CN107354705B - 一种面料生产加工过程中的裁剪机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面料生产加工过程中的裁剪机构,包括裁剪平台、可在裁剪平台上滑动的机架、可在机架上滑动的裁剪装置,所述裁剪平台上表面安装有所述机架,所述机架是由驱动装置、固定支架、导轨、固定装置组成,所述驱动装置是由驱动箱体、驱动圆盘、驱动电机、驱动滑块、滑道、导杆、摆杆、连杆组成,所述固定装置是由固定台、压缩弹簧、固定板、操作固定手杆组成,所述导轨上设有裁剪装置,所述裁剪装置是由裁剪箱体、固定块、裁剪刀装置组成。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及面料裁剪设备领域,特别是一种面料生产加工过程中的裁剪机构。
背景技术
服装业是我国制造业中具有较高竞争力和较好发展势头的行业,并成为新时期经纪增长点中不可忽视的一部分,而伴随着行业的日益发展,对裁剪工艺的要求也越来越高,在追求高质量裁剪的同时也要求裁剪的效率。本专利的裁剪结构不仅有简单高效的固定面料的装置,还利用曲柄传动原理实现剪裁面料,操作固定简单还高效,大大减少了人工的投入,减少了生产成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种面料生产加工过程中的裁剪机构。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种面料生产加工过程中的裁剪机构,包括裁剪平台、可在裁剪平台上滑动的机架、可在机架上滑动的裁剪装置,所述裁剪平台上表面两侧端开有纵向滑槽,所述纵向滑槽内设有可沿其长度方向滑动的滑块,所述裁剪平台上端设有机架且所述机架固定安装在所述滑块上端面,所述机架是由固定在一侧滑块上端面的驱动装置、另一侧滑块上的固定支架、驱动装置与固定支架之间相互连接的导轨、导轨两端设置的固定装置组成,所述驱动装置是由固定安装在所述滑块上端面的驱动箱体、驱动箱体内壁上的驱动圆盘、驱动箱体外壁与驱动圆盘连接的驱动电机、驱动圆盘表面的驱动滑块、驱动圆盘上方且驱动箱体内壁上的滑道、滑道内的导杆、导杆通过连杆连接的摆杆组成,所述摆杆固定端固定于所述驱动圆盘正下方的驱动箱体内壁上,且其摆动端连接所述连杆,所述摆杆中间部位与所述驱动滑块固定连接,所述驱动箱体与所述固定支架对应所述滑道位置连接有导轨,所述导轨两端设有的固定装置是由圆柱形的固定台、压缩弹簧、固定板、操作固定手杆组成,所述固定台下端部设为中空状且其上端设有纵向矩形通槽,所述操作固定手杆下端穿过所述矩形通槽连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧下端连接有固定板,所述导轨上端面沿其长度方向开有导槽,所述导杆下端设有滑轮且所述滑轮位于所述导槽内,所述导轨上设有裁剪装置,所述裁剪装置是由贯穿于所述导轨的裁剪箱体、裁剪箱体内腔上端与所述导杆伸缩端固定连接的固定块、裁剪箱体内腔下部的裁剪刀装置组成,所述裁剪刀装置是由设置在裁剪箱体外壁的裁剪电机、与裁剪电机旋转轴连接的圆形刀片组成,所述裁剪箱体下端面对应所述刀片位置开有矩形刀口,所述刀片透过所述矩形刀口伸出,所述裁剪平台外侧壁设有电源插口、电源开关及控制箱,所述电源插口通过电源线外接电源,所述电源开关通过导线连接所述电源插口,所述控制箱电源输入端通过导线连接所述电源开关,所述控制箱控制端电连所述机架和裁剪装置。
所述摆杆固定于所述驱动箱体内壁上,可适当角度摆动,所述摆杆与所述连杆为活动连接,所述连杆与所述导杆也是活动连接,所述摆杆沿其长度方向设有滑动通槽,所述驱动滑块位于所述滑动通槽内并通过所述滑动通槽带动摆杆运动从而带动导杆伸缩。
所述操作固定手杆为由三根圆杆组成的工字形手杆,上端横向圆杆横截面积大于所述矩形通槽横截面积,下端横向圆杆可穿过通槽,竖直连接的圆杆长度大于矩形通槽深度。
所述下端横向圆杆连接压缩弹簧,所述压缩弹簧下端连接固定板,当压缩弹簧处于松弛状态时,下端横向圆杆位于所述矩形通槽内。
所述控制箱内设有PLC系统,外壁设有控制器触摸电容屏,内部分别设有控制所述驱动装置、裁剪装置的控制模块。
所述裁剪平台上表面靠近所述纵向滑槽位置设有刻度尺,方便裁剪面料长度。
所述裁剪箱体侧面开拆卸,对于不同的面料使用不同尺寸的刀片。
所述导杆长度与所述导轨长度相同,且驱动箱体固定在所述滑块上。
所述裁剪电机和驱动电机为旋转电机。
所述导杆与所述滑道之间设有滑轮,方便导杆做往返运动,所述导轨两侧端分别设有一组固定装置。
利用本发明的技术方案制作的一种面料生产加工过程中的裁剪机构,不仅有简单高效的固定面料的装置,还利用曲柄传动原理实现剪裁面料,操作固定简单还高效,大大减少了人工的投入,减少了生产成本。
附图说明
图1是本发明所述一种面料生产加工过程中的裁剪机构的主视图;
图2是本发明所述一种面料生产加工过程中的裁剪机构的俯视图;
图3是本发明所述驱动装置结构示意图;
图4是本发明所述滑轮示意图;
图5是本发明所述固定装置结构示意图;
图6是本发明所述固定台上表面平面图;
图7是本发明所述裁剪装置结构示意图;
图8是本发明所述裁剪刀示意图;
图中,1、裁剪平台;2、机架;3、裁剪装置;4、纵向滑槽;5、滑块;6、驱动装置;7、固定支架;8、导轨;9、固定装置;10、驱动箱体;11、驱动圆盘;12、驱动电机;13、驱动滑块;14、滑道;15、导杆;16、连杆;17、摆杆;18、固定台;19、压缩弹簧;20、固定板;21、操作固定手杆;22、矩形通槽;23、导槽;24、滑轮;25、裁剪箱体;26、固定块;27、裁剪刀装置;28、裁剪电机;29、刀片;30、矩形刀口;31、电源插口;32、电源开关;33、控制箱;34、滑动通槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-8所示,一种面料生产加工过程中的裁剪机构,包括裁剪平台1、可在裁剪平台上滑动的机架2、可在机架上滑动的裁剪装置3,所述裁剪平台1上表面两侧端开有纵向滑槽4,所述纵向滑槽4内设有可沿其长度方向滑动的滑块5,所述裁剪平台1上端设有机架2且所述机架2固定安装在所述滑块5上端面,所述机架2是由固定在一侧滑块5上端面的驱动装置6、另一侧滑块5上的固定支架7、驱动装置6与固定支架7之间相互连接的导轨8、导轨8两端设置的固定装置9组成,所述驱动装置6是由固定安装在所述滑块5上端面的驱动箱体10、驱动箱体10内壁上的驱动圆盘11、驱动箱体10外壁与驱动圆盘11连接的驱动电机12、驱动圆盘11表面的驱动滑块13、驱动圆盘11上方且驱动箱体10内壁上的滑道14、滑道14内的导杆15、导杆15通过连杆16连接的摆杆17组成,所述摆杆17固定端固定于所述驱动圆盘11正下方的驱动箱体10内壁上,且其摆动端连接所述连杆16,所述摆杆17中间部位与所述驱动滑块13固定连接,所述驱动箱体10与所述固定支架7对应所述滑道14位置连接有导轨8,所述导轨8两端设有的固定装置9是由圆柱形的固定台18、压缩弹簧19、固定板20、操作固定手杆21组成,所述固定台18下端部设为中空状且其上端设有纵向矩形通槽22,所述操作固定手杆21下端穿过所述矩形通槽22连接有压缩弹簧19,所述压缩弹簧19下端连接有固定板20,所述导轨8上端面沿其长度方向开有导槽23,所述导杆15下端设有滑轮24且所述滑轮24位于所述导槽23内,所述导轨8上设有裁剪装置3,所述裁剪装置3是由贯穿于所述导轨8的裁剪箱体25、裁剪箱体25内腔上端与所述导杆15伸缩端固定连接的固定块26、裁剪箱体25内腔下部的裁剪刀装置27组成,所述裁剪刀装置27是由设置在裁剪箱体25外壁的裁剪电机28、与裁剪电机28旋转轴连接的圆形刀片29组成,所述裁剪箱体25下端面对应所述刀片29位置开有矩形刀口30,所述刀片29透过所述矩形刀口30伸出,所述裁剪平台1外侧壁设有电源插口31、电源开关32及控制箱33,所述电源插口31通过电源线外接电源,所述电源开关32通过导线连接所述电源插口31,所述控制箱33电源输入端通过导线连接所述电源开关32,所述控制箱33控制端电连所述机架2和裁剪装置3;所述摆杆17固定于所述驱动箱体10内壁上,可适当角度摆动,所述摆杆17与所述连杆16为活动连接,所述连杆16与所述导杆15也是活动连接,所述摆杆17沿其长度方向设有滑动通槽34,所述驱动滑块13位于所述滑动通槽34内并通过所述滑动通槽34带动摆杆17运动从而带动导杆15伸缩;所述操作固定手杆21为由三根圆杆组成的工字形手杆,上端横向圆杆横截面积大于所述矩形通槽22横截面积,下端横向圆杆可穿过通槽,竖直连接的圆杆长度大于矩形通槽深度;所述下端横向圆杆连接压缩弹簧19,所述压缩弹簧19下端连接固定板20,当压缩弹簧19处于松弛状态时,下端横向圆杆位于所述矩形通槽22内;所述控制箱33内设有PLC系统,外壁设有控制器触摸电容屏,内部分别设有控制所述驱动装置6、裁剪装置3的控制模块;所述裁剪平台1上表面靠近所述纵向滑槽4位置设有刻度尺,方便裁剪面料长度;所述裁剪箱体25侧面开拆卸,对于不同的面料使用不同尺寸的刀片;所述导杆15长度与所述导轨8长度相同,且驱动箱体10固定在所述滑块5上;所述裁剪电机28和驱动电机12为旋转电机;所述导杆15与所述滑道14之间设有滑轮,方便导杆做往返运动,所述导轨8两侧端分别设有一组固定装置。
本发明的特点为,一种面料生产加工过程中的裁剪机构,包括裁剪平台、可在裁剪平台上滑动的机架、可在机架上滑动的裁剪装置,裁剪平台上表面两侧端开有纵向滑槽,纵向滑槽内设有可沿其长度方向滑动的滑块,裁剪平台上端设有机架且机架固定安装在滑块上端面,机架是由固定在一侧滑块上端面的驱动装置、另一侧滑块上的固定支架、驱动装置与固定支架之间相互连接的导轨、导轨两端设置的固定装置组成,驱动装置是由固定安装在滑块上端面的驱动箱体、驱动箱体内壁上的驱动圆盘、驱动箱体外壁与驱动圆盘连接的驱动电机、驱动圆盘表面的驱动滑块、驱动圆盘上方且驱动箱体内壁上的滑道、滑道内的导杆、导杆通过连杆连接的摆杆组成,摆杆固定端固定于驱动圆盘正下方的驱动箱体内壁上,且其摆动端连接连杆,摆杆中间部位与驱动滑块固定连接,驱动箱体与固定支架对应滑道位置连接有导轨,导轨两端设有的固定装置是由圆柱形的固定台、压缩弹簧、固定板、操作固定手杆组成,固定台下端部设为中空状且其上端设有纵向矩形通槽,操作固定手杆下端穿过矩形通槽连接有压缩弹簧,压缩弹簧下端连接有固定板,导轨上端面沿其长度方向开有导槽,导杆下端设有滑轮且滑轮位于导槽内,导轨上设有裁剪装置,裁剪装置是由贯穿于导轨的裁剪箱体、裁剪箱体内腔上端与导杆伸缩端固定连接的固定块、裁剪箱体内腔下部的裁剪刀装置组成,裁剪刀装置是由设置在裁剪箱体外壁的裁剪电机、与裁剪电机旋转轴连接的圆形刀片组成,裁剪箱体下端面对应刀片位置开有矩形刀口,刀片透过矩形刀口伸出,裁剪平台外侧壁设有电源插口、电源开关及控制箱,电源插口通过电源线外接电源,电源开关通过导线连接电源插口,控制箱电源输入端通过导线连接电源开关,控制箱控制端电连机架和裁剪装置,不仅有简单高效的固定面料的装置,还利用曲柄传动原理实现剪裁面料,操作固定简单还高效,大大减少了人工的投入,减少了生产成本。
在本发明中,裁剪平台外壁的电源插口通过电源线给装置供电,通过控制箱来控制整个装置的运作。在裁剪平台上表面两侧设有纵向滑槽,滑槽内设有可沿其长度方向滑动的滑块,一侧滑块上设有驱动箱体,驱动箱体内利用曲柄传动原理来实现驱动。驱动箱体内壁上设有曲柄圆盘,在其表面设有驱动滑块,在圆盘上方且驱动箱体内壁上设有滑道,滑道内设有导杆,在圆盘下方设有摆杆且摆杆中间部位连接滑块,前端部位通过连杆连接导杆,驱动圆盘在驱动电机作用下通过驱动滑块带动摆杆运动从而带动导杆做往返运动。在另一侧滑块上设有固定支架,固定支架与驱动箱体之间连接有导轨。导轨上表面开有导槽,导杆下端设有滑轮且滑轮位于导槽内。在导轨两端分别设有一组固定台,固定台下端部为中空状,上部开有矩形通槽,操作固定手杆为工字形手杆。上端横向圆杆无法通过通槽,下端横向圆杆可通过通槽与下方压缩弹簧连接,压缩弹簧下设有固定板,使用者通过操作手杆实现面料的固定。导轨上设有贯穿导轨的裁剪箱体,裁剪箱体内腔上端面通过固定块与导杆前端连接,在裁剪箱下端面开有刀口,在裁剪箱体外壁设有裁剪电机,裁剪电机的旋转轴透过裁剪箱体外壁与其内腔的圆形刀片连接,裁剪箱体一侧面可拆卸,使用者可根据所裁剪面料的情况来选择不同的刀片。
在本发明中,驱动装置是由固定安装在滑块上端面的驱动箱体、驱动箱体内壁上的驱动圆盘、驱动箱体外壁与驱动圆盘连接的驱动电机、驱动圆盘表面的驱动滑块、驱动圆盘上方且驱动箱体内壁上的滑道、滑道内的导杆、导杆通过连杆连接的摆杆组成,摆杆固定端固定于驱动圆盘正下方的驱动箱体内壁上,且其摆动端连接连杆,摆杆中间部位与驱动滑块固定连接,利用曲柄传动原理,实现剪裁装置的往返运动。
在本发明中,导轨两端设有的固定装置是由圆柱形的固定台、压缩弹簧、固定板、操作固定手杆组成,固定台下端部设为中空状且其上端设有纵向矩形通槽,操作固定手杆下端穿过矩形通槽连接有压缩弹簧,压缩弹簧下端连接有固定板,利用此装置可以实现面料裁剪时的固定,操作固定简单还高效。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种面料生产加工过程中的裁剪机构,包括裁剪平台(1)、可在裁剪平台上滑动的机架(2)、可在机架上滑动的裁剪装置(3),其特征在于,所述裁剪平台(1)上表面两侧端开有纵向滑槽(4),所述纵向滑槽(4)内设有可沿其长度方向滑动的滑块(5),所述裁剪平台(1)上端设有机架(2)且所述机架(2)固定安装在所述滑块(5)上端面,所述机架(2)是由固定在一侧滑块(5)上端面的驱动装置(6)、另一侧滑块(5)上的固定支架(7)、驱动装置(6)与固定支架(7)之间相互连接的导轨(8)、导轨(8)两端设置的固定装置(9)组成;
所述驱动装置(6)包括固定安装在所述滑块(5)上端面的驱动箱体(10),驱动箱体(10)内壁上设置有驱动圆盘(11),所述驱动箱体(10)外设置有驱动电机(12),所述驱动电机(12)与所述驱动圆盘(11)是连接的,所述驱动圆盘(11)表面设置有驱动滑块(13);
摆杆(17)固定于所述驱动箱体(10)内壁上,可适当角度摆动,所述摆杆(17)与连杆(16)的一端为活动连接,在所述驱动箱体(10)的同一个内侧壁上,顶部设置有滑道(14),所述滑道(14)内设置有导杆(15),所述导杆(15)可以在滑道(14)内直线往复运动,所述连杆(16)的另一端与所述导杆(15)也是活动连接,所述摆杆(17)沿其长度方向设有滑动通槽(34),所述驱动滑块(13)位于所述滑动通槽(34)内并通过所述滑动通槽(34)带动所述摆杆(17)运动从而带动所述导杆(15)伸缩;
所述驱动箱体(10)与所述固定支架(7)对应所述滑道(14)位置连接有所述导轨(8),所述导轨(8)两端设有的固定装置(9)是由圆柱形的固定台(18)、压缩弹簧(19)、固定板(20)、操作固定手杆(21)组成,所述固定台(18)下端部设为中空状且其上端设有纵向矩形通槽(22),所述操作固定手杆(21)下端穿过所述矩形通槽(22)连接有压缩弹簧(19),所述压缩弹簧(19)下端连接有固定板(20),所述导轨(8)上端面沿其长度方向开有导槽(23),所述导杆(15)下端设有滑轮(24)且所述滑轮(24)位于所述导槽(23)内,所述导轨(8)上设有裁剪装置(3),所述裁剪装置(3)是由贯穿于所述导轨(8)的裁剪箱体(25)、裁剪箱体(25)内腔上端与所述导杆(15)伸缩端固定连接的固定块(26)、裁剪箱体(25)内腔下部的裁剪刀装置(27)组成,所述裁剪刀装置(27)是由设置在裁剪箱体(25)外壁的裁剪电机(28)、与裁剪电机(28)旋转轴连接的圆形刀片(29)组成,所述裁剪箱体(25)下端面对应所述刀片(29)位置开有矩形刀口(30),所述刀片(29)透过所述矩形刀口(30)伸出,所述裁剪平台(1)外侧壁设有电源插口(31)、电源开关(32)及控制箱(33),所述电源插口(31)通过电源线外接电源,所述电源开关(32)通过导线连接所述电源插口(31),所述控制箱(33)电源输入端通过导线连接所述电源开关(32),所述控制箱(33)控制端电连所述机架(2)和裁剪装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种面料生产加工过程中的裁剪机构,其特征在于,所述操作固定手杆(21)为由三根圆杆组成的工字形手杆,上端横向圆杆横截面积大于所述矩形通槽(22)横截面积,下端横向圆杆可穿过通槽,竖直连接的圆杆长度大于矩形通槽深度。
3.根据权利要求2所述的一种面料生产加工过程中的裁剪机构,其特征在于,所述下端横向圆杆连接压缩弹簧(19),所述压缩弹簧(19)下端连接固定板(20),当压缩弹簧(19)处于松弛状态时,下端横向圆杆位于所述矩形通槽(22)内。
4.根据权利要求1所述的一种面料生产加工过程中的裁剪机构,其特征在于,所述控制箱(33)内设有PLC系统,外壁设有控制器触摸电容屏,内部分别设有控制所述驱动装置(6)、裁剪装置(3)的控制模块。
5.根据权利要求1所述的一种面料生产加工过程中的裁剪机构,其特征在于,所述裁剪平台(1)上表面靠近所述纵向滑槽(4)位置设有刻度尺,方便裁剪面料长度。
6.根据权利要求1所述的一种面料生产加工过程中的裁剪机构,其特征在于,所述裁剪箱体(25)侧面开拆卸,对于不同的面料使用不同尺寸的刀片。
7.根据权利要求1所述的一种面料生产加工过程中的裁剪机构,其特征在于,所述导杆(15)长度与所述导轨(8)长度相同,且驱动箱体(10)固定在所述滑块(5)上。
8.根据权利要求1所述的一种面料生产加工过程中的裁剪机构,其特征在于,所述裁剪电机(28)和驱动电机(12)为旋转电机。
9.根据权利要求1所述的一种面料生产加工过程中的裁剪机构,其特征在于,所述导杆(15)与所述滑道(14)之间设有滑轮,方便导杆做往返运动,所述导轨(8)两侧端分别设有一组固定装置。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Effective date of registration: 20191205 Address after: 430000 No.12, Changsheng Road, Gutian 2nd Road, Qiaokou District, Wuhan City, Hubei Province Applicant after: Wuhan according to Ling Knitting Co., Ltd. Address before: No. 10, Lane 39, Kangjia Road, Pudong New District, Shanghai, 201315 Applicant before: Yang Shulan |
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
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