CN105348611A - 一种利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法 - Google Patents

一种利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法，包括如下步骤：S1、以聚乙烯废料为原料，经分拣后破碎成片状物料，水洗后，升温后干燥，然后将物料送至团粒机进行团粒，将物料聚集成颗粒状，完成处理得到物料a；S2、将物料a与尿素、云母、氧化铬、碳酸钙、氧化锑、硬脂酸钙、硬脂酸钡、氯化丁二烯、三乙烯二胺、环氯丙烷、降解剂、抗氧化剂、增塑剂、苯基硅油、三氧化锑放入双螺杆挤出造粒机，得到物料b；S3、将物料b添加到螺杆式电热熔化机中，升温后保温，保温的过程不停搅拌，挤出，压制，造粒得到利用聚乙烯废料制备环保再生塑料，制备方法简单，原料易得，成本低，得到环保再生塑料硬度高，耐腐蚀性好。

Description

一种利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法
技术领域
本发明涉及一种环保再生塑料的制备方法，尤其涉及一种利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法。
背景技术
聚乙烯废料无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。塑料颗粒，是由高压聚乙烯(PE)加工而成，广泛应用于日产生活、建筑领域、服装领域、农业领域，但是现今的塑料颗粒都是化学产品，生产者为了降低生产成本，减少了化学原料中的原料，现今的塑料颗粒生产成本低，但是现今塑料颗粒不易降解，埋入地下后需要长久以后才会降解，会对环境产生伤害。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法，制备方法简单，原料易得，成本低，得到环保再生塑料硬度高，耐腐蚀性好。
本发明提出的一种利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法，包括如下步骤：
S1、以聚乙烯废料为原料，经分拣后破碎成片状物料，水洗后，80-100℃干燥1-3h，控制物料的含水率为1-5％，然后将物料送至团粒机进行团粒，将物料聚集成颗粒状，物料堆积密度为800-1200kg/m3完成处理得到物料a；
S2、将物料a与尿素、云母、氧化铬、碳酸钙、氧化锑、硬脂酸钙、硬脂酸钡、氯化丁二烯、三乙烯二胺、环氯丙烷、降解剂、抗氧化剂、增塑剂、苯基硅油、三氧化锑放入双螺杆挤出造粒机，得到物料b；
S3、将物料b添加到螺杆式电热熔化机中，升温至160-240℃，保温2-6h，保温的过程不停搅拌，挤出，压制，造粒得到利用聚乙烯废料制备环保再生塑料。
2、根据权利要求1所述的利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法，其特征在于，S1中，物料a的直径大小为0.3-2cm。
优选地，S1中，双螺杆挤出造粒机的螺杆速度为110-130r/min，喂料速度20-30r/min，剪切速度为35-45r/min。
优选地，碳酸钙的大小为600-1200目。
优选地，S2中，物料a、尿素、云母、氧化铬、碳酸钙、氧化锑、硬脂酸钙、硬脂酸钡、氯化丁二烯、三乙烯二胺、环氯丙烷、降解剂、抗氧化剂、增塑剂、苯基硅油和三氧化锑的重量比为30-60：2-6：3-9：4-8：1-6：3-8：4-9：2-8：3-9：1-3：2-5：1-4：2-5：3-6：2-5：1-5。
优选地，S2中，物料a、尿素、云母、氧化铬、碳酸钙、氧化锑、硬脂酸钙、硬脂酸钡、氯化丁二烯、三乙烯二胺、环氯丙烷、降解剂、抗氧化剂、增塑剂、苯基硅油和三氧化锑的重量比为35-55：3-5：4-8：5-7：2-5：4-7：5-8：3-7：4-8：1.5-2.5：3-4：2-3：3-4：4-5：3-4：2-4。
优选地，S2中，物料a、尿素、云母、氧化铬、碳酸钙、氧化锑、硬脂酸钙、硬脂酸钡、氯化丁二烯、三乙烯二胺、环氯丙烷、降解剂、抗氧化剂、增塑剂、苯基硅油和三氧化锑的重量比为45：4：6：6：3.5：5.5：6.5：5：6：2：3.5：2.5：3.5：4.5：3.5：3。
本发明的一种利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法，包括如下步骤：以聚乙烯废料为原料，经分拣后破碎成片状物料，水洗后，升温后干燥，然后将物料送至团粒机进行团粒，将物料聚集成颗粒状，完成处理得到物料a，然后将物料a与尿素、云母、氧化铬、碳酸钙、氧化锑、硬脂酸钙、硬脂酸钡、氯化丁二烯、三乙烯二胺、环氯丙烷、降解剂、抗氧化剂、增塑剂、苯基硅油、三氧化锑放入双螺杆挤出造粒机，得到物料b，然后物料b添加到螺杆式电热熔化机中，升温后保温，保温的过程不停搅拌，挤出，压制，造粒得到利用聚乙烯废料制备环保再生塑料，制备方法简单，原料易得，成本低，得到环保再生塑料硬度高，耐腐蚀性好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
本发明提出的一种利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法，包括如下步骤：
S1、以聚乙烯废料为原料，经分拣后破碎成片状物料，水洗后，80-100℃干燥1-3h，控制物料的含水率为1-5％，然后将物料送至团粒机进行团粒，将物料聚集成颗粒状，物料堆积密度为800-1200kg/m3完成处理得到物料a；
S2、将物料a与尿素、云母、氧化铬、碳酸钙、氧化锑、硬脂酸钙、硬脂酸钡、氯化丁二烯、三乙烯二胺、环氯丙烷、降解剂、抗氧化剂、增塑剂、苯基硅油、三氧化锑放入双螺杆挤出造粒机，得到物料b；
S3、将物料b添加到螺杆式电热熔化机中，升温至160-240℃，保温2-6h，保温的过程不停搅拌，挤出，压制，造粒得到利用聚乙烯废料制备环保再生塑料。
实施例1
本发明提出的一种利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法，包括如下步骤：
S1、以聚乙烯废料为原料，经分拣后破碎成片状物料，水洗后，90℃干燥2h，控制物料的含水率为3％，然后将物料送至团粒机进行团粒，将物料聚集成颗粒状，物料堆积密度为1000kg/m3完成处理得到直径大小为1.15cm的物料a；
S2、按重量份将45份物料a与4份尿素、6份云母、6份氧化铬、3.5份大小为900目的碳酸钙、5.5份氧化锑、6.5份硬脂酸钙、5份硬脂酸钡、6份氯化丁二烯、2份三乙烯二胺、3.5份环氯丙烷、2.5份降解剂、3.5份抗氧化剂、4.5份增塑剂、3.5份苯基硅油、3份三氧化锑放入双螺杆挤出造粒机，得到物料b，其中，双螺杆挤出造粒机的螺杆速度为120r/min，喂料速度25r/min，剪切速度为40r/min；
S3、将物料b添加到螺杆式电热熔化机中，升温至200℃，保温4h，保温的过程不停搅拌，挤出，压制，造粒得到利用聚乙烯废料制备环保再生塑料。
实施例2
本发明提出的一种利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法，包括如下步骤：
S1、以聚乙烯废料为原料，经分拣后破碎成片状物料，水洗后，80℃干燥3h，控制物料的含水率为1％，然后将物料送至团粒机进行团粒，将物料聚集成颗粒状，物料堆积密度为1200kg/m3完成处理得到直径大小为0.3cm的物料a；
S2、按重量份将60份物料a与2份尿素、9份云母、4份氧化铬、6份大小为600目的碳酸钙、8份氧化锑、4份硬脂酸钙、8份硬脂酸钡、3份氯化丁二烯、3份三乙烯二胺、2份环氯丙烷、4份降解剂、2份抗氧化剂、6份增塑剂、2份苯基硅油、5份三氧化锑放入双螺杆挤出造粒机，得到物料b，其中，双螺杆挤出造粒机的螺杆速度为110r/min，喂料速度30r/min，剪切速度为35r/min；
S3、将物料b添加到螺杆式电热熔化机中，升温至240℃，保温2h，保温的过程不停搅拌，挤出，压制，造粒得到利用聚乙烯废料制备环保再生塑料。
实施例3
本发明提出的一种利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法，包括如下步骤：
S1、以聚乙烯废料为原料，经分拣后破碎成片状物料，水洗后，100℃干燥1h，控制物料的含水率为5％，然后将物料送至团粒机进行团粒，将物料聚集成颗粒状，物料堆积密度为800kg/m3完成处理得到直径大小为2cm的物料a；
S2、按重量份将30份物料a与6份尿素、3份云母、8份氧化铬、1份大小为1200目的碳酸钙、3份氧化锑、9份硬脂酸钙、2份硬脂酸钡、9份氯化丁二烯、1份三乙烯二胺、5份环氯丙烷、1份降解剂、5份抗氧化剂、3份增塑剂、5份苯基硅油、1份三氧化锑放入双螺杆挤出造粒机，得到物料b，其中，双螺杆挤出造粒机的螺杆速度为130r/min，喂料速度20r/min，剪切速度为45r/min；
S3、将物料b添加到螺杆式电热熔化机中，升温至160℃，保温6h，保温的过程不停搅拌，挤出，压制，造粒得到利用聚乙烯废料制备环保再生塑料。
实施例4
本发明提出的一种利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法，包括如下步骤：
S1、以聚乙烯废料为原料，经分拣后破碎成片状物料，水洗后，85℃干燥2.5h，控制物料的含水率为2％，然后将物料送至团粒机进行团粒，将物料聚集成颗粒状，物料堆积密度为1150kg/m3完成处理得到直径大小为0.6cm的物料a；
S2、按重量份将55份物料a与3份尿素、8份云母、5份氧化铬、5份大小为600目的碳酸钙、7份氧化锑、5份硬脂酸钙、7份硬脂酸钡、4份氯化丁二烯、2.5份三乙烯二胺、3份环氯丙烷、3份降解剂、3份抗氧化剂、5份增塑剂、3份苯基硅油、4份三氧化锑放入双螺杆挤出造粒机，得到物料b，其中，双螺杆挤出造粒机的螺杆速度为115r/min，喂料速度28r/min，剪切速度为38r/min；
S3、将物料b添加到螺杆式电热熔化机中，升温至230℃，保温3h，保温的过程不停搅拌，挤出，压制，造粒得到利用聚乙烯废料制备环保再生塑料。
实施例5
本发明提出的一种利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法，包括如下步骤：
S1、以聚乙烯废料为原料，经分拣后破碎成片状物料，水洗后，95℃干燥1.5h，控制物料的含水率为4％，然后将物料送至团粒机进行团粒，将物料聚集成颗粒状，物料堆积密度为850kg/m3完成处理得到直径大小为1.7cm的物料a；
S2、按重量份将35份物料a与5份尿素、4份云母、7份氧化铬、2份大小为1200目的碳酸钙、4份氧化锑、8份硬脂酸钙、3份硬脂酸钡、8份氯化丁二烯、1.5份三乙烯二胺、7份环氯丙烷、2份降解剂、4份抗氧化剂、4份增塑剂、4份苯基硅油、2份三氧化锑放入双螺杆挤出造粒机，得到物料b，其中，双螺杆挤出造粒机的螺杆速度为125r/min，喂料速度22r/min，剪切速度为42r/min；
S3、将物料b添加到螺杆式电热熔化机中，升温至170℃，保温5h，保温的过程不停搅拌，挤出，压制，造粒得到利用聚乙烯废料制备环保再生塑料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、以聚乙烯废料为原料，经分拣后破碎成片状物料，水洗后，80-100℃干燥1-3h，控制物料的含水率为1-5％，然后将物料送至团粒机进行团粒，将物料聚集成颗粒状，物料堆积密度为800-1200kg/m3完成处理得到物料a；
S2、将物料a与尿素、云母、氧化铬、碳酸钙、氧化锑、硬脂酸钙、硬脂酸钡、氯化丁二烯、三乙烯二胺、环氯丙烷、降解剂、抗氧化剂、增塑剂、苯基硅油、三氧化锑放入双螺杆挤出造粒机，得到物料b；
S3、将物料b添加到螺杆式电热熔化机中，升温至160-240℃，保温2-6h，保温的过程不停搅拌，挤出，压制，造粒得到利用聚乙烯废料制备环保再生塑料。
2.根据权利要求1所述的利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法，其特征在于，S1中，物料a的直径大小为0.3-2cm。
3.根据权利要求1或2所述的利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法，其特征在于，S1中，双螺杆挤出造粒机的螺杆速度为110-130r/min，喂料速度20-30r/min，剪切速度为35-45r/min。
4.根据权利要求1-3任一项所述的利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法，其特征在于，碳酸钙的大小为600-1200目。
5.根据权利要求1-4任一项所述的利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法，其特征在于，S2中，物料a、尿素、云母、氧化铬、碳酸钙、氧化锑、硬脂酸钙、硬脂酸钡、氯化丁二烯、三乙烯二胺、环氯丙烷、降解剂、抗氧化剂、增塑剂、苯基硅油和三氧化锑的重量比为30-60：2-6：3-9：4-8：1-6：3-8：4-9：2-8：3-9：1-3：2-5：1-4：2-5：3-6：2-5：1-5。
6.根据权利要求1-5任一项所述的利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法，其特征在于，S2中，物料a、尿素、云母、氧化铬、碳酸钙、氧化锑、硬脂酸钙、硬脂酸钡、氯化丁二烯、三乙烯二胺、环氯丙烷、降解剂、抗氧化剂、增塑剂、苯基硅油和三氧化锑的重量比为35-55：3-5：4-8：5-7：2-5：4-7：5-8：3-7：4-8：1.5-2.5：3-4：2-3：3-4：4-5：3-4：2-4。
7.根据权利要求1-6任一项所述的利用聚乙烯废料制备环保再生塑料的方法，其特征在于，S2中，物料a、尿素、云母、氧化铬、碳酸钙、氧化锑、硬脂酸钙、硬脂酸钡、氯化丁二烯、三乙烯二胺、环氯丙烷、降解剂、抗氧化剂、增塑剂、苯基硅油和三氧化锑的重量比为45：4：6：6：3.5：5.5：6.5：5：6：2：3.5：2.5：3.5：4.5：3.5：3。
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