CN105851617A - 一种促进雏鸡生长饲料添加剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种促进雏鸡生长饲料添加剂的制备方法,属于养殖技术领域。该方法以富含氨基酸的菜籽饼粕为原料,经复合酶制剂酶解,得氨基酸溶液,再和硫酸铜螯合反应生成氨基酸螯合铜促生长剂,辅以大豆蛋白肽和负载消化系统菌种的沸石粒,最终制得雏鸡专用促生长饲料添加剂。本发明制得的饲料添加剂以有机铜元素代替传统使用的无机铜和生长激素,既解决了生长激素造成的药物残留和副作用可能对人体健康产生危害的问题,又弥补了常用无机铜元素生物利用度低,会产生环境污染的不足,并且通过牛消化系统沸石颗粒的加入可以促进鸡的消化吸收,进一步提高了其促生长效果,具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种促进雏鸡生长饲料添加剂的制备方法,属于养殖技术领域。
背景技术
随着饲料工业和动物营养学的发展及养殖业的集约化、专业化程度的提高,畜禽养殖日益远离自然,对饲料的依赖性越来越强,其所需要的营养大部分乃至全部靠配合饲料提供,所以配合饲料的质量直接决定动物的生长、健康和饲养业经济效益。矿物质占动物体重的万分之一,是动物维持生命不可缺少的三大营养之一,它参与构成机体组织的合成,缺乏时生长缓慢且易患病。动物对微量元素的需要虽然很少,但仅靠天然饲料供给满足不了动物的需要,必须人工添加。
铜作为一种有效促生长剂在家禽养殖业中被广泛应用,但是禽类饲料中所添加的铜元素主要是以无机铜元素的形式,而家禽对无机铜元素的利用率低,为满足禽类的营养需求,在实际生产中需要超量添加微量元素,这样既浪费了有限的矿物饲料资源,又会对环境产生污染。 而氨基酸螯合铜作为一种有机铜与无机铜相比,具有生物利用率高的优点,并且可以减轻铜与其他营养物质的拮抗,可以促进铜和其他矿物质元素的吸收利用。
菜籽饼粕是优质植物蛋白,含有大量的必需氨基酸和含硫氨基酸,凡乎不存在限制性氨基酸同时双低菜籽粕价格便宜,极为适合作为制备氨基酸鳌合物的原料。大豆多肽易消化吸收,促进能量代谢,增加肌肉耐力,促进过度疲劳恢复精神、体力的效果。
鸡的尖喙很善于啄取食物吃,但却不能研磨食物。鸡吃进石子,其实就是为了把食物磨碎,没被嚼碎的食物被鸡吞下后,先经过食道进入嗉囊,也就是常说的鸡嗉子,在其中储存一段时间,经过各种消化液的作用,食物就会变软。食物接着到达砂囊,砂囊俗称鸡肫,是鸡消化食物的地方。鸡肫十分坚韧,内有一层黄色的角质皮,鸡吃进的掺着沙粒的食物在鸡肫里开始消化。鸡肫的肌肉通过强有力的收缩,在鸡内金和沙粒在鸡肫的用力蠕动下,共同摩擦着食物。这样将吃进肚里的米粒、谷物磨碎,才能把食物彻底消化吸收。
发明内容
本发明主要解决的技术问题:针对目前禽类养殖过程中,为了保证禽类快速生长,减短养殖周期,往往会往饲料中添加生长激素和抗生素,但是随之而来的药物残留和副作用会影响养殖业的可持续发展以及人类健康,而铜作为一种促生长剂可代替生长激素被应用于饲料中,但是目前仍以无机铜为主,其存在生物利用率低,会造成资源浪费和环境污染的缺陷,提供了一种雏鸡专用促生长饲料添加剂的制备方法。该方法以富含氨基酸的菜籽饼粕为原料,经复合酶制剂酶解,得氨基酸溶液,再和硫酸铜螯合反应生成氨基酸螯合铜促生长剂,辅以大豆蛋白肽和负载消化系统菌种的沸石粒,最终制得雏鸡专用促生长饲料添加剂。本发明制得的饲料添加剂以有机铜元素代替传统使用的无机铜和生长激素,既解决了生长激素造成的药物残留和副作用可能对人体健康产生危害的问题,又弥补了常用无机铜元素生物利用度低,会产生环境污染的不足,并且通过牛消化系统沸石颗粒的加入可以促进鸡的消化吸收,进一步提高了其促生长效果,具有广阔的应用前景。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
(1)称取1~2kg菜籽饼粕放入气流粉碎机中粉碎后过100目标准筛,将过筛后的饼粕粉末按料液比为1:10和去离子水混合均匀后放入陶瓷酶解罐中,按加酶量为2000~3000U/g向酶解罐中加入复合蛋白酶制剂并用搅拌棒搅拌均匀,所述的复合酶制剂是由中性蛋白酶和碱性蛋白酶按质量比为1:2复配制得;
(2)加酶结束后,用浓度为0.3mol/L烧碱溶液调节酶解底物pH至9~10,再将酶解罐移入恒温箱中,设置温度为40~50℃,保温酶解4~6h后过滤分离去除滤渣得上清液,将得到的上清液移入卧式离心机,以3000~4000r/min转速离心分离,去除下层沉淀后即得菜籽饼粕复合氨基酸溶液;
(3)按体积比为2:1将上述制得的复合氨基酸溶液和质量浓度为5~8%硫酸铜溶液混合均匀后倒入反应釜中,再用浓度为0.5mol/L氢氧化钠溶液调节pH至7~8,放置在磁力搅拌机上以300~400r/min转速搅拌螯合反应1~2h;
(4)螯合反应结束后将反应物用高速离心机离心分离得到下层沉淀物,再将沉淀物加入其2~3倍体积质量浓度为10%乙醇溶液中,用玻璃棒搅拌使未螯合的硫酸铜溶于乙醇溶液,并将混合液移入布氏漏斗,抽滤得到的固体颗粒并放入烘箱中,在105~110℃下干燥1~2h,即得氨基酸螯合铜,备用;
(5)称取1~2kg沸石,先用石料破碎机粉碎成粒径为3~5mm的细小颗粒,将其和牛饲料按质量比为1:8进行混合后对牛进行喂食,经过牛的瘤胃作用后,难以消化的沸石颗粒随同牛粪一起排出,收集回收牛粪中的沸石颗粒,用去离子水冲洗掉沸石表面的污渍,自然晾干后即得自制促消化剂;
(6)量取1~2L豆浆倒入酶解罐中,加入豆浆总质量2~5%胰蛋白酶和1~3%碱性蛋白酶,用浓度为0.5mol/L氢氧化钾溶液调节pH至8~9,在45~55℃下酶解5~8h后,升温至90~100℃灭酶处理15~20min,待酶解产物冷却至室温后用陶瓷膜分离设备分离去除沉淀,将酶解液进行喷雾干燥后即得大豆蛋白肽,所述的喷雾干燥温度为180~200℃,干燥至其湿度为20~30%即可;
(7)称取300~400g备用的氨基酸螯合铜、30~40g自制促消化剂和50~80g大豆蛋白肽粉末,一起放入混料机中混合均匀后出料,装袋后即得一种促进雏鸡生长饲料添加剂。
本发明的具体应用方法:将本发明制得的雏鸡专用促生长饲料添加剂按添加量为5~10%加入到日常雏鸡养殖饲料中进行喂食,将两批长势相似的雏鸡作对比试验发现,经过1周的喂食后,食用添加本发明促生长添加剂饲料的雏鸡体重增长量是未食用促生长添加剂饲料雏鸡体重增长量的1~2倍,具有明显的促生长效果。
本发明的有益效果是:本发明制得的饲料添加剂以有机铜元素代替传统使用的无机铜和生长激素,既解决了生长激素造成的药物残留和副作用可能对人体健康产生危害的问题,又弥补了常用无机铜元素生物利用度低,会产生环境污染的不足,并且通过牛消化系统沸石颗粒的加入可以促进鸡的消化吸收,进一步提高了其促生长效果,具有广阔的应用前景。
具体实施方式
称取1~2kg菜籽饼粕放入气流粉碎机中粉碎后过100目标准筛,将过筛后的饼粕粉末按料液比为1:10和去离子水混合均匀后放入陶瓷酶解罐中,按加酶量为2000~3000U/g向酶解罐中加入复合蛋白酶制剂并用搅拌棒搅拌均匀,所述的复合酶制剂是由中性蛋白酶和碱性蛋白酶按质量比为1:2复配制得;加酶结束后,用浓度为0.3mol/L烧碱溶液调节酶解底物pH至9~10,再将酶解罐移入恒温箱中,设置温度为40~50℃,保温酶解4~6h后过滤分离去除滤渣得上清液,将得到的上清液移入卧式离心机,以3000~4000r/min转速离心分离,去除下层沉淀后即得菜籽饼粕复合氨基酸溶液;按体积比为2:1将上述制得的复合氨基酸溶液和质量浓度为5~8%硫酸铜溶液混合均匀后倒入反应釜中,再用浓度为0.5mol/L氢氧化钠溶液调节pH至7~8,放置在磁力搅拌机上以300~400r/min转速搅拌螯合反应1~2h;螯合反应结束后将反应物用高速离心机离心分离得到下层沉淀物,再将沉淀物加入其2~3倍体积质量浓度为10%乙醇溶液中,用玻璃棒搅拌使未螯合的硫酸铜溶于乙醇溶液,并将混合液移入布氏漏斗,抽滤得到的固体颗粒并放入烘箱中,在105~110℃下干燥1~2h,即得氨基酸螯合铜,备用;称取1~2kg沸石,先用石料破碎机粉碎成粒径为3~5mm的细小颗粒,将其和牛饲料按质量比为1:8进行混合后对牛进行喂食,经过牛的瘤胃作用后,难以消化的沸石颗粒随同牛粪一起排出,收集回收牛粪中的沸石颗粒,用去离子水冲洗掉沸石表面的污渍,自然晾干后即得自制促消化剂;量取1~2L豆浆倒入酶解罐中,加入豆浆总质量2~5%胰蛋白酶和1~3%碱性蛋白酶,用浓度为0.5mol/L氢氧化钾溶液调节pH至8~9,在45~55℃下酶解5~8h后,升温至90~100℃灭酶处理15~20min,待酶解产物冷却至室温后用陶瓷膜分离设备分离去除沉淀,将酶解液进行喷雾干燥后即得大豆蛋白肽,所述的喷雾干燥温度为180~200℃,干燥至其湿度为20~30%即可;称取300~400g备用的氨基酸螯合铜、30~40g自制促消化剂和50~80g大豆蛋白肽粉末,一起放入混料机中混合均匀后出料,装袋后即得一种促进雏鸡生长饲料添加剂。
实例1
称取1kg菜籽饼粕放入气流粉碎机中粉碎后过100目标准筛,将过筛后的饼粕粉末按料液比为1:10和去离子水混合均匀后放入陶瓷酶解罐中,按加酶量为2000U/g向酶解罐中加入复合蛋白酶制剂并用搅拌棒搅拌均匀,所述的复合酶制剂是由中性蛋白酶和碱性蛋白酶按质量比为1:2复配制得;加酶结束后,用浓度为0.3mol/L烧碱溶液调节酶解底物pH至9,再将酶解罐移入恒温箱中,设置温度为40℃,保温酶解4h后过滤分离去除滤渣得上清液,将得到的上清液移入卧式离心机,以3000r/min转速离心分离,去除下层沉淀后即得菜籽饼粕复合氨基酸溶液;按体积比为2:1将上述制得的复合氨基酸溶液和质量浓度为5%硫酸铜溶液混合均匀后倒入反应釜中,再用浓度为0.5mol/L氢氧化钠溶液调节pH至7,放置在磁力搅拌机上以300r/min转速搅拌螯合反应1h;螯合反应结束后将反应物用高速离心机离心分离得到下层沉淀物,再将沉淀物加入其2倍体积质量浓度为10%乙醇溶液中,用玻璃棒搅拌使未螯合的硫酸铜溶于乙醇溶液,并将混合液移入布氏漏斗,抽滤得到的固体颗粒并放入烘箱中,在105℃下干燥1h,即得氨基酸螯合铜,备用;称取1kg沸石,先用石料破碎机粉碎成粒径为3mm的细小颗粒,将其和牛饲料按质量比为1:8进行混合后对牛进行喂食,经过牛的瘤胃作用后,难以消化的沸石颗粒随同牛粪一起排出,收集回收牛粪中的沸石颗粒,用去离子水冲洗掉沸石表面的污渍,自然晾干后即得自制促消化剂;量取1L豆浆倒入酶解罐中,加入豆浆总质量2%胰蛋白酶和1%碱性蛋白酶,用浓度为0.5mol/L氢氧化钾溶液调节pH至8,在45℃下酶解5h后,升温至90℃灭酶处理15min,待酶解产物冷却至室温后用陶瓷膜分离设备分离去除沉淀,将酶解液进行喷雾干燥后即得大豆蛋白肽,所述的喷雾干燥温度为180℃,干燥至其湿度为20%即可;称取300g备用的氨基酸螯合铜、30g自制促消化剂和50g大豆蛋白肽粉末,一起放入混料机中混合均匀后出料,装袋后即得一种促进雏鸡生长饲料添加剂。
本发明的具体应用方法:将本发明制得的雏鸡专用促生长饲料添加剂按添加量为5%加入到日常雏鸡养殖饲料中进行喂食,将两批长势相似的雏鸡作对比试验发现,经过1周的喂食后,食用添加本发明促生长添加剂饲料的雏鸡体重增长量是未食用促生长添加剂饲料雏鸡体重增长量的1倍,具有明显的促生长效果。
实例2
称取1kg菜籽饼粕放入气流粉碎机中粉碎后过100目标准筛,将过筛后的饼粕粉末按料液比为1:10和去离子水混合均匀后放入陶瓷酶解罐中,按加酶量为2500U/g向酶解罐中加入复合蛋白酶制剂并用搅拌棒搅拌均匀,所述的复合酶制剂是由中性蛋白酶和碱性蛋白酶按质量比为1:2复配制得;加酶结束后,用浓度为0.3mol/L烧碱溶液调节酶解底物pH至9,再将酶解罐移入恒温箱中,设置温度为45℃,保温酶解5h后过滤分离去除滤渣得上清液,将得到的上清液移入卧式离心机,以3500r/min转速离心分离,去除下层沉淀后即得菜籽饼粕复合氨基酸溶液;按体积比为2:1将上述制得的复合氨基酸溶液和质量浓度为7%硫酸铜溶液混合均匀后倒入反应釜中,再用浓度为0.5mol/L氢氧化钠溶液调节pH至7,放置在磁力搅拌机上以350r/min转速搅拌螯合反应1h;螯合反应结束后将反应物用高速离心机离心分离得到下层沉淀物,再将沉淀物加入其2倍体积质量浓度为10%乙醇溶液中,用玻璃棒搅拌使未螯合的硫酸铜溶于乙醇溶液,并将混合液移入布氏漏斗,抽滤得到的固体颗粒并放入烘箱中,在108℃下干燥2h,即得氨基酸螯合铜,备用;称取1kg沸石,先用石料破碎机粉碎成粒径为4mm的细小颗粒,将其和牛饲料按质量比为1:8进行混合后对牛进行喂食,经过牛的瘤胃作用后,难以消化的沸石颗粒随同牛粪一起排出,收集回收牛粪中的沸石颗粒,用去离子水冲洗掉沸石表面的污渍,自然晾干后即得自制促消化剂;量取1L豆浆倒入酶解罐中,加入豆浆总质量4%胰蛋白酶和2%碱性蛋白酶,用浓度为0.5mol/L氢氧化钾溶液调节pH至8,在50℃下酶解7h后,升温至95℃灭酶处理18min,待酶解产物冷却至室温后用陶瓷膜分离设备分离去除沉淀,将酶解液进行喷雾干燥后即得大豆蛋白肽,所述的喷雾干燥温度为190℃,干燥至其湿度为25%即可;称取350g备用的氨基酸螯合铜、35g自制促消化剂和65g大豆蛋白肽粉末,一起放入混料机中混合均匀后出料,装袋后即得一种促进雏鸡生长饲料添加剂。
本发明的具体应用方法:将本发明制得的雏鸡专用促生长饲料添加剂按添加量为8%加入到日常雏鸡养殖饲料中进行喂食,将两批长势相似的雏鸡作对比试验发现,经过1周的喂食后,食用添加本发明促生长添加剂饲料的雏鸡体重增长量是未食用促生长添加剂饲料雏鸡体重增长量的1.5倍,具有明显的促生长效果。
实例3
称取2kg菜籽饼粕放入气流粉碎机中粉碎后过100目标准筛,将过筛后的饼粕粉末按料液比为1:10和去离子水混合均匀后放入陶瓷酶解罐中,按加酶量为3000U/g向酶解罐中加入复合蛋白酶制剂并用搅拌棒搅拌均匀,所述的复合酶制剂是由中性蛋白酶和碱性蛋白酶按质量比为1:2复配制得;加酶结束后,用浓度为0.3mol/L烧碱溶液调节酶解底物pH至10,再将酶解罐移入恒温箱中,设置温度为50℃,保温酶解6h后过滤分离去除滤渣得上清液,将得到的上清液移入卧式离心机,以4000r/min转速离心分离,去除下层沉淀后即得菜籽饼粕复合氨基酸溶液;按体积比为2:1将上述制得的复合氨基酸溶液和质量浓度为8%硫酸铜溶液混合均匀后倒入反应釜中,再用浓度为0.5mol/L氢氧化钠溶液调节pH至8,放置在磁力搅拌机上以400r/min转速搅拌螯合反应2h;螯合反应结束后将反应物用高速离心机离心分离得到下层沉淀物,再将沉淀物加入其3倍体积质量浓度为10%乙醇溶液中,用玻璃棒搅拌使未螯合的硫酸铜溶于乙醇溶液,并将混合液移入布氏漏斗,抽滤得到的固体颗粒并放入烘箱中,在110℃下干燥2h,即得氨基酸螯合铜,备用;称取2kg沸石,先用石料破碎机粉碎成粒径为5mm的细小颗粒,将其和牛饲料按质量比为1:8进行混合后对牛进行喂食,经过牛的瘤胃作用后,难以消化的沸石颗粒随同牛粪一起排出,收集回收牛粪中的沸石颗粒,用去离子水冲洗掉沸石表面的污渍,自然晾干后即得自制促消化剂;量取1~2L豆浆倒入酶解罐中,加入豆浆总质量5%胰蛋白酶和3%碱性蛋白酶,用浓度为0.5mol/L氢氧化钾溶液调节pH至9,在55℃下酶解8h后,升温至100℃灭酶处理20min,待酶解产物冷却至室温后用陶瓷膜分离设备分离去除沉淀,将酶解液进行喷雾干燥后即得大豆蛋白肽,所述的喷雾干燥温度为200℃,干燥至其湿度为30%即可;称取400g备用的氨基酸螯合铜、40g自制促消化剂和80g大豆蛋白肽粉末,一起放入混料机中混合均匀后出料,装袋后即得一种促进雏鸡生长饲料添加剂。
本发明的具体应用方法:将本发明制得的雏鸡专用促生长饲料添加剂按添加量为10%加入到日常雏鸡养殖饲料中进行喂食,将两批长势相似的雏鸡作对比试验发现,经过1周的喂食后,食用添加本发明促生长添加剂饲料的雏鸡体重增长量是未食用促生长添加剂饲料雏鸡体重增长量的2倍,具有明显的促生长效果。
Claims (1)
1.一种促进雏鸡生长饲料添加剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)称取1~2kg菜籽饼粕放入气流粉碎机中粉碎后过100目标准筛,将过筛后的饼粕粉末按料液比为1:10和去离子水混合均匀后放入陶瓷酶解罐中,按加酶量为2000~3000U/g向酶解罐中加入复合蛋白酶制剂并用搅拌棒搅拌均匀,所述的复合酶制剂是由中性蛋白酶和碱性蛋白酶按质量比为1:2复配制得;
(2)加酶结束后,用浓度为0.3mol/L烧碱溶液调节酶解底物pH至9~10,再将酶解罐移入恒温箱中,设置温度为40~50℃,保温酶解4~6h后过滤分离去除滤渣得上清液,将得到的上清液移入卧式离心机,以3000~4000r/min转速离心分离,去除下层沉淀后即得菜籽饼粕复合氨基酸溶液;
(3)按体积比为2:1将上述制得的复合氨基酸溶液和质量浓度为5~8%硫酸铜溶液混合均匀后倒入反应釜中,再用浓度为0.5mol/L氢氧化钠溶液调节pH至7~8,放置在磁力搅拌机上以300~400r/min转速搅拌螯合反应1~2h;
(4)螯合反应结束后将反应物用高速离心机离心分离得到下层沉淀物,再将沉淀物加入其体积2~3倍质量浓度为10%乙醇溶液中,用玻璃棒搅拌使未螯合的硫酸铜溶于乙醇溶液,并将混合液移入布氏漏斗,抽滤得到的固体颗粒并放入烘箱中,在105~110℃下干燥1~2h,即得氨基酸螯合铜,备用;
(5)称取1~2kg沸石,先用石料破碎机粉碎成粒径为3~5mm的细小颗粒,将其和牛饲料按质量比为1:8进行混合后对牛进行喂食,经过牛的瘤胃作用后,难以消化的沸石颗粒随同牛粪一起排出,回收牛粪中的沸石颗粒,用去离子水冲洗干净,自然晾干后即得自制促消化剂;
(6)量取1~2L豆浆倒入酶解罐中,加入豆浆总质量2~5%胰蛋白酶和1~3%碱性蛋白酶,用浓度为0.5mol/L氢氧化钾溶液调节pH至8~9,在45~55℃下酶解5~8h后,升温至90~100℃灭酶处理15~20min,待酶解产物冷却至室温后用陶瓷膜分离设备分离去除沉淀,将酶解液进行喷雾干燥后即得大豆蛋白肽,所述的喷雾干燥温度为180~200℃,干燥至其湿度为20~30%即可;
(7)称取300~400g备用的氨基酸螯合铜、30~40g自制促消化剂和50~80g大豆蛋白肽粉末,一起放入混料机中混合均匀后出料,装袋后即得促进雏鸡生长饲料添加剂。
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Cited By (2)
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CN110463853A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-19 | 广西大富华农牧饲料有限公司 | 一种用于林下生态养殖广西麻鸡过程中的复合饲料 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20160817 |