CN107751590A - 一种肉羊全混合日粮发酵饲料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种肉羊全混合日粮发酵饲料及其制备方法,包括以下原料及重量份数:双孢菇菌渣40~70份;玉米15~30份;麸皮5~14份;豆粕7~15份;磷酸氢钙0.5~1.5份;石粉0.3~0.8份;小苏打0.5~1.5份;食盐0.3~1.0份;复合预混料0.8~2.5份;发酵剂0.2~1份;防霉剂0.01~1份。本发明生产的基于双孢菇菌渣为原料的肉羊全混合日粮发酵饲料,成本低,降低了集约化舍饲条件下养羊的饲料成本,提高了养殖的经济效益;本发明可显著改善双孢菇菌渣的营养价值和适口性,提高肉羊对双孢菇菌渣的消化利用率和饲喂效果。

Description

一种肉羊全混合日粮发酵饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及畜牧饲料技术领域,具体涉及一种以双孢菇菌渣为主要原料的肉羊全混合日粮发酵饲料及其制备方法。
背景技术
近年来,我国食用菌产业取得了长足的发展,是仅次于粮、棉、油、果、菜的第六大农产品。据中国食用菌协会统计,我国食用菌年产量已超过1600万吨,占世界总产量的70%以上,按食用菌生物学效率平均40%计算,全国食用菌菌渣总量约4000万吨。而双孢菇已成为我国第四大食用菌,产量已达244万吨,居世界之首。然而长期以来,人们为谋求发展的经济性而忽视了公益性,造成双孢菇采收后产生的大量菌渣被废弃,造成了严重的资源和环境问题,因此双孢菇菌渣的处理是一个急需解决的问题。
菌渣的传统处理方法是焚烧或直接丢弃,很多双孢菇生产企业和菇农都是将菌渣随意丢弃在房前屋后或就近堆置在生产场地。这既造成资源的浪费,又诱发霉菌和害虫的滋生,导致空气中有害孢子和害虫的数量增加,不但严重影响食用菌生产的发展,而且对环境造成严重污染。目前,菌渣的利用研究已引起人们的关注,现今主要的利用方式一是作为种植农作物的肥料,二是重新作为食用菌栽培料。
全混合日粮(TMR)是根据牛羊的营养需要将粗饲料、精饲料、微量元素以及维生素均匀混合而成的一种营养平衡日粮。与精料和粗料分开的饲料相比,TMR各组分比例适当,混合均匀,所以牛羊每一口吃进的TMR干物质中,都含有营养均衡及精粗比适宜的养分。发酵TMR是将调制好的TMR进行微生物发酵制作成的全价混合发酵饲料,可使TMR变得柔软且蓬松,显著改善TMR的营养价值和适口性,同时可提高TMR的贮藏性,便于TMR的流通和商品化。
双孢菇菌渣主要由农作物秸秆(稻草、麦秸)、鸡粪、尿素、石灰等混合物构成。据分析测定,双孢菇菌渣(干物质)含粗蛋白10.2%,粗纤维39.32%,粗脂肪0.95%,无氮浸出物18.1%,钙3.2%,磷2.1%,是一种饲养肉羊的良好饲料资源,且具有生产集中、量大、价格极低的特点。近年来随着政府对节粮型畜牧业的重视,肉羊饲养在农区正蓬勃发展。因此,如何充分利用丰富的双孢菇菌渣资源,开发出一种以双孢菇菌渣为主要原料的肉羊全混合日粮发酵饲料成为一种亟需的研究方向。
发明内容:
本发明的目的是提供一种肉羊全混合日粮发酵饲料及其制备方法,该饲料既能满足肉羊的营养需要,又能提高双孢菇菌渣的营养价值和适口性,降低饲料成本,提高经济效益,同时也解决了菌渣废弃造成的污染环境问题。
本发明通过下述技术方案解决上述技术问题:第一方面,本发明公开一种肉羊全混合日粮发酵饲料,包括以下原料及重量份数:
优选地,所述的肉羊全混合日粮发酵饲料由以下原料及重量份数组成:
优选地,所述复合预混料由以下原料及重量百分比组成:维生素预混剂4%~6%;微量元素预混剂18%~25%;莫能菌素钠2.5%~3%;乙氧喹1%~1.5%;沸石粉余量。
优选地,所述维生素预混剂由以下原料及重量百分比组成:维生素A3~4%;维生素D0.5~1%;维生素E 16~22%;生物素1.8~2.8%;烟酰胺5.5~9.5%;乙氧喹0.2~0.4%;麸皮60~75%。本发明添加维生素预混剂满足肉羊对维生素的需要,以保障机体组织器官的细胞结构和功能正常,从而维持肉羊的健康和各种生产活动。
更优选地,所述维生素预混剂由以下原料及重量百分比组成:维生素A 3.5%;维生素D0.8%;维生素E 18.5%;生物素2.2%;烟酰胺6.58%;乙氧喹0.26%;麸皮68.16%。
优选地,所述微量元素预混剂由以下原料按及重量百分比组成:硫酸亚铁20~25%;硫酸铜1.2~2.3%;硫酸锰16~22%;硫酸锌5~8%;碘酸钙4~5.5%;亚硒酸钠1.2~1.8%;氯化钴0.02~0.1%;石粉40~46%。本发明添加微量元素预混剂满足肉羊对必需微量元素的需要,以保障肉羊健康和各种生产活动。
更优选地,微量元素预混剂由以下原料及重量百分比组成:硫酸亚铁22.62%;硫酸铜1.87%;硫酸锰19.03%;硫酸锌6.38%;碘酸钙4.6%;亚硒酸钠1.6%;氯化钴0.06%;石粉43.84%。
优选地,所述发酵剂由乳酸菌、酵母菌、蜡样芽孢杆菌按照重量比(3-5):(0.8-1.2):(1.8-2.2)组成。发酵剂对饲料内有机质进行发酵,当发酵剂接种到有机质后进行繁殖,其代谢产物使发酵品具有一定酸度、滋味、香味和变稠等特性,使饲料增加了保藏时间,同时改善了营养价值和适口性。
更优选地,所述发酵剂由乳酸菌、酵母菌、蜡样芽孢杆菌按照重量比4:1:2组成。
优选地,所述防霉剂为甲酸钙。本发明添加所述防霉剂提高饲料的抗菌效果,进一步延长饲料的储存时间。
第二方面,本发明还公开了一种制备如上述所述的肉羊全混合日粮发酵饲料的方法,包括以下步骤:
1)原料的前处理:将所述双孢菇菌渣过筛以去除杂物,并将所述玉米进行粉碎处理;
2)原料混合:按照重量份数依照先菌渣后精料、先轻后重的原则向混合机依次加入所述双孢菇菌渣、所述复合预混料、所述玉米、所述麸皮、所述豆粕、所述磷酸氢钙、所述石粉、所述小苏打、所述食盐、所述发酵剂和所述防霉剂,然后将原料混合均匀;
3)待原料混合均匀后,装入发酵袋内,密封,发酵,即得到肉羊全混合日粮发酵饲料。
优选地,在步骤2)中,在原料混合过程中需将混合机内含水量控制在45-55%。
优选地,在步骤3)中,所述发酵的温度为20-30℃,所述发酵的时间为25-32天。
优选地,所述肉羊全混合日粮发酵饲料的制备方法还包括在步骤2)之前,配制发酵剂的过程;所述配制发酵剂的过程为将乳酸菌、酵母菌、蜡样芽孢杆菌分别经固体试管、液体三角瓶、培养罐三级培养后得到的乳酸菌菌液、酵母菌菌液、蜡样芽孢杆菌菌液,将乳酸菌菌液、酵母菌菌液、蜡样芽孢杆菌菌液按照重量比(3-5):(0.8-1.2):(1.8-2.2)混合配制成发酵剂。
如上所述,本发明提供的一种肉羊全混合日粮发酵饲料及其制备方法,具有以下有益效果:
本发明将废弃双孢菇菌渣与精料混合生产全混合日粮发酵饲料,既解决了废弃菌渣的处理问题,同时又避免了菌渣被随意丢弃而造成环境污染和资源浪费,具有显著的生态效益和社会效益;
进一步,本发明生产的基于双孢菇菌渣为原料的肉羊全混合日粮发酵饲料,成本低,降低了集约化舍饲条件下养羊的饲料成本,实现了节本增效,提高了养殖的经济效益。
进一步,本发明通过发酵方式显著改善双孢菇菌渣的营养价值和适口性,提高肉羊对双孢菇菌渣的消化利用率和饲喂效果;本发明制备的饲料能够提高肉羊抗应激能力,增强其免疫力和促进肉羊生长发育。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,按照常规方法和条件,或按照商品说明书选择。
下面实施例以及对比例中所使用的维生素预混剂是由重量百分比分别为3.5%维生素A、0.8%维生素D、18.5%维生素E、2.2%生物素、6.58%烟酰胺、0.26%乙氧喹与68.16%麸皮组成。
下面实施例以及对比例中所使用的微量元素预混剂是由重量百分比分别为22.62%硫酸亚铁、1.87%硫酸铜、19.03%硫酸锰、6.38%硫酸锌、4.6%碘酸钙、1.6%亚硒酸钠、0.06%氯化钴与43.84%石粉组成。
表1中为实施例1~3中各原料组分的配比,表中各原料组分的含量为重量份。
表1实施例1~3中各原料组分的重量份数
实施例1
一种肉羊全混合日粮发酵饲料的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料的前处理:将双孢菇菌渣过筛去除杂物,将玉米进行粉碎处理。
(2)复合预混料的配制:将4.5份维生素预混剂、20份微量元素预混剂、2.5份莫能菌素钠、1.0份乙氧喹和72份沸石粉混合均匀,配制成复合预混料。
(3)发酵剂的配制:将乳酸菌、酵母菌、蜡样芽孢杆菌分别经固体试管、液体三角瓶、培养罐三级培养后得到的乳酸菌菌液、酵母菌菌液、蜡样芽孢杆菌菌液,将乳酸菌菌液、酵母菌菌液、蜡样芽孢杆菌菌液按照重量比4:1:2混合配制成发酵剂。
(4)原料混合:向混合机依次加入双孢菇菌渣55份、复合预混料1份、玉米24份、麸皮7份、豆粕9份、磷酸氢钙1.0份、石粉0.4份、小苏打1.0份、食盐0.7份、发酵剂0.6份、防霉剂0.3份进行混合直至均匀,混合过程中调节原料含水量至50%。
(5)待原料混合均匀后,装入聚乙烯薄膜发酵袋内,袋口密封后室温下贮藏,经发酵28天后即可开封饲喂。
实施例2
一种肉羊全混合日粮发酵饲料的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料的前处理:将双孢菇菌渣过筛去除杂物;将玉米进行粉碎处理。
(2)复合预混料的配制:将4.0份维生素预混剂、18份微量元素预混剂、2.5份莫能菌素钠,1.0份乙氧喹和74.5份沸石粉混合均匀,配制成复合预混料。
(3)发酵剂的配制:将乳酸菌、酵母菌、蜡样芽孢杆菌分别经固体试管、液体三角瓶、培养罐三级培养后得到的乳酸菌菌液、酵母菌菌液、蜡样芽孢杆菌菌液,将乳酸菌菌液、酵母菌菌液、蜡样芽孢杆菌菌液按照重量比4:1:2混合配制成发酵剂。
(4)原料混合:向混合机依次加入双孢菇菌渣40份、复合预混料1.5份与玉米30份、麸皮11份、豆粕13份、磷酸氢钙1.2份、石粉0.5份、小苏打1.5份、食盐0.6份、发酵剂0.4份、防霉剂0.3份进行混合直至均匀,混合过程中调节原料含水量至45%。
(5)待原料混合均匀后,装入聚乙烯薄膜发酵袋内,袋口密封后室温下贮藏,经发酵28天后即可开封饲喂。
实施例3
一种肉羊全混合日粮发酵饲料的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料的前处理:将双孢菇菌渣过筛去除杂物,将玉米进行粉碎处理。
(2)复合预混料的配制:将6.0份维生素预混剂,25份微量元素预混剂,3.0份莫能菌素钠,1.5份乙氧喹和64.5份沸石粉混合,配制成复合预混料。
(3)发酵剂的配制:将乳酸菌、酵母菌、蜡样芽孢杆菌分别经固体试管、液体三角瓶、培养罐三级培养后得到的乳酸菌菌液、酵母菌菌液、蜡样芽孢杆菌菌液,将乳酸菌菌液、酵母菌菌液、蜡样芽孢杆菌菌液按照重量比4:1:2混合配制成发酵剂。
(4)原料混合:向混合机依次加入双孢菇菌渣70份、复合预混料1份与玉米14份、麸皮5份、豆粕7份、磷酸氢钙0.7份、石粉0.5份、小苏打0.9份、食盐0.5份、发酵剂0.2份、防霉剂0.2份进行混合,混合过程中调节原料含水量至50%;
(5)待原料混合均匀后,装入聚乙烯薄膜发酵袋内,袋口密封后室温下贮藏,经发酵28天后即可开封饲喂。
对比例1
一种肉羊全混合日粮饲料的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料的前处理:将玉米秸、豆秸和玉米进行粉碎处理。
(2)复合预混料的配制:将4.5份维生素预混剂、20份微量元素预混剂、2.5份莫能菌素钠、1.0份乙氧喹和72份沸石粉混合均匀,配制成复合预混料。
(3)原料混合:向混合机加入30份玉米秸、20份豆秸、31.5份玉米、15份豆粕、1.1份磷酸氢钙、0.5份石粉、0.4份小苏打、0.5份食盐和1份复合预混料进行混合直至均匀,得到肉羊全混合日粮饲料。
试验结果
在皖北某羊场选择24只健康状况良好且体质量约20kg的3月龄断奶湖羊羔羊,按体质量平均的原则随机分成2组,即试验组和对照组,每组12只羊。
试验组供给按照实施例1制成的肉羊全混合日粮发酵饲料;对照组供给对比例1制成的肉羊全混合日粮饲料。对照组和试验组全混合日粮的营养水平均为代谢能10.12MJ/kg、粗蛋白质12.16%、钙0.54%、磷0.38%。
预试期10天,正试期90天。在试验前完成驱虫、疫苗注射工作。试验羊以组为单位分栏饲养,日粮以组为单位定量饲喂,自由饮水。分别在正式试验开始、结束时连续2天早饲前空腹称重,并记录各组饲料消耗量;试验结束前连续3天,每天定时收集粪便和饲料,采用内源指示剂酸不溶灰分法测定饲料养分消化率。试验期最后1天从每个组选取3只体重与该组平均体重相近的羊静脉采血,分离血清用于血液生化指标测定。试验结果分别如下表2、3、4、5所示:
表2饲喂效果分析
组别 试验羊数 始质量(kg) 末质量(kg) 平均日增质量(g) 料重比
对照组 12 23.21±3.69 31.86±5.32 96.11±15.06a 9.16±2.18a
试验组 12 24.16±4.18 34.67±4.28 116.78±14.15b 7.08±2.04b
注:同列数据肩标不同字母表示差异显著(P<0.05),下同。
由表2可知,试验组与对照组相比,试验组平均日增质量提高了21.51%(P<0.05),料重比降低了22.7%(P<0.05),表明本发明的基于双孢菇菌渣为原料的全混合日粮发酵饲料对肉羊具有明显的促进生长、提高饲料转化率的作用。
表3营养物质表观消化率(%)
组别 干物质 粗蛋白 粗脂肪 粗纤维 无氮浸出物
对照组 65.23±1.02a 69.54±1.95a 71.09±2.15 72.52±1.15a 69.03±2.87
试验组 68.12±2.16b 72.48±2.46b 72.12±2.76 76.71±2.03b 69.41±3.14
由表3知,试验组各种营养物质的消化率均高于对照组,其中干物质、粗蛋白和粗纤维的消化率均显著高于对照组(P<0.05),表明本发明的发酵饲料能够提高饲料养分的消化性。
表4血液生化指标
组别 总蛋白(g·L-1) 白蛋白(g·L-1) 尿素氮(mmol·L-1) 碱性磷酸酶(IU·L-1)
对照组 85.36±6.15a 37.14±4.98 6.14±0.28 86.26±5.47
试验组 94.63±7.28b 39.06±2.75 5.02±0.65 88.13±6.15
由表4可知,总蛋白水平试验组比对照组提高10.86%(P<0.05)。试验组白蛋白水平比对照组提高,但无显著差异(P>0.05)。尿素氮水平试验组比对照组降低18.24%(P>0.05)。碱性磷酸酶活性试验组比对照组增加2.17%(P>0.05)。
表5断奶羔羊每只每天平均效益分析
注:羊价及饲料价格为当时当地市场价格,羊活重22元/kg,试验组饲料成本为1.14元/kg,对照组饲料成本为1.37元/kg。
由表5知,试验组比对照组毛收入提高了81.11%(P<0.05)。说明本发明的发酵饲料能够显著提高经济效益。
上述试验结果表明,本发明的基于双孢菇菌渣为原料的全混合日粮发酵饲料在促进肉羊生长、提高饲料效率和营养物质消化率以及增加经济效益方面具有显著效果,同时对增强肉羊的免疫力和蛋白质合成也呈现一定的作用。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明方法的前提下,还将可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种肉羊全混合日粮发酵饲料,其特征在于:包括以下原料及重量份数:
2.根据权利要求1所述的肉羊全混合日粮发酵饲料,其特征在于,由以下原料及重量份数组成:
3.根据权利要求1或2所述的肉羊全混合日粮发酵饲料,其特征在于,所述复合预混料由以下原料及重量百分比组成:
4.根据权利要求3所述的肉羊全混合日粮发酵饲料,其特征在于,所述维生素预混剂由以下原料及重量百分比组成:
5.根据权利要求3所述的肉羊全混合日粮发酵饲料,其特征在于,所述微量元素预混剂由以下原料按及重量百分比组成:
6.根据权利要求1或2所述的肉羊全混合日粮发酵饲料,其特征在于,所述发酵剂由乳酸菌、酵母菌、蜡样芽孢杆菌按照重量比(3-5):(0.8-1.2):(1.8-2.2)组成;
和/或,所述防霉剂为甲酸钙。
7.一种制备如权利要求1至6任一所述的肉羊全混合日粮发酵饲料的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)原料的前处理:将所述双孢菇菌渣过筛以去除杂物,并将所述玉米进行粉碎处理;
2)原料混合:按照重量份数向混合机依次加入所述双孢菇菌渣、所述复合预混料、所述玉米、所述麸皮、所述豆粕、所述磷酸氢钙、所述石粉、所述小苏打、所述食盐、所述发酵剂和所述防霉剂,然后将原料混合均匀;
3)待原料混合均匀后,装入发酵袋内,密封,发酵,即得到肉羊全混合日粮发酵饲料。
8.根据权利要求7所述的肉羊全混合日粮发酵饲料的制备方法,其特征在于,在步骤2)中,在原料混合过程中需将混合机内含水量控制在45-55%。
9.根据权利要求7所述的肉羊全混合日粮发酵饲料的制备方法,其特征在于,在步骤3)中,所述发酵的温度为20-30℃,所述发酵的时间为25-32天。
10.根据权利要求7所述的肉羊全混合日粮发酵饲料的制备方法,其特征在于,所述肉羊全混合日粮发酵饲料的制备方法还包括在步骤2)之前,配制发酵剂的过程;所述配制发酵剂的过程为将乳酸菌、酵母菌、蜡样芽孢杆菌分别经固体试管、液体三角瓶、培养罐三级培养后得到的乳酸菌菌液、酵母菌菌液、蜡样芽孢杆菌菌液,将乳酸菌菌液、酵母菌菌液、蜡样芽孢杆菌菌液按照重量比(3-5):(0.8-1.2):(1.8-2.2)混合配制成发酵剂。
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