CN112605158B - 一种金属线电控智能排线设备 - Google Patents
一种金属线电控智能排线设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112605158B CN112605158B CN202011408848.XA CN202011408848A CN112605158B CN 112605158 B CN112605158 B CN 112605158B CN 202011408848 A CN202011408848 A CN 202011408848A CN 112605158 B CN112605158 B CN 112605158B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- base
- plate
- guardrail
- swing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 title claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 11
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 5
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/16—Unwinding or uncoiling
- B21C47/18—Unwinding or uncoiling from reels or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/24—Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/28—Drums or other coil-holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属线电控智能排线设备，具有使得将待需要加工的铜线搬运至所需位置的优点，涉及铜线加工设备技术领域，其技术方案要点是：包括底座、设置在底座上的且缠绕有铜线的竖直柱，所述竖直柱设置在转板上，所述转板转动连接在底座上且通过设置在底座上的第一电机驱动，当竖直柱安装在转板上后，所述底座在竖直柱外套设有护栏，所述护栏上设有改变铜线出线方向的导向件，所述底座下端设有若干滚轮，所述护栏包括上下两个连接环以及连接两个连接环的若干挡杆，下端所述连接环嵌入底座上表面，当底座移动至所需位置时，其中若干间隔分布的所述挡杆两端均穿出上下两个连接环，且所述底座上开设有供挡杆移动至地面的移出孔。
Description
技术领域
本发明涉及铜线加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种金属线电控智能排线设备。
背景技术
铜线拉丝机，是一款用来制作铜线的机器，属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量；拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
在铜线加工之前，需要将待需要加工的铜线搬运至所需位置，便于拉丝机或者其他设备的加工。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种金属线电控智能排线设备，具有使得将待需要加工的铜线搬运至所需位置的优点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种金属线电控智能排线设备，包括底座、设置在底座上的且缠绕有铜线的竖直柱，所述竖直柱设置在转板上，所述转板转动连接在底座上且通过设置在底座上的第一电机驱动，当竖直柱安装在转板上后，所述底座在竖直柱外套设有护栏，所述护栏上设有改变铜线出线方向的导向件，所述底座下端设有若干滚轮，所述护栏包括上下两个连接环以及连接两个连接环的若干挡杆，下端所述连接环嵌入底座上表面，当底座移动至所需位置时，其中若干间隔分布的所述挡杆两端均穿出上下两个连接环，且所述底座上开设有供挡杆移动至地面的移出孔。
通过采用上述技术方案，当需要移动竖直柱时，在底座上转动连接环，使得挡杆未延伸出底座下方，便于使用者通过滚轮推动底座移动，当将底座移动至所需位置，此时将竖直柱上的铜线搬运至所需位置，随后转动底座上的连接环，使得连接环上的穿设的挡杆移动至移出孔，并通过移出孔移动至地面，进而使得挡杆与地面之间的抵触，减小底座的移动，当铜线从竖直柱上绕下，并进入加工设备时，铜线收到拉力，第一电机带动转板转动，使得转板上的竖直柱也随着转动，进而便于竖直柱上缠绕的铜线能够自动移动至出线的地方，并从竖直柱上离开，便于铜线的传输，导向件的设置便于改变铜线的出线方向，满足各种设备的进线方向。
优选地：所述导向件包括铰接设置在护栏上的摆杆，所述摆杆远离护栏的一端设有供铜线穿过的穿线筒，所述护栏上设有驱动摆杆转动的驱动件。
优选地：所述摆杆远离护栏的一端设有放置板，所述放置板上开设有滑槽，所述放置板在滑槽内滑移连接有滑块，所述滑块一侧通过转轴转动连接有沿滑槽长度方向分布的摆板，所述摆板一端延伸出放置板，所述放置板上开设有供摆板摆动的摆动槽，所述摆动槽与滑槽连通，所述穿线筒设置在摆板上，且位于竖直柱的上方，所述转轴由固定在滑块上的第二电机驱动，所述滑槽槽底上设有驱动滑块在滑槽内移动的气缸。
优选地：所述放置板在摆动槽的一端设有沿放置板长度方向分布的连杆，所述连杆远离放置板的一端设有环形的导向环，所述穿线筒在移动过程中与导向环上内壁抵触，所述连杆与放置板通过螺栓可拆卸连接。
优选地：所述穿线筒内壁设有若干环形的光滑的凸起。
优选地：所述驱动件包括铰接设置在摆杆上的第一杆以及套设在第一杆外的第二杆，所述第一杆螺纹连接在第二杆内，所述第二杆远离第一杆的一端转动连接有卡接在护栏上端的卡板。
优选地：所述卡板纵截面为U形，所述卡板相对两侧内壁均设有若干与护栏上的连接环抵触的抵触板，所述卡板上设有使得抵触板与连接环抵触的挤压件。
优选地：所述挤压件包括转动连接在抵触板朝向卡板的内壁一侧的驱动杆，所述驱动杆远离抵触板的一端穿出卡板且与卡板螺纹连接。
优选地：所述抵触板与连接环抵触的一侧设有弹性垫。
优选地：所述摆杆包括与护栏上端连接环铰接的第三杆以及螺纹连接在第三杆远离连接环一端的连接套筒，所述连接套筒远离第三杆的一端螺纹连接有第四杆，所述穿线筒设置在第四杆上。
综上所述，本发明具有以下有益效果：当需要移动竖直柱时，在底座上转动连接环，使得挡杆未延伸出底座下方，便于使用者通过滚轮推动底座移动，当将底座移动至所需位置，此时将竖直柱上的铜线搬运至所需位置，随后转动底座上的连接环，使得连接环上的穿设的挡杆移动至移出孔，并通过移出孔移动至地面，进而使得挡杆与地面之间的抵触，减小底座的移动，当铜线从竖直柱上绕下，并进入加工设备时，铜线收到拉力，第一电机带动转板转动，使得转板上的竖直柱也随着转动，进而便于竖直柱上缠绕的铜线能够自动移动至出线的地方，并从竖直柱上离开，便于铜线的传输，导向件的设置便于改变铜线的出线方向，满足各种设备的进线方向。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为图1中A部的放大结构示意图；
图3为本实施例的用于体现第一电机的结构示意图；
图4为本实施例的用于体现连接套筒的结构示意图；
图5为本实施例的用于体现驱动杆的结构示意图。
图中：1、底座；11、竖直柱；12、转板；121、第一电机；122、护栏；1221、连接环；1222、挡杆；13、滚轮；14、移出孔；15、摆杆；151、穿线筒；152、放置板；153、滑槽；154、滑块；155、摆板；156、摆动槽；157、第二电机；158、气缸；16、连杆；161、导向环；17、凸起；18、第一杆；181、第二杆；182、卡板；183、抵触板；184、驱动杆；185、弹性垫；19、第三杆；191、连接套筒；192、第四杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种金属线电控智能排线设备，如图1和图3，包括底座1、设置在底座1上的且缠绕有铜线的竖直柱11，竖直柱11设置在转板12上，转板12转动连接在底座1上且通过设置在底座1上的第一电机121驱动，当竖直柱11安装在转板12上后，底座1在竖直柱11外套设有护栏122，护栏122上设有改变铜线出线方向的导向件，底座1下端设有若干滚轮13，护栏122包括上下两个连接环1221以及连接两个连接环1221的若干挡杆1222，下端连接环1221嵌入底座1上表面，当底座1移动至所需位置时，其中若干间隔分布的挡杆1222两端均穿出上下两个连接环1221，且底座1上开设有供挡杆1222移动至地面的移出孔14，穿出连接环1221的挡杆1222可以设为三个，且均匀分布在连接环1221上，此时当挡杆1222穿出移出孔14与地面抵触时，可以使得底座1的位置稳定，且为了增大挡杆1222与地面之间的摩擦力，可以在该三杆挡杆1222底端设有橡胶垫。
如图1和图3，当需要移动竖直柱11时，在底座1上转动连接环1221，使得可以穿出连接环1221的挡杆1222与移出孔14错位，使得挡杆1222未延伸出底座1下方，便于使用者通过滚轮13推动底座1移动，当将底座1移动至所需位置，此时将竖直柱11上的铜线搬运至所需位置，随后转动底座1上的连接环1221，使得连接环1221上的穿设的挡杆1222移动至移出孔14，并通过移出孔14移动至地面，进而使得挡杆1222与地面之间的抵触，减小底座1的移动，当铜线从竖直柱11上绕下，并进入加工设备时，铜线收到拉力，第一电机121带动转板12转动，使得转板12上的竖直柱11也随着转动，进而便于竖直柱11上缠绕的铜线能够自动移动至出线的地方，并从竖直柱11上离开，便于铜线的传输，导向件的设置便于改变铜线的出线方向，满足各种设备的进线方向。
如图1和图2，导向件包括铰接设置在护栏122上的摆杆15，摆杆15远离护栏122的一端设有供铜线穿过的穿线筒151，护栏122上设有驱动摆杆15转动的驱动件。驱动件驱动摆杆15摆动时，改变了穿线筒151的位置，进而便于改变铜线进入设备的方向，满足使用要求。如图1和图4，摆杆15包括与护栏122上端连接环1221铰接的第三杆19以及螺纹连接在第三杆19远离连接环1221一端的连接套筒191，连接套筒191远离第三杆19的一端螺纹连接有第四杆192，穿线筒151设置在第四杆192上，此时转动第四杆192，使得第四杆192与连接套筒191的连接位置发生改变，进而便于调节摆杆15的长度，进一步增大穿线筒151的位置改变范围。
如图1和图2，为了进一步改变穿线筒151的位置，因此摆杆15远离护栏122的一端设有放置板152，放置板152的板面竖直放置，放置板152上开设有滑槽153，放置板152在滑槽153内滑移连接有滑块154，滑块154一侧通过转轴转动连接有沿滑槽153长度方向分布的摆板155，摆板155一端延伸出放置板152，放置板152上开设有供摆板155摆动的摆动槽156，摆动槽156与滑槽153连通，穿线筒151设置在摆板155上，且位于竖直柱11的上方，转轴由固定在滑块154上的第二电机157驱动，滑槽153槽底上设有驱动滑块154在滑槽153内移动的气缸158。气缸158设置在滑块154远离摆板155的一端。
如图1和图2，当气缸158驱动滑块154在滑槽153内移动时，使得摆板155带动穿线筒151远离放置板152，进而使得穿线筒151的位置发生改变，若还需要调节穿线筒151的高度位置时，第二电机157驱动转轴转动，使得摆板155发生摆动，进而使得穿线筒151的位置发生改变，满足使用要求。
如图1和图2，当气缸158和第二电机157发生故障影响使用时，放置板152在摆动槽156的一端设有沿放置板152长度方向分布的连杆16，连杆16远离放置板152的一端设有环形的导向环161，穿线筒151在移动过程中与导向环161上内壁抵触，此时穿线筒151可以沿着导向环161移动，连杆16与放置板152通过螺栓可拆卸连接。连杆16可根据气缸158和第二电机157的情况选择安装与否，或者直接安装在放置板152上，使得导向环161对穿线筒151的移动进行导向。当摆板155不受第二电机157和气缸158的驱动时，使用者拉动穿线筒151沿着导向环161移动，导向环161还可以对穿线筒151移动的位置进行定位，便于下次直接调节至所需位置，当穿线筒151在导向环161上移动至所需位置时，导向环161上周边开设有若干卡孔，且通过卡孔螺纹连接有与穿线筒151螺纹连接的限位杆，此时第二电机157和气缸158不工作。
如图1和图2，穿线筒151内壁设有若干环形的光滑的凸起17。便于铜线的穿出，减小铜线和穿线筒151内壁的摩擦。
如图1和图2，驱动件包括铰接设置在摆杆15上的第一杆18以及套设在第一杆18外的第二杆181，第一杆18螺纹连接在第二杆181内，第二杆181远离第一杆18的一端转动连接有卡接在护栏122上端的卡板182，此时转动第二杆181即可改变第一杆18和第二杆181的整体长度，进而便于调节摆杆15的位置。
如图1和图5，为了增加卡板182与连接环1221之间的连接稳定性，因此卡板182纵截面为U形，卡板182相对两侧内壁均设有若干与护栏122上的连接环1221抵触的抵触板183，卡板182上设有使得抵触板183与连接环1221抵触的挤压件。挤压件将不同位置的抵触板183与连接环1221外壁抵触，使得卡板182稳定的固定在连接环1221上，便于铜线的传输。
如图1和图5，挤压件包括转动连接在抵触板183朝向卡板182的内壁一侧的驱动杆184，驱动杆184远离抵触板183的一端穿出卡板182且与卡板182螺纹连接。转动各个位置的驱动杆184，使得驱动杆184带动抵触板183与连接环1221外壁抵触，进而使得卡板182与连接环1221连接稳定。抵触板183与连接环1221抵触的一侧设有弹性垫185，增大抵触板183与连接环1221外壁之间的接触面积，使得抵触板183的位置稳定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种金属线电控智能排线设备，其特征是：包括底座(1)、设置在底座(1)上的且缠绕有铜线的竖直柱(11)，所述竖直柱(11)设置在转板(12)上，所述转板(12)转动连接在底座(1)上且通过设置在底座(1)上的第一电机(121)驱动，当竖直柱(11)安装在转板(12)上后，所述底座(1)在竖直柱(11)外套设有护栏(122)，所述护栏(122)上设有改变铜线出线方向的导向件，所述底座(1)下端设有若干滚轮(13)，所述护栏(122)包括上下两个连接环(1221)以及连接两个连接环(1221)的若干挡杆(1222)，下端所述连接环(1221)嵌入底座(1)上表面，当底座(1)移动至所需位置时，其中若干间隔分布的所述挡杆(1222)两端均穿出上下两个连接环(1221)，且所述底座(1)上开设有供挡杆(1222)移动至地面的移出孔(14)；
所述导向件包括铰接设置在护栏(122)上的摆杆(15)，所述摆杆(15)远离护栏(122)的一端设有供铜线穿过的穿线筒(151)，所述护栏(122)上设有驱动摆杆(15)转动的驱动件；
所述摆杆(15)远离护栏(122)的一端设有放置板(152)，所述放置板(152)上开设有滑槽(153)，所述放置板(152)在滑槽(153)内滑移连接有滑块(154)，所述滑块(154)一侧通过转轴转动连接有沿滑槽(153)长度方向分布的摆板(155)，所述摆板(155)一端延伸出放置板(152)，所述放置板(152)上开设有供摆板(155)摆动的摆动槽(156)，所述摆动槽(156)与滑槽(153)连通，所述穿线筒(151)设置在摆板(155)上，且位于竖直柱(11)的上方，所述转轴由固定在滑块(154)上的第二电机(157)驱动，所述滑槽(153)槽底上设有驱动滑块(154)在滑槽(153)内移动的气缸(158)。
2.根据权利要求1所述的一种金属线电控智能排线设备，其特征是：所述放置板(152)在摆动槽(156)的一端设有沿放置板(152)长度方向分布的连杆(16)，所述连杆(16)远离放置板(152)的一端设有环形的导向环(161)，所述穿线筒(151)在移动过程中与导向环(161)上内壁抵触，所述连杆(16)与放置板(152)通过螺栓可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属线电控智能排线设备，其特征是：所述穿线筒(151)内壁设有若干环形的光滑的凸起(17)。
4.根据权利要求1所述的一种金属线电控智能排线设备，其特征是：所述驱动件包括铰接设置在摆杆(15)上的第一杆(18)以及套设在第一杆(18)外的第二杆(181)，所述第一杆(18)螺纹连接在第二杆(181)内，所述第二杆(181)远离第一杆(18)的一端转动连接有卡接在护栏(122)上端的卡板(182)。
5.根据权利要求4所述的一种金属线电控智能排线设备，其特征是：所述卡板(182)纵截面为U形，所述卡板(182)相对两侧内壁均设有若干与护栏(122)上的连接环(1221)抵触的抵触板(183)，所述卡板(182)上设有使得抵触板(183)与连接环(1221)抵触的挤压件。
6.根据权利要求5所述的一种金属线电控智能排线设备，其特征是：所述挤压件包括转动连接在抵触板(183)朝向卡板(182)的内壁一侧的驱动杆(184)，所述驱动杆(184)远离抵触板(183)的一端穿出卡板(182)且与卡板(182)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属线电控智能排线设备，其特征是：所述抵触板(183)与连接环(1221)抵触的一侧设有弹性垫(185)。
8.根据权利要求1所述的一种金属线电控智能排线设备，其特征是：所述摆杆(15)包括与护栏(122)上端连接环(1221)铰接的第三杆(19)以及螺纹连接在第三杆(19)远离连接环(1221)一端的连接套筒(191)，所述连接套筒(191)远离第三杆(19)的一端螺纹连接有第四杆(192)，所述穿线筒(151)设置在第四杆(192)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011408848.XA CN112605158B (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种金属线电控智能排线设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011408848.XA CN112605158B (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种金属线电控智能排线设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112605158A CN112605158A (zh) | 2021-04-06 |
| CN112605158B true CN112605158B (zh) | 2022-09-13 |
Family
ID=75228973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011408848.XA Expired - Fee Related CN112605158B (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种金属线电控智能排线设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112605158B (zh) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007238323A (ja) * | 2006-03-13 | 2007-09-20 | Komatsu Ltd | 線材ガイド治具 |
| ITMI20060359U1 (it) * | 2006-10-19 | 2008-04-20 | Tecnopress S R L | Svolgitore di filo metallico |
| CN204523837U (zh) * | 2015-04-13 | 2015-08-05 | 张家港江苏科技大学产业技术研究院 | 一种放卷机构 |
| CN209238733U (zh) * | 2018-11-30 | 2019-08-13 | 山东东山古城煤矿有限公司 | 金属网用的冷拔丝缠丝工序放丝导向装置 |
| CN210333789U (zh) * | 2019-04-25 | 2020-04-17 | 唐山市润泰线材制造有限公司 | 一种改进型拉丝机放线装置 |
| CN109985927A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-09 | 浙江华剑智能装备有限公司 | 钢丝放卷装置 |
| CN110238238B (zh) * | 2019-05-08 | 2021-02-09 | 临沂市沃达机械有限公司 | 一种不锈钢卧式水箱拉丝机用放线架 |
-
2020
- 2020-12-04 CN CN202011408848.XA patent/CN112605158B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112605158A (zh) | 2021-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209259048U (zh) | 一种筒子纱自动倒角机 | |
| CN114701010A (zh) | 一种保温板生产线用自动化群钻设备 | |
| CN112605158B (zh) | 一种金属线电控智能排线设备 | |
| CN203495083U (zh) | 钢筋数控输送校直装置 | |
| CN216705488U (zh) | 一种漆包线微拉生产线的自动拉线导向装置 | |
| CN106185457B (zh) | 一种线材卷绕装置 | |
| CN210647771U (zh) | 一种电缆导体用拉丝机的高度调节装置 | |
| CN113860078A (zh) | 一种具有自润滑功能的纺织线用缠绕机构及工作方法 | |
| CN107571295A (zh) | 一种绸缎坯布自动卷切机 | |
| CN208866162U (zh) | 一种盘圆钢丝送料机 | |
| CN208772160U (zh) | 水箱式拉丝机 | |
| CN112264788A (zh) | 金刚石串珠自动穿珠机 | |
| CN112588870B (zh) | 一种无人监控铜线自动伸线系统 | |
| CN221109427U (zh) | 一种拉丝机用引导收卷装置 | |
| CN220635828U (zh) | 一种专用于冷轧带肋钢筋减径轧机的导卫装置 | |
| EP0885668B1 (de) | Vorrichtung zur Bildung von Schlingen aus einem aus einer Walzdrahtstrasse austretenden Drahtstrang mittels eines rotierenden Schlingenlegers | |
| DE19917028A1 (de) | Raumsparende Drahtziehmaschine mit in Bodenhöhe angeordnetem Drahtbund | |
| CN118002630B (zh) | 一种铜带的轧制装置及轧制方法 | |
| CN109483251A (zh) | 电镀挂具的铜条制作装置 | |
| CN213317016U (zh) | 一种建筑施工用弯管装置 | |
| CN215320473U (zh) | 一种生产缠绕管用骨架管的挤出机 | |
| CN112916631B (zh) | 一种金属拉丝机用结构可调式缠绕筒 | |
| CN113658749B (zh) | 一种超润滑漆包线及生产装置 | |
| CN112614318B (zh) | 远程监控的上线智能报警装置 | |
| CN215544502U (zh) | 一种五机头箍筋机拖链装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220810 Address after: No. 1 Datong Road, Huaian Economic and Technological Development Zone, Huaian City, Jiangsu Province, 223001 Applicant after: JIANGSU DARTONG M & E CO.,LTD. Address before: 7-103, Guang'an City, 100 Guohuo West Road, Taijiang District, Fuzhou City, Fujian Province 350004 Applicant before: Chen Xi |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220913 |