CN112659454A - 一种实心轮胎成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实心轮胎成型机，具体涉及实心轮胎生产技术领域，其技术方案是：包括型腔、顶座、注料装置和脱料装置，所述顶座前端固定安装所述注料装置，所述注料装置包括存料管，所述存料管固定安装在所述顶座前端，所述存料管下端固定连接混液管，所述存料管内壁固定安装支撑块，所述支撑块内侧固定安装连接杆，所述连接杆下端固定安装定位杆，所述定位杆外壁固定安装混液折杆，所述定位杆和混液折杆延伸至所述混液管内壁，所述混液管下端固定连接注料管，本发明有益效果是：通过对轮胎型腔上方设置注料装置和脱料装置，具有防止实心轮胎型腔内产生大量气泡，方便轮胎成型后脱离型腔。
Description
技术领域
本发明涉及实心轮胎生产领域，具体涉及一种实心轮胎成型机。
背景技术
实心轮胎是与空心轮胎对应的一种轮胎，其胎体是实心的，不用帘线作骨架，不必充气，故不需内胎，实心轮胎主要适用于防暴车、运钞车、反恐车，工程车辆，林业机械和特殊车辆，实心轮胎一般都在高负荷下使用，要求胶料有足够的耐压性和耐磨性，具有足够高的定伸应力、较高的硬度、低的永久变形和良好的耐磨性。
现有技术存在以下不足：现有的实心轮胎型腔内一般采用人手注入混合液，会产生大量气泡，影响实心轮胎成型后的质量，轮胎成型后不易从型腔内脱离。
因此，发明一种实心轮胎成型机很有必要。
发明内容
为此，本发明提供一种实心轮胎成型机，通过对轮胎型腔上方设置注料装置和脱料装置，以解决实心轮胎型腔内产生大量气泡，轮胎成型后不易从型腔内脱离的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实心轮胎成型机，包括型腔、顶座、注料装置和脱料装置，所述顶座前端固定安装所述注料装置，所述注料装置包括存料管，所述存料管固定安装在所述顶座前端，所述存料管下端固定连接混液管，所述存料管内壁固定安装支撑块，所述支撑块内侧固定安装连接杆，所述连接杆下端固定安装定位杆，所述定位杆外壁固定安装混液折杆，所述定位杆和混液折杆延伸至所述混液管内壁，所述混液管下端固定连接注料管，所述顶座下端固定安装所述脱料装置，所述脱料装置包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述顶座上端，所述伺服电机的输出端固定安装连接块，所述连接块下端螺钉连接提钩，所述连接块前端固定安装连接嘴，所述连接嘴下端固定安装注气嘴，所述连接嘴上端固定连接气管。
优选的，所述型腔内部固定安装凸块一，所述凸块一上端固定安装凸块二，所述凸块二上端固定安装拉环。
优选的，所述型腔下端固定安装底座，所述底座上端固定安装支撑腿，所述支撑腿上端螺钉连接所述顶座。
优选的，所述顶座前端开设滑槽，所述存料管后端固定安装滑块，所述滑块插接在所述滑槽内壁。
优选的，所述顶座上端固定安装气泵，所述气泵输出端固定连接所述气管，所述存料管上端固定连接进料总管。
优选的，所述凸块一和凸块二内壁开设通孔，所述型腔侧端固定连接振动电机。
优选的，所述连接块下端设置两组所述提钩，所述提钩开口向外。
优选的，所述连接块侧端固定安装划片，所述划片内壁固定安装滑钩。
本发明的有益效果是：
顶座前端固定安装注料装置，顶座具有固定注料装置和脱料装置的作用，注料装置具有混合轮胎混液下降的作用，注料装置包括存料管，存料管具有存留轮胎混液的作用，存料管固定安装在顶座前端，存料管下端固定连接混液管，混液管具有混合轮胎混液的作用，存料管内壁固定安装支撑块，支撑块具有固定连接杆的作用，支撑块内侧固定安装连接杆，连接杆具有安装定位杆的作用，连接杆下端固定安装定位杆，定位杆具有固定混液折杆的作用，定位杆外壁固定安装混液折杆，当轮胎混液流经混液折杆的时候，会对轮胎混液进行混合，减少产生气泡，定位杆和混液折杆延伸至混液管内壁，混液管下端固定连接注料管，注料管具有向型腔内注入轮胎混液的作用，顶座下端固定安装脱料装置，脱料装置具有使轮胎脱离型腔的作用；
脱料装置包括伺服电机，伺服电机具有定位连接块的作用，伺服电机固定安装在顶座上端，伺服电机的输出端固定安装连接块，连接块具有固定提钩和连接嘴的作用，连接块下端螺钉连接提钩，提钩具有连接拉环，使轮胎脱离型腔的作用，连接块前端固定安装连接嘴，连接嘴具有固定注气嘴的作用，连接嘴下端固定安装注气嘴，注气嘴具有向通孔内通气的作用，使型腔充满气体，便于轮胎脱离型腔，连接嘴上端固定连接气管，气管具有通气的作用，型腔内部固定安装凸块一，凸块一上端固定安装凸块二，凸块一和凸块二具有定位轮胎轮廓的作用，凸块二上端固定安装拉环，拉环具有使轮胎拉出型腔的作用；
型腔下端固定安装底座，底座具有固定型腔的作用，底座上端固定安装支撑腿，支撑腿具有支撑顶座的作用，支撑腿上端螺钉连接顶座，顶座前端开设滑槽，滑槽具有定位滑块的作用，存料管后端固定安装滑块，滑块插接在滑槽内壁，滑块具有定位存料管位置的作用，顶座上端固定安装气泵，气泵具有提供吹风的作用，气泵输出端固定连接气管，存料管上端固定连接进料总管，进料总管具有向存料管内进料的作用，凸块一和凸块二内壁开设通孔，通孔具有通气方便轮胎脱离型腔的作用，型腔侧端固定连接，振动电机具有振动型腔的作用。
附图说明
图1为本发明提供的实施例1的结构图；
图2为本发明提供的实施例1的A区结构图；
图3为本发明提供的实施例1的B区结构图；
图4为本发明提供的实施例1中型腔的俯视图；
图5为本发明提供的实施例1中顶座和存料管的左视图；
图6为本发明提供的实施例2的B区结构图。
图中：1底座、11支撑腿、12型腔、121拉环、122凸块一、123凸块二、124通孔、13振动电机、14顶座、141滑槽、15气泵、16伺服电机、17进料总管、2注料装置、21存料管、211滑块、22支撑块、23混液折杆、24注料管、25连接杆、26定位杆、27混液管、3脱料装置、31气管、32连接块、33提钩、34注气嘴、35连接嘴、36划片、37滑钩。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
参照附图1-图5，该实施例的一种实心轮胎成型机，包括型腔12、顶座14、注料装置2和脱料装置3；
进一步地，所述顶座14前端固定安装所述注料装置2，所述注料装置2包括存料管21，所述存料管21固定安装在所述顶座14前端，所述存料管21下端固定连接混液管27，所述存料管21内壁固定安装支撑块22，所述支撑块22内侧固定安装连接杆25，所述连接杆25下端固定安装定位杆26，所述定位杆26外壁固定安装混液折杆23，所述定位杆26和混液折杆23延伸至所述混液管27内壁，所述混液管27下端固定连接注料管24，所述顶座14下端固定安装所述脱料装置3，所述脱料装置3包括伺服电机16，所述伺服电机16固定安装在所述顶座14上端，所述伺服电机16的输出端固定安装连接块32，所述连接块32下端螺钉连接提钩33，所述连接块32前端固定安装连接嘴35，所述连接嘴35下端固定安装注气嘴34，所述连接嘴35上端固定连接气管31，顶座14具有固定注料装置2和脱料装置3的作用，注料装置2具有混合轮胎混液下降的作用，存料管21具有存留轮胎混液的作用，混液管27具有混合轮胎混液的作用，支撑块22具有固定连接杆25的作用，连接杆25具有安装定位杆26的作用，定位杆26具有固定混液折杆23的作用，当轮胎混液流经混液折杆23的时候，会对轮胎混液进行混合，减少产生气泡，注料管24具有向型腔12内注入轮胎混液的作用，脱料装置3具有使轮胎脱离型腔12的作用，伺服电机16具有定位连接块32的作用，连接块32具有固定提钩33和连接嘴35的作用，提钩33具有连接拉环121，使轮胎脱离型腔12的作用，连接嘴35具有固定注气嘴34的作用，注气嘴34具有向通孔124内通气的作用，使型腔12充满气体，便于轮胎脱离型腔12，气管31具有通气的作用；
进一步地，所述型腔12内部固定安装凸块一122，所述凸块一122上端固定安装凸块二123，所述凸块二123上端固定安装拉环121，凸块一122和凸块二123具有定位轮胎轮廓的作用，拉环121具有使轮胎拉出型腔12的作用；
进一步地，所述型腔12下端固定安装底座1，所述底座1上端固定安装支撑腿11，所述支撑腿11上端螺钉连接所述顶座14，底座1具有固定型腔12的作用，支撑腿11具有支撑顶座14的作用；
进一步地，所述顶座14前端开设滑槽141，所述存料管21后端固定安装滑块211，所述滑块211插接在所述滑槽141内壁，滑槽141具有定位滑块211的作用，滑块211具有定位存料管21位置的作用；
进一步地，所述顶座14上端固定安装气泵15，所述气泵15输出端固定连接所述气管31，所述存料管21上端固定连接进料总管17，气泵15设置为dy-5874，气泵15具有提供吹风的作用，进料总管17具有向存料管21内进料的作用；
进一步地，所述凸块一122和凸块二123内壁开设通孔124，所述型腔12侧端固定连接，通孔124具有通气方便轮胎脱离型腔12的作用，振动电机13设置为JZO-5-4，振动电机13具有振动型腔12的作用，使轮胎混液均匀分布在型腔12内，消除轮胎混液的气泡；
进一步地，所述连接块32下端设置两组所述提钩33，所述提钩33开口向外，设置两组提钩33具有增加轮胎脱离型腔12的作用。
本发明的使用过程如下：在使用本发明时，顶座14前端固定安装注料装置2，顶座14具有固定注料装置2和脱料装置3的作用，注料装置2具有混合轮胎混液下降的作用，注料装置2包括存料管21，存料管21具有存留轮胎混液的作用，存料管21固定安装在顶座14前端，存料管21下端固定连接混液管27，混液管27具有混合轮胎混液的作用，存料管21内壁固定安装支撑块22，支撑块22具有固定连接杆25的作用，支撑块22内侧固定安装连接杆25，连接杆25具有安装定位杆26的作用，连接杆25下端固定安装定位杆26，定位杆26具有固定混液折杆23的作用，定位杆26外壁固定安装混液折杆23，当轮胎混液流经混液折杆23的时候，会对轮胎混液进行混合，减少产生气泡，定位杆26和混液折杆23延伸至混液管27内壁，混液管27下端固定连接注料管24，注料管24具有向型腔12内注入轮胎混液的作用，顶座14下端固定安装脱料装置3，脱料装置3具有使轮胎脱离型腔12的作用，脱料装置3包括伺服电机16，伺服电机16具有定位连接块32的作用，伺服电机16固定安装在顶座14上端，伺服电机16的输出端固定安装连接块32，连接块32具有固定提钩33和连接嘴35的作用，连接块32下端螺钉连接提钩33，提钩33具有连接拉环121，使轮胎脱离型腔12的作用，连接块32前端固定安装连接嘴35，连接嘴35具有固定注气嘴34的作用，连接嘴35下端固定安装注气嘴34，注气嘴34具有向通孔124内通气的作用，使型腔12充满气体，便于轮胎脱离型腔12，连接嘴35上端固定连接气管31，气管31具有通气的作用，型腔12内部固定安装凸块一122，凸块一122上端固定安装凸块二123，凸块一122和凸块二123具有定位轮胎轮廓的作用，凸块二123上端固定安装拉环121，拉环121具有使轮胎拉出型腔12的作用，型腔12下端固定安装底座1，底座1具有固定型腔12的作用，底座1上端固定安装支撑腿11，支撑腿11具有支撑顶座14的作用，支撑腿11上端螺钉连接顶座14，顶座14前端开设滑槽141，滑槽141具有定位滑块211的作用，存料管21后端固定安装滑块211，滑块211插接在滑槽141内壁，滑块211具有定位存料管21位置的作用，顶座14上端固定安装气泵15，气泵15具有提供吹风的作用，气泵15输出端固定连接气管31，存料管21上端固定连接进料总管17，进料总管17具有向存料管21内进料的作用，凸块一122和凸块二123内壁开设通孔124，通孔124具有通气方便轮胎脱离型腔12的作用，型腔12侧端固定连接，振动电机13具有振动型腔12的作用，使轮胎混液均匀分布在型腔12内，消除轮胎混液的气泡，轮胎混液经进料总管17进入存料管21内，轮胎混液流经混液管27，混液折杆23对轮胎混液进行混合，减少轮胎混液进入型腔12内产生气泡，由注料管24把轮胎混液注入型腔12内，移动滑块211，振动电机13对型腔12进行振动，轮胎成型后伺服电机16向下，注气嘴插入通孔124内通气，使型腔12充满气体，提钩挂住拉环121向上拉动，使轮胎脱离型腔12。
实施例2：
参照附图6，该实施例的一种实心轮胎成型机，包括型腔12、顶座14、注料装置2和脱料装置3；
进一步地，所述连接块32侧端固定安装划片36，所述划片36内壁固定安装滑钩37，划片36具有定位滑钩37的作用，滑钩37具有使轮胎拉出型腔12内的作用。
本发明的使用过程如下：在使用本发明时，注料装置2包括存料管21，存料管21具有存留轮胎混液的作用，存料管21固定安装在顶座14前端，存料管21下端固定连接混液管27，混液管27具有混合轮胎混液的作用，存料管21内壁固定安装支撑块22，支撑块22具有固定连接杆25的作用，支撑块22内侧固定安装连接杆25，连接杆25具有安装定位杆26的作用，连接杆25下端固定安装定位杆26，定位杆26具有固定混液折杆23的作用，定位杆26外壁固定安装混液折杆23，当轮胎混液流经混液折杆23的时候，会对轮胎混液进行混合，减少产生气泡，连接块32侧端固定安装划片36，划片36内壁固定安装滑钩37，划片36具有定位滑钩37的作用，滑钩37具有使轮胎拉出型腔12内的作用。
将上述实施例1-2进行对比，得到以下数据：
| 定位性 | 实用性 | |
| 实施例1的提钩 | 差 | 强 |
| 实施例2的滑钩 | 好 | 较强 |
通过实施1和实施例2比较可知，实施例2中的滑钩定位性更好，实用性更强。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种实心轮胎成型机，包括型腔(12)、顶座(14)、注料装置(2)和脱料装置(3)，其特征在于：所述顶座(14)前端固定安装所述注料装置(2)，所述注料装置(2)包括存料管(21)，所述存料管(21)固定安装在所述顶座(14)前端，所述存料管(21)下端固定连接混液管(27)，所述存料管(21)内壁固定安装支撑块(22)，所述支撑块(22)内侧固定安装连接杆(25)，所述连接杆(25)下端固定安装定位杆(26)，所述定位杆(26)外壁固定安装混液折杆(23)，所述定位杆(26)和混液折杆(23)延伸至所述混液管(27)内壁，所述混液管(27)下端固定连接注料管(24)，所述顶座(14)下端固定安装所述脱料装置(3)，所述脱料装置(3)包括伺服电机(16)，所述伺服电机(16)固定安装在所述顶座(14)上端，所述伺服电机(16)的输出端固定安装连接块(32)，所述连接块(32)下端螺钉连接提钩(33)，所述连接块(32)前端固定安装连接嘴(35)，所述连接嘴(35)下端固定安装注气嘴(34)，所述连接嘴(35)上端固定连接气管(31)。
2.根据权利要求1所述的一种实心轮胎成型机，其特征在于：所述型腔(12)内部固定安装凸块一(122)，所述凸块一(122)上端固定安装凸块二(123)，所述凸块二(123)上端固定安装拉环(121)。
3.根据权利要求1所述的一种实心轮胎成型机，其特征在于：所述型腔(12)下端固定安装底座(1)，所述底座(1)上端固定安装支撑腿(11)，所述支撑腿(11)上端螺钉连接所述顶座(14)。
4.根据权利要求1所述的一种实心轮胎成型机，其特征在于：所述顶座(14)前端开设滑槽(141)，所述存料管(21)后端固定安装滑块(211)，所述滑块(211)插接在所述滑槽(141)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种实心轮胎成型机，其特征在于：所述顶座(14)上端固定安装气泵(15)，所述气泵(15)输出端固定连接所述气管(31)，所述存料管(21)上端固定连接进料总管(17)。
6.根据权利要求2所述的一种实心轮胎成型机，其特征在于：所述凸块一(122)和凸块二(123)内壁开设通孔(124)，所述型腔(12)侧端固定连接振动电机(13)。
7.根据权利要求1所述的一种实心轮胎成型机，其特征在于：所述连接块(32)下端设置两组所述提钩(33)，所述提钩(33)开口向外。
8.根据权利要求1所述的一种实心轮胎成型机，其特征在于：所述连接块(32)侧端固定安装划片(36)，所述划片(36)内壁固定安装滑钩(37)。
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- 2020-12-03 CN CN202011416282.5A patent/CN112659454A/zh active Pending
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