CN102511657A - 一种乳酸菌草粉生物饲料配方及该饲料的制配方法 - Google Patents
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Abstract
一种乳酸菌草粉生物饲料配方及该饲料的制配方法，其配方组份按重量份数比为包括：0.8-1.2份的草粉以及2.25-2.65份的制作液；所述制作液的组份按重量份数比包括：9.678-10.079份的母液以及0.8-1.2份的激活剂液；所述母液的组份按重量份数比包括：99.75-100.17份的水、61.9-62.3份的碱化剂以及11.7-12.1份的增效剂；所述激活剂液的组份按重量份数比包括：0.024-0.065份的激活剂以及0.101-0.142份的水。其制配方法包括：第一步、制作草粉；第二步、配制制作液；第三步、将制作液与草粉混合；第四步、将草粉与制作液的混合物进行厌氧发酵；第五步、取用发酵好的乳酸菌草粉生物饲料。
Description
技术领域
本发明涉及一种禽畜饲料，特别是指一种禽畜用的乳酸菌草粉生物饲料配方以及其制配方法。
背景技术
众所周知，饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。传统的饲料一般包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。一般来说，饲料按其成分分类只有植物饲料才被称为饲料，这些饲料中包括草、各种谷物、块茎、根等。
由于养殖业的蓬勃发展，人畜争粮日益严重，开发新的非粮蛋白成为当今热点，而应用微生物发酵技术，仿瘤胃增生蛋白，仿盲肠功能增生消化能的方法制作单胃动物饲料，利用农业废弃秸秆作为原料，制成高蛋白生物秸秆饲料，能有效地大量地替代原粮，变废为宝，使得饲料来源更广泛，氮能比接近全价饲料，从而可以代替更多的粮食，从而降低养殖成本。
但是一般发酵后的秸秆饲料粗蛋白含量低，而粗纤维含量过高，必须添加大量的外源蛋白，成本高、原粮替代率低。
以上为现有的秸稈饲料在具体实施时所存在的主要缺陷，即为本发明所要研究解决的主要问题。
发明内容
本发明提供一种禽畜用乳酸菌草粉生物饲料配方以及其制配方法，其所要解决的主要技术问题在于：提供一种能够生产出仿瘤胃功能增生真蛋白、仿盲肠功能增生消化功能的双仿生化草粉饲料的配方及相应的制配方法，解决传统的微生物发酵饲料粗蛋白含量低，饲养禽畜时需要而外增添大量的外源蛋白，从而提高饲养成本，降低原粮替代率的问题。以上为本发明所要解决的主要技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：本发明提供一种乳酸菌草粉生物饲料配方，其组份按重量份数比为包括：
0.8-1.2份的草粉以及2.25-2.65份的制作液；
所述制作液的组份按重量份数比包括：9.678-10.079份的母液以及0.8-1.2份的激活剂液；
所述母液的组份按重量份数比包括：99.75-100.17份的水、61.9-62.3份的碱化剂以及11.7-12.1份的增效剂；
所述激活剂液的组份按重量份数比包括：0.024-0.065份的激活剂以及0.101-0.142份的水；
所述碱化剂的组份按重量份数比包括：31-33份的石灰粉、29.1-31.1份的碳酸钾、5.9-6.3份的碘盐以及5.5-6.1份的食糖；
所述增效剂的组份按重量份数比包括：10-14份的小苏打以及8-12份的尿素；
所述激活剂的组份按重量份数比包括：0.4-0.8份的五氧化二钒、0.3-0.7份的氯化钴、0.6-1.0份的硫酸锰、0.3-0.5份的硫酸铜、0.6-1.0份的硫酸锌、0.1-0.3份的硫酸镁、0.4-0.8份的硫酸亚铁以及0.08-0.12份的碘化钾。
优选方式：所述草粉为稻草、麦秸、玉米叶、甘蔗叶、红薯藤、花生藤或牧草等粉碎而成。
优选方式：所述草粉与制作液的重量份数比优选为1：2.45。
优选方式：所述母液的组份按重量份数比包括：99.95-99.96份的水、62.1份的碱化剂以及11.9份的增效剂。
优选方式：所述激活剂液的组份按重量份数比包括：0.044-0.045份的激活剂以及0.121-0.122份的水。
优选方式：所述碱化剂的组份按重量份数比包括：32.0份的石灰粉、30.1份的碳酸钾、6.1份的碘盐以及5.8份的食糖；所述增效剂的组份按重量份数比包括：12.0份的小苏打、10.0份的尿素；所述激活剂的组份按重量份数比包括：0.6份的五氧化二钒、0.5份的氯化钴、0.8份的硫酸锰、0.4份的硫酸铜、0.8份的硫酸锌、0.2份的硫酸镁、0.6份的硫酸亚铁、0.1份的碘化钾。
一种乳酸菌草粉生物饲料的制配方法，其包括以下步骤：
第一步、制作草粉，将干草秸进行粉碎，将草秸粉碎成1.0-1.2毫米的细糠颗粒；
第二步、配制制作液，将61.9-62.3重量份的碱化剂以及11.7-12.1重量份的增效剂混合后加入99.75-100.17重量份的水中，搅拌3分钟以上，搅匀制成母液；将0.024-0.065重量份的激活剂加入0.101-0.142重量份的水中搅拌3分钟以上，搅匀制成激活剂液；再将0.8-1.2重量份的激活剂液加入9.678-10.079重量份的母液中一起搅拌3分钟以上，搅匀后即为制作液；
第三步、将制作液与草粉混合，将2.25-2.65重量份的制作液倒入0.8-1.2重量份的草粉中，搅拌均匀，使草粉充分湿润；湿润程度以手抓起一把用力一捏能挤出几滴水珠为准；
第四步、将草粉与制作液的混合物进行厌氧发酵，将混合了制作液的草粉一层层的铺装在密封容器中，并逐层压实码放，排净容器中的空气，将容器密闭封装，进行厌氧发酵，将容器置于室内温度10℃以上的条件下12-16天即成金黄色、软、熟、酸香的乳酸菌草粉生物饲料；
第五步、取用发酵好的乳酸菌草粉生物饲料，应逐层的按量取用，并将剩下的继续压实密封，或将剩下的乳酸菌草粉生物饲料取出晒干贮存。
本发明的方法在具体实施时，所述容器的密封是关键，因此装料的各种容器绝不能漏气，且密封期内绝不能中途启封。
与现有技术相比，本专利申请的技术效果是：本发明提供一种乳酸菌草粉生物饲料配方及该饲料的制配方法，本发明的配方所述的草粉原料能够采用各种不同的植物饲料的原料，从而可以充分就地利用养殖场地的当地资源，进一步的节约成本；根据本发明的配方以及制配方法所产出的一种乳酸菌草粉生物饲料，经国家饲料质量监督检验中心检测：其粗蛋白质含量高达14.4%；活性乳酸菌含量为3.3×108/克湿重；可将本发明所产出的一种乳酸菌草粉生物饲料与浓缩饲料以及能量饲料配合成一种草粉生物全价配合的饲料，适用于喂养各种畜禽；本发明的制配方法在具体实施时，如果草粉生物饲料在发酵过程中密封不严或容器漏气，饲料变黑和有霉味，可按上述重量比分将碱化剂、增效剂混合后与变质的草粉生物饲料成1:10的比例取用，再将取用的碱化剂、增效剂的混合物加10倍水，调制成的母液，直接拌入未转化好的劣质草粉生物饲料中，拌匀后立即装入密封的容器内，密闭16天，同样又能转化成优质的乳菌草粉生物饲料使用，并不降低使用价值。
具体实施方式
以下将结合较佳实施例对本发明提出的一种乳酸菌草粉生物饲料配方及该饲料的制配方法作更为详细说明。
本发明提供一种乳酸菌草粉生物饲料配方，其组份按重量份数比为包括：
0.8-1.2份的草粉以及2.25-2.65份的制作液；
所述制作液的组份按重量份数比包括：9.678-10.079份的母液以及0.8-1.2份的激活剂液；
所述母液的组份按重量份数比包括：99.75-100.17份的水、61.9-62.3份的碱化剂以及11.7-12.1份的增效剂；
所述激活剂液的组份按重量份数比包括：0.024-0.065份的激活剂以及0.101-0.142份的水；
所述碱化剂的组份按重量份数比包括：31-33份的石灰粉、29.1-31.1份的碳酸钾、5.9-6.3份的碘盐以及5.5-6.1份的食糖；
所述增效剂的组份按重量份数比包括：10-14份的小苏打以及8-12份的尿素；
所述激活剂的组份按重量份数比包括：0.4-0.8份的五氧化二钒、0.3-0.7份的氯化钴、0.6-1.0份的硫酸锰、0.3-0.5份的硫酸铜、0.6-1.0份的硫酸锌、0.1-0.3份的硫酸镁、0.4-0.8份的硫酸亚铁以及0.08-0.12份的碘化钾。
较佳实施例：所述草粉为稻草、麦秸、玉米叶、甘蔗叶、红薯藤、花生藤或牧草等粉碎而成，本发明所述的草粉原料能够采用各种不同的植物饲料的原料，从而可以充分就地利用养殖场地的当地资源，进一步的节约成本。
较佳实施例：所述草粉与制作液的重量份数比优选为1：2.45。
较佳实施例：所述母液的组份按重量份数比包括：99.95-99.96份的水、62.1份的碱化剂以及11.9份的增效剂。
较佳实施例：所述激活剂液的组份按重量份数比包括：0.044-0.045份的激活剂以及0.121-0.122份的水。
较佳实施例：所述碱化剂的组份按重量份数比包括：32.0份的石灰粉、30.1份的碳酸钾、6.1份的碘盐以及5.8份的食糖；所述增效剂的组份按重量份数比包括：12.0份的小苏打、10.0份的尿素；所述激活剂的组份按重量份数比包括：0.6份的五氧化二钒、0.5份的氯化钴、0.8份的硫酸锰、0.4份的硫酸铜、0.8份的硫酸锌、0.2份的硫酸镁、0.6份的硫酸亚铁、0.1份的碘化钾。
本发明所提供的一种乳酸菌草粉生物饲料配方所制配的饲料，经国家饲料质量监督检验中心检测：其粗蛋白质含量高达14.4%；活性乳酸菌含量为3.3×108/克湿重。
本发明在具体实施时，可将本发明的配方所配制的的一种乳酸菌草粉生物饲料与浓缩饲料以及能量饲料配合成一种草粉生物全价配合的饲料，适用于喂养各种畜禽，其各种饲料重量份分别为：乳酸菌草粉生物饲料15-30，浓缩饲料8-15，能量饲料55-70。
其中，每个重量份的所述浓缩饲料包括：13.4-17.4重量份的乳酸菌饲料配合剂，5.9-6.5重量份的鱼粉，66-70重量份的大豆粉，1.0-1.4重量份的碘盐，9.0-9.4重量份的贝壳粉或蛋壳粉组成；每个重量份的所述能量饲料包括：43-65重量份的玉米粉，35-57重量份的稻谷粉。
以下按猪生长发育不同阶段，提出以下几个配方供使用：
1、用草粉生物饲料喂养二元杂交猪（肉脂型）的饲料配方：
| 猪的生长期 | 草粉生物饲料 | 浓缩饲料 | 能量饲料 |
| 15—30公斤 | 15 | 15 | 70 |
| 30—60公斤 | 20 | 10 | 70 |
| 60公斤以上 | 25 | 8 | 67 |
| 怀孕、哺乳母猪 | 30 | 15 | 55 |
（表1）。
表1中配比重量份的比数上下可偏差5-10，每日饲料用量1—5公斤，也可以根据猪的大小选定其日用量。
草粉生物全价配合饲料的优点：补充了单纯草粉生物饲料营养不全面的缺点，使饲料日粮达到营养全面平衡。猪食用所述草粉生物饲料后生长快，可提前10天左右出栏，味美，由于乳酸菌是有益菌，被动物吸收后，能对体内有害微生物，如大肠杆菌、沙门氏菌等有害菌有较强的抑制作用，从而促进动物的生长发育，提高机体免疫功能，满足猪生长的营养要求。一头25公斤的小猪，饲养100天左右，可达90公斤出栏，符合国家的养猪标准，可节约粮食25左右，降低饲料成本15以上。
2、用草粉生物饲料喂养瘦肉型猪的配方：
（表2）。
3、所述制作液还具有在不增加成本的情况下，使菜籽饼或棉籽饼（粕）脱毒的功能。制作方法与前相同，先将50重量份的草粉（37.5公斤）和50重量份的菜、棉籽饼粉（同样要粉碎成细糠状粉末）（37.5公斤）混合，再与125公斤制作液搅拌均匀，然后密封发酵即可。用于饲养二元杂交猪，配方如下：
（表3）。
应用上述各配方时，要充分利用当地资源，如用花生饼代替部分豆饼，用碎米或黄粉（次面粉）代替部分玉米；用浓缩料代替鱼粉等。如用制好的草粉生物饲料湿料直接喂猪时，应根据制作时加水量将其折算成干料，按干料的使用比例使用（三公斤湿料约等于1公斤干料）。饲喂时先少后多，经5—7天再达到标准喂量。
将15公斤浓缩饲料，30公斤草粉生物饲料，55公斤能量饲料混合搅拌均匀成全价配合饲料，每天喂养1-2公斤用量，到三个多月后出栏时宰杀，由北京大兴食品公司帮助对成猪肉质进行测定结果如下：
养殖周期成猪肉质测定表
试验猪：喂40重量份的草粉饲料
对照猪：喂全价配合饲料
| 试验猪 | 对照猪 |
| 品名：约北杂交 毛重81公斤 | 品名：约北杂交 毛重85公斤 |
| 带板油胴体重： 56公斤 | 带板油胴体重： 60公斤 |
| 去板油胴体重： 53.63公斤 | 去板油胴体重： 58.12公斤 |
| 左片胴体重： 26公斤 | 左片胴体重： 29.75公斤 |
| 胴体出肉度: 66.1% | 胴体出肉度: 68.3% |
| 皮厚0.3cm，平均膘厚2.1cm | 皮厚0.5cm，平均膘厚2.3cm |
| 板油重2.25公斤，肾重0.24公斤 | 板油重1.575公斤，肾重0.25公斤 |
| 皮重2.35公斤，占胴体8.4% | 皮重2.65公斤，占胴体8.94% |
| 肥肉重5.37公斤，占胴体20% | 肥肉重6.8公斤，占胴体22.99% |
| 瘦肉重14.1公斤，占胴体50.59% | 瘦肉重14.2公斤，占胴体47.7% |
| 夹板油瘦肉率53.9%，肉质鲜嫩 | 夹板油瘦肉率53.8%，肉质鲜嫩 |
| 骨重2.85公斤，占胴体10.5% | 骨重2.85公斤，占胴体9.6% |
（表4）。
从上述测定表4上看出全价配合饲料喂养的生猪皮薄，出肉率高，瘦肉多，肉质鲜嫩。
一种乳酸菌草粉生物饲料的制配方法，包括以下步骤：
第一步、制作草粉，将干草秸进行粉碎，将草秸粉碎成1.0-1.2毫米的细糠颗粒；粉碎机最好选用各地农机厂生产的40型50型锤片式饲料粉碎机；电机选用11—15千瓦，转速在3000转/分以上；筛片孔径一定要在1.0—1.2毫米以内，这样才能保证打出细糠状的草粉；
第二步、配制制作液，将61.9-62.3重量份的碱化剂以及11.7-12.1重量份的增效剂混合后加入99.75-100.17重量份的水中，搅拌3分钟以上，搅匀制成母液；将0.024-0.065重量份的激活剂加入0.101-0.142重量份的水中搅拌3分钟以上，搅匀制成激活液；再将0.8-1.2重量份的激活剂液加入9.678-10.079重量份的母液中一起搅拌3分钟以上，搅匀后即为制作液；
第三步、将制作液与草粉混合，将2.25-2.65重量份的制作液倒入0.8-1.2重量份的草粉中，搅拌均匀，使草粉充分湿润；湿润程度以手抓起一把用力一捏能挤出几滴水珠为准，如太湿可再加些草粉，太干可再加些水；如用卧式搅拌机进行搅拌，可先将草粉装入搅拌机内，而后加入调制好的制作液进行机械搅拌，7—8分钟即可拌好；
第四步、将草粉与制作液的混合物进行厌氧发酵，将混合了制作液的草粉一层层的铺装在密封容器中，并逐层压实码放，排净容器中的空气，将容器密闭封装，进行厌氧发酵，将容器置于室内温度10℃以上的条件下12-16天即成金黄色、软、熟、酸香的乳酸菌草粉生物饲料；
第五步、取用发酵好的乳酸菌草粉生物饲料，应逐层的按量取用，并将剩下的继续压实密封，或将剩下的乳酸菌草粉生物饲料取出晒干贮存。
本发明的方法在具体实施时，所述容器的密封是关键，因此装料的各种容器绝不能漏气，且密封期内绝不能中途启封。
本发明的方法在具体实施时，如果草粉生物饲料在发酵过程中密封不严或容器漏气，饲料变黑和有霉味，可按上述重量比分将碱化剂、增效剂混合后与变质的草粉生物饲料成1:10的比例取用，再将取用的碱化剂、增效剂的混合物加10倍水，调制成的母液，直接拌入未转化好的劣质草粉生物饲料中，拌匀后立即装入密封的容器内，密闭16天，同样又能转化成优质的乳菌草粉生物饲料使用，并不降低使用价值。
综合上所述，本发明的技术方案可以充分有效的完成上述发明目的，且本发明的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功效及目的，且本发明的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本发明包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本发明申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。
Claims (7)
1.一种乳酸菌草粉生物饲料配方，其特征在于：其组份按重量份数比为包括：
0.8-1.2份的草粉以及2.25-2.65份的制作液；
所述制作液的组份按重量份数比包括：9.678-10.079份的母液以及0.8-1.2份的激活剂液；
所述母液的组份按重量份数比包括：99.75-100.17份的水、61.9-62.3份的碱化剂以及11.7-12.1份的增效剂；
所述激活剂液的组份按重量份数比包括：0.024-0.065份的激活剂以及0.101-0.142份的水；
所述碱化剂的组份按重量份数比包括：31-33份的石灰粉、29.1-31.1份的碳酸钾、5.9-6.3份的碘盐以及5.5-6.1份的食糖；
所述增效剂的组份按重量份数比包括：10-14份的小苏打以及8-12份的尿素；
所述激活剂的组份按重量份数比包括：0.4-0.8份的五氧化二钒、0.3-0.7份的氯化钴、0.6-1.0份的硫酸锰、0.3-0.5份的硫酸铜、0.6-1.0份的硫酸锌、0.1-0.3份的硫酸镁、0.4-0.8份的硫酸亚铁以及0.08-0.12份的碘化钾。
2.如权利要求1所述的一种乳酸菌草粉生物饲料配方，其特征在于：所述草粉为稻草、麦秸、玉米叶、甘蔗叶、红薯藤、花生藤或牧草等粉碎而成。
3.如权利要求1所述的一种乳酸菌草粉生物饲料配方，其特征在于：所述草粉与制作液的重量份数比优选为1：2.45。
4.如权利要求3所述的一种乳酸菌草粉生物饲料配方，其特征在于：所述母液的组份按重量份数比包括：99.95-99.96份的水、62.1份的碱化剂以及11.9份的增效剂。
5.如权利要求4所述的一种乳酸菌草粉生物饲料配方，其特征在于：所述激活剂液的组份按重量份数比包括：0.044-0.045份的激活剂以及0.121-0.122份的水。
6.如权利要求5所述的一种乳酸菌草粉生物饲料配方，其特征在于：所述碱化剂的组份按重量份数比包括：32.0份的石灰粉、30.1份的碳酸钾、6.1份的碘盐以及5.8份的食糖；所述增效剂的组份按重量份数比包括：12.0份的小苏打、10.0份的尿素；所述激活剂的组份按重量份数比包括：0.6份的五氧化二钒、0.5份的氯化钴、0.8份的硫酸锰、0.4份的硫酸铜、0.8份的硫酸锌、0.2份的硫酸镁、0.6份的硫酸亚铁、0.1份的碘化钾。
7.一种乳酸菌草粉生物饲料的制配方法，其特征在于： 其包括以下步骤：
第一步、制作草粉，将干草秸进行粉碎，将草秸粉碎成1.0-1.2毫米的细糠颗粒；
第二步、配制制作液，将61.9-62.3重量份的碱化剂以及11.7-12.1重量份的增效剂混合后加入99.75-100.17重量份的水中，搅拌3分钟以上，搅匀制成母液；将0.024-0.065重量份的激活剂加入0.101-0.142重量份的水中搅拌3分钟以上，搅匀制成激活剂液；再将0.8-1.2重量份的激活剂液加入9.678-10.079重量份的母液中一起搅拌3分钟以上，搅匀后即为制作液；
第三步、将制作液与草粉混合，将2.25-2.65重量份的制作液倒入0.8-1.2重量份的草粉中，搅拌均匀，使草粉充分湿润；湿润程度以手抓起一把用力一捏能挤出几滴水珠为准；
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Free format text: FORMER OWNER: LIN CHONGDE Effective date: 20120605 Owner name: SHENZHEN SANSE BIOTECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: HU WENLONG Effective date: 20120605 |
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