CN112568328A - 一种肠溶包被纳米氧化锌颗粒及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种肠溶包被纳米氧化锌颗粒的生产方法，本发明属于饲料和饲料添加剂技术领域。包括如下工艺步骤：将氧化锌原料先过筛，加入辅料进行制粒、滚圆、干燥，将棕榈油加热熔融加入表面活性剂，在流化床中将后者喷入上述干燥物料中，进行包衣，包衣结束后过筛，过筛后即得到肠溶包被氧化锌颗粒产品。本发明方法制备的氧化锌颗粒保证了氧化锌在胃内不被胃酸破坏，到达肠道后才崩解释放，与肠粘膜结合，有效的增强了氧化锌的收敛和抑菌作用，提高动物机体免疫力。
Description
技术领域
本发明属于饲料和饲料添加剂技术领域，尤其是涉及一种肠溶包被纳米氧化锌颗粒及其生产方法。
背景技术
锌是动物体内40多种金属酶的组成成分，200多种酶的激活因子，参与核酸和蛋白质合成、能量代谢、氧化还原、细胞免疫和体液免疫过程，其中氧化锌具有促进舌黏膜味蕾细胞迅速再生、增强食欲的作用，此外氧锌的抑菌和收敛肠道的作用使得饲料厂家常在断奶仔猪的每日饲料中添加大量的高锌来防治断奶仔猪的腹泻。
普通的氧化锌分散性差，在胃酸环境中易分解，与饲料中其他矿物质混合在一起，必将导致维生素的稳定性降低以及其他营养素效价降低等一系列问题，这无疑既增加了饲料配方设计的难度，影响了饲料质量，又增加了饲料成本。另外还会造成饲料适口性查，影响动物皮毛光泽等问题，影响经济效益。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种肠溶包被纳米氧化锌颗粒及其生产方法。本发明方法制备的氧化锌颗粒继承了传统氧化锌的优点，同时克服了其缺点，避免强碱性氧化锌对胃黏膜的刺激，保证了氧化锌在胃内不被胃酸(pH＜5)破坏，到达肠道(pH值为5-7)后才崩解释放，与肠粘膜结合，能更有效防治仔猪腹泻，同时不与其他维生素及营养物质起反应，提高了饲料的稳定性，具有重要的使用价值。比表面积比传统氧化锌大，具有更强的抑菌作用和肠道收敛保护效果，可以更好的发挥作用，同时对适口性和皮毛均无影响。
本发明的技术方案如下：
一种肠溶包被纳米氧化锌颗粒，所述产品由以下组分组成，以重量份数计：
所述粘结剂为糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、醋酸乙烯树脂或丙烯酸树脂中的一种或几种。
所述表面活性剂为聚山梨酯、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、吐温80、烷基葡糖苷APG、脂肪酸甘油酯或脂肪酸山梨坦中的一种或几种。
所述肠溶剂为II号聚丙烯酸树脂肠溶液。
所述II号聚丙烯酸树脂肠溶液质量分数为3％-8％；
所述II号聚丙烯酸树脂肠溶液是Ⅱ号聚丙烯酸树脂的乙醇溶液。
所述II号聚丙烯酸树脂肠溶液中，所使用乙醇溶剂质量浓度为95％。
一种肠溶包被氧化锌颗粒的生产方法，所述生产方法的具体步骤如下：
步骤1、辅料预处理：将棕榈油放入反应釜中进行加热熔融，边搅拌边控制好温度，直到棕榈油搅拌均匀，待温度稳定后加入表面活性剂和肠溶剂，进行混匀得到混匀物；
步骤2、原料制母粒：将粉碎过筛后的氧化锌原料加入5％-15％步骤1中所得混匀物，进行制粒、滚圆并干燥，得到氧化锌母粒；
步骤3、底喷操作：将步骤2中所得氧化锌母粒投入流化床包衣机，开启风机，控制流化床内的温度在35-45℃，然后将步骤1中剩余混匀物，通过喷枪喷涂到步骤2中所得氧化锌母粒，所得颗粒过40-80目筛网，最终获得成品。
所述搅拌温度保持80-90℃。
所述喷枪保持热风温度在50-80℃。
本发明有益的技术效果在于：
1、本发明制得的颗粒高分散，溶出速率提高，生物利用度高，避免了颗粒的分解和氧化；
2、本发明制得的颗粒可以避免强碱性氧化锌对胃黏膜的刺激，防止氧化锌在胃内失活，直接到达肠道，崩解释放，氧化锌分子与肠粘膜结合，有效的增强了氧化锌的收敛和抑菌作用；
3、本发明制得的颗粒原料采用纳米级氧化锌，比表面积比传统氧化锌大，具有更强的抑菌作用和肠道收敛保护效果，可以更好的发挥作用。
4、本发明制得的颗粒对适口性和皮毛均无影响，口感好，有效保证病畜的采食量，具有速效、高效、稳定的功效，同时促进畜禽肠道发育，提高动物机体免疫力，抑制病毒及有害菌对动物机体的伤害，增强仔猪抗病力，提升肠道健康。
附图说明
图1为本发明制备肠溶包被纳米氧化锌颗粒的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行具体描述。
实施例1
产品由以下组分组成，以重量份数计：
将棕榈油放入反应釜中进行加热熔融，直到棕榈油搅拌均匀，待温度稳定后加入表面活性剂和肠溶剂，进行混匀得到混匀物；搅拌温度为80-90℃。
将粉碎过筛后的纳米氧化锌原料加入5％步骤1混匀物，进行制粒、滚圆。
将干燥后的氧化锌母粒投入流化床包衣机，开启风机，然后将剩余的棕榈油、表面活性剂和II号聚丙烯酸树脂肠溶液的混合物，通过喷枪匀速喷涂到氧化锌母粒上，最终获得成品。
流化床包衣机制粒的工艺参数为：控制流化床内的温度在35℃，保持喷枪热风温度在50℃以上，颗粒过40筛网。
实施例2
产品由以下组分组成，以重量份数计：
将棕榈油放入反应釜中进行加热熔融，直到棕榈油搅拌均匀，待温度稳定后加入表面活性剂和肠溶剂，进行混匀得到混匀物，待用；搅拌温度为80-90℃。
将粉碎过筛后的纳米氧化锌原料加入10％步骤1混匀物，进行制粒、滚圆。
将干燥后的氧化锌母粒投入流化床包衣机，开启风机，然后将剩余的棕榈油、表面活性剂和II号聚丙烯酸树脂肠溶液的混合物，通过喷枪匀速喷涂到氧化锌母粒上，最终获得成品。
流化床包衣机制粒的工艺参数为：控制流化床内的温度在45℃左右，保持喷枪热风温度在60℃以上，颗粒过60筛网。
实施例3
产品由以下组分组成，以重量份数计：
II号聚丙烯酸树脂肠溶液的用量为干颗粒质量的10％。
将棕榈油放入反应釜中进行加热熔融，直到棕榈油搅拌均匀，待温度稳定后加入表面活性剂和肠溶剂，进行混匀得到混匀物，待用；搅拌温度为80-90℃。
将粉碎过筛后的纳米氧化锌原料加入12％步骤1混匀物，进行制粒、滚圆。
将干燥后的氧化锌母粒投入流化床包衣机，开启风机，然后将剩余的棕榈油、表面活性剂和II号聚丙烯酸树脂肠溶液的混合物，通过喷枪匀速喷涂到氧化锌母粒上，最终获得成品。
流化床包衣机制粒的工艺参数为：控制流化床内的温度在40℃，保持喷枪热风温度在55℃以上，颗粒过50筛网。
对比例1
产品由以下组分组成，以重量份数计：
普通氧化锌 93份
羧甲基纤维素 3份
吐温80 4份。
将氧化锌用碱水融化，搅拌，加羧甲基纤维素见习搅拌，搅拌到符合要求后加入吐温80，进行制粒。
测试例
产品猪场试验：
选取40头体重健康的28日龄断奶仔猪，随机平分成四组：1、2组：普通氧化锌组(上述对比例1中氧化锌)，相同量基础日粮中分别添加150mg/kg、300mg/kg(以锌计)普通氧化锌；3、4组：包被氧化锌组(实施例1组)，相同量基础日粮中分别添加150mg/kg、300mg/kg(以锌计)包被氧化锌。试验时长20天。
试验表明
1、生产性能：每千克300mg实施例1中所得纳米氧化锌颗粒组比每千克300mg普通氧化锌组日增重提高18.88％，显著差异(P<0.05)，料肉比下降17.7％，腹泻率下降17.3％。可见，以每千克300mg纳米氧化锌颗粒来替代高剂量普通氧化锌是可行的。
2、胃溶肠溶检测
| 氧化锌 | 1组 | 2组 | 3组 | 4组 |
| 氧化锌含量 | 93.1％ | 93.7％ | 55.2％ | 55.6％ |
| 胃溶1h | 9.29％ | 7.57％ | 5.25％ | 5.3％ |
| 胃溶2h | 11.15％ | 11.80％ | 10.41％ | 10.5％ |
| 胃溶4h | 18.58％ | 18.24％ | 16.99％ | 17.05％ |
| 肠溶0.5h | 0 | 0 | 45.10％ | 45.5％ |
| 肠溶1h | 0 | 0 | 57.16％ | 57.6％ |
| 肠溶2h | 4.58％ | 4.51％ | 75.20％ | 75.3％ |
| 肠溶4h | 4.82％ | 5.35％ | 95.24％ | 95.4％ |
可以看出，没有经过包被的氧化锌1组和2组在胃内溶出度非常高，肠内溶出度很低，而经过包被的纳米氧化锌颗粒3组和4组的胃内溶出度较低，4h仅有16-17％左右，肠内溶出度很高，说明包被氧化锌能直接到达肠道，崩解释放，有效增强氧化锌的收敛和抑菌作用，与1的实验结果相符合。
Claims (10)
1.一种肠溶包被纳米氧化锌颗粒，其特征在于，所述产品由以下组分组成，以重量份数计：
2.根据权利要求1所述的肠溶包被纳米氧化锌颗粒，其特征在于，所述粘结剂为糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、醋酸乙烯树脂或丙烯酸树脂中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的肠溶包被纳米氧化锌颗粒，其特征在于，所述表面活性剂为聚山梨酯、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、吐温80、烷基葡糖苷APG、脂肪酸甘油酯或脂肪酸山梨坦中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的肠溶包被纳米氧化锌颗粒，其特征在于，所述肠溶剂为II号聚丙烯酸树脂肠溶液。
5.根据权利要求4所述的肠溶包被纳米氧化锌颗粒，其特征在于，所述II号聚丙烯酸树脂肠溶液质量分数为3％-8％。
6.根据权利要求5所述的肠溶包被纳米氧化锌颗粒，其特征在于，所述II号聚丙烯酸树脂肠溶液是Ⅱ号聚丙烯酸树脂的乙醇溶液。
7.根据权利要求6所述的肠溶包被纳米氧化锌颗粒，其特征在于，所述II号聚丙烯酸树脂肠溶液中，所使用乙醇溶剂质量浓度为95％。
8.一种如权利要求1所述肠溶包被纳米氧化锌颗粒的生产方法，其特征在于，所述生产方法的具体步骤如下：
步骤1、辅料预处理：将棕榈油放入反应釜中进行加热熔融，边搅拌边控制好温度，直到棕榈油搅拌均匀，待温度稳定后加入表面活性剂和肠溶剂，进行混匀得到混匀物；
步骤2、原料制母粒：将粉碎过筛后的纳米氧化锌原料加入5％-15％步骤1中所得混匀物，进行制粒、滚圆并干燥，得到氧化锌母粒；
步骤3、底喷操作：将步骤2中所得氧化锌母粒投入流化床包衣机，开启风机，控制流化床内的温度在35-45℃，然后将步骤1中剩余混匀物，通过喷枪喷涂到步骤2中所得氧化锌母粒，所得颗粒过40-80目筛网，最终获得成品。
9.根据权利要求8所述的肠溶包被氧化锌颗粒的生产方法，其特征在于，所述搅拌温度保持80-90℃。
10.根据权利要求8所述的肠溶包被氧化锌颗粒的生产方法，其特征在于，所述喷枪保持热风温度在50-80℃。
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