CN101715886A - 一种用于水产饲料的稳定化半胱胺促生长剂及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水产动物生长剂及其生产方法，尤其是一种适用于水产饲料稳定化半胱胺促生长剂及其生产方法。属于饲料添加剂生产技术领域。所述的用于水产饲料的稳定化半胱胺促生长剂，其原料含有质量比为1∶1～1∶3的半胱胺盐酸盐和一水硫酸锌或七水硫酸锌。所述的生产方法包括按质量比混合半胱胺盐酸盐、一水硫酸锌或七水硫酸锌、水，并使混合溶液的温度恒定在40℃～50℃；待上述半胱胺盐酸盐及硫酸锌在水中溶解后，加入二氧化硅，搅拌20～90分钟；将上述混合溶液干燥至水份为5％～12％。本发明的产品在确保半胱胺稳定性的同时，产品粒度超细，平均小于100目标准筛，克服目前包被型稳定化半胱胺制剂不适用于水产饲料工业的难题。

Description

一种用于水产饲料的稳定化半胱胺促生长剂及其生产方法

【技术领域】

本发明涉及一种水产动物生长剂及其生产方法，尤其是一种适用于水产饲料稳定化半胱胺促生长剂及其生产方法。属于饲料添加剂生产技术领域。

【背景技术】

水产养殖业是我国新农村经济中发展最为迅速的产业，为广大农民脱贫致富，生活条件提高起到极为关键的作用，科学合理的提高水产动物生长速度，减少饲料浪费，无论对减少养殖污染实现水产养殖可持续发展，还是提高养殖经济效益均有极为显著的作用。半胱胺在动物营养生理上是一种生长激素抑制剂，通过对生长抑素分泌的调控达到促进动物生长的目的，大量试验均已证明其对畜禽水产动物而言是一种安全高效的促生长剂，但在实际饲料生产应用中，还存在稳定性差这一致命的不足之地，主要原因在于半胱胺化学结构中用作抑制生长抑素的活性基团-SH在饲料生产过程中容易受热而发生化学变化，从而失去其应有的生理活性。人们为此开发了经包被加工稳定化的半胱胺制剂，其主要特点在于：采用流化床工艺，以环糊精等高分子材料作为包被材料使半胱胺免受饲料热加工的影响，从而保持稳定性，但这种基于造粒技术的工艺方法从根本上决定了包被半胱胺的粒度平均粒径基本均在20目标准筛以上，否则可能由于粒子太小，比表面积过大，使包被材料不能完全覆盖作为蕊材的半胱胺粒子，失去保护功能。水产饲料由于其自身适用的养殖对象特点，通常而言对于鱼用饲料生产，原料的粒度均要小于60目标准筛，而对于虾饲料，原料的粒度要小于80目标准筛.那么作为添加量剂量很小的饲料添加剂，为证饲料生产中的混合均匀度，对于鱼饲料和虾饲料的生产分别要小于60目和100目，因此这也决定了到目前为止，采用包被技术的半胱胺产品只能添加到畜禽饲料中作为畜禽动物的促生长剂在畜牧业生产中发挥作用，在水产动物养殖和水产饲料生产中，一直还末能应用于生产实践，因此一种适用于水产饲料生产，稳定性高，粒度细的稳定化半胱胺作为安全促生长制剂是必需且实用的一项技术。

【发明内容】

本发明旨在提供一种用于水产饲料的稳定化半胱胺促生长剂，其粒度细，稳定性高，能达到水产饲料的要求。

本发明还提供了一种上述稳定化半胱胺促生长剂生产方法，该方法生产成本低，适于产业化。

本发明用于水产饲料的稳定化半胱胺促生长剂，其原料由质量比为1∶1∶0.5∶1～1∶3∶4∶30的半胱胺盐酸盐、一水硫酸锌或七水硫酸锌、二氧化硅和水组成。

其中，优选半胱胺盐酸盐和一水硫酸锌的质量比为1∶1～1∶2。

优选二氧化硅与半胱胺盐酸盐的质量比为2∶1～0.5∶1。

优选水与半胱胺盐酸盐的质量比为10∶1～20∶1。

本发明所述的稳定化半胱胺促生长剂生产方法由以下步骤组成：

(1)按质量比混合半胱胺盐酸盐、一水硫酸锌或七水硫酸锌、水，并使混合溶液的温度恒定在40℃～50℃；

(2)待上述半胱胺盐酸盐及硫酸锌在水中溶解后，加入二氧化硅，搅拌20～90分钟；

(4)将上步骤的混合溶液干燥至水份为5％～12％。

其中，步骤(2)和步骤(4)之间优选还有下述步骤：

(3)将上步骤的混合溶液在30℃至80℃下真空浓缩，至固形物浓度为10％～50％。

此外，步骤(4)中的干燥优选使用喷雾干燥法进行干燥，进风温度为150℃～220℃，出风温度在50℃～220℃。

本发明的产品在确保半胱胺稳定性的同时，产品粒度超细，平均小于100目标准筛，克服目前包被型稳定化半胱胺制剂不适用于水产饲料工业的难题。

稳定性测试比较例：

采用烘箱法对本发明所述的稳定化半胱胺促生长剂与其它市售畜禽用包被半胱胺进行稳定性比较，结果如表1所示。(烘箱温度95℃)

本产品细度均小于100目标准筛，畜禽用产品细度则在20目标准筛，相同质量之产品，本产品受热面积是畜禽用产品的25倍。但即使如此，表1中的结果仍然显示，本产品之热稳定性及有效成分含量及方面均和目前市售畜禽用稳定化半胱胺相近，在受热72小时后，热损失仅约10％左右，末进行稳定化保护的半胱胺损失90％以上；而市售的畜禽稳定化半胱胺，最好的损失5-10％，也有的会损失达30％左右。

表1不同加热时间后不同产品中半胱胺的含量(％干基)

	0h	24h	48h	72h
					本发明产品1	26.6	25.2	24.9	23.3
本发明产品2	26.6	23.6	23.4	21.5
					本发明产品3	27.1	26.3	26	19
畜禽用包被半胱胺1	30.25	31.2	30.6	28.7
					畜禽用包被半胱胺2	36.5	34.8	33.0	28.6
半胱胺与二氧化硅混合物	42.0	10.6	5.7	3.9

【具体实施方式】

下面结合具体实施例对本发明进行具体描述：

实施例1：

在三颈反应瓶中加水10000ml，边搅拌边加入一水硫酸锌890克，温度控制在45℃，继续搅拌15分钟，加入590克半胱胺盐酸，搅拌直到溶液清彻，加入380克二氧化硅，搅拌30分钟，转到旋转蒸发仪在60℃真空浓缩，直到固形物浓度20％，进行喷雾干燥法，进风温度在190℃～200℃，出风温度在80℃～100℃。产品水份6％，细度全通100目标准筛。得率约83％。

实施例2：

在三颈反应瓶中加水600ml，边搅拌边加入七水硫酸锌143克，温度控制在40℃，继续搅拌20分钟，加入59克半胱胺盐酸，搅拌直到溶液清彻，加入80克二氧化硅，搅拌30分钟，直接进行喷雾干燥法，进风温度在190℃～200℃，出风温度在80℃～100℃。产品水份7.5％，细度全通100目标准筛。得率约86％。

实施例3：

在三颈反应瓶中加水20000ml，边搅拌边加入一水硫酸锌905克，温度控制在40℃，继续搅拌15分钟，加入590克半胱胺盐酸，搅拌直到溶液清彻，加入400克二氧化硅，搅拌30分钟，转到旋转蒸发仪在60℃真空浓缩，直到固形物浓度18％，进行喷雾干燥法，进风温度在190℃～200℃，出风温度在80℃～100℃。产品水份7.5％，细度全通100目标准筛。得率约85％。

实施例4：

在500L反应釜中加水300L，边搅拌边加入40公斤二氧化硅，再加入一水硫酸锌90公斤(或55公斤半胱胺盐酸)，然后加入55公斤半胱胺盐酸(或90公斤一水硫酸锌)，温度控制在42℃，搅拌115分钟后，放料入真空浓缩机，60℃浓缩至固形物浓度15％，进行喷雾干燥法，进风温度在190℃～200℃，出风温度在80℃～100℃。产品水份7.0％，细度全通100目标准筛。得率约81％。

Claims (8)

1.一种用于水产饲料的稳定化半胱胺促生长剂，其特征在于其原料由质量比为1∶1∶0.5∶1～1∶3∶4∶30的半胱胺盐酸盐、一水硫酸锌、二氧化硅和水组成。

2.如权利要求1所述的稳定化半胱胺促生长剂，其特征在于半胱胺盐酸盐和一水硫酸锌的质量比为1∶1～1∶2。

3.如权利要求1或2所述的稳定化半胱胺促生长剂，其特征在于所述的一水硫酸锌由七水硫酸锌替代。

4.如权利要求1所述的稳定化半胱胺促生长剂，其特征在于所述的二氧化硅与半胱胺盐酸盐的质量比为2∶1～0.5∶1。

5.如权利要求1所述的稳定化半胱胺促生长剂，其特征在于所述的水与半胱胺盐酸盐的质量比为10∶1～20∶1。

6.一种生产如权利要求1或2或4或5所述的稳定化半胱胺促生长剂的方法，其特征在于由以下步骤组成：

(1)按质量比混合半胱胺盐酸盐、一水硫酸锌或七水硫酸锌、水，并使混合溶液的温度恒定在40℃～50℃；

(2)待上述半胱胺盐酸盐及硫酸锌在水中溶解后，加入二氧化硅，搅拌20～90分钟；

(4)将上步骤的混合溶液干燥至水份为5％～12％。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于步骤(2)和步骤(4)之间还有下述步骤：

(3)将上步骤的混合溶液在30℃至80℃下真空浓缩，至固形物浓度为10％～50％。

8.如权利要求6所述的方法，其特征在于步骤(4)中的干燥是使用喷雾干燥法进行干燥，进风温度为150℃～220℃，出风温度在50℃～220℃。