CN110356047A - 一种编织袋裁切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种编织袋裁切机，第一驱送辊和第二驱送辊转动安装在传送平台上，传送平台上设有凹槽，电磁铁安装在所述凹槽底部，永磁体放置在电磁铁上，切刀固定在永磁体上，滑杆固定在传送平台上，转轴转动安装在滑杆上，转轴与第二驱送辊传动连接，第一连杆第一端与转轴固定连接，第二连杆第一端与第一连杆第二端转动连接，压块与第二连杆第二端转动连接，压块滑动安装在滑杆上并位于转轴和传送平台之间，滑杆上设有用于控制电磁铁开启/关闭的控制开关，所述控制开关由压块控制动作；筒状条带连续经过凹槽上方，压块间歇性的与切刀碰撞，从而切刀间歇性的对筒状条带进行裁切，裁切得到的编织袋尺寸精度高，并且裁切效率也非常高。

Description

一种编织袋裁切机
技术领域
本发明涉及编织袋生产领域，尤其涉及一种编织袋裁切机。
背景技术
编织袋是一种用于存放东西的一种塑料袋，用于对物品包装，大部分编织袋采用塑料材质，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成，编织袋颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，对人身体伤害一般较小，其环保性较强，并且回收力度较大。
编织袋的加工一般是先将塑料丝线编织成连续的筒状条带，然后再将筒状条带裁切成编织袋大小，并对其中一个端部进行缝合，然而现有的编织袋裁切设备，大多采用手工裁切，因此裁切效率和裁切精确度较低，从而影响编织袋的生产效率。针对上述问题，在原有编织袋裁切设备的基础上进行创新设计。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种编织袋裁切机。
本发明提出的一种编织袋裁切机，包括传送平台、第一驱送辊、第二驱送辊、电磁铁、永磁体、切刀、滑杆、转轴、第一连杆、第二连杆和压块；
第一驱送辊和第二驱送辊转动安装在传送平台上并与传送平台台面相抵靠，传送平台台面向下设有凹槽，所述凹槽位于第一驱送辊和第二驱送辊之间；
电磁铁安装在所述凹槽底部，永磁体放置在电磁铁上，电磁铁通电状态下，电磁铁与永磁体相斥，永磁体可沿所述凹槽深度方向滑动，切刀固定在永磁体上；
滑杆固定在传送平台上并位于所述凹槽一侧，转轴转动安装在滑杆上，转轴与第一驱送辊或第二驱送辊传动连接，第一连杆第一端与转轴固定连接，第二连杆第一端与第一连杆第二端转动连接，压块与第二连杆第二端转动连接，压块滑动安装在滑杆上并位于转轴和传送平台之间；
滑杆上设有用于控制电磁铁开启/关闭的控制开关，所述控制开关由压块控制动作。
优选地，所述控制开关为接近开关，接近开关连接在电磁铁的供电电路上，所述接近开关用于感应压块。
优选地，所述控制开关包括第一触头、第二触头和第一弹性元件；第一触头和第二触头连接在电磁铁的供电电路上；
第一触头安装在滑杆上，第二触头滑动安装在滑杆上，第二触头位于第一触头远离传送平台的一侧，第二触头通过第一弹性元件与滑杆连接，第一弹性元件自由状态下，第二触头与第一触头间隔距离；
压块上设有推动部，推动部用于推动第二触头向第一触头移动。
优选地，还包括第二弹性元件；
第一触头滑动安装在滑杆上，第一触头通过第二弹性元件与滑杆连接。
优选地，转轴通过传动带与第一驱送辊或第二驱送辊连接，转轴与第一驱动辊或第二驱送辊之间的传动比可调。
优选地，还包括盖板，盖板转动安装在所述凹槽靠近传送平台进料端的一侧，盖板用于掩盖所述凹槽。
优选地，第一驱送辊和第二驱送辊外周包覆有橡胶。
本发明中，所提出的编织袋裁切机，待裁切的筒状条带进入传送平台的进料端，第一驱送辊驱送待裁切的筒状条带经过所述凹槽上方，压块在转轴的带动下在滑杆上往复移动，压块再向滑动平台靠近的过程中，压块控制控制开关动作，使得电磁铁开启，永磁体与电磁铁相斥，永磁体向压块移动，永磁体带动切刀移动，从而切刀和压块相向运动，最终切刀与压块碰撞，从而实现对切刀和压块之间的筒状条带进行裁切，得到所需大小的编织袋；筒状条带连续经过凹槽上方，压块间歇性的与切刀碰撞，从而切刀间歇性的对筒状条带进行裁切，裁切得到的编织袋尺寸精度高，并且裁切效率也非常高。
附图说明
图1为本发明提出的一种编织袋裁切机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种编织袋裁切机的局部放大图；
图3为本发明提出的一种编织袋裁切机的局部放大图；
图4为本发明提出的一种编织袋裁切机的局部示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，图1为本发明提出的一种编织袋裁切机的结构示意图，图2为本发明提出的一种编织袋裁切机的局部放大图，图3为本发明提出的一种编织袋裁切机的局部放大图，图4为本发明提出的一种编织袋裁切机的局部示意图。
参照图1-3，本发明提出的一种编织袋裁切机，包括传送平台1、第一驱送辊21、第二驱送辊22、电磁铁31、永磁体32、切刀4、滑杆51、转轴52、第一连杆53、第二连杆54和压块55；
传送平台1的台面水平设置，参照图1，传送平台1的左侧为进料端，传送平台1的右侧为出料端，第一驱送辊21和第二驱送辊22转动安装在传送平台1上并与传送平台1台面相抵靠第一驱送辊21靠近所述进料端，第二驱送辊22靠近所述出料端，第一驱送辊21用于驱送待裁切的筒状条带向第二驱送辊22移动，第二驱送辊22用于驱送已经裁切得到的编织袋向传送平台1出料端移动，传送平台1台面向下设有凹槽，所述凹槽位于第一驱送辊和第二驱送辊之间；
电磁铁31安装在所述凹槽底部，永磁体32放置在电磁铁31上，切刀4固定在永磁体32上，电磁铁31通电状态下，电磁铁31与永磁体32相斥，电磁铁31推动永磁体32向上移动，永磁体32带动切刀4向上移动，切刀4从凹槽内移动出来；
滑杆51竖直固定在传送平台1上并位于所述凹槽一侧，转轴52转动安装在滑杆51顶部，转轴52与第二驱送辊22传动连接，也可以与第一驱送辊21传动连接，因此第二驱送辊22与转轴52同步转动，第一连杆53第一端与转轴52固定连接，第二连杆54第一端与第一连杆53第二端转动连接，压块55与第二连杆54第二端转动连接，压块55滑动安装在滑杆51上并位于转轴52和传送平台1之间，压块55位于凹槽正上方，转轴52转动时，转轴52带动压块55沿竖直方向往复移动；
滑杆51上设有用于控制电磁铁31开启/关闭的控制开关，所述控制开关由压块55控制动作，压块55向下移动一定距离后，控制开关在压块55的驱动下动作，使得电磁铁31通电。
本实施例的编织袋裁切机的具体工作过程中，待裁切的筒状条带进入传送平台1的进料端，第一驱送辊21驱送待裁切的筒状条带经过所述凹槽上方，压块55在转轴52的驱动下上下移动，压块55向下移动一定距离后，控制开关在压块55的驱动下动作，使得电磁铁31通电，永磁体32与电磁铁31磁性相斥，永磁体32向压块55移动，永磁体32带动切刀4向压块55移动，从而切刀4和压块55相向运动，最终切刀4与压块55碰撞，从而实现对切刀4和压块55之间的筒状条带进行裁切，得到所需大小的编织袋；裁切完成后，压块55在转轴52的驱动下向上移动，控制开关关闭，电磁铁31断电，电磁铁31失去磁性，永磁体32在自身重力作用下落至电磁铁31上，至此一个工作循环完成，后续重复上述动作，筒状条带连续不断的经过所述凹槽上方，压块55间歇性的与切刀4碰撞，实现筒状条带的连续裁切。
参照图4，本实施例中，所述控制开关包括第一触头61、第二触头62和第一弹性元件63；第一触头61和第二触头62连接在电磁铁31的供电电路上，本实施例中的第一弹性元件63为弹簧；
第一触头61安装在滑杆51上，第二触头62滑动安装在滑杆51上，第二触头62位于第一触头61远离传送平台1的一侧，第二触头62通过第一弹性元件63与滑杆51连接，第一弹性元件63自由状态下，第二触头62与第一触头61间隔距离，此时电磁铁31处于断电状态；
压块55上设有推动部551，推动部551用于推动第二触头62向第一触头61移动，当压块55向下移动时，推连通，电磁铁31通电，电磁铁31得以推动永磁体32向上移动；当压块55返回向上移动时，第二触头62与第一触头61脱离，电磁铁31断电，这样电磁铁31间歇性的处于通电状态，并且电磁铁31通电状态下，压块55位于移动路径的下端位置，也即距离切刀4较近或最近的位置。
进一步地，还包括第二弹性元件64，本实施例中的第二弹性元件64为弹簧；
第一触头61滑动安装在滑杆51上，第一触头61通过第二弹性元件64与滑杆51连接，第一触头61可以沿竖直方向滑动一段距离；当第一触头61与第二触头62接触后，第一触头61和第二触头62同步再向下移动一段距离，从而电磁铁31的通电状态能够保持一段时间，确保切刀4能够将筒状条带切断。
在另外一种设计方式上，所述控制开关为接近开关，接近开关连接在电磁铁31的供电电路上，所述接近开关用于感应压块55，当压块55向下移动一段距离后，接近开关感应到压块55，电磁铁31通电，电磁铁31得以推动永磁体32向上移动，当压块55返回向上移动一段距离后，接近开关感应不到压块55，电磁铁31断电。
转轴52通过传动带与第二驱送辊22连接，转轴52与第二驱送辊22之间的传动比可调，具体地，转轴52上同轴固定有多个直径不同的传动带轮，当传动带与不同直径的传动带轮配合时，可获得不同大小的传动比，这样转轴52的转速变化，进而压块55往复运动一次所需的时间变化，进而切刀4移动的时间间隔发生变化，裁切得到的编织袋的长度变化，因此，不同的传动比可获得不同长度的编织袋。
为了防止裁切后的筒状条带的端部进入凹槽内，参照图2-3,，还包括盖板7，盖板7转动安装在所述凹槽靠近传送平台1进料端的一侧，盖板7用于掩盖所述凹槽；切刀4位于凹槽内时，盖板7掩盖在凹槽上，筒状条带可以顺利从盖板7上方经过，当切刀4向上移动时，切刀4将盖板7顶起，迫使盖板7转动，切刀4依然可以与压块55相抵靠，当切刀4向下移动时，盖板7反向移动恢复原位，盖板7上的筒状条带端部不会进入凹槽内。
第一驱送辊21和第二驱送辊22外周包覆有橡胶，以更好的将筒状条带和编制袋压紧。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种编织袋裁切机，其特征在于，包括传送平台(1)、第一驱送辊(21)、第二驱送辊(22)、电磁铁(31)、永磁体(32)、切刀(4)、滑杆(51)、转轴(52)、第一连杆(53)、第二连杆(54)和压块(55)；
第一驱送辊(21)和第二驱送辊(22)转动安装在传送平台(1)上并与传送平台(1)台面相抵靠，传送平台(1)台面向下设有凹槽，所述凹槽位于第一驱送辊(21)和第二驱送辊(22)之间；
电磁铁(31)安装在所述凹槽底部，永磁体(32)放置在电磁铁(31)上，电磁铁(31)通电状态下，电磁铁(31)与永磁体(32)相斥，永磁体(32)可沿所述凹槽深度方向滑动，切刀(4)固定在永磁体(32)上；
滑杆(51)固定在传送平台(1)上并位于所述凹槽一侧，转轴(52)转动安装在滑杆(51)上，转轴(52)与第一驱送辊(21)或第二驱送辊(22)传动连接，第一连杆(53)第一端与转轴(52)固定连接，第二连杆(54)第一端与第一连杆(53)第二端转动连接，压块(55)与第二连杆(54)第二端转动连接，压块(55)滑动安装在滑杆(51)上并位于转轴(52)和传送平台(1)之间；
滑杆(51)上设有用于控制电磁铁(31)开启/关闭的控制开关，所述控制开关由压块(55)控制动作。
2.根据权利要求1所述的编织袋裁切机，其特征在于，所述控制开关为接近开关，接近开关连接在电磁铁(31)的供电电路上，所述接近开关用于感应压块(55)。
3.根据权利要求1所述的编织袋裁切机，其特征在于，所述控制开关包括第一触头(61)、第二触头(62)和第一弹性元件(63)；第一触头(61)和第二触头(62)连接在电磁铁(31)的供电电路上；
第一触头(61)安装在滑杆(51)上，第二触头(62)滑动安装在滑杆(51)上，第二触头(62)位于第一触头(61)远离传送平台(1)的一侧，第二触头(62)通过第一弹性元件(63)与滑杆(51)连接，第一弹性元件(63)自由状态下，第二触头(62)与第一触头(61)间隔距离；
压块(55)上设有推动部(551)，推动部(551)用于推动第二触头(62)向第一触头(61)移动。
4.根据权利要求3所述的编织袋裁切机，其特征在于，还包括第二弹性元件(64)；
第一触头(61)滑动安装在滑杆(51)上，第一触头(61)通过第二弹性元件(64)与滑杆(51)连接。
5.根据权利要求1所述的编织袋裁切机，其特征在于，转轴(52)通过传动带与第一驱送辊(21)或第二驱送辊(22)连接，转轴(52)与第一驱动辊或第二驱送辊(22)之间的传动比可调。
6.根据权利要求1所述的编织袋裁切机，其特征在于，还包括盖板(7)，盖板(7)转动安装在所述凹槽靠近传送平台(1)进料端的一侧，盖板(7)用于掩盖所述凹槽。
7.根据权利要求1所述的编织袋裁切机，其特征在于，第一驱送辊(21)和第二驱送辊(22)外周包覆有橡胶。
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