安装有用于带动切割器（4）移动的触发机构（6），触发机构（6）与导向机构（5）连接，且触发机构（6）还与切割器（4）滑动配合；切割器（4）为切刀或者端部为锯齿的铁板；触发机构（6）包括有回型波浪槽板（61）、导套（62）、连杆（63）、第一弹簧（64）和触发杆（65），左侧n型架（3）中部滑动式的穿接有回型波浪槽板（61），左侧n型架（3）左侧面中部前后两侧都固接有导套（62），前后两侧导套（62）之间滑动式的穿接有用于带动切割器（4）移动的连杆（63），切割器（4）贯穿连杆（63）中部，导套（62）外底部与滑架（51）内侧上部之间连接有第一弹簧（64），连杆（63）底部前后对称固接有触发杆（65），触发杆（65）底端位于回型波浪槽板（61）的槽内；还包括有用于带动回型波浪槽板（61）左右移动的驱动机构（7），驱动机构（7）包括有驱动电机（71）、传动组件（72）、圆形架（74）、u型架（75）、转轴（76）、活动架（77）、一字孔板（78）、接触杆（79）和导杆（710），底座（1）前侧左部转动式的穿接有转轴（76），转轴（76）后端固定套装有圆形架（74），圆形架（74）右侧中部固接有接触杆（79），底座（1）前部右侧安装有驱动电机（71），驱动电机（71）的输出轴端部与转轴（76）前端之间连接有传动组件（72），传动组件（72）由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于驱动电机（71）的输出轴端部，另一个皮带轮固定套装于转轴（76）前端，平皮带绕在两个皮带轮之间，滑架（51）下部中间滑动式的穿接有活动架（77），活动架（77）左端固接有u型架（75），u型架（75）顶部前后两侧都固接有用于带动回型波浪槽板（61）移动的导杆（710），导杆（710）顶端贯穿回型波浪槽板（61）左侧，活动架（77）右端固接有一字孔板（78），一字孔板（78）套在接触杆（79）上；还包括有用于带动PVC管向左移动被切割的推料机构（8），推料机构（8）包括有凸轮（81）、导向块（82）、L型板（83）、连接板（84）、固定座（85）、u型放置块（86）、安装架（87）和滑动杆（88），放置座（2）内前侧面左侧固接有安装架（87），安装架（87）内滑动式的连接有导向块（82），导向块（82）后侧面上部固接有滑动杆（88），活动架（77）顶部右侧固接有固定座（85），一字孔板（78）外右侧面上部固接有L型板（83），L型板（83）内右侧面上部与固定座（85）右侧面之间固接有连接板（84），连接板（84）与滑动杆（88）后端滑动连接，固定座（85）顶部与L型板（83）顶端都固接有用于带动PVC管移动的u型放置块（86），转轴（76）后侧沿周向固定套装有用于驱动导向块（82）移动的凸轮（81）；还包括有用于带动PVC管旋转的旋转机构（9），旋转机构（9）包括有导向杆（91）、轴承座（92）、空心管（93）、活动杆（94）、L型架（95）、螺旋杆（96）、锥形环（97）、凸块（98）和滚珠（99），右侧n型架（3）顶部中间与放置座（2）右侧中部都滑动式的穿接有导向杆（91），上下两侧导向杆（91）内端之间安装有轴承座（92），轴承座（92）位于放置座（2）的弧形凹槽内，轴承座（92）的轴承内侧安装有用于使PVC管放置的空心管（93），空心管（93）内滑动式的放置有活动杆（94），活动杆（94）右端固接有L型架（95），L型架（95）左端与L型板（83）外右侧面下部固定连接，活动杆（94）左端固接有螺旋杆（96），螺旋杆（96）的槽内滑动式的放置有凸块（98），凸块（98）外端固接有锥形环（97），锥形环（97）套在螺旋杆（96）上，空心管（93）左部沿周向均匀间隔的滑动式穿接有用于带动PVC管旋转的六颗滚珠（99）；还包括有滑动板（10）、弧形夹板（11）、导向套（12）、第一齿条（13）、齿轮（14）、第二齿条（15）、固定板（16）、滑杆（17）和第二弹簧（18），放置座（2）中间的杆子左侧面前侧通过板子转动式的连接有齿轮（14），滑动杆（88）前部固定套装有第一齿条（13），第一齿条（13）与齿轮（14）啮合，放置座（2）中间的杆子左侧面前部滑动式的连接有第二齿条（15），第二齿条（15）与齿轮（14）啮合，第二齿条（15）顶部均匀间隔的固接有三根滑杆（17），三根滑杆（17）顶端之间固接有固定板（16），第二齿条（15）上部滑动式的套装有导向套（12），导向套（12）顶部前侧与固定板（16）底部之间均匀间隔的连接有三根第二弹簧（18），第二弹簧（18）套在滑杆（17）上，导向套（12）内滑动式的穿接有滑动板（10），滑动板（10）底部左右对称安装有用于对PVC管进行限位的弧形夹板（11），弧形夹板（11）与u型放置块（86）对应。

2.根据权利要求1所述的一种定长可调节式切管机，其特征在于，还包括有活动块（19）、第三弹簧（20）和接触辊（21），弧形夹板（11）内顶部前后对称连接有第三弹簧（20），u型放置块（86）内底部也前后对称连接有第三弹簧（20），第三弹簧（20）尾端固接有活动块（19），上方活动块（19）贯穿弧形夹板（11），下方活动块（19）贯穿u型放置块（86），上方活动块（19）与弧形夹板（11）之间转动式的穿接有接触辊（21），下方活动块（19）与u型放置块（86）之间也转动式的穿接有用于对不同形状的PVC管接触限位的接触辊（21）。