CN112608519A - 一种水溶性降解高分子医用污染防护品隔离包装袋 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及聚乙烯醇树脂组合物技术领域，具体涉及一种水溶性降解高分子医用污染防护品隔离包装袋,热塑性水溶性生物降解高分子共混物包括聚乙烯醇树脂、聚乳酸或聚乳酸衍生物或聚乳酸和聚乳酸衍生物的混合物、可反应官能团齐聚物、助剂。本发明提供的热塑性水溶性生物降解高分子可溶于水，溶于一定温度的水后可在大自然生物的作用下可分解成为水跟二氧化碳，对环境影响小，安全环保。另一方面，热塑性水溶性生物降解高分子共混物具有高阻隔性，利用其制成的医用包装袋可大大减少二次感染跟交叉感染的几率，同时利用其制成的医用包装袋可收纳包装物后投入洗衣机洗涤，在洗涤过程中即可溶于水。
Description
技术领域
本发明涉及聚乙烯醇树脂组合物技术领域，具体涉及一种水溶性降解高分子医用污染防护品隔离包装袋。
背景技术
聚乙烯醇(PVA) 是一种含有大量羟基的水溶性高分子材料 ,由于其优良的成膜性、水溶性、气体阻隔性、机械性能和生物降解性 ,已被广泛应用于纤维 ,薄膜 ,粘结剂等领域。但 PVA 的熔融温度和分解温度接近 , 使得熔融的同时发生分解反应 ,难于热塑加工。因此对 PVA 进行热塑加工改性以提高热塑加工性能。常用的改性方法包括化学改性 ,物理改性和与其它高分子材料复合改性。水溶性医用织物防感染处置产品主要由水溶性医用织物防感染处置袋、医用织物收集车和水溶定量洗涤/消毒剂包装产品组成，产品主要用于包装、消毒、洗涤医院（或职业病危害因素作业场所）。这些场所日常工作过程中产生的大量带有病毒、细菌等潜在生物（或化学）污染风险。许多可重复使用的塑料袋、织物产品在使用过程就产生传播源、感染环境、人和物件，形成传染和感染。因此，为了最大限度地降低病毒、细菌和化学品的污染和传播，减少操作人员、患者和污染物之间发生的交叉污染的风险，需要一种材料来制造可水溶降解的一次性包装袋。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种水溶性降解高分子医用污染防护品隔离包装袋。
本发明采用如下方案实现：
一种水溶性降解高分子医用污染防护品隔离包装袋，由热塑性水溶性生物降解高分子共混物制成，所述热塑性水溶性生物降解高分子共混物包括聚乙烯醇树脂、聚乳酸或聚乳酸衍生物或聚乳酸和聚乳酸衍生物的混合物、可反应官能团齐聚物、助剂等组分；所述聚乙烯醇树脂、聚乳酸的重量比为80-99.9：0.1-20。
进一步的，所述可反应官能团齐聚物为带羧基、共轭烯烃、环氧基、酸酐、氰基、酰胺基、羟基的有机物、无机物、植物油、矿物油或合成物。
进一步的，所述聚乙烯醇树脂为常温水溶聚乙烯醇树脂，醇解度为70-92mol/mol，聚合度为300-2000。
进一步的，所述聚乳酸为合成聚乳酸或改性聚乳酸。
进一步的，所述聚乳酸衍生物为聚乳酸预聚物、环化解聚双乳酸，开环双乳酸聚合物或脱单体化聚乳酸。
进一步的，所述溶剂为水和丙三醇混合物，且水和丙三醇的质量分数为1:1。
进一步的，所述水溶性降解高分子医用污染防护品隔离包装袋的制造包括以下步骤：
步骤1，将聚乙烯醇树脂、淀粉、水和丙三醇混合液混合均匀；
步骤2，将步骤1中的混合物加热至80℃，并维持一定时间后停止加热；
步骤3，将步骤2中的混合物降温至室温后静置一定时间；
步骤4，将聚乳酸和聚乙二醇放入混合釜中，室温高速搅拌共混一定时间后静置；
步骤5，将步骤3中的混合物和步骤4中的混合物在40℃下搅拌均匀，并使用双螺杆挤出机在120-120℃下挤出、切粒；
步骤6，将所述热塑性水溶性生物降解高分子合金加入重量百分比为0.3%的聚乙烯蜡作为润滑剂，在160-220℃下熔融吹膜后，制作成包装袋。
进一步的，所述步骤2中加热维持30min，所述步骤3中静置6小时，所述步骤4中搅拌共混10min。
对比现有技术，本发明具有以下有益效果：
本发明提供的热塑性水溶性生物降解高分子共混物可溶于水，溶于一定温度的水后可在大自然生物的作用下可分解成为水跟二氧化碳，对环境影响小，安全环保。另一方面，热塑性水溶性生物降解高分子具有高阻隔性，利用其制成的医用包装袋可大大减少二次感染跟交叉感染的几率，同时利用其制成的医用包装袋可收纳包装物后投入洗衣机洗涤，在洗涤过程中即可溶于水。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明，下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
本发明提供了一种水溶性降解高分子医用污染防护品隔离包装袋，由热塑性水溶性生物降解高分子共混物制成，所述热塑性水溶性生物降解高分子共混物包括聚乙烯醇树脂、聚乳酸或聚乳酸衍生物或聚乳酸和聚乳酸衍生物的混合物、可反应官能团齐聚物、助剂等组分；所述聚乙烯醇树脂、聚乳酸的重量比为80-99.9：0.1-20。
所述可反应官能团齐聚物为带羧基、共轭烯烃、环氧基、酸酐、氰基、酰胺基、羟基的有机物、无机物、植物油、矿物油或合成物。
所述聚乙烯醇树脂为常温水溶聚乙烯醇树脂，醇解度为70-92mol/mol，聚合度为300-2000。
所述聚乳酸为合成聚乳酸或改性聚乳酸。
所述聚乳酸衍生物为聚乳酸预聚物、环化解聚双乳酸，开环双乳酸聚合物或脱单体化聚乳酸。
所述溶剂为水和丙三醇混合物，且水和丙三醇的质量分数为1:1。
所述水溶性降解高分子医用污染防护品隔离包装袋的制造包括以下步骤：
步骤1，将聚乙烯醇树脂、淀粉、水和丙三醇混合液混合均匀；
步骤2，将步骤1中的混合物加热至80℃，并维持一定时间后停止加热；
步骤3，将步骤2中的混合物降温至室温后静置一定时间；
步骤4，将聚乳酸和聚乙二醇放入混合釜中，室温高速搅拌共混一定时间后静置；
步骤5，将步骤3中的混合物和步骤4中的混合物在40℃下搅拌均匀，并使用双螺杆挤出机在120-120℃下挤出、切粒；
步骤6，将所述热塑性水溶性生物降解高分子合金加入重量百分比为0.3%的聚乙烯蜡作为润滑剂，在160-220℃下熔融吹膜后，制作成包装袋。
所述步骤2中加热维持30min，所述步骤3中静置6小时，所述步骤4中搅拌共混10min。
具体的，本实施例中的典型配方：聚乙烯醇树脂25份，聚乳酸20份，聚乙二醇10份，淀粉30份，水和丙三醇（1:1）混合液15份。
用该典型配方所制得的产品的性能参数如下：
| 性能 | 数值 |
| 密度g/m2 | 1.18 |
| 拉伸强度mpa | 41 |
| 断裂伸长率% | 155 |
| 熔融加工温度℃ | 140-190℃ |
| 维卡软化点℃ | 155℃ |
使用本实施例的典型配方制得的产品具有以下特点：
1.安全无毒。热塑性水溶性生物降解高分子对人安全无毒、无刺激、易降解。溶于水后最终降解产物为二氧化碳和水，人体吸收后可通过新陈代谢可以排出体外。
2.水溶性，热塑性水溶性生物降解高分子为无色透明或有色不透明的柔软薄膜，其能够迅速溶解在水中，根据使用要求可在-4℃--65℃条件下2分钟内完全溶解，在35℃以上条件50秒内全部溶解，因此可以迅速将膜所包装的内容物进行处理、洗涤，使有效成分快速发挥作用；膜溶解后呈中性，成分对环境没有污染，是一种环保型产品。
3.耐油耐腐。热塑性水溶性生物降解高分子不溶解于大多数有机溶剂（如苯、二甲苯等）、所有的动物油、植物油和石油烃等，但溶解于甘油、乙二醇、酰胺、三乙醇胺和乙醇胺盐和二甲基亚枫。
4.防止静电。水溶性薄膜是一种防静电薄膜，与其它塑料薄膜不同，具有良好的防静电性。在使用水溶性薄膜包装产品过程中，不会因为静电而引起其可塑性降低及静电附尘性能。
5.热塑性水溶性生物降解高分子制成的膜厚度0.03-0.05mm，其抗拉强度为100-300kg/cm2，具有良好的柔韧性；断裂伸长率为100-600%，硬度为邵氏硬度小于10。
6.计量准确，热塑性水溶性生物降解高分子共混物制成的膜特有的弹性模量和抗拉强度使其具有很高的机械自动包装性能，适合于各种全自动灌装机，提高剂量的准确性。
7.热封性强，热塑性水溶性生物降解高分子共混物制成的膜具有良好的热封性，耐热温度为140℃，适合于电阻热封及高频热封。
8.透气阻氧，热塑性水溶性生物降解高分子制成的膜或包装袋对水分及氨气具有较强的透过性，但对氧气、氮气、氢气及二氧化碳气体等具有良好的阻隔性。这些特点，使其可以完好保持被包装产品的成分及原有气味, 能够很好地保护内容物的活性，提高农药的有效使用率。
9.印刷性能优良，热塑性水溶性生物降解高分子制成的膜或包装袋可用油墨可以在膜表面上印刷各种所需要的彩色图案，印刷性良好。
10.高度防伪,提升品质，热塑性水溶性生物降解高分子制成的膜或包装袋良好的印刷性能可以保证用户在使用时既具有宣传作用，又具有防伪性能；既节约了防伪成本，又提升了品质。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。
Claims (8)
1.一种水溶性降解高分子医用污染防护品隔离包装袋，其特征在于，由热塑性水溶性生物降解高分子共混物制成，所述热塑性水溶性生物降解高分子共混物包括聚乙烯醇树脂、聚乳酸或聚乳酸衍生物或聚乳酸和聚乳酸衍生物的混合物、可反应官能团齐聚物、助剂；所述聚乙烯醇树脂、聚乳酸的重量比为80-99.9：0.1-20。
2.根据权利要求1所述的水溶性降解高分子医用污染防护品隔离包装袋，其特征在于，所述可反应官能团齐聚物为带羧基、共轭烯烃、环氧基、酸酐、氰基、酰胺基、羟基的有机物、无机物、植物油、矿物油或合成物。
3.根据权利要求1所述的水溶性降解高分子医用污染防护品隔离包装袋，其特征在于，所述聚乙烯醇树脂为常温水溶聚乙烯醇树脂，醇解度为70-92mol/mol，聚合度为300-2000。
4.根据权利要求1所述的水溶性降解高分子医用污染防护品隔离包装袋，其特征在于，所述聚乳酸为合成聚乳酸或改性聚乳酸。
5.根据权利要求1所述的水溶性降解高分子医用污染防护品隔离包装袋，其特征在于，所述聚乳酸衍生物为聚乳酸预聚物、环化解聚双乳酸，开环双乳酸聚合物或脱单体化聚乳酸。
6.根据权利要求1所述的水溶性降解高分子医用污染防护品隔离包装袋，其特征在于，所述溶剂为水和丙三醇混合物，且水和丙三醇的质量分数为1:1。
7.根据权利要求1-6任一所述的水溶性降解高分子医用污染防护品隔离包装袋，其特征在于，所述水溶性降解高分子医用污染防护品隔离包装袋的制造包括以下步骤：
步骤1，将聚乙烯醇树脂、淀粉、水和丙三醇混合液混合均匀；
步骤2，将步骤1中的混合物加热至80℃，并维持一定时间后停止加热；
步骤3，将步骤2中的混合物降温至室温后静置一定时间；
步骤4，将聚乳酸和聚乙二醇放入混合釜中，室温高速搅拌共混一定时间后静置；
步骤5，将步骤3中的混合物和步骤4中的混合物在40℃下搅拌均匀，并使用双螺杆挤出机在120-120℃下挤出、切粒；
步骤6，将所述热塑性水溶性生物降解高分子合金加入重量百分比为0.3%的聚乙烯蜡作为润滑剂，在160-220℃下熔融吹膜后，制作成包装袋。
8.根据权利要求1所述的热塑性水溶性生物降解高分子合金，其特征在于，所述步骤2中加热维持30min，所述步骤3中静置6小时，所述步骤4中搅拌共混10min。
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