CN102140216A - 一种干式熔融水溶性生物降解薄膜及制备方法 - Google Patents

一种干式熔融水溶性生物降解薄膜及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102140216A
CN102140216A CN2011100604154A CN201110060415A CN102140216A CN 102140216 A CN102140216 A CN 102140216A CN 2011100604154 A CN2011100604154 A CN 2011100604154A CN 201110060415 A CN201110060415 A CN 201110060415A CN 102140216 A CN102140216 A CN 102140216A
Authority
CN
China
Prior art keywords
warm area
temperature
starch
solube
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011100604154A
Other languages
English (en)
Inventor
冯硕
杨育军
路连峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHUHAI BIOGER BIOTECHNOLOGY CO Ltd
Original Assignee
ZHUHAI BIOGER BIOTECHNOLOGY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHUHAI BIOGER BIOTECHNOLOGY CO Ltd filed Critical ZHUHAI BIOGER BIOTECHNOLOGY CO Ltd
Priority to CN2011100604154A priority Critical patent/CN102140216A/zh
Publication of CN102140216A publication Critical patent/CN102140216A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0017Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with blow-moulding or thermoforming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/875Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling for achieving a non-uniform temperature distribution, e.g. using barrels having both cooling and heating zones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92876Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895Barrel or housing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92904Die; Nozzle zone

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种干式熔融水溶性生物降解薄膜及其制备方法。本发明的主要配方成份为聚乙烯醇和淀粉,将聚乙烯醇进行预增塑处理,以降低其熔点,使得在共挤过程中温度区间内聚乙烯醇不发生分解,物料保持所需的流动性和剪切力,可以达到预期的掺混速度与混匀程度,并最终得到淀粉和聚乙烯醇之间形成分子级的互穿网络;另一方面,通过改变生产工艺和设备,最终使聚乙烯醇与淀粉得到完全的塑化,实现了在双螺杆挤出机上聚乙烯醇干法熔融造粒及在专用吹膜设备上加工单层或多层膜制品,并完成了工业化生产;本发明应用范围广,可用于农药、化肥、染料、园林护理用化学试剂等,亦可作为菜籽、植物种子袋、服装或食品包装袋。

Description

一种干式熔融水溶性生物降解薄膜及制备方法
技术领域
本发明涉及生物降解材料技术领域,尤其是一种干式熔融水溶性生物降解薄膜及其制备方法。
背景技术
现有技术中,水溶性薄膜都采用以聚乙烯醇为主要原料来生产,由于聚乙烯醇的熔融温度与分解温度十分接近,所以一般都通过钢板式流延或挤出T型头流延方法来实现。无论干湿法流延,都存在生产效率低,能耗高,成本居高不下,缺少市场竞争力的缺点。目前,国内还没有出现采用干式熔融造粒来吹膜的水溶性生物降解薄膜及制备方法。
发明内容
针对以上现有的钢板式流延或挤出T型头流延方法的不足,本发明的目的是提供一种干式熔融水溶性生物降解薄膜及制备方法。
本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
一种干式熔融水溶性生物降解薄膜,其按照质量百分比包括:
细化淀粉10-20%;
聚乙烯醇60-70%;
丙三醇5-10%;
复合助剂5%,其包括:增塑剂、分散剂、脱模剂、增强剂;
去离子水5-10%。
作为本发明优选的技术方案,所述细化淀粉为非转基因玉米淀粉、木薯淀粉或转基因玉米淀粉。
一种干式熔融水溶性生物降解薄膜的制备方法,其包括以下步骤:
第一步:称取配方量的聚乙烯醇;
第二步:称取配方量的改性淀粉,将其经淀粉细化机细化为1000目以上的改性细化淀粉颗粒;
第三步:称取配方量的去离子水;
第四步:将水溶液、细化淀粉、聚乙烯醇都加入混料机中混合均匀;
第五步:称取配方量的丙三醇进行搅拌,边搅拌边加入第四步所得混合物料,然后再高速搅拌10分钟;
第六步:称取配方量的复合助剂,将其加入第五步所得混合物中,搅拌均匀,将搅拌后的物料放入高低温混料机的低温混料仓继续搅拌15分钟,出仓;
第七步:提供一中频加热双螺杆挤出机,将第六步搅拌好的物料放入该中频加热双螺杆挤出机上料斗内,设置中频加热双螺杆挤出机的十三个温区的温度,物料由喂料斗螺旋上料,经双螺杆喂料器均匀加入挤出机内,经高温高压挤出切粒,冷却,称重,包装;
第八步:提供一内冷循环吹膜机,将其预热备用,设置该内冷循环吹膜机各温区的温度,将制得粒料放入吹膜机料仓内,按照传统工艺流程吹膜、牵引、收卷。
作为本发明优选的技术方案,所述中频加热双螺杆挤出机切粒部分采用网孔式冷却风罩。
作为本发明优选的技术方案,所述中频加热双螺杆挤出机的十三个温区分别设置不同的温度范围。
作为本发明优选的技术方案,所述中频加热双螺杆挤出机的十三个温区的温度分别设置为:
第一温区:60-80℃;
第二温区:80-100℃;
第三温区:100-120℃;
第四温区:160-180℃;
第五温区:160-180℃;
第六温区:200-220℃;
第七温区:200-220℃;
第八温区:250-260℃;
第九温区:200-220℃;
第十温区:180-200℃;
第十一温区:160-180℃;
第十二温区:130-150℃;
模头温区:120-140℃。
作为本发明优选的技术方案,所述内冷循环吹膜机的模头吹胀比为1:6。
作为本发明优选的技术方案,所述内冷循环吹膜机各温区的温度设置如下:
第一温区:120-150℃;
第二温区:150-180℃;
第三温区:120-150℃;
第四温区:100-130℃;
模头温区:100-120℃。
相对于现有技术,本发明的主要配方成份为聚乙烯醇和淀粉,从对淀粉进行细化和聚乙烯醇的改性入手来解决加宽聚乙烯醇的熔融温度与分解温度的问题,将聚乙烯醇进行预增塑处理,以降低其熔点,使得在共挤过程中温度区间内聚乙烯醇不发生分解,物料保持所需的流动性和剪切力,可以达到预期的掺混速度与混匀程度,并最终得到淀粉和聚乙烯醇之间形成分子级的互穿网络;另一方面,通过改变生产工艺和设备,最终使聚乙烯醇与淀粉得到完全的塑化,实现了在双螺杆挤出机上聚乙烯醇干法熔融造粒及在专用吹膜设备上加工单层或多层膜制品,并完成了工业化生产;本发明应用范围广,可用于农药,化肥,染料,清洁剂,水处理剂,矿物质添加剂,洗涤剂,园林护理用化学试剂等,亦可作为菜籽,植物种子袋,服装包装袋,食品以及医院洗涤袋等多种产品的包装上,同时也可用于纺织刺绣垫付用料和水转印刷及脱膜上。
具体实施方式
一、    配方
一种干式熔融水溶性生物降解薄膜的配方(以质量百分比计):
细化淀粉10-20%;
聚乙烯醇60-70%;
丙三醇5-10%;
复合助剂5%,其包括;增塑剂、分散剂、脱模剂、增强剂;
去离子水5-10%;
所述细化淀粉为非转基因玉米淀粉、木薯淀粉、转基因玉米淀粉。
二、    制备方法:
本发明一种干式熔融水溶性生物降解薄膜的制备方法实施例包括以下步骤:
第一步:按重量称取聚乙烯醇700份;
第二步:按重量称取细化淀粉100份,将其经淀粉细化机细化为1000目以上的颗粒;
第三步:按重量称取去离子水100份;
第四步:将水溶液、细化淀粉、聚乙烯醇都加入混料机中混合均匀;
第五步:按重量称取丙三醇100份进行搅拌,边搅拌边加入第四步所得混合物料,然后再高速搅拌10分钟;
第六步:按重量称取复合助剂50份,将其加入第五步所得混合物中,搅拌均匀,将搅拌后的物料放入高低温混料机的低温混料仓继续搅拌15分钟,出仓;
第七步:提供一中频加热双螺杆挤出机,将第六步搅拌好的物料放入该中频加热双螺杆挤出机上料斗内,中频加热双螺杆挤出机的十三个温区按以下温度设置:
第一温区:60-80℃;
第二温区:80-100℃;
第三温区:100-120℃;
第四温区:160-180℃;
第五温区:160-180℃;
第六温区:200-220℃;
第七温区:200-220℃;
第八温区:250-260℃;
第九温区:200-220℃;
第十温区:180-200℃;
第十一温区:160-180℃;
第十二温区:130-150℃;
模头温区:120-140℃。
物料由喂料斗螺旋上料,经双螺杆喂料器均匀加入挤出机内,经高温高压挤出切粒,冷却,称重,包装;
第八步:提供一内冷循环吹膜机,将其预热备用,该内冷循环吹膜机各温区的温度设定如下:
第一温区:120-150℃;
第二温区:150-180℃;
第三温区:120-150℃;
第四温区:100-130℃;
模头温区:100-120℃。
将制得粒料放入吹膜机料仓内,按照传统工艺流程吹膜、牵引、收卷。
三、设备:
1、本实施例所述中频加热双螺杆挤出机设置13个温区,均采用中频加热方式,温度上升快,节电可靠,便于控制,温度控制精度在正负1度,切粒部分采用网孔式冷却风罩,用不锈钢条做骨架,上面罩上80-100目的铝网或不锈钢网,切粒过程中产生的热量通过网孔自行散热,不影响模板及物料温度,温度控制准确,切粒均匀。
2、本实施例所述内冷循环吹膜机的模头吹胀比为1:6,采用本发明所述按配方生产的粒料,在吹膜机产生膜泡的时候,无论横向或纵向都得到有效的的拉伸,内冷循环的作用可以使膜泡尽快结晶,从而使成膜质量得到提高。

Claims (9)

1.一种干式熔融水溶性生物降解薄膜,其按照质量百分比包括:
细化淀粉10-20%;
聚乙烯醇60-70%;
丙三醇5-10%;
复合助剂5%;
去离子水5-10%。
2.根据权利要求1所述的一种干式熔融水溶性生物降解薄膜,其特征是:所述复合助剂包括:增塑剂、分散剂、脱模剂、增强剂。
3.根据权利要求1所述的一种干式熔融水溶性生物降解薄膜,其特征是:所述细化淀粉为非转基因玉米淀粉、木薯淀粉或转基因玉米淀粉。
4.一种干式熔融水溶性生物降解薄膜的制备方法,其特征是:包括以下步骤:
第一步:称取配方量的聚乙烯醇;
第二步:称取配方量的改性淀粉,将其经淀粉细化机细化为1000目以上的改性细化淀粉颗粒;
第三步:称取配方量的去离子水;
第四步:将水溶液、细化淀粉、聚乙烯醇都加入混料机中混合均匀;
第五步:称取配方量的丙三醇进行搅拌,边搅拌边加入第四步所得混合物料,然后再高速搅拌10分钟;
第六步:称取配方量的复合助剂,将其加入第五步所得混合物中,搅拌均匀,将搅拌后的物料放入高低温混料机的低温混料仓继续搅拌15分钟,出仓;
第七步:提供一中频加热双螺杆挤出机,将第六步搅拌好的物料放入该中频加热双螺杆挤出机上料斗内,设置中频加热双螺杆挤出机的十三个温区的温度,物料由喂料斗螺旋上料,经双螺杆喂料器均匀加入挤出机内,经高温高压挤出切粒,冷却,称重,包装;
第八步:提供一内冷循环吹膜机,将其预热备用,设置该内冷循环吹膜机各温区的温度,将制得粒料放入吹膜机料仓内,吹膜、牵引、收卷。
5.根据权利要求4所述的一种干式熔融水溶性生物降解薄膜的制备方法,其特征是:所述中频加热双螺杆挤出机切粒部分采用网孔式冷却风罩。
6.根据权利要求4所述的一种干式熔融水溶性生物降解薄膜的制备方法,其特征是:所述中频加热双螺杆挤出机的十三个温区分别设置不同的温度范围。
7.根据权利要求6所述的一种干式熔融水溶性生物降解薄膜的制备方法,其特征是:所述中频加热双螺杆挤出机的十三个温区的温度分别设置为:
第一温区:60-80℃;
第二温区:80-100℃;
第三温区:100-120℃;
第四温区:160-180℃;
第五温区:160-180℃;
第六温区:200-220℃;
第七温区:200-220℃;
第八温区:250-260℃;
第九温区:200-220℃;
第十温区:180-200℃;
第十一温区:160-180℃;
第十二温区:130-150℃;
模头温区:120-140℃。
8.根据权利要求4所述的一种干式熔融水溶性生物降解薄膜的制备方法,其特征是:所述内冷循环吹膜机的模头吹胀比为1:6。
9.根据权利要求4所述的一种干式熔融水溶性生物降解薄膜的制备方法,其特征是:所述内冷循环吹膜机各温区的温度设置如下:
第一温区:120-150℃;
第二温区:150-180℃;
第三温区:120-150℃;
第四温区:100-130℃;
模头温区:100-120℃。
CN2011100604154A 2011-03-14 2011-03-14 一种干式熔融水溶性生物降解薄膜及制备方法 Pending CN102140216A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100604154A CN102140216A (zh) 2011-03-14 2011-03-14 一种干式熔融水溶性生物降解薄膜及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100604154A CN102140216A (zh) 2011-03-14 2011-03-14 一种干式熔融水溶性生物降解薄膜及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102140216A true CN102140216A (zh) 2011-08-03

Family

ID=44408022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100604154A Pending CN102140216A (zh) 2011-03-14 2011-03-14 一种干式熔融水溶性生物降解薄膜及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102140216A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104149511A (zh) * 2014-06-27 2014-11-19 桐城市福润包装材料有限公司 一种水转印印刷技术
CN104629226A (zh) * 2015-01-26 2015-05-20 北京工商大学 一种洗衣液专用冷水速溶包装膜
CN105462127A (zh) * 2015-12-22 2016-04-06 安徽鼎正包装材料有限公司 一种可降解的压纹农药包装膜
CN105462128A (zh) * 2015-12-22 2016-04-06 安徽鼎正包装材料有限公司 一种可降解的绣花膜及其制备方法
CN105460397A (zh) * 2015-12-22 2016-04-06 安徽鼎正包装材料有限公司 一种可降解的宽幅光膜农药包装膜
CN107325379A (zh) * 2017-08-15 2017-11-07 安徽华猫软包装有限公司 一种水溶性塑料包装袋及其制备方法
CN109111666A (zh) * 2018-08-27 2019-01-01 蚌埠市维光塑胶制品有限公司 一种低成本环保塑料袋制备方法
CN109181185A (zh) * 2018-10-31 2019-01-11 中国石油化工股份有限公司 一种光学膜专用pva系熔体及其膜的制备方法
CN112480510A (zh) * 2018-08-09 2021-03-12 桐乡市凯瑞包装材料有限公司 改进型生物降解快递袋的制作工艺
CN112608519A (zh) * 2020-11-30 2021-04-06 中广健医疗科技有限公司 一种水溶性降解高分子医用污染防护品隔离包装袋

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1357563A (zh) * 2001-12-29 2002-07-10 中国科学院长春应用化学研究所 淀粉-聚乙烯醇-聚酯类三元体系生物降解膜的制备方法
CN1648157A (zh) * 2005-02-06 2005-08-03 北京金宝帝生物环保科技有限公司 一种可生物降解的淀粉基高分子组合物、由其制得的薄膜,及其制备方法
CN1850902A (zh) * 2005-04-22 2006-10-25 赵小英 生物降解塑料及其制备方法
CN1935883A (zh) * 2005-09-21 2007-03-28 李小鲁 水溶性可生物降解材料及其制备方法以及膜制品
CN101864133A (zh) * 2010-06-30 2010-10-20 石家庄铁道大学 淀粉和聚乙烯醇复合材料及其制备方法
CN101948598A (zh) * 2010-02-02 2011-01-19 广东上九生物降解塑料有限公司 一种生物降解薄膜的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1357563A (zh) * 2001-12-29 2002-07-10 中国科学院长春应用化学研究所 淀粉-聚乙烯醇-聚酯类三元体系生物降解膜的制备方法
CN1648157A (zh) * 2005-02-06 2005-08-03 北京金宝帝生物环保科技有限公司 一种可生物降解的淀粉基高分子组合物、由其制得的薄膜,及其制备方法
CN1850902A (zh) * 2005-04-22 2006-10-25 赵小英 生物降解塑料及其制备方法
CN1935883A (zh) * 2005-09-21 2007-03-28 李小鲁 水溶性可生物降解材料及其制备方法以及膜制品
CN101948598A (zh) * 2010-02-02 2011-01-19 广东上九生物降解塑料有限公司 一种生物降解薄膜的制备方法
CN101864133A (zh) * 2010-06-30 2010-10-20 石家庄铁道大学 淀粉和聚乙烯醇复合材料及其制备方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104149511A (zh) * 2014-06-27 2014-11-19 桐城市福润包装材料有限公司 一种水转印印刷技术
CN104629226A (zh) * 2015-01-26 2015-05-20 北京工商大学 一种洗衣液专用冷水速溶包装膜
CN105460397B (zh) * 2015-12-22 2018-11-09 安徽鼎正包装材料有限公司 一种可降解的宽幅光膜农药包装膜
CN105462128A (zh) * 2015-12-22 2016-04-06 安徽鼎正包装材料有限公司 一种可降解的绣花膜及其制备方法
CN105460397A (zh) * 2015-12-22 2016-04-06 安徽鼎正包装材料有限公司 一种可降解的宽幅光膜农药包装膜
CN105462127A (zh) * 2015-12-22 2016-04-06 安徽鼎正包装材料有限公司 一种可降解的压纹农药包装膜
CN107325379A (zh) * 2017-08-15 2017-11-07 安徽华猫软包装有限公司 一种水溶性塑料包装袋及其制备方法
CN112480510A (zh) * 2018-08-09 2021-03-12 桐乡市凯瑞包装材料有限公司 改进型生物降解快递袋的制作工艺
CN112480510B (zh) * 2018-08-09 2023-04-25 浙江茵创新材料科技有限公司 改进型生物降解快递袋的制作工艺
CN109111666A (zh) * 2018-08-27 2019-01-01 蚌埠市维光塑胶制品有限公司 一种低成本环保塑料袋制备方法
CN109181185A (zh) * 2018-10-31 2019-01-11 中国石油化工股份有限公司 一种光学膜专用pva系熔体及其膜的制备方法
CN109181185B (zh) * 2018-10-31 2021-06-04 中国石油化工股份有限公司 一种光学膜专用pva系熔体及其膜的制备方法
CN112608519A (zh) * 2020-11-30 2021-04-06 中广健医疗科技有限公司 一种水溶性降解高分子医用污染防护品隔离包装袋

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102140216A (zh) 一种干式熔融水溶性生物降解薄膜及制备方法
CN101712775B (zh) 淀粉基生物降解材料的制备方法
CN101456977B (zh) 钙锌复合热稳定剂的制备方法
CN104162941A (zh) 高效节能废旧塑料回收造粒成套设备
CN101899201B (zh) 凹凸棒土快速结晶的pet工程塑料粒子的制备方法
CN100564449C (zh) 低压成型片状模塑料片材的生产设备及用途
CN103756270A (zh) 一种全生物降解地膜母粒及其制备方法和应用
CN104231417A (zh) 一种聚烯烃硫酸钡透明母粒及其制备方法
CN102604227A (zh) 一种聚丙烯用阻燃填充母粒及其制备方法
CN110951136A (zh) 一种高透明度再生塑料配方、制备方法及造粒机
CN107987322A (zh) 一种生物可降解地膜的制备方法
CN103087487B (zh) 一种可生物降解树脂及其生产方法
CN102718999A (zh) 用于聚乙烯波纹管道的增韧剂
CN103265731B (zh) 可降解热塑性淀粉材料及其制备方法
CN105778067A (zh) 一种红外阻隔聚酯切片的内添加合成复合材料和制备方法
CN102181077B (zh) 一种符合en13432标准的全生物降解薄膜及制备方法
CN102491283A (zh) 一种不溶性硫磺的生产设备及其生产工艺
CN101298512A (zh) Pva-pcl-淀粉共混材料及其制备方法
CN106239767B (zh) 一种促进热塑性淀粉塑化的装置和方法
CN214681744U (zh) 复混肥料生产反应装置
CN109082088A (zh) 一种生物降解覆盖地膜及其制备方法
CN105348611A (zh) 一种利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法
CN209076623U (zh) 抗氧剂造粒装置
CN103496047B (zh) 一种纳米阻燃塑料的制备方法
CN109354740A (zh) 一种环保节能减排绿色无污染的包装袋及制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110803