CN106578243B - 一种赶黄草茶的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种赶黄草茶的发酵工艺,包括如下步骤:(1)以含水量10~15%干燥赶黄草地上部分为原料,净制,喷淋0.4~0.6倍量v/w水,堆置发酵8~12h;(2)切段,在温度25~30℃、空气湿度80%~90%的条件下,密闭发酵10~15h;(2)干燥,粉碎。本发明方法制备的赶黄草茶能有效成分含量及溶出度高,为临床用药提供了新的产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种赶黄草茶的制备工艺。
背景技术
赶黄草(Penthorum Chinense Pursh),学名扯根菜,又名水泽兰、水杨柳等,是虎耳草科(Saxifragaceae)扯根菜属(PenthorumGronvexl)植物扯根菜的干燥地上部分。史载于明代《救荒本草》,现收载于《中华人民共和国卫生部部颁标准中药成方制剂十三册》附录,《中药大辞典》、《四川省中药材标准》和《四川中药志》也均有记载。赶黄草生长于川黔乌蒙山区,以四川省古蔺县海拔1000米以上地域较为集中,是赶黄草的道地产区。赶黄草为苗族传统药物,民间以其全草入药。其全草性温、味甘、无毒,具有清热解毒、退黄化湿,活血散瘀,利水消肿之功效,现代研究表明赶黄草内含多种有效成份均对肝损伤具保护作用,能恢复肝脏功能,减低饮酒及药物对肝脏的损害,抑制肝纤维化、肝硬化,并对甲肝、乙肝、慢性活动性肝炎具有显著的治疗作用。
赶黄草通常以其干燥地上部分入药,可制备成各种不同的产品,如单方制剂肝苏颗粒,直接泡服饮片赶黄草茶。传统赶黄草茶制备方法较为简单,将干燥赶黄草粉碎制成小颗粒,即可。但是,该种方法制备的赶黄草茶涩味重,口感差,有效成分含量低,用沸水冲泡时有效成分溶出也不佳。专利申请号:201410019968.9,发明名称为“一种赶黄草茶及其制备方法”的专利申请公开了一种赶黄草茶的制备方法,但是其制备得到的赶黄草茶有效成分含量和溶出度有待进一步提高。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种新的赶黄草茶的生产工艺,以及该方法制得的赶黄草茶。
本发明赶黄草茶的发酵工艺,它包括如下步骤:
(1)以含水量10~15%干燥赶黄草地上部分为原料,净制,喷淋0.4~0.6倍量v/w水,堆置发酵8~12h;
(2)切段,在温度25~30℃、空气湿度80%~90%的条件下,密闭发酵10~15h;
(3)干燥,粉碎。
优选地,步骤(1)中,堆置发酵的温度为常温。
常温:指15-25℃。
优选地,步骤(1)中,堆置发酵的堆高为1-2米。
优选地,步骤(2)中,切断至长度为1~3mm。
优选地,步骤(2)中,密闭发酵时的物料厚度为3~5cm。
优选地,步骤(2)中,所述干燥是将赶黄草花、叶和/或茎干燥至含水量为10%~15%。
优选地,步骤(3)中,所述干燥的方法为:在温度为55~65℃的条件下干燥3~5h。
优选地,步骤(3)中,所述粉碎是粉碎成直径为1-2mm的颗粒。
其中,所述赶黄草是指虎耳草科扯根菜属植物扯根菜(Penthorum chinensePursh)。
本发明还提供了前述方法制备的赶黄草茶。
本发明方法制备的赶黄草茶口感好,滋味醇正厚重回甘,无涩味,汤色红亮,有效成分含量高,溶出度高,营养保健价值高,明显优于传统的赶黄草茶,且制备工艺简单,应用前景良好。
显然,根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。
以下通过实施例形式的具体实施方式,对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。
具体实施方式
实施例1 本发明赶黄草茶的制备
(一)原料制备
(1)净制:取干燥赶黄草地上部分(含水量为12%),除去杂质,喷淋0.5倍ml/g量清水。
(二)发酵
(2)一次发酵:置于润药池(长3、宽2、高1.5米)常温下堆置发酵8h(堆高为1米)。
(三)切制
(3)切段:取一次发酵处理后原料,置直线往复式切药机上切段,1-3mm。
(四)发酵
(4)二次发酵:在温度28℃、空气湿度85%的条件下,以4cm的物料厚度平铺于发酵盘中,密闭发酵10h。
(五)干燥,粉碎,筛选
(5)干燥:热风循环烘箱,烘干温度60±5℃,干燥时间为3~5h,干燥至含水量为10%~15%;
(6)粉碎:万能吸尘粉碎机粉碎,粉碎筛网孔径2mm;
(7)筛选:平面式振动筛,上筛网孔径3mm,下筛网孔径0.5mm,将3mm以上的颗粒、0.5mm以下碎末筛除,得直径为1-2mm的颗粒。
(四)包装
(8)包装:内包装为1.6g/袋,外包装根据包装规格要求进行包装。
实施例2 本发明赶黄草茶的制备
(一)原料制备
(1)净制:取干燥赶黄草地上部分(含水量为10%),除去杂质,喷淋0.4倍ml/g量清水。
(二)发酵
(2)一次发酵:置于润药池(长3、宽2、高1.5米)常温下堆置发酵9h(堆高为1.5米)。
(三)切制
(3)切段:取一次发酵处理后原料,置直线往复式切药机上切段,1-3mm。
(四)发酵
(4)二次发酵:在温度25℃、空气湿度80%的条件下,以3cm的物料厚度平铺于发酵盘中,密闭发酵12h。
(五)干燥,粉碎,筛选
(5)干燥:热风循环烘箱,烘干温度60±5℃,干燥时间为3~5h,干燥至含水量为10%~15%;
(6)粉碎:万能吸尘粉碎机粉碎,粉碎筛网孔径2mm;
(7)筛选:平面式振动筛,上筛网孔径3mm,下筛网孔径0.5mm,将3mm以上的颗粒、0.5mm以下碎末筛除,得直径为1-2mm的颗粒。
(四)包装
(8)包装:内包装为1.6g/袋,外包装根据包装规格要求进行包装。
实施例3 本发明赶黄草茶的制备
(一)原料制备
(1)净制:取干燥赶黄草地上部分(含水量为13%),除去杂质,喷淋0.6倍ml/g量清水。
(二)发酵
(2)一次发酵:置于润药池(长3、宽2、高1.5米)常温下堆置发酵10h(堆高为2米)。
(三)切制
(3)切段:取一次发酵处理后原料,置直线往复式切药机上切段,1-3mm。
(四)发酵
(4)二次发酵:在温度26℃、空气湿度90%的条件下,以5cm的物料厚度平铺于发酵盘中,密闭发酵13h;
(五)干燥,粉碎,筛选
(5)干燥:热风循环烘箱,烘干温度60±5℃,干燥时间为3~5h,干燥至含水量为10%~15%;
(6)粉碎:万能吸尘粉碎机粉碎,粉碎筛网孔径2mm;
(7)筛选:平面式振动筛,上筛网孔径3mm,下筛网孔径0.5mm,将3mm以上的颗粒、0.5mm以下碎末筛除,得直径为1-2mm的颗粒。
(四)包装
(8)包装:内包装为1.6g/袋,外包装根据包装规格要求进行包装。
实施例4 本发明赶黄草茶的制备
(一)原料制备
(1)净制:取干燥赶黄草地上部分(含水量为14%),除去杂质,喷淋0.4倍ml/g量清水。
(二)发酵
(2)一次发酵:置于润药池(长3、宽2、高1.5米)常温下堆置发酵11h(堆高为1米)。
(三)切制
(3)切段:取一次发酵处理后原料,置直线往复式切药机上切段,1-3mm。
(四)发酵
(4)二次发酵:在温度29℃、空气湿度83%的条件下,以4cm的物料厚度平铺于发酵盘中,密闭发酵14h。
(五)干燥,粉碎,筛选
(5)干燥:热风循环烘箱,烘干温度60±5℃,干燥时间为3~5h,干燥至含水量为10%~15%;
(6)粉碎:万能吸尘粉碎机粉碎,粉碎筛网孔径2mm;
(7)筛选:平面式振动筛,上筛网孔径3mm,下筛网孔径0.5mm,将3mm以上的颗粒、0.5mm以下碎末筛除,得直径为1-2mm的颗粒。
(四)包装
(8)包装:内包装为1.6g/袋,外包装根据包装规格要求进行包装。
实施例5 本发明赶黄草茶的制备
(一)原料制备
(1)净制:取干燥赶黄草地上部分(含水量为15%),除去杂质,喷淋0.6倍ml/g量清水。
(二)发酵
(2)一次发酵:置于润药池(长3、宽2、高1.5米)常温下堆置发酵12h(堆高为2米)。
(三)切制
(3)切段:取一次发酵处理后原料,置直线往复式切药机上切段,1-3mm。
(四)发酵
(4)二次发酵:在温度30℃、空气湿度87%的条件下,以5cm的物料厚度平铺于发酵盘中,密闭发酵15h。
(五)干燥,粉碎,筛选
(5)干燥:热风循环烘箱,烘干温度60±5℃,干燥时间为3~5h,干燥至含水量为10%~15%;
(6)粉碎:万能吸尘粉碎机粉碎,粉碎筛网孔径2mm;
(7)筛选:平面式振动筛,上筛网孔径3mm,下筛网孔径0.5mm,将3mm以上的颗粒、0.5mm以下碎末筛除,得直径为1-2mm的颗粒。
(四)包装
(8)包装:内包装为1.6g/袋,外包装根据包装规格要求进行包装。
将本发明赶黄草茶与传统赶黄草茶进行比较,以说明本发明有益效果:
传统赶黄草茶的制备方法:取干燥赶黄草(含水量为13%~15%);将干燥赶黄草除去杂质,洗净,切制成1-2mm的短段,干燥至含水量为10~12%;粉碎成1-2mm颗粒,即可。
本发明赶黄草茶:按照实施例1~5的方法制备。
取沸水分别冲泡上述传统赶黄草茶与本发明赶黄草茶,进行感官评价和三次冲泡(每次加沸水冲泡10min)的有效成分检测,对比如下表1:
Claims (8)
1.一种赶黄草茶的发酵工艺,它包括如下步骤:
(1)以含水量10~15%干燥赶黄草地上部分为原料,净制,喷淋0.4~0.6倍量v/w水,堆置发酵8~12h;堆置发酵的温度为常温;堆置发酵的堆高为1-2米;
(2)切段,在温度25~30℃、空气湿度80%~90%的条件下,密闭发酵10~15h;
(3)干燥,粉碎。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,切断至长度为1~3mm。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,密闭发酵时的物料厚度为3~5cm。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)中,所述干燥是将赶黄草花、叶和/或茎干燥至含水量为10%~15%。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(3)中,所述干燥的方法为:在温度为55~65℃的条件下干燥3~5h。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)中,所述粉碎是粉碎成直径为1-2mm的颗粒。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的方法,其特征在于:所述赶黄草是指虎耳草科扯根菜属植物扯根菜(Penthorum chinense Pursh)。
8.权利要求1~7任意一项所述方法制备的赶黄草茶。
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