CN112616949A - 一种边销茶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种边销茶及其制备方法涉及食品饮料技术领域。步骤为：原料拼配：拼配后的茶叶中氟的平均含量控制在300mg/kg以内；原料粉碎：将茶叶粉碎成20‑80目；茶粉汽蒸：将茶粉用蒸气蒸软；制粒成型：将蒸软后的茶粉采取挤压制粒的方法制成直径至多3mm的颗粒状；干燥包装：干燥至含水率至多8%，然后包装成罐装茶或袋装茶产品。本发明显著提高了边销茶的档次，使边销茶精茶变成了精品茶，饮用时无需捣碎，可直接煮茶或泡茶，方便快速，同时，对茶叶的氟含量能进行有效控制，避免了氟超标，并且大大降低了运输、存放和使用过程中出现的污染和变质风险，解决了上千年来边销茶所存在的饮用不便、档次低、卫生条件差、氟含量超标的技术难题。
Description
技术领域
本发明涉及食品饮料技术领域，特别是涉及一种茶叶及加工技术。
背景技术
边销茶是指专为边疆少数民族地区生产的千两茶、茯砖、黑砖、花砖、青砖等紧压茶产品，一直是我国少数民族地区的日常生活饮品，有千年的饮用历史。这一饮用习惯至今未曾改变。因为西北少数民族长期生活在牧区，高原、缺水、无蔬菜，以肉食为主，牧民以捣碎的砖茶兑奶熬制成奶茶饮用，可以去膻化食、补充水分和维生素等，因此，在牧区有“宁可三日无饭，不可一日无茶”之说。
传统的边销茶由于绝大多数是紧压茶，在饮用时牧民需要用工具将其捣碎，不仅费时力，而且也不卫生；同时由于牧区的气候条件和牧民的居住条件，紧压茶在牧民手中也不便于保管，容易引起污染和变质。同时，由于边销茶重在茶叶的减肥降脂的作用，其茶叶原料较粗老，而较粗老的茶叶其氟含量比较高，这给高氟区的牧民造成氟危害。因此，随着边疆少数民族地区经济的发展和少数民族生活水平的提高，传统的边销茶已不能满足其生活水平日益提高的要求。需要研发出符合少数民族生活水平相适应的边销茶产品。
发明内容
本发明的目的在于解决了上千年来边销茶所存在的饮用不便、档次低、卫生条件差、氟含量超标的技术难题，公开一种能显著提高边销茶档次的，饮用时无需捣碎的，可直接煮茶或泡茶的，可避免氟超标的，并且可大大降低了运输、存放和使用过程中出现污染和变质风险的一种边销茶及其制备方法。
本发明的技术解决方案之一是：一种边销茶，其特殊之处在于：制成直径3mm以内的颗粒状。
本发明的技术解决方案之二是：一种边销茶的制备方法，其特殊之处是：采取如下方法：
S1)、原料拼配：先将除尘除杂后的茶叶原料进行拼配，拼配后的茶叶中氟的平均含量控制在300mg/kg以内；
S2)、原料粉碎：将拼配后的茶叶粉碎成20-80目；
S3)、茶粉汽蒸：将粉碎后的茶粉用蒸气蒸软；
S4)、制粒成型：将蒸软后的茶粉采取挤压制粒的方法制成直径至多3mm的颗粒状；
S5)、干燥包装：将制粒成型步骤所得茶叶颗粒用干燥机干燥至含水率至多8%，然后包装成罐装茶或袋装茶产品。
进一步地，所述原料粉碎，可以粉碎成30-60目，优选40-50目；或者粉碎成20-30目，30-40目，40-50目，50-60目，60-70目，70-80目。
进一步地，所述茶粉汽蒸，可以用90-105℃的蒸汽蒸软。
更进一步地，所述茶粉汽蒸，水分控制在12-15%。
进一步地，所述制粒成型：可以将汽蒸后的茶粉，放入活塞式挤压容器内，采取平行挤压的方式进行挤压制粒。
更进一步地，所述平行挤压压力为200-800 kg/cm2。
本发明由于采用了以上技术方案，将边销茶制成颗粒状，显著提高了边销茶的档次，使边销茶粗茶变成了精品茶，使散装茶变成了罐装茶或袋装茶，饮用时无需捣碎，可直接煮茶或泡茶，方便快速，同时，对茶叶的氟含量能进行有效控制，避免了氟超标，并且大大降低了运输、存放和使用过程中出现的污染和变质风险，解决了上千年来边销茶所存在的饮用不便、档次低、卫生条件差、氟含量超标的技术难题。
附图说明
图1为本发明的产品形状示意图；
图2为本发明的产品状态示意图。
具体实施方式
为了更清楚地理解本发明，下面结合图1-2，用具体实施方式对本发明作进一步的说明。
实施方式1：一种边销茶，其特殊之处在于：制成直径3mm以内的颗粒状。
进一步地，所述颗粒状可以为球粒状或柱形粒状。在一些实施例中为圆柱形颗粒，或棱柱形颗粒。棱柱形颗粒可以是四棱柱形颗粒，五棱柱形颗粒，六棱柱形颗粒等。
进一步地，所述直径为0.5-3mm，在一些实施例中为0.5 mm，1.0 mm，1.5 mm，2.0mm，2.5 mm，3 mm。这根据用户的需要而定。一般0.5-1.5 mm较普遍。
本实施方式，显著提高了边销茶的档次，使边销茶变成了精品茶，饮用时无需捣碎，可直接煮茶或泡茶，方便快速，同时，大大降低了运输、存放和使用过程中出现的污染和变质风险，解决了上千年来边销茶所存在的饮用不便、档次低、卫生条件差的技术难题。
实施方式2：一种边销茶的制备方法，其特殊之处是：采取如下方法：
S1)、原料拼配：先将除尘除杂后的茶叶原料进行拼配，拼配后的茶叶中氟的平均含量控制在300mg/kg以内；
S2)、原料粉碎：将拼配后的茶叶粉碎成20-80目；
S3)、茶粉汽蒸：将粉碎后的茶粉用蒸汽蒸软；
S4)、制粒成型：将蒸软后的茶粉采取挤压制粒的方法制成直径至多3mm的颗粒状；
S5)、干燥包装：将制粒成型步骤所得茶叶颗粒用干燥机干燥至含水率至多8%，然后包装成罐装茶或袋装茶产品。
本发明的原料拼配步骤，先将除尘除杂后的茶叶原料进行拼配，拼配后的茶叶中氟的平均含量控制在300mg/kg以内，既可充分利用降脂减肥作用强的黑毛茶原料，又能对氟含量进行有效控制。
本发明的原料粉碎步骤，将拼配后的茶叶粉碎成20-80目；既能通过挤压成型直径0.5mm的颗粒，又能确保汽蒸时具有一定的通透性，挤压成型时粘度也适中。大于20目难以成型0.5mm以下的颗粒，小于80目汽蒸时通透性很低；同时通过粉碎，实现部分茶叶细胞的破壁，破壁率随80目的增加而增加，在20目以下时，破壁率增加0-5%，到80目时，破壁率增加30%左右。
优先地，所述原料粉碎，可以粉碎成30-60目，优选40-50目；或者粉碎成20-30目，30-40目，40-50目，50-60目，60-70目，70-80目。在一些实施例中，粉碎成20目，30目，40目，50目，60目，70目，80目。
本发明的茶粉汽蒸步骤，将粉碎后的茶粉用蒸气蒸软，有利于挤压成型。
本发明的制粒成型步骤，将蒸软后的茶粉采取挤压制粒的方法制成直径2mm以内的颗粒；既可用于直接煮奶茶，又可直接冲泡饮用。
优选地，所述茶粉汽蒸，可以用90-105℃的的蒸汽蒸。此温度范围内的蒸汽带的水份较多，有利于茶粉吸水湿润。
优选地，所述茶粉汽蒸，汽蒸后茶粉的水分控制在12-15%。既有利于挤出，也有利于切割成粒。水分低于12%，会出现挤出断线，高于15%则太软，切割成粒度差。
进一步地，所述制粒成型：可以将汽蒸后的茶粉，放入活塞式挤压容器内，采取平行挤压的方式进行挤压制粒，在挤出头上装有旋转刀片，边挤压边切割，切割成颗粒状。也可以先挤压成条状物，再将条状物切割成颗粒状。
采取平行挤压可避免旋转挤压因摩擦产生高温而影响茶质；再是平行挤压有利于成型，产品合格率达99.8%，比旋转挤压提高16个百分点左右。
进一步地，所述平行挤压压力为200-800 kg/cm2。采用平行高压挤压，一方面有利于成型，颗粒致密，表面光滑；二是有利于茶汤清沏，茶粒久泡不散渣；三是进一步提高茶粉破壁率，有利于茶粉可溶物的浸出。平行挤压压力为200 kg/cm2时，茶粉的破壁率可达85.9%，当平行挤压压力为700 kg/cm2时，茶粉的破壁率可达98.1%，当平行挤压压力为800kg/cm2时，茶粉的破壁率可达98.8%。通过以上挤压压力制备的茶粉颗粒，沸水冲泡1-1.5分钟，茶汤就红黄透亮，达到饮用浓度。
本发明的干燥包装：将制粒成型步骤所得茶叶颗粒用干燥机干燥至含水率6%以内，然后包装成罐装茶或袋装茶产品。有利于存放和饮用，并可降低运输、存放和饮用过程中出现的污染和变质风险。
本发明实施方式，将边销茶制成颗粒状，显著提高了边销茶的档次，使边销茶粗茶变成了精品茶，使散装茶变成了罐装茶或袋装茶，饮用时无需捣碎，可直接煮茶或泡茶，方便快速，同时，对茶叶的氟含量能进行有效控制，避免了氟超标，并且大大降低了运输、存放和使用过程中出现的污染和变质风险，解决了上千年来边销茶所存在的饮用不便、档次低、卫生条件差、氟含量超标的技术难题。
实施例1：一种边销茶，制成直径0.5mm的球粒状。
实施例2：一种边销茶，制成直径1mm的圆柱形颗粒状。
实施例3：一种边销茶，制成直径1.5mm的圆柱形颗粒状。
实施例4：一种边销茶，制成直径2mm的六棱柱形颗粒状。
实施例5：一种边销茶，制成直径3mm的四棱柱形颗粒状。
以上实施例，显著提高了边销茶的档次，使边销茶变成了精品茶，饮用时无需捣碎，可直接煮茶或泡茶，方便快速，同时，大大降低了运输、存放和使用过程中出现的污染和变质风险，解决了上千年来边销茶所存在的饮用不便、档次低、卫生条件差的技术难题。
实施例6：一种边销茶的制备方法，采取如下方法：
S1)、原料拼配：先将除尘除杂后含氟量为450mg/kg的茶叶50kg，含氟量为140mg/kg的茶叶50kg，充分拌均匀，拌均匀后的茶叶中氟的平均含量控制在295mg/kg；
S2)、原料粉碎：将拼配后的茶叶粉碎成70-80目；
S3)、茶粉汽蒸：将粉碎后的茶粉用90℃蒸汽蒸软，水分控制在15%；
S4)、制粒成型：将蒸软后的茶粉放入活塞式挤压容器内，采取平行挤压的方式用200 kg/cm2的挤压压力进行挤压制粒，制成直径3mm的四棱柱形颗粒状；
S5)、干燥包装：将制粒成型步骤所得茶叶颗粒用干燥机干燥至含水率8%，然后包装袋装茶产品。
本实施例将边销茶制成直径3mm的四棱柱形颗粒状，彻底改变了边销茶形态和饮用方式，显著提高了边销茶的档次，使边销茶粗茶变成了精品茶，使散装茶变成了罐装茶或袋装茶，饮用时无需捣碎，可直接煮茶或泡茶，方便快速，同时，对茶叶的氟含量能有效控制在295mg/kg以下，避免了氟超标；并且大大降低了运输、存放和使用过程中出现的污染和变质风险，解决了上千年来边销茶所存在的饮用不便、档次低、卫生条件差、氟含量超标的技术难题。产品的生产成本25.16元/kg，产品浸出速度快，沸水冲泡1.5分钟，茶汤就红黄透亮，达到饮用浓度，可连续冲泡15次，颗粒久泡不散渣。
实施例7：一种边销茶的制备方法，采取如下方法：
S1)、原料拼配：先将除尘除杂后含氟量为531mg/kg的茶叶30kg，含氟量为128mg/kg的茶叶70kg，充分拌均匀，拌均匀后的茶叶中氟的平均含量控制在248.9mg/kg；
S2)、原料粉碎：将拼配后的茶叶粉碎成20-30目；
S3)、茶粉汽蒸：将粉碎后的茶粉用105℃的蒸汽蒸软，水分控制在12%；
S4)、制粒成型：将蒸软后的茶粉放入活塞式挤压容器内，采取平行挤压的方式用800 kg/cm2的挤压压力进行挤压制粒，制成直径0.5mm的圆柱形颗粒状；
S5)、干燥包装：将制粒成型步骤所得茶叶颗粒用干燥机干燥至含水率7%，然后包装成罐装茶产品。
本实施例将边销茶制成直径0.5mm的圆柱形颗粒状，彻底改变了边销茶形态和饮用方式，显著提高了边销茶的档次，使边销茶粗茶变成了精品茶，使散装茶变成了罐装茶或袋装茶，饮用时无需捣碎，可直接煮茶或泡茶，方便快速，同时，对茶叶的氟含量能有效控制在248.9mg/kg以下，避免了氟超标；并且大大降低了运输、存放和使用过程中出现的污染和变质风险，解决了上千年来边销茶所存在的饮用不便、档次低、卫生条件差、氟含量超标的技术难题。产品的生产成本23.12元/kg，产品浸出速度快，沸水冲泡40秒钟，茶汤就红黄透亮，达到饮用浓度，可连续冲泡13次，颗粒久泡不散渣。
实施例8：一种边销茶的制备方法，采取如下方法：
S1)、原料拼配：先将除尘除杂后含氟量为351mg/kg的茶叶40kg，含氟量为98mg/kg的茶叶60kg，充分拌均匀，拌均匀后的茶叶中氟的平均含量控制在199.2mg/kg；
S2)、原料粉碎：将拼配后的茶叶粉碎成50-60目；
S3)、茶粉汽蒸：将粉碎后的茶粉用100℃常压蒸汽蒸软，水分控制在13%；
S4)、制粒成型：将蒸软后的茶粉放入活塞式挤压容器内，采取平行挤压的方式用500 kg/cm2的挤压压力进行挤压制粒，制成直径1mm的圆柱形颗粒状；
S5)、干燥包装：将制粒成型步骤所得茶叶颗粒用干燥机干燥至含水率6%，然后包装成罐装茶产品。
本实施例将边销茶制成直径1mm的圆柱形颗粒状，彻底改变了边销茶形态和饮用方式，显著提高了边销茶的档次，使边销茶粗茶变成了精品茶，使散装茶变成了罐装茶或袋装茶，饮用时无需捣碎，可直接煮茶或泡茶，方便快速，同时，对茶叶的氟含量能有效控制在199.2mg/kg以下，避免了氟超标；并且大大降低了运输、存放和使用过程中出现的污染和变质风险，解决了上千年来边销茶所存在的饮用不便、档次低、卫生条件差、氟含量超标的技术难题。产品的生产成本24.98元/kg，产品浸出速度快，沸水冲泡1分钟，茶汤就红黄透亮，达到饮用浓度，可连续冲泡16次，颗粒久泡不散渣。
以上实施例采用的挤压制粒机，是采用本申请人的茶叶挤压破壁机实用专利设备（ZL201921850957.X）进行的改装，在挤压筒的出口端装一个挤压头，在挤压头的端面装一个旋转刀片，边挤压边切割，切割成颗粒状。也可以先挤压成条状物，再将条状物切割成颗粒状。
以上所述，仅为本发明的说明实施例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，做出的若干改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明精神和范围的情况下，利用以上所揭示的技术内容做出的些许更改、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所做的任何等同变化的更改、修饰与演变，均仍属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种边销茶，其特征在于：制成直径3mm以内的颗粒状。
2.一种边销茶的制备方法，其特征在于：采取如下步骤：
S1)、原料拼配：先将除尘除杂后的茶叶原料进行拼配，拼配后的茶叶中氟的平均含量控制在300mg/kg以内；
S2)、原料粉碎：将拼配后的茶叶粉碎成20-80目；
S3)、茶粉汽蒸：将粉碎后的茶粉用蒸气蒸软；
S4)、制粒成型：将蒸软后的茶粉采取挤压制粒的方法制成直径至多3mm的颗粒状；
S5)、干燥包装：将制粒成型步骤所得茶叶颗粒用干燥机干燥至含水率至多8%，然后包装成罐装茶或袋装茶产品。
3.根据权利要求1所述的一种边销茶的制备方法，其特征在于：所述原料粉碎，粉碎成30-60目。
4.根据权利要求3所述的一种边销茶的制备方法，其特征在于：所述原料粉碎，粉碎成40-50目。
5.根据权利要求1所述的一种边销茶的制备方法，其特征在于：所述茶粉汽蒸，蒸汽温度为90-105℃。
6.根据权利要求1所述的一种边销茶的制备方法，其特征在于：所述茶粉汽蒸，汽蒸后茶粉的水分控制在12-15%。
7.根据权利要求1所述的一种边销茶的制备方法，其特征在于：所述制粒成型是将汽蒸后的茶粉，放入活塞式挤压容器内，采取平行挤压的方式进行挤压制粒。
8.根据权利要求7所述的一种边销茶的制备方法，其特征在于：所述平行挤压压力为200-800 kg/cm2。
9.根据权利要求8所述的一种边销茶的制备方法，其特征在于：所述平行挤压压力为300-700 kg/cm2。
10.根据权利要求9所述的一种边销茶的制备方法，其特征在于：所述平行挤压压力为400-600 kg/cm2。
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| CN1385085A (zh) * | 2002-05-31 | 2002-12-18 | 黄秀兰 | 颗粒茶加工工艺 |
| CN101507455A (zh) * | 2009-02-07 | 2009-08-19 | 宜宾市外贸金叶茶业有限责任公司 | 一种低氟边销茶的生产方法 |
| CN101731379A (zh) * | 2009-12-28 | 2010-06-16 | 陕西苍山茶业有限责任公司 | 以拼配技术降低茯砖茶氟含量的生产方法 |
| CN104431014A (zh) * | 2013-09-13 | 2015-03-25 | 福泉市风味食品有限公司 | 一种苦荞绿茶及其加工工艺 |
| CN105325586A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-02-17 | 四川吉祥茶业有限公司 | 颗粒藏茶的制作方法 |
-
2020
- 2020-12-21 CN CN202011514091.2A patent/CN112616949A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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