CN203622497U - 修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于修边机技术领域，涉及修边机，包括机架，所述机架的下、上、前部分别设置有电机、主轴及导向槽，主轴与电机之间设置有斜轴，电机通过传动装置驱动主轴转动，主轴通过传动装置驱动斜轴转动，斜轴的前端安装有圆盘式刀片，主轴的前端部通过传动装置驱动滑设在导向槽上的刀杆作上下往复运动，刀杆的下端设置有与圆盘式刀片配合剪切布边的内刀片，内刀片位于圆盘式刀片的内侧，内刀片的外侧设置有固定在机架上且为内刀片的上下往复运动导向的导向片，导向片与圆盘式刀片之间设置有布片通过的间隙，优点是：本实用新型的噪音低、耗电少、效率高、使用寿命长，适用于服装、制革、制鞋、橡胶及塑料制品等行业多余边角的修剪。

Description

修边机

技术领域

本实用新型属于修边机技术领域，特指一种可以修剪服装、制革、制鞋、橡胶及塑料制品等多余边角的修边机。

背景技术

现有技术中，服装、制革、制鞋、橡胶及塑料制品等行业，对于复杂曲线形片材的剪裁工序，主要依靠手工使用剪刀剪裁，去除废边，特别是剪裁一些内凹的曲线时，费时费力，劳动强度大，而且剪裁效果较差，往往致使废品率高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以方便快捷地修剪服装、制革、制鞋、橡胶及塑料制品等多余边角的修边机。

本实用新型的目的是这样实现的：

修边机，包括机架，所述机架的下部设置有电机、上部横向设置有主轴、前部设置有与机架固定连接的竖直的导向块，主轴与电机之间设置有斜轴，电机通过传动装置驱动主轴转动，主轴通过传动装置驱动斜轴转动，斜轴的前端安装有圆盘式刀片，主轴的前端部通过传动装置驱动滑设在导向块上的刀杆作上下往复运动，刀杆的下端设置有与圆盘式刀片配合剪切布边的内刀片，内刀片位于圆盘式刀片的内侧，内刀片的外侧设置有固定在机架上且为内刀片的上下往复运动导向的导向片，导向片与圆盘式刀片之间设置有布片通过的间隙。

上述电机通过传动装置驱动主轴转动的具体结构是：电机与主轴的同一端上均安装有皮带轮或同步带轮或链轮，两个皮带轮或同步带轮或链轮上对应安装有传递动力的皮带或同步带或链条。

上述主轴通过传动装置驱动斜轴转动的具体结构是：主轴上设置的蜗杆与转动设置在机架上的涡轮啮合传动，涡轮上设置的伞齿轮与所述斜轴上端上设置的伞齿轮啮合传动。

上述主轴驱动刀杆作上下往复运动的具体结构是：主轴的前端部固定有偏心轮，偏心轮的转动驱动铰接在机架上的摆臂作往复摆动，摆臂的往复摆动带动刀杆上横向设置的销轴在摆臂上的滑槽内作上下的往复运动。

上述的电机安装在机架下侧的电机安装座内。

上述机架的一侧设置有控制电机启闭的开关。

上述斜轴的轴线与水平线的夹角为20—80度。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的斜轴与主轴之间采用涡轮蜗杆及伞齿轮传动结构，涡轮蜗杆及两个伞齿轮可以做的较小，使得传动结构紧凑，占用空间小，生产成本低。

2、本实用新型将电机安装在机架下侧的电机安装座内，使得结构稳定，噪音小。

3、本实用新型设置在内刀片外侧的导向片，不仅为内刀片的上下运动导向，而且导向片与圆盘式刀片之间的间隙为经过该处的布边的顺利进入进行导向。

4、本实用新型的内刀片设置在圆盘式刀片的内侧，以及内刀片的外侧设置导向片可以防止内刀片的上下运动对人体的伤害。

5、本实用新型使用150W的电机即可工作，噪音低、效率高、环保节能，结构紧凑、传动准确、故障率低、使用寿命长，适用于服装、制革、制鞋、橡胶及塑料制品等行业多余边角的修剪。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型圆盘式刀片附近结构的立体示意图。

图3是本实用新型的主轴与斜轴之间的传动装置的立体示意图。

图4是本实用新型的主轴与刀杆之间的传动装置的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图4：

修边机，包括机架10，所述机架10的下部设置有电机、上部横向设置有主轴11、前部设置有与机架10固定连接的竖直的导向块13，主轴11与电机之间设置有斜轴12，电机通过传动装置驱动主轴11转动，主轴11通过传动装置驱动斜轴12转动，斜轴12的前端安装有圆盘式刀片50，主轴11的前端部通过传动装置驱动滑设在导向块13上的刀杆36作上下往复运动，刀杆36的下端设置有与圆盘式刀片50配合剪切布边的内刀片37，内刀片37位于圆盘式刀片50的内侧，内刀片37的外侧设置有固定在机架10上且为内刀片37的上下往复运动导向的导向片40，导向片40与圆盘式刀片50之间设置有布片通过的间隙L。

上述电机通过传动装置驱动主轴11转动的具体结构是：电机与主轴11的同一端上均安装有皮带轮15或同步带轮或链轮，两个皮带轮15或同步带轮或链轮上对应安装有传递动力的皮带14或同步带或链条。

上述主轴11通过传动装置驱动斜轴12转动的具体结构是：主轴11上设置的蜗杆21与转动设置在机架10上的涡轮22啮合传动，涡轮22上设置的伞齿轮23与所述斜轴12上端上设置的伞齿轮24啮合传动。

上述主轴11驱动刀杆36作上下往复运动的具体结构是：主轴11的前端部固定有偏心轮31，偏心轮31的转动驱动通过销轴33铰接在机架10上的摆臂32作往复摆动，摆臂32的往复摆动带动刀杆36上横向设置的销轴35在摆臂32上的滑槽34内作上下的往复运动。

上述的电机安装在机架10下侧的电机安装座内。

上述机架10的一侧设置有控制电机启闭的开关。

上述斜轴12的轴线与水平线的夹角为20—80度。

本实用新型的工作：按动开关，电机转动，电机经传动装置驱动主轴11转动，主轴11转动经涡轮蜗杆机构21、22及一对伞齿轮23、24驱动斜轴12及斜轴端部的圆盘式刀片50转动，主轴11端部的偏心轮31转动通过摇臂32及刀杆36上的销轴35带动刀杆36及刀杆36下端设置的内刀片37作上下的往复运动，原地转动的圆盘式刀片50与作上下往复运动的内刀片37配合对经过该处的布边进行修剪，所述的导向片40不仅为内刀片37的上下运动导向，而且导向片40与圆盘式刀片50之间的间隙L为经过该处的布边的顺利进入进行导向。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.修边机，包括机架，其特征在于：所述机架的下部设置有电机、上部横向设置有主轴、前部设置有与机架固定连接的竖直的导向块，主轴与电机之间设置有斜轴，电机通过传动装置驱动主轴转动，主轴通过传动装置驱动斜轴转动，斜轴的前端安装有圆盘式刀片，主轴的前端部通过传动装置驱动滑设在导向块上的刀杆作上下往复运动，刀杆的下端设置有与圆盘式刀片配合剪切布边的内刀片，内刀片位于圆盘式刀片的内侧，内刀片的外侧设置有固定在机架上且为内刀片的上下往复运动导向的导向片，导向片与圆盘式刀片之间设置有布片通过的间隙。

2.根据权利要求1所述的修边机，其特征在于：所述电机通过传动装置驱动主轴转动的具体结构是：电机与主轴的同一端上均安装有皮带轮或同步带轮或链轮，两个皮带轮或同步带轮或链轮上对应安装有传递动力的皮带或同步带或链条。

3.根据权利要求1所述的修边机，其特征在于：所述主轴通过传动装置驱动斜轴转动的具体结构是：主轴上设置的蜗杆与转动设置在机架上的涡轮啮合传动，涡轮上设置的伞齿轮与所述斜轴上端上设置的伞齿轮啮合传动。

4.根据权利要求1所述的修边机，其特征在于：所述主轴驱动刀杆作上下往复运动的具体结构是：主轴的前端部固定有偏心轮，偏心轮的转动驱动铰接在机架上的摆臂作往复摆动，摆臂的往复摆动带动刀杆上横向设置的销轴在摆臂上的滑槽内作上下的往复运动。

5.根据权利要求1所述的修边机，其特征在于：所述的电机安装在机架下侧的电机安装座内。

6.根据权利要求1—5任一项所述的修边机，其特征在于：所述机架的一侧设置有控制电机启闭的开关。

7.根据权利要求1—5任一项所述的修边机，其特征在于：所述斜轴的轴线与水平线的夹角为20—80度。

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