CN202890425U - 生产饲料添加剂丁酸钠及缓释制剂的成套设备 - Google Patents
生产饲料添加剂丁酸钠及缓释制剂的成套设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202890425U CN202890425U CN 201220553363 CN201220553363U CN202890425U CN 202890425 U CN202890425 U CN 202890425U CN 201220553363 CN201220553363 CN 201220553363 CN 201220553363 U CN201220553363 U CN 201220553363U CN 202890425 U CN202890425 U CN 202890425U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sodium butyrate
- links
- discharge port
- complete set
- discharging opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Glanulating (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种生产饲料添加剂丁酸钠及缓释制剂的成套设备,它包括反应釜,反应釜的出料口与过滤器的进料口相连,过滤器的出料口与烘箱的进料口相连,烘箱的出料口与混合机的进料口相连,混合机的出料口与制粒机的进料口相连,制粒机的出料口与剪切机的进料口相连,剪切机的出料口与振动流化床的进料口相连,振动流化床的出料口与分级振动筛的进料口相连,分级振动筛的出料口通过传输带与混合机的进料口相连。本实用新型通过分级振动筛,粒径不合格产品可通过传输带回到混合机混合,进行后续工序,连续返工,直到从分级振动筛出来的粒径一致。本实用新型可以提高产品合格率,粒径不合格的产品不能连续返工。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备,具体地指一种生产饲料添加剂丁酸钠及缓释制剂的成套设备。
背景技术
丁酸钠是一种新型饲料添加剂。它作为肠黏膜上皮细胞、活化的淋巴细胞等快速分裂细胞的能源物质,能有效促进肠黏膜快速发育与成熟,修复断奶引起的黏膜损伤,抑制有害菌群生长,促进有益菌群增殖,降低仔猪断奶后腹泻,促进断奶仔猪快速生长。
但普通纯品丁酸钠有强烈的令人不愉快的奶酪酸败臭气味,造成生产、使用及周边的环境污染。普通纯品丁酸钠具有非常强的吸潮性,会产生黏附结块现象,不便于保存,与其它原料混合不均匀,造成饲料质量降低。
公开号为CN102579369 A的丁酸钠肠溶缓释制剂及其制备方法,该方法减少丁酸钠的生产环节,减少生产过程中环境影响,降低产品的挥发性气味和引湿性,制备的丁酸钠肠溶缓释制剂稳定性好,防潮性能强,可在肠道内缓慢释放,提高了产品的生物利用率。
但是在生产丁酸钠肠溶缓释制剂的过程中,有如下问题:将合成后的丁酸钠反应液加入包膜材料(聚丙烯酸树脂、乙基纤维素、羟丙基纤维素、丙烯酸聚合物、单硬脂酸甘油酯等)经乳化后离心喷雾干燥经分筛,存在一定量的未过筛的筛上物及小于规定粒径的筛下物,所得产品合格率低,且粒径不合格的产品不能连续返工。
发明内容
本实用新型的目的就是要克服现有技术所存在的不足,提供一种可以连续返工的生产饲料添加剂丁酸钠及缓释制剂的成套设备。
为实现上述目的,本实用新型所设计的生产饲料添加剂丁酸钠及缓释制剂的成套设备,它包括反应釜,所述反应釜的出料口与过滤器的进料口相连,所述过滤器的出料口与烘箱的进料口相连,所述烘箱的出料口与混合机的进料口相连,所述混合机的出料口与制粒机的进料口相连,所述制粒机的出料口与剪切机的进料口相连,所述剪切机的出料口与振动流化床的进料口相连,所述振动流化床的出料口与分级振动筛的进料口相连,所述分级振动筛的出料口通过传输带与混合机的进料口相连。
本实用新型的有益效果在于:采用本技术方案,通过分级振动筛分筛,粒径不合格产品可通过传输带回到混合机混合,进行后续工序,连续返工,直到从分级振动筛出来的粒径一致。本实用新型可以提高产品合格率,粒径不合格的产品不能连续返工。
附图说明
图1为生产饲料添加剂丁酸钠及缓释制剂的成套设备的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
图1所示的生产饲料添加剂丁酸钠及缓释制剂的成套设备,它包括反应釜1,反应釜1的出料口与过滤器2的进料口相连,过滤器2的出料口与烘箱3的进料口相连,烘箱3的出料口与混合机4的进料口相连,混合机4的出料口与制粒机5的进料口相连,制粒机5的出料口与剪切机6的进料口相连,剪切机6的出料口与振动流化床7的进料口相连,振动流化床7的出料口与分级振动筛8的进料口相连,分级振动筛8的出料口通过传输带与混合机4的进料口相连。
本实用新型的工作过程:
在反应釜1中,加入碳酸钠溶液,再加入少量的碳酸氢钠或硫酸氢钠,在30~100°下缓慢滴加丁酸,得到丁酸钠反应液。将得到的丁酸钠反应液通入到过滤器2中,经过滤、活性炭吸附后,在烘箱3中60~120°下进行热干风接触式干燥,得到普通纯品丁酸钠。将得到的丁酸钠纯品加入到混合机4中,并按20%~80%固含量加水,与包膜材料混合均匀。将包膜后的丁酸钠加入到制粒机5中制粒,再在剪切机6剪切,然后用振动流化床7在80~120°下干燥后,冷却。通过分级振动筛8制成所需粒径的产品,粒径不合格的产品通过传输带回到混合机4中混合,进行后续工序,连续返工,直到从分级振动筛出来的粒径一致。
Claims (1)
1.一种生产饲料添加剂丁酸钠及缓释制剂的成套设备,它包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的出料口与过滤器(2)的进料口相连,所述过滤器(2)的出料口与烘箱(3)的进料口相连,所述烘箱(3)的出料口与混合机(4)的进料口相连,所述混合机(4)的出料口与制粒机(5)的进料口相连,所述制粒机(5)的出料口与剪切机(6)的进料口相连,所述剪切机(6)的出料口与振动流化床(7)的进料口相连,所述振动流化床(7)的出料口与分级振动筛(8)的进料口相连,所述分级振动筛(8)的出料口通过传输带与混合机(4)的进料口相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220553363 CN202890425U (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 生产饲料添加剂丁酸钠及缓释制剂的成套设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220553363 CN202890425U (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 生产饲料添加剂丁酸钠及缓释制剂的成套设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202890425U true CN202890425U (zh) | 2013-04-24 |
Family
ID=48111173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220553363 Expired - Lifetime CN202890425U (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 生产饲料添加剂丁酸钠及缓释制剂的成套设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202890425U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111228234A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-06-05 | 宋凤香 | 一种包衣利度安及其制备方法和用途 |
CN115590222A (zh) * | 2022-10-17 | 2023-01-13 | 广东容大生物股份有限公司(Cn) | 一种饲料添加剂颗粒制备方法及制粒抛丸设备 |
-
2012
- 2012-10-26 CN CN 201220553363 patent/CN202890425U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111228234A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-06-05 | 宋凤香 | 一种包衣利度安及其制备方法和用途 |
CN115590222A (zh) * | 2022-10-17 | 2023-01-13 | 广东容大生物股份有限公司(Cn) | 一种饲料添加剂颗粒制备方法及制粒抛丸设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111780495B (zh) | 一种连续生产维生素d3微胶囊粉的闭路循环工艺 | |
CN102395543A (zh) | 可分散硫肥颗粒 | |
CN101570455A (zh) | 用有机-无机粘结剂生产颗粒硫酸铵产品的方法 | |
CN106333086A (zh) | 一种缓释微量元素预混合饲料及其制备方法 | |
CN104030768A (zh) | 一种糖蜜酒精发酵液用于肥料造粒的方法 | |
CN108853038A (zh) | 一种对乙酰氨基酚片及其制备工艺 | |
CN102599508A (zh) | 湿法制备软骨素氨糖颗粒的制剂和制备方法 | |
CN202890425U (zh) | 生产饲料添加剂丁酸钠及缓释制剂的成套设备 | |
CN103664356A (zh) | 一种圆颗粒钾肥造粒工艺 | |
CN104886357A (zh) | 一种用于畜禽的水溶性肉桂醛添加剂的制备方法 | |
CN201776227U (zh) | 一种自流筛及包含该自流筛的饲料生产系统 | |
CN107149056A (zh) | 一种大料膨化沉性水产饲料的生产方法 | |
CN101715886A (zh) | 一种用于水产饲料的稳定化半胱胺促生长剂及其生产方法 | |
Yegorov et al. | Application of granulation technology in various industries | |
CN101803676B (zh) | 活性小麦蛋白颗粒饲料的制备方法 | |
CN102178041B (zh) | 缓释非蛋白氮饲料及其制备方法 | |
CN203807350U (zh) | 蚕沙生物有机肥造粒混合装置 | |
CN103110588A (zh) | 维生素b6颗粒的生产方法 | |
CN203007157U (zh) | 有机肥生产设备系统 | |
CN102845460B (zh) | 一种三乙膦酸铝水分散性粒剂及其制备方法 | |
CN110025582B (zh) | 一种盐霉素颗粒的制备方法 | |
CN104824479A (zh) | 黑鱼饲料及其制备方法 | |
CN118266598A (zh) | 一种生产酸化剂的装置及其使用方法 | |
CN114794323A (zh) | 一种仔猪饲料复合添加剂及其生产设备 | |
CN109170198A (zh) | 肉鸡低蛋白饲料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130424 |
|
CX01 | Expiry of patent term |