CN103931881A - 一种加州鲈和乌鳢用膨化配合饲料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种加州鲈和乌鳢用膨化配合饲料的制备方法。该方法包括以下步骤:按配方称取原料和常规辅料,混合,粉碎,过8~10目筛,得粗料;将粗料二次粉碎后过60~80目筛,并与配方量的其他辅料混匀,得混料;将混料经超微粉碎后过80~100目筛,得超微粉;将超微粉移入调制器,按照超微粉质量的14~15%通入90~100℃的水蒸气调制,然后进入挤压膨化制粒机制成饲料颗粒;将饲料颗粒在95~103℃的温度下烘干,即得。本发明优化了主要营养素指标,制得的产品适口性好、水体稳定性高、成本合理,经推广使用表明,饲料转化率高,养鱼生长速度、体形和品质正常,并有效降低水体污染。

Description

一种加州鲈和乌鳢用膨化配合饲料的制备方法
技术领域
本发明涉及鱼类饲料领域,尤其涉及一种加州鲈和乌鳢用膨化配合饲料的制备方法。
背景技术
以往加州鲈和乌鳢养殖行业普遍使用冰鲜鱼作为饵料养殖,该饲养方法成本高,同时大量使用冰鲜鱼容易造成水体污染。普通的饲料由大豆、深海鱼粉和麦皮粉等天然材料配成。但是普通的饲料在水中稳定性差,诱食性不强,消化吸收不高。针对该问题,申请号为201110338903.7的中国发明专利公开了一种黑鱼膨化配合饲料,它是由各原料组分按膨化
颗粒饲料加工方法制成的一种混合物,其各原料组分及含量按重量份计为:鱼粉30 份~ 50 份,豆粕20份~40份,面粉15份~25份,肉骨粉2份~10份,豆油或鱼油2份~4份,磷酸二氢钙1份~2份,钾盐0.8份~1份,钠盐0.8份~1份,多维0.8份~1份,乌贼膏0.5份~1份。该饲料具有良好的水中稳定性,营养全面,诱食性强,消化吸收好,能够提高饵料效率,降低养殖成本,减少养殖水体污染和换水量。但是该饲料只适合在幼鱼时期使用,当鱼长到3~4两后,会出现厌食、生长缓慢,有的还出现脂肪肝、肝脏肿大病变等症状。
发明内容
本发明要解决上述技术问题,从容提供一种加州鲈和乌鳢用膨化配合饲料的制备方法。采用本发明方法制得的饲料,具有适口性好、营养全面等特点,适合加州鲈和乌鳢等特种水产在各阶段食用。
本发明解决上述问题的技术方案如下:
一种加州鲈和乌鳢用膨化配合饲料的制备方法,包括以下步骤:
⑴  按配方称取原料和常规辅料,混合,粉碎,过8~10目筛,得粗料;
⑵  将粗料二次粉碎后过60~80目筛,并与配方量的其他辅料混匀,得混料;
⑶  将混料经超微粉碎后过80~100目筛,得超微粉;
⑷  将超微粉移入调制器,按照超微粉质量的14~15%通入90~100℃的水蒸气调制,然后进入挤压膨化制粒机制成饲料颗粒;
⑸  将饲料颗粒在95~103℃的温度下烘干,即得;
所述配方包括原料、常规辅料和其他辅料,具体如下,
原料:
鱼粉             40.0~45.0质量份
大豆粉           14.0~18.0质量份
玉米蛋白粉       4.0~6.0质量份
谷朊粉           7.0~8.0质量份
血球粉           5.0~7.0质量份
常规辅料:
常规辅料         10.0~15.0质量份
其他辅料:
乌贼膏           3.0~5.0质量份
酵母提取物       0.8~1.2质量份
山梨酸钾防霉剂   0.1~0.3质量份
鱼油             1.5~2.5质量份
植物油           1.5~4.5质量份
卵磷脂           0.5~1.5质量份
50%氯化胆碱     0.25~0.75质量份
鱼用预混料       1.0~1.2质量份
沸石粉           0.4~2.65质量份
磷酸二氢钙       0.45~0.55质量份。
本发明上述技术方案中,常规辅料是在制备膨化饲料时常用的辅料,主要起粘结填充作用,并赋予饲料在水中较强的稳定性。常规辅料可以是纤维素、淀粉、环糊精等。
本发明采用植物蛋白部分替代动物蛋白使得生产成本明显降低。然而植物蛋白源的添加导致饲料适口性变差,鱼类摄食率降低。这主要是因为植物蛋白中含有胰蛋白酶抑制因子等抗营养因子。这些因子可直接或间接地影响动物的消化酶活性,从而降低蛋白质等营养物质的消化吸收率。胰蛋白酶抑制因子和消化道内的胰蛋白酶结合生成无活性的复合物,降低胰蛋白酶的活性,导致蛋白质的消化吸收率降低。
针对这些问题,本项目主要通过添加外源性蛋白酶制剂钝化抗营养因子和诱食剂来改善饲料适口性,取得了良好的效果。
由此,本公司确定了以植物蛋白为饲料蛋白源,部分完全替代饲料中的鱼粉,在保证加州鲈和乌鳢的生长性能的基础上,优化了饲料的生产成本,提高了养殖经济效益。
作为上述技术方案的优选,还包括步骤⑹,将烘干后的膨化饲料在冷却器中冷却后进行包装。
作为上述技术方案的优选,步骤⑵中采用粉碎机进行粉碎,采用混合机进行混匀,并控制粉碎机转速为400~500转/分,混合机投料转速为18~20转/分。
作为上述技术方案的优选,步骤⑶中采用超微粉碎机进行超微粉碎,并控制超微粉碎机粉碎速度400-~500转/分。
作为上述技术方案的优选,所述其他辅料中还包括植酸酶A和植酸酶B,植酸酶A的含量为0.1~0.2质量份,添加植酸酶B的含量为1~2质量份。
人工配合饲料在水产养殖业中的广泛应用缩短了养殖周期,提高了水产养殖生产的水平和效益,但是,高密度养殖和人工配合饲料的大量使用也成为导致环境污染、水体富营养化的主要原因之一。水产饲料必须投入水中才能被鱼摄食,而饲料一旦入水,便受到了各种因素(pH、温度、渗透压、水流冲击、化学反应等)的影响,产生多种反应,如溶解、溶胀、断裂、剥落等。稳定性差的饲料入水后,一部分养分直接溶失到水体中,导致水体富营养化、COD升高、滋生细菌,危害环境和水产养殖生物。即使被水产动物摄食的饲料,也会因其营养物质的含量和搭配不合理而致使养殖对象对饲料营养物质的利用率不高。在我国,水产养殖的饲料系数一般在1.2~2.5之间;而在日本、挪威等发达国家,水产饲料的饲料系数只有1.0左右。较高的饲料系数就意味着大量未被水产动物吸收利用的N、P等物质进入了水体,造成资源浪费和水体污染。
针对上述问题,本公司确定了饲料中最合适的蛋白质与脂肪的比例,并在饲料中合理添加植酸酶,从而提高加州鲈和乌鳢对蛋白质的利用率以及磷(P)的消化吸收。
①确定饲料中最合适的蛋白质与脂肪的比例。
肉食性鱼类对饲料蛋白有较高的要求,然而鱼类饲料过多的蛋白质会被当作能源利用。利用过程是通过蛋白水解成氨基酸,经脱氨作用进入三羧酸循环分解产生能量,同时消耗能量从体内排出氨。因此过多的蛋白质用做能源不仅不经济,而且还会造成过多氨排泄,危害养殖动物并污染环境。加州鲈和乌鳢对糖的利用能力较差。而脂肪作为高消化吸收的能源,能起到提高蛋白质沉积的效果,故增加肉食性鱼类饲料中油脂的含量可以达到节约饲料蛋白质的目的,从而减少因蛋白质被作为能量利用而引起的氮排泄。本项目在加州鲈和乌鳢饲料中,将脂肪含量从8%提高到10-12%,蛋白质的含量从45%降至42%,此时其蛋白质效率、蛋白质保留率值最佳,从而降低了氮(N)排量。
②合理添加植酸酶,促进磷(P)的消化吸收,减轻环境污染。
磷是动物生长所必需的重要元素,水产动物一般只能通过饲料摄取磷元素,而基本不能从水中获取。对于不同来源的磷,水产动物的利用效率显著不同,对无机磷的利用率高于对有机磷的;另外磷的溶解性越好,其利用率也越高。因此,在不影响水产动物生长和饲料利用率的前提下,适当降低饲料中磷的含量,可以减少磷对水体的污染。但水产饲料的植物原料中的磷主要是以动物难以消化吸收的植酸磷的形式存在,因而大部分不易被消化利用而排出体外,造成水体的富营养化,污染环境。因此,在控制磷排泄的问题上,本项目采用在饲料中添加植酸酶的方法,以增加有效磷的含量。本项目对加州鲈和乌鳢进行了试验,结果发现饲喂经过植酸酶处理的饲料后,养殖对象的生长率提高,磷排泄减少,摄食量增加。
通过养殖试验,饲料系数达到0.92-0.99,具体试验结果如下:
本发明具有以下有益效果:
1、本发明优化了蛋白质、脂肪、碳水化合物等主要营养素指标,确定了适合加州鲈和乌鳢生长的全程专用膨化饲料配方,开发了适口性好、水体稳定性高、成本合理的配合饲料产品,经推广使用表明,饲料转化率高(饲料系数达到0.92~1.0),养鱼生长速度、体形和品质正常,可完全替代饵料鱼,并有效降低水体污染;
2、本发明以植物蛋白部分替代鱼粉作为饲料蛋白源,并且通过添加外源性酶制剂(蛋白酶酶制剂)和诱食剂来改善饲料适口性降低了饲料成本;
3、本发明确定了饲料中最合适的蛋白质与脂肪的比例,并在饲料中合理添加植酸酶,从而提高加州鲈和乌鳢对蛋白质的利用率以及磷(P)的消化吸收,进而减少了氮(N)、磷(P)的排放。
具体实施方式
本具体实施方式仅仅是对本发明的解释,并不是对本发明的限制。本领域技术人员在阅读了本发明的说明书之后所作出的任何修改,只要在权利要求的保护范围内,都将受到专利法的保护。
实施例一
一种加州鲈和乌鳢用膨化配合饲料的制备方法,包括以下步骤:
⑴     按配方称取原料和常规辅料,混合,粉碎,过8~10目筛,得粗料;
⑵     将粗料二次粉碎后过60~80目筛,并与配方量的其他辅料混匀,得混料;
⑶     将混料经超微粉碎后过80~100目筛,得超微粉;
⑷     将超微粉移入调制器,按照超微粉质量的14~15%通入90~100℃的水蒸气调制,然后进入挤压膨化制粒机制成饲料颗粒;
⑸     将饲料颗粒在95~103℃的温度下烘干,即得;
所述配方包括原料、常规辅料和其他辅料,具体如下,
原料:
鱼粉             40.0质量份
大豆粉           14.0质量份
玉米蛋白粉       4.0质量份
谷朊粉           7.0质量份
血球粉           5.0质量份
常规辅料:
常规辅料         10.0质量份
其他辅料:
乌贼膏           3.0质量份
酵母提取物       0.8质量份
山梨酸钾防霉剂   0.1质量份
鱼油             1.5质量份
植物油           1.5质量份
卵磷脂           0.5质量份
50%氯化胆碱     0.25质量份
鱼用预混料       1.0质量份
沸石粉           0.4质量份
磷酸二氢钙       0.45质量份。
实施例二
一种加州鲈和乌鳢用膨化配合饲料的制备方法,包括以下步骤:
⑴     按配方称取原料和常规辅料,混合,粉碎,过8~10目筛,得粗料;
⑵     将粗料二次粉碎后过60~80目筛,并与配方量的其他辅料混匀,得混料;
⑶     将混料经超微粉碎后过80~100目筛,得超微粉;
⑷     将超微粉移入调制器,按照超微粉质量的14~15%通入90~100℃的水蒸气调制,然后进入挤压膨化制粒机制成饲料颗粒;
⑸     将饲料颗粒在95~103℃的温度下烘干,即得;
所述配方包括原料、常规辅料和其他辅料,具体如下,
原料:
鱼粉             42.0质量份
大豆粉           15.0质量份
玉米蛋白粉       4.5质量份
谷朊粉           7.4质量份
血球粉           5.5质量份
常规辅料:
常规辅料         12.0质量份
其他辅料:
乌贼膏           3.5质量份
酵母提取物       0.9质量份
山梨酸钾防霉剂   0.1质量份
鱼油             1.8质量份
植物油           2.0质量份
卵磷脂           0.8质量份
50%氯化胆碱     0.3质量份
鱼用预混料       1.0质量份
沸石粉           0.8质量份
磷酸二氢钙       0.48质量份。
实施例三
一种加州鲈和乌鳢用膨化配合饲料的制备方法,包括以下步骤:
⑴     按配方称取原料和常规辅料,混合,粉碎,过8~10目筛,得粗料;
⑵     将粗料二次粉碎后过60~80目筛,并与配方量的其他辅料混匀,得混料;
⑶     将混料经超微粉碎后过80~100目筛,得超微粉;
⑷     将超微粉移入调制器,按照超微粉质量的14~15%通入90~100℃的水蒸气调制,然后进入挤压膨化制粒机制成饲料颗粒;
⑸     将饲料颗粒在95~103℃的温度下烘干,即得;
所述配方包括原料、常规辅料和其他辅料,具体如下,
原料:
鱼粉             43.0质量份
大豆粉           16.0质量份
玉米蛋白粉       5.0质量份
谷朊粉           7.8质量份
血球粉           6.0质量份
常规辅料:
常规辅料         13.0质量份
其他辅料:
乌贼膏           3.8质量份
酵母提取物       1.0质量份
山梨酸钾防霉剂   0.2质量份
鱼油             2.0质量份
植物油           3.5质量份
卵磷脂           1.0质量份
50%氯化胆碱     0.45质量份
鱼用预混料       1.1质量份
沸石粉           1.8质量份
磷酸二氢钙       0.50质量份。
实施例四
一种加州鲈和乌鳢用膨化配合饲料的制备方法,包括以下步骤:
⑹     按配方称取原料和常规辅料,混合,粉碎,过8~10目筛,得粗料;
⑺     将粗料二次粉碎后过60~80目筛,并与配方量的其他辅料混匀,得混料;
⑻     将混料经超微粉碎后过80~100目筛,得超微粉;
⑼     将超微粉移入调制器,按照超微粉质量的14~15%通入90~100℃的水蒸气调制,然后进入挤压膨化制粒机制成饲料颗粒;
⑽     将饲料颗粒在95~103℃的温度下烘干,即得;
所述配方包括原料、常规辅料和其他辅料,具体如下,
原料:
鱼粉             44.0质量份
大豆粉           17.0质量份
玉米蛋白粉       5.0质量份
谷朊粉           7.8.质量份
血球粉           6.5质量份
常规辅料:
常规辅料         14.0质量份
其他辅料:
乌贼膏           4.5质量份
酵母提取物       1.1质量份
山梨酸钾防霉剂   0.2质量份
鱼油             2.2质量份
植物油           4.0质量份
卵磷脂           1.2质量份
50%氯化胆碱     0.65质量份
鱼用预混料       1.2质量份
沸石粉           2.00质量份
磷酸二氢钙       0.52质量份
植酸酶A          0.1质量份
植酸酶B          1.0质量份。
实施例五
一种加州鲈和乌鳢用膨化配合饲料的制备方法,包括以下步骤:
⑾     按配方称取原料和常规辅料,混合,粉碎,过8~10目筛,得粗料;
⑿     将粗料二次粉碎后过60~80目筛,并与配方量的其他辅料混匀,得混料;
⒀     将混料经超微粉碎后过80~100目筛,得超微粉;
⒁     将超微粉移入调制器,按照超微粉质量的14~15%通入90~100℃的水蒸气调制,然后进入挤压膨化制粒机制成饲料颗粒;
⒂     将饲料颗粒在95~103℃的温度下烘干,即得;
所述配方包括原料、常规辅料和其他辅料,具体如下,
原料:
鱼粉             45.0质量份
大豆粉           18.0质量份
玉米蛋白粉       6.0质量份
谷朊粉           8.0质量份
血球粉           7.0质量份
常规辅料:
常规辅料         15.0质量份
其他辅料:
乌贼膏           5.0质量份
酵母提取物       1.2质量份
山梨酸钾防霉剂   0.3质量份
鱼油             2.5质量份
植物油           4.5质量份
卵磷脂           1.5质量份
50%氯化胆碱     0.75质量份
鱼用预混料       1.2质量份
沸石粉           2.65质量份
磷酸二氢钙       0.55质量份
植酸酶A          0.2质量份
植酸酶B          2.0质量份。

Claims (5)

1.一种加州鲈和乌鳢用膨化配合饲料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按配方称取原料和常规辅料,混合,粉碎,过8~10目筛,得粗料;
(2)将粗料二次粉碎后过60~80目筛,并与配方量的其他辅料混匀,得混料;
(3)将混料经超微粉碎后过80~100目筛,得超微粉;
(4)将超微粉移入调制器,按照超微粉质量的14~15%通入90~100℃的水蒸气调制,然后进入挤压膨化制粒机制成饲料颗粒;
(5)将饲料颗粒在95~103℃的温度下烘干,即得;
所述配方包括原料、常规辅料和其他辅料,具体如下,
原料:
鱼粉             40.0~45.0质量份
大豆粉           14.0~18.0质量份
玉米蛋白粉       4.0~6.0质量份
谷朊粉           7.0~8.0质量份
血球粉           5.0~7.0质量份
常规辅料:
常规辅料         10.0~15.0质量份
其他辅料:
乌贼膏           3.0~5.0质量份
酵母提取物       0.8~1.2质量份
山梨酸钾防霉剂   0.1~0.3质量份
鱼油             1.5~2.5质量份
植物油           1.5~4.5质量份
卵磷脂           0.5~1.5质量份
50%氯化胆碱     0.25~0.75质量份
鱼用预混料       1.0~1.2质量份
沸石粉           0.4~2.65质量份
磷酸二氢钙       0.45~0.55质量份。
2.根据权利要求1所述的一种加州鲈和乌鳢用膨化配合饲料的制备方法,其特征在于:还包括步骤⑹,将烘干后的膨化饲料在冷却器中冷却后进行包装。
3.根据权利要求1所述的一种加州鲈和乌鳢用膨化配合饲料的制备方法,其特征在于:步骤⑵中采用粉碎机进行粉碎,采用混合机进行混匀,并控制粉碎机转速为400~500转/分,混合机投料转速为18~20转/分。
4.根据权利要求1所述的一种加州鲈和乌鳢用膨化配合饲料的制备方法,其特征在于:步骤⑶中采用超微粉碎机进行超微粉碎,并控制超微粉碎机粉碎速度400-~500转/分。
5.根据权利要求1所述的一种加州鲈和乌鳢用膨化配合饲料的制备方法,其特征在于:所述其他辅料中还包括植酸酶A和植酸酶B,植酸酶A的含量为0.1~0.2质量份,添加植酸酶B的含量为1.0~2.0质量份。
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